CN113305342A - 一种高速切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速切割机，包括传动机构；传动机构至少包括驱动电机，驱动电机同时驱动连接有切割机构和切嘴送料机构；切嘴送料机构通过驱动电机的驱动实现往复运动、且在往复运动时对制品进行送料；切割机构位于切嘴送料机构侧部、且至少包括切刀，切刀通过驱动电机的驱动实现自转及公转，并在自转及公转时对切嘴送料机构上的制品进行切割。利用一个驱动电机，即可驱动切嘴送料机构和切刀同时运行，不但简化切割机的整体结构，同时提高生产效率，降低生产成本；而且切嘴送料机构能以800次/min以上的频率对制品进行送料，切刀能以20000r/min的速度高速旋转，能对制品进行高速切割，以达到切口光滑无毛剌的效果，提高成品合格率，同时能对软质小管切割。

Description

一种高速切割机

技术领域

本发明涉及一种高速切割机。

背景技术

目前，市面上用于轻质小管的切割主要采用飞刀切割机完成，其结构如图8、图9所示，包括电机1’、轴承2’、机箱3’、刀盘4’、切刀5’、刀轴6’、带座轴承7’、切嘴座8’、切嘴9’、导槽10’。在工作时，电机1’直接带动刀轴6’、刀盘4’和切刀5’在轴承2’、带座轴承7’之间旋转，切刀5’固定在刀盘4’上，制品从切嘴座8’上的切嘴9’、导槽10’进入，并通过切刀5’砍切制品来达到切割目的。但是，切割的成品切口处毛边比较明显，对一些软质小管无法切割，使用范围有限，而且切割速度也不宜过快，一般不超过600次/min，生产效率低。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种高速切割机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种高速切割机，包括传动机构，其特征在于：所述传动机构至少包括驱动电机，该驱动电机同时驱动连接有切割机构和切嘴送料机构；所述切嘴送料机构通过驱动电机的驱动实现往复运动、且在往复运动时对制品进行送料；所述切割机构位于切嘴送料机构侧部、且至少包括切刀，切刀通过驱动电机的驱动实现自转及公转，并在自转及公转时对切嘴送料机构上的制品进行切割。

所述传动机构包括固定板；所述驱动电机固定设置在固定板上、且其动力输出端驱动连接有主轴；所述切刀与主轴之间设置有齿轮组；所述主轴通过驱动电机的驱动转动设置在固定板上、且在转动时通过齿轮组驱动切刀自转。

所述齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮和摩擦传动轮；所述主动齿轮固定设置在主轴上、且与从动齿轮传动啮合；所述从动齿轮和摩擦传动轮上套接有传动轴、且二者通过传动轴传动连接；所述主轴通过主动齿轮、从动齿轮、摩擦传动轮、传动轴的配合驱动切刀自转。

所述切割机构还包括旋转板，旋转板上设置有压刀盘，压刀盘上设置有刀轴、且通过刀轴与摩擦传动轮传动连接；所述切刀设置在压刀盘上；所述摩擦传动轮在转动时通过刀轴驱动压刀盘转动，以最终实现切刀自转。

所述旋转板上还设置有若干个同步带轮组，若干个同步带轮组上绕设有双面齿同步带；所述主轴与双面齿同步带传动连接、且通过双面齿同步带驱动若干个同步带轮组转动，并实现旋转板以主轴为圆心旋转在固定板上。

所述切刀位于旋转板一侧、且在旋转板旋转时以主轴为圆心实现公转。

所述若干个同步带轮组分别包括支承轮轴、轴承和支承同步轮；所述若干个支承轮轴以主轴为圆心环形阵列在旋转板上；所述轴承设置在支承轮轴上；所述支承同步轮通过轴承转动设置在支承轮轴上。

所述切嘴送料机构包括送料支架和滑座；所述送料支架上设置有直线导轨；所述滑座上设置有连杆、且通过连杆连接有驱动盘，驱动盘与驱动电机驱动连接；所述滑座通过驱动电机、驱动盘、连杆的配合往复滑动在送料支架的直线导轨上；所述滑座上还设置有与切刀相互配合的切嘴；所述滑座在往复滑动时通过切嘴对制品进行送料；所述切刀在自转及公转时经过切嘴对制品进行切割。

