CN113304844B - 一种大体积混凝土浇筑施工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种大体积混凝土浇筑施工设备，包括位于风琴管与输料管之间的固定筒体，所述固定筒体内可转动的设有架体，所述架体设有用于破碎混凝土中硬块的破碎机构，所述固定筒体设有用于驱动架体转动的驱动机构，所述架体设有与风琴管连接的转动连接头，所述固定筒体设有用于排出混凝土的、与输料管连通的出料口，用以解决因混凝土输送过程中沉积黏连而导致输料管输出混凝土不合格的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种大体积混凝土浇筑施工设备。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
现有技术中公开了名称为“大体积混凝土浇筑装置及其浇筑方法”、申请公布号为CN112459070A、申请公布日为2021.03.09的发明专利，包括轨道，轨道上滑动设置有底板，底板上设置有用于驱动底板沿轨道的长度方向移动的第一驱动件，底板上设置有立柱，立柱远离底板的端部垂直于立柱设置有调节柱，调节柱远离立柱的端部设置有万向节，万向节内万向转动连接有输料管，万向节上设置有用于驱动输料管位于万向节内万向转动的第二驱动件，大体积混凝土浇筑装置还包括储料斗，储料斗的顶壁设置有进料口，储料斗的底壁设置有出料口，出料口的下方设置有混凝土输送泵，混凝土输送泵的进料端位于出料口的正下方，混凝土输送泵的出料端上设置有风琴管，风琴管远离混凝土输送泵的端部连通至输料管上。因为混凝土经过风琴管输送，输送距离较长，且混凝土在风琴管内因重力容易向下沉积且相互黏连，故在输送过程中容易造成混凝土沉积黏连，从而出现混合不均匀的团状物或块状物，造成输料管输出混凝土不合格。
发明内容
本发明提出一种大体积混凝土浇筑施工设备，以解决因混凝土输送过程中沉积黏连而导致输料管输出混凝土不合格的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种大体积混凝土浇筑施工设备，包括位于风琴管与输料管之间的固定筒体，所述固定筒体内可转动的设有架体，所述架体设有用于破碎混凝土中硬块的破碎机构，所述固定筒体设有用于驱动架体转动的驱动机构，所述架体设有与风琴管连接的转动连接头，所述固定筒体设有用于排出混凝土的、与输料管连通的出料口。
进一步的，所述破碎机构包括由十二个通过铰接座首尾连接的破碎板围成，所述破碎机构左右两端均分布有六个一端与铰接座固定连接、另一端与架体固定连接的牵拉件，所述牵拉件绕破碎机构周侧均匀分布，所述架体左端设有与破碎机构左端面滑动贴合的第一密封面，所述架体右端设有与破碎机构右端面滑动贴合的第二密封面，所述固定筒体设有用于碰撞突出的所述破碎板的凸起，所述相邻破碎板相对靠近的侧边设有用于排出混凝土的通槽。
进一步的，所述架体包括左侧旋转头、右侧旋转头，所述左侧旋转头通过连接机构与右侧旋转头固定连接，所述左侧旋转头设有第一密封环槽、第二密封环槽，所述右侧旋转头设有第三密封环槽，所述固定筒体设有与第一密封环槽密封转动配合的第一凸沿，所述转动连接头设有与第二密封环槽密封转动配合的第二凸沿，所述固定筒体设有与第三密封环槽密封转动配合的第三凸沿。
进一步的，所述破碎机构停止转动时为正六边形，破碎机构转动且其内混凝土呈均匀状态时成正十二边型，所述凸起靠近固定筒体的端部位于正六边形状态时破碎机构的外接圆与正十二边型状态时破碎机构的外接圆之间。
进一步的，所述驱动机构包括设于固定筒体的电机，所述电机设有主动齿轮，所述左侧旋转头设有与主动齿轮啮合的从动齿。
进一步的，所述转动连接头设有用于连接风琴管的连接螺纹。
进一步的，所述固定筒体设有与输料管固定连接的固定脚。
进一步的，所述连接机构为T形连接杆。
进一步的，所述牵拉件为拉簧。
一种大体积混凝土浇筑施工工艺，包括上述任意一项所述的大体积混凝土浇筑施工设备，风琴管内的混凝土经转动连接头进入破碎机构内部，在破碎机构的转动作用下，混合均匀的混凝土经通槽进入固定筒体与破碎机构之间并最终经出料口进入输料管；混凝土经过风琴管输送过程中出现的混合不均匀的团状物因其自身比重较大，且其体积较大无法通过通槽，故在破碎机构的转动过程中，该团状物在离心力作用下向外顶推破碎板，使被顶推的破碎板向外侧凸出以与凸起撞击，在撞击作用下使该团状物震动粉碎。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的大体积混凝土浇筑施工设备设有破碎机构，在破碎机构稳定转动时，十二个破碎板通过铰接座首尾连接形成十二边形，在破碎机构内进入团状物或块状物后，因此时混凝土呈不均匀性，故团状物或块状物处的破碎板被挤压突出从而在转动过程中与凸起碰撞，从而将混凝土的团状物或块状物震碎，团状物或块状物的混凝土被破碎后从而与其它混凝土二次混合，提高混凝土的混合均匀性。
