CN201544073U - 磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨刀装置，其包括：一包括一第一驱动件和一第一移动件的往复机构，该第一移动件上固设有一磨刀头；一固设于该磨刀头上的进给机构，该进给机构包括一第二驱动件和一第二移动件，该第一与第二移动件的运动方向相互垂直；一固设于该第二移动件上的磨刀机构，该磨刀机构包括一砂轮，该砂轮的旋转轴线与该第一移动件的运动方向平行。利用该磨刀装置对刀片进行刃磨时，刀片受力均匀，磨出的刀片刃口锋利整齐，能够极大地提高切丝质量。

Description

磨刀装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨刀装置。

背景技术

采用刀片的切割设备在许多行业中都是必不可少的，例如，烟草切丝机便是卷烟工业制丝线上的关键设备，如图1所示，其切丝组件为一刀辊1，沿该刀辊1的圆周方向均匀地设有多个刀片2，其功能是将烟叶(梗)切成均匀宽度的烟丝。由于产量高，切丝机的刀片极易被磨损，需要利用磨刀装置及时刃磨刀片，以确保在切丝过程中刀片保持锋利，从而获得较好的烟丝质量。现有的磨刀装置的主体结构均为一砂轮，将砂轮的旋转轴线设置为与刀辊的旋转轴线相垂直，利用砂轮的外圆刃磨刀片。然而，该结构的不足之处在于，砂轮外圆会与刀片的刃口形成点接触，这样磨出的刀片刃口不整齐，呈锯齿状，从而导致切出的烟丝外观不整齐，影响切丝质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的磨刀装置磨出的刀片刃口不整齐的缺陷，提供一种刃磨效果较佳的磨刀装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种磨刀装置，其特点在于，其包括：一包括一第一驱动件和一第一移动件的往复机构，该第一移动件上固设有一磨刀头；一固设于该磨刀头上的进给机构，该进给机构包括一第二驱动件和一第二移动件，该第一与第二移动件的运动方向相互垂直；一固设于该第二移动件上的磨刀机构，该磨刀机构包括一砂轮，该砂轮的旋转轴线与该第一移动件的运动方向平行。

较佳地，该往复机构为直线运动单元。

较佳地，该往复机构为两组相互平行设置的直线运动单元。

其中，该第二驱动件为一由一第一电机驱动的传动机构。

较佳地，该第一电机为一步进电机。

较佳地，该传动机构包括：一由该第一电机驱动旋转的丝杆；一旋设于该丝杆上的螺母，该螺母与该第二移动件固接。

较佳地，该第一电机的输出轴与该丝杆相互垂直设置，该第一电机的输出轴与一第一锥齿轮固接，该丝杆的旋转轴与一第二锥齿轮固接，该第一和第二锥齿轮相互啮合。

其中，该磨刀机构包括一第二电机，该第二电机通过一连接机构驱动该砂轮旋转。

较佳地，该第二电机为一伺服电机。

较佳地，该第二电机的输出轴与一连接轴固接，该连接轴与该砂轮的旋转轴固接。

本实用新型的积极进步效果在于：利用本实用新型的磨刀装置对刀片进行刃磨时，砂轮的旋转轴线与刀辊的旋转轴线相互平行，从而使得砂轮的外圆与刀片形成线接触，刀片受力均匀，磨出的刀片刃口锋利整齐，能够极大地提高切丝质量。另外，该磨刀装置采用了往复机构、进给机构和磨刀机构相互结合的模块化设计，结构简洁、传动稳定可靠、刚度高、易于制作及维护、对工作环境要求低。

附图说明

图1为本实用新型的磨刀装置的侧视结构图。

图2为本实用新型的磨刀装置的主视结构图。

图3为本实用新型的磨刀装置的进给机构的结构图。

图4为本实用新型的磨刀装置的磨刀机构的结构图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1、2所示，本实用新型的磨刀装置包括往复机构、进给机构和磨刀机构三大模块。

该往复机构包括一第一驱动件和一第一移动件，该第一移动件上固设有一磨刀头3。在本实施例中，该往复机构具体采用的为直线运动单元4，其第一驱动件驱动其第一移动件按照预设的速度沿着图2中的箭头A的方向在预设的范围内往复运动。由于直线运动单元为市售可得的标准件，故其结构在此不做赘述。较佳地，也可以如图1、2所示地采用两组相互平行设置的直线运动单元4，该两组直线运动单元4的第一移动件以相同的步调共同带动固设于它们之上的磨刀头3进行往复运动。

该进给机构固设于磨刀头3上，如图3所示，该进给机构包括一第二驱动件和一第二移动件5，该第二驱动件可以采用由一第一电机6驱动一传动机构的设计，通过该传动机构带动第二移动件5沿着与箭头A的方向相垂直的方向，即图1、3中的箭头B的方向运动。由于箭头B的方向即为给刀方向，给刀动作所要求的运动精度较高，一般均以微步直线运动的方式进行，因此较佳地该第一电机6采用一步进电机。