所述传动机构还包括轴承箱，轴承箱上设置有主轴承；所述驱动电机通过轴承箱、主轴承的配合与主轴驱动连接。

所述切割机构侧部还设置有磨刀机构，磨刀机构设置有左右两个，左右两个磨刀机构分别包括磨刀支架，磨刀支架设置有调节件、且通过调节件滑动调节有移动架，移动架上固定设置有磨刀电机，磨刀电机的动力输出驱动连接有磨刀件；所述左右两个磨刀件分别通过磨刀电机转动设置在磨刀支架上、且在转动时分别对切刀的左右两面进行修磨。

本发明通过上述结构的改良，利用一个驱动电机，即可驱动切嘴送料机构和切刀同时运行，其中，切嘴送料机构通过驱动电机的驱动实现往复运动、且在往复运动时对制品进行送料，切刀通过驱动电机的驱动实现自转及公转，并在自转及公转时对切嘴送料机构上的制品进行切割，以保证制品的送料及切割实时同步进行，不但有效地简化了切割机的整体结构，同时还能实现制品的全自动送料及切割，提高生产效率，降低生产成本；而且，切嘴送料机构通过驱动电机的驱动能以800次/min以上的频率对制品进行送料，配合切刀通过驱动电机的驱动能以20000r/min的速度高速旋转，能对制品进行高速切割，从而达到切口光滑无毛剌的效果，提高成品的合格率，同时能对软质小管进行切割。

综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，生产成本低、效率高且使用范围广等特点，实用性强。

附图说明

图1为本发明一实施例的装配结构示意图。

图2、图3为本发明一实施例的切割机构示意图。

图4、图5为本发明一实施例的切嘴送料机构示意图。

图6、图7为本发明一实施例的磨刀机构示意图。

图8、图9为现有技术的飞刀切割机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图7，本高速切割机，包括传动机构A；所述传动机构A至少包括驱动电机1，该驱动电机1同时驱动连接有切割机构B和切嘴送料机构C；所述切嘴送料机构C通过驱动电机1的驱动实现往复运动、且在往复运动时对制品2进行送料；所述切割机构B位于切嘴送料机构C侧部、且至少包括切刀3，切刀3通过驱动电机1的驱动实现自转及公转，并在自转及公转时对切嘴送料机构C上的制品2进行切割。

本实施例利用一个驱动电机1，即可驱动切嘴送料机构C和切刀3同时运行，其中，切嘴送料机构C通过驱动电机1的驱动实现往复运动、且在往复运动时对制品2进行送料，切刀3通过驱动电机1的驱动实现自转及公转，并在自转及公转时对切嘴送料机构C上的制品2进行切割，以保证制品2的送料及切割实时同步进行，不但有效地简化了切割机的整体结构，同时还能实现制品2的全自动送料及切割，提高生产效率，降低生产成本。

除此之处，传动机构A也可以设置有两个不同的电机，这电机分别与切刀3和切嘴送料机构C驱动连接。

进一步地讲，如图2、图3所示，所述传动机构A包括固定板4，该固定板4用于整个传动机构A的固定；所述驱动电机1固定设置在固定板4上、且其动力输出端驱动连接有主轴5；所述切刀3与主轴5之间设置有齿轮组；所述主轴5通过驱动电机1的驱动转动设置在固定板4上、且在转动时通过齿轮组驱动切刀3自转。

为了使主轴5的转动更加平稳、顺畅，所述传动机构A还包括轴承箱24，轴承箱24上设置有主轴承25；所述驱动电机1通过轴承箱24、主轴承25的配合与主轴5驱动连接。

所述齿轮组包括主动齿轮6、从动齿轮7和摩擦传动轮8；所述主动齿轮6固定设置在主轴5上、且与从动齿轮7传动啮合；所述从动齿轮7和摩擦传动轮8上套接有传动轴9、且二者通过传动轴9传动连接；所述主轴5通过主动齿轮6、从动齿轮7、摩擦传动轮8、传动轴9的配合驱动切刀3自转。