进一步的，凸起靠近固定筒体的端部位于正六边形状态时破碎机构的外接圆与正十二边型状态时破碎机构的外接圆之间，故若混凝土性质比较稳定，在破碎机构稳定转动时，十二个破碎板通过铰接座首尾连接长期形成十二边形状态，此时破碎板不会与凸起碰撞，为操作人员判断混凝土整体状态提供依据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明大体积混凝土浇筑施工设备中筒体部分的结构示意图；
图2为图1的结构剖视图；
图3为图2中I处放大图；
图4为图1的另一角度的结构剖视图；
图5为图4中II处放大图；
图6为六边形状态的破碎机构示意图；
图7为十二边形状态的破碎机构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种大体积混凝土浇筑施工设备实施例1，如图1-7所示，包括位于风琴管与输料管之间的固定筒体1，固定筒体内可转动的设有架体，架体设有用于破碎混凝土中硬块的破碎机构，固定筒体设有用于驱动架体转动的驱动机构，架体设有与风琴管连接的转动连接头2，固定筒体设有用于排出混凝土的、与输料管连通的出料口3。
破碎机构包括由十二个通过铰接座4首尾连接的破碎板5围成，破碎机构左右两端均分布有六个一端与铰接座固定连接、另一端与架体固定连接的牵拉件6，牵拉件绕破碎机构周侧均匀分布，架体左端设有与破碎机构左端面滑动贴合的第一密封面7，架体右端设有与破碎机构右端面滑动贴合的第二密封面8，固定筒体设有用于碰撞突出的所述破碎板的凸起9，相邻破碎板相对靠近的侧边设有用于排出混凝土的通槽10。
架体包括左侧旋转头11、右侧旋转头12，左侧旋转头通过连接机构13与右侧旋转头固定连接，左侧旋转头设有第一密封环槽14、第二密封环槽15，右侧旋转头设有第三密封环槽16，固定筒体设有与第一密封环槽密封转动配合的第一凸沿17，转动连接头设有与第二密封环槽密封转动配合的第二凸沿18，固定筒体设有与第三密封环槽密封转动配合的第三凸沿19。
一种大体积混凝土浇筑施工设备实施例2，如图1-7所示，包括位于风琴管与输料管之间的固定筒体1，固定筒体内可转动的设有架体，架体设有用于破碎混凝土中硬块的破碎机构，固定筒体设有用于驱动架体转动的驱动机构，架体设有与风琴管连接的转动连接头2，固定筒体设有用于排出混凝土的、与输料管连通的出料口3。
破碎机构包括由十二个通过铰接座4首尾连接的破碎板5围成，破碎机构左右两端均分布有六个一端与铰接座固定连接、另一端与架体固定连接的牵拉件6，牵拉件绕破碎机构周侧均匀分布，架体左端设有与破碎机构左端面滑动贴合的第一密封面7，架体右端设有与破碎机构右端面滑动贴合的第二密封面8，固定筒体设有用于碰撞突出的所述破碎板的凸起9，相邻破碎板相对靠近的侧边设有用于排出混凝土的通槽10。
架体包括左侧旋转头11、右侧旋转头12，左侧旋转头通过连接机构13与右侧旋转头固定连接，左侧旋转头设有第一密封环槽14、第二密封环槽15，右侧旋转头设有第三密封环槽16，固定筒体设有与第一密封环槽密封转动配合的第一凸沿17，转动连接头设有与第二密封环槽密封转动配合的第二凸沿18，固定筒体设有与第三密封环槽密封转动配合的第三凸沿19，破碎机构停止转动时为正六边形，破碎机构转动且其内混凝土呈均匀状态时成正十二边型，凸起靠近固定筒体的端部位于正六边形状态时破碎机构的外接圆与正十二边型状态时破碎机构的外接圆之间。
一种大体积混凝土浇筑施工设备实施例3，如图1-7所示，包括位于风琴管与输料管之间的固定筒体1，固定筒体内可转动的设有架体，架体设有用于破碎混凝土中硬块的破碎机构，固定筒体设有用于驱动架体转动的驱动机构，架体设有与风琴管连接的转动连接头2，固定筒体设有用于排出混凝土的、与输料管连通的出料口3。