该传动机构的结构仍如图3所示，其包括：一由该第一电机6驱动旋转的丝杆7，该丝杆7穿设于固设在一座体8上的两对轴承9的轴承孔之中；一旋设于该丝杆7上的螺母10，该螺母10与该第二移动件5固接。当第一电机6的输出轴与该丝杆7处于同一直线上时，可将该第一电机6的输出轴直接与该丝杆7的旋转轴固接，由此带动丝杆7的旋转；但是当因为设计需要致使第一电机6的输出轴与该丝杆7相垂直时，如图3所示，可以利用一对锥齿轮将第一电机6的输出轴与丝杆7连接，具体地，该第一电机6的输出轴与一第一锥齿轮11a固接，该丝杆7的旋转轴与一第二锥齿轮11b固接，并且该第一和第二锥齿轮11a、11b相互啮合。由此，第一电机6驱动第一和第二锥齿轮11a、11b旋转，带动丝杆7在两对轴承9的轴承孔之中旋转，从而螺母10便带动第二移动件5一起在丝杆7上沿着图1、3中箭头B的方向运动。

该磨刀机构固设于该第二移动件5上，如图4所示，该磨刀机构的主体结构为一砂轮12，并且将该砂轮12的旋转轴线(如图2、4中的C-C’所示)设置为与该第一移动件的运动方向(即磨刀头3的运动方向)相平行。砂轮12由一第二电机13通过一连接机构驱动作高速旋转，在本实施例中，该第二电机13采用一伺服电机。具体地，该第二电机13的输出轴与一连接轴14的一端固接，并且该连接轴14的另一端与该砂轮12的旋转轴固接，该连接轴14穿设于固设在第二移动件5上的两对轴承15的轴承孔之中。

该磨刀装置的工作过程如下：刀辊1带动其上的刀片2旋转切丝，而砂轮12在伺服电机的驱动下作高速旋转刃磨与其接触的刀片2，以保持刀片2的锋利；为了进行对刀片2的全长的刃磨，砂轮12通过往复机构的带动沿着箭头A的方向作直线运动；在不断的刃磨作业中，砂轮12会被逐渐磨损，该径向磨损由进给机构进行补偿，即砂轮12通过进给机构的带动沿着箭头B的方向作微步直线运动，以始终保持与待刃磨的刀片2的接触；当砂轮12发生径向磨损后，其外圆的线速度也会随之发生改变，该线速度的改变由伺服电机进行补偿，以将砂轮外圆的线速度恒定在一适宜的速度值，从而确保对刀片的刃磨质量。

综上所述，利用该磨刀装置对刀片进行刃磨时，刀片受力均匀，磨出的刀片刃口锋利整齐，能够极大地提高切丝质量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (10)

1.一种磨刀装置，其特征在于，其包括：

一包括一第一驱动件和一第一移动件的往复机构，该第一移动件上固设有一磨刀头；

一固设于该磨刀头上的进给机构，该进给机构包括一第二驱动件和一第二移动件，该第一与第二移动件的运动方向相互垂直；

一固设于该第二移动件上的磨刀机构，该磨刀机构包括一砂轮，该砂轮的旋转轴线与该第一移动件的运动方向平行。

2.如权利要求1所述的磨刀装置，其特征在于，该往复机构为直线运动单元。

3.如权利要求1所述的磨刀装置，其特征在于，该往复机构为两组相互平行设置的直线运动单元。

4.如权利要求1或2所述的磨刀装置，其特征在于，该第二驱动件为一由一第一电机驱动的传动机构。

5.如权利要求4所述的磨刀装置，其特征在于，该第一电机为一步进电机。

6.如权利要求4所述的磨刀装置，其特征在于，该传动机构包括：

一由该第一电机驱动旋转的丝杆；

一旋设于该丝杆上的螺母，该螺母与该第二移动件固接。

7.如权利要求6所述的磨刀装置，其特征在于，该第一电机的输出轴与该丝杆相互垂直设置，该第一电机的输出轴与一第一锥齿轮固接，该丝杆的旋转轴与一第二锥齿轮固接，该第一和第二锥齿轮相互啮合。

8.如权利要求1所述的磨刀装置，其特征在于，该磨刀机构包括一第二电机，该第二电机通过一连接机构驱动该砂轮旋转。

9.如权利要求8所述的磨刀装置，其特征在于，该第二电机为一伺服电机。

10.如权利要求8所述的磨刀装置，其特征在于，该第二电机的输出轴与一连接轴固接，该连接轴与该砂轮的旋转轴固接。

Images