所述切割机构B还包括旋转板10，旋转板10上设置有压刀盘11，压刀盘11上设置有刀轴12、且通过刀轴12与摩擦传动轮8传动连接；所述切刀3设置在压刀盘11上；所述摩擦传动轮8在转动时通过刀轴12驱动压刀盘11转动，以最终实现切刀3自转。

所述旋转板10上还设置有若干个同步带轮组13，若干个同步带轮组13上绕设有双面齿同步带14；所述主轴5与双面齿同步带14传动连接、且通过双面齿同步带14驱动若干个同步带轮组13转动，并实现旋转板10以主轴5为圆心旋转在固定板4上。

上述提及的主动齿轮6、从动齿轮7、摩擦传动轮8为隐藏式设置，它们都隐藏设置在旋转板10上，当旋转板10旋转时，主动齿轮6、从动齿轮7、摩擦传动轮8会跟随旋转。

所述切刀3位于旋转板10一侧、且在旋转板10旋转时以主轴5为圆心实现公转。

所述若干个同步带轮组13分别包括支承轮轴15、轴承16和支承同步轮17；所述若干个支承轮轴15以主轴5为圆心环形阵列在旋转板10上；所述轴承16设置在支承轮轴15上；支承同步轮17通过轴承16转动设置在支承轮轴15上。

主轴5一端与驱动电机1驱动连接，另一端依次穿过固定板4和旋转板10，并与双面齿同步带14传动连接。即主轴5在转动时驱动双面齿同步带14运动，双面齿同步带14在运动时依次将主轴5输出的力传递至若干个支承同步轮17上，从而实现旋转板10以主轴5为圆心旋转在固定板4上，同时由于切刀3位于旋转板10一侧，因此切刀3也能以主轴5为圆心实现公转。

进一步地讲，如图4、图5所示，所述切嘴送料机构C包括送料支架18和滑座19；所述送料支架18上设置有直线导轨20；所述滑座19上设置有连杆21、且通过连杆21连接有驱动盘22，驱动盘22与驱动电机1驱动连接；所述滑座19通过驱动电机1、驱动盘22、连杆21的配合往复滑动在送料支架18的直线导轨20上；所述滑座19上还设置有与切刀3相互配合的切嘴23；所述滑座19在往复滑动时通过切嘴23对制品2进行送料；所述切刀3在自转及公转时经过切嘴23对制品2进行切割。

上述的驱动盘22与滑座19的驱动连接通过连杆21实现，它们之间的驱动配合可以是偏心结构，也可以是蜗轮蜗杆结构。

送料支架18位于固定板4侧部，旋转板10在旋转时带动自转的切刀3朝切嘴23的方向运动，切刀3在运动时经过切嘴23对制品2进行切割。

其中，滑座19通过驱动电机1的驱动能以800次/min以上的频率对制品2进行送料，配合切刀3通过驱动电机1的驱动能以20000r/min的速度高速旋转，能对制品2进行高速切割，从而达到切口光滑无毛剌的效果，提高成品的合格率，同时能对软质小管进行切割。

为了使切刀3的切割效果更好，所述切割机构B侧部还设置有磨刀机构D，磨刀机构D设置有左右两个，左右两个磨刀机构D分别包括磨刀支架26，磨刀支架26设置有调节件27、且通过调节件27滑动调节有移动架28，移动架28上固定设置有磨刀电机29，磨刀电机29的动力输出驱动连接有磨刀件30；所述左右两个磨刀件30分别通过磨刀电机29转动设置在磨刀支架26上、且在转动时分别对切刀3的左右两面进行修磨。

具体地讲，切嘴送料机构C和磨刀机构D分别位于切割机构B的左右两侧。切刀3公转至一侧时，能对制品2进行切割，切刀3公转至另一侧时，会通过左右两个磨刀件30进行两面修磨，使切刀3始终处于锋利状态，保证制品2完全切断。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种高速切割机，包括传动机构（A），其特征在于：所述传动机构（A）至少包括驱动电机（1），该驱动电机（1）同时驱动连接有切割机构（B）和切嘴送料机构（C）；所述切嘴送料机构（C）通过驱动电机（1）的驱动实现往复运动、且在往复运动时对制品（2）进行送料；所述切割机构（B）位于切嘴送料机构（C）侧部、且至少包括切刀（3），切刀（3）通过驱动电机（1）的驱动实现自转及公转，并在自转及公转时对切嘴送料机构（C）上的制品（2）进行切割。