破碎机构包括由十二个通过铰接座4首尾连接的破碎板5围成，破碎机构左右两端均分布有六个一端与铰接座固定连接、另一端与架体固定连接的牵拉件6，牵拉件绕破碎机构周侧均匀分布，架体左端设有与破碎机构左端面滑动贴合的第一密封面7，架体右端设有与破碎机构右端面滑动贴合的第二密封面8，固定筒体设有用于碰撞突出的所述破碎板的凸起9，相邻破碎板相对靠近的侧边设有用于排出混凝土的通槽10。
架体包括左侧旋转头11、右侧旋转头12，左侧旋转头通过连接机构13与右侧旋转头固定连接，左侧旋转头设有第一密封环槽14、第二密封环槽15，右侧旋转头设有第三密封环槽16，固定筒体设有与第一密封环槽密封转动配合的第一凸沿17，转动连接头设有与第二密封环槽密封转动配合的第二凸沿18，固定筒体设有与第三密封环槽密封转动配合的第三凸沿19，破碎机构停止转动时为正六边形，破碎机构转动且其内混凝土呈均匀状态时成正十二边型，凸起靠近固定筒体的端部位于正六边形状态时破碎机构的外接圆与正十二边型状态时破碎机构的外接圆之间，驱动机构包括设于固定筒体的电机20，电机设有主动齿轮21，左侧旋转头设有与主动齿轮啮合的从动齿22，转动连接头设有用于连接风琴管的连接螺纹23，固定筒体设有与输料管固定连接的固定脚24，连接机构为T形连接杆，牵拉件为拉簧。
在使用时，风琴管内的混凝土经转动连接头2进入破碎机构内部，在破碎机构的转动作用下，混合均匀的混凝土经通槽10进入固定筒体1与破碎机构之间并最终经出料口3进入输料管；混凝土经过风琴管输送过程中出现的混合不均匀的团状物因其自身比重较大，且其体积较大无法通过通槽10，故在破碎机构的转动过程中，该团状物在离心力作用下向外顶推破碎板5，使被顶推的破碎板5向外侧凸出以与凸起9撞击，在撞击作用下使该团状物震动粉碎。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大体积混凝土浇筑施工设备，包括位于风琴管与输料管之间的固定筒体，其特征在于，所述固定筒体内可转动的设有架体，所述架体设有用于破碎混凝土中硬块的破碎机构，所述固定筒体设有用于驱动架体转动的驱动机构，所述架体设有与风琴管连接的转动连接头，所述固定筒体设有用于排出混凝土的、与输料管连通的出料口，所述破碎机构由十二个通过铰接座首尾连接的破碎板围成，所述破碎机构左右两端均分布有六个一端与铰接座固定连接、另一端与架体固定连接的牵拉件，所述牵拉件绕破碎机构周侧均匀分布，所述架体左端设有与破碎机构左端面滑动贴合的第一密封面，所述架体右端设有与破碎机构右端面滑动贴合的第二密封面，所述固定筒体设有用于碰撞突出的所述破碎板的凸起，所述相邻破碎板相对靠近的侧边设有用于排出混凝土的通槽，所述架体包括左侧旋转头、右侧旋转头，所述左侧旋转头通过连接机构与右侧旋转头固定连接，所述左侧旋转头设有第一密封环槽、第二密封环槽，所述右侧旋转头设有第三密封环槽，所述固定筒体设有与第一密封环槽密封转动配合的第一凸沿，所述转动连接头设有与第二密封环槽密封转动配合的第二凸沿，所述固定筒体设有与第三密封环槽密封转动配合的第三凸沿，所述破碎机构停止转动时为正六边形，破碎机构转动且其内混凝土呈均匀状态时成正十二边型，所述凸起靠近固定筒体的端部位于正六边形状态时破碎机构的外接圆与正十二边型状态时破碎机构的外接圆之间。
2.根据权利要求1所述的大体积混凝土浇筑施工设备，其特征在于，所述驱动机构包括设于固定筒体的电机，所述电机设有主动齿轮，所述左侧旋转头设有与主动齿轮啮合的从动齿。
3.根据权利要求2所述的大体积混凝土浇筑施工设备，其特征在于，所述转动连接头设有用于连接风琴管的连接螺纹。
4.根据权利要求3所述的大体积混凝土浇筑施工设备，其特征在于，所述固定筒体设有与输料管固定连接的固定脚。
5.根据权利要求4所述的大体积混凝土浇筑施工设备，其特征在于，所述连接机构为T形连接杆。
6.根据权利要求5所述的大体积混凝土浇筑施工设备，其特征在于，所述牵拉件为拉簧。
7.一种大体积混凝土浇筑施工工艺，包括权利要求1-6任意一项所述的大体积混凝土浇筑施工设备，其特征在于，风琴管内的混凝土经转动连接头进入破碎机构内部，在破碎机构的转动作用下，混合均匀的混凝土经通槽进入固定筒体与破碎机构之间并最终经出料口进入输料管；混凝土经过风琴管输送过程中出现的混合不均匀的团状物因其自身比重较大，且其体积较大无法通过通槽，故在破碎机构的转动过程中，该团状物在离心力作用下向外顶推破碎板，使被顶推的破碎板向外侧凸出以与凸起撞击，在撞击作用下使该团状物震动粉碎。
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