2.根据权利要求1所述高速切割机，其特征在于：所述传动机构（A）包括固定板（4）；所述驱动电机（1）固定设置在固定板（4）上、且其动力输出端驱动连接有主轴（5）；所述切刀（3）与主轴（5）之间设置有齿轮组；所述主轴（5）通过驱动电机（1）的驱动转动设置在固定板（4）上、且在转动时通过齿轮组驱动切刀（3）自转。

3.根据权利要求2所述高速切割机，其特征在于：所述齿轮组包括主动齿轮（6）、从动齿轮（7）和摩擦传动轮（8）；所述主动齿轮（6）固定设置在主轴（5）上、且与从动齿轮（7）传动啮合；所述从动齿轮（7）和摩擦传动轮（8）上套接有传动轴（9）、且二者通过传动轴（9）传动连接；所述主轴（5）通过主动齿轮（6）、从动齿轮（7）、摩擦传动轮（8）、传动轴（9）的配合驱动切刀（3）自转。

4.根据权利要求3所述高速切割机，其特征在于：所述切割机构（B）还包括旋转板（10），旋转板（10）上设置有压刀盘（11），压刀盘（11）上设置有刀轴（12）、且通过刀轴（12）与摩擦传动轮（8）传动连接；所述切刀（3）设置在压刀盘（11）上；所述摩擦传动轮（8）在转动时通过刀轴（12）驱动压刀盘（11）转动，以最终实现切刀（3）自转。

5.根据权利要求4所述高速切割机，其特征在于：所述旋转板（10）上还设置有若干个同步带轮组（13），若干个同步带轮组（13）上绕设有双面齿同步带（14）；所述主轴（5）与双面齿同步带（14）传动连接、且通过双面齿同步带（14）驱动若干个同步带轮组（13）转动，并实现旋转板（10）以主轴（5）为圆心旋转在固定板（4）上。

6.根据权利要求5所述高速切割机，其特征在于：所述切刀（3）位于旋转板（10）一侧、且在旋转板（10）旋转时以主轴（5）为圆心实现公转。

7.根据权利要求5所述高速切割机，其特征在于：所述若干个同步带轮组（13）分别包括支承轮轴（15）、轴承（16）和支承同步轮（17）；所述若干个支承轮轴（15）以主轴（5）为圆心环形阵列在旋转板（10）上；所述轴承（16）设置在支承轮轴（15）上；所述支承同步轮（17）通过轴承（16）转动设置在支承轮轴（15）上。

8.根据权利要求1所述高速切割机，其特征在于：所述切嘴送料机构（C）包括送料支架（18）和滑座（19）；所述送料支架（18）上设置有直线导轨（20）；所述滑座（19）上设置有连杆（21）、且通过连杆（21）连接有驱动盘（22），驱动盘（22）与驱动电机（1）驱动连接；所述滑座（19）通过驱动电机（1）、驱动盘（22）、连杆（21）的配合往复滑动在送料支架（18）的直线导轨（20）上；所述滑座（19）上还设置有与切刀（3）相互配合的切嘴（23）；所述滑座（19）在往复滑动时通过切嘴（23）对制品（2）进行送料；所述切刀（3）在自转及公转时经过切嘴（23）对制品（2）进行切割。

9.根据权利要求1所述高速切割机，其特征在于：所述传动机构（A）还包括轴承箱（24），轴承箱（24）上设置有主轴承（25）；所述驱动电机（1）通过轴承箱（24）、主轴承（25）的配合与主轴（5）驱动连接。

10.根据权利要求1所述高速切割机，其特征在于：所述切割机构（B）侧部还设置有磨刀机构（D），磨刀机构（D）设置有左右两个，左右两个磨刀机构（D）分别包括磨刀支架（26），磨刀支架（26）设置有调节件（27）、且通过调节件（27）滑动调节有移动架（28），移动架（28）上固定设置有磨刀电机（29），磨刀电机（29）的动力输出驱动连接有磨刀件（30）；所述左右两个磨刀件（30）分别通过磨刀电机（29）转动设置在磨刀支架（26）上、且在转动时分别对切刀（3）的左右两面进行修磨。

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