CN113304842A - 一种高效海绵钛切刀结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效海绵钛切刀结构，包括组合式箱体、分体式刀齿、刀盘、剔齿机构、固定齿板、传动机构和调整机构，所述分体式刀齿插入刀盘连接，且刀盘和传动机构花键式连接，所述固定齿板、组合式箱体和调整机构之间铰接，所述剔齿机构与组合式箱体通过螺栓连接。该高效海绵钛切刀结构，在不破坏海绵钛原始结构的前提下，提高了破碎效率，解决了破碎刀齿破碎过程中不能剔齿的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及海绵钛生产技术领域，具体为一种高效海绵钛切刀结构。
背景技术
克劳尔法是目前工业化生产海绵钛所采用的成熟技术，主要是通过四氯化钛与液体镁发生还原反应来获得海绵钛，再经过真空蒸馏对海绵钛进行进一步提纯，获得纯净的海绵钛，其中还原过程是海绵钛生产的关键过程，占海绵钛还原蒸馏生产周期约一半时间，对产品质量影响非常大。
破碎过程中，破碎刀齿结构形式对海绵钛破碎效果、效率影响很大。市场上的海绵钛破碎设备大部分为整体刀齿，维护复杂，为此，我们提出一种高效海绵钛切刀结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效海绵钛切刀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效海绵钛切刀结构，包括组合式箱体、分体式刀齿、刀盘、剔齿机构、固定齿板、传动机构和调整机构，所述分体式刀齿插入刀盘连接，且刀盘和传动机构花键式连接，所述固定齿板、组合式箱体和调整机构之间铰接，所述剔齿机构与组合式箱体通过螺栓连接。
优选的，所述分体式刀齿的齿刃凸出。
优选的，所述剔齿机构在运行状态剔齿。
优选的，所述分体式刀齿的结构与固定齿板上的结构相啮合。
优选的，所述剔齿机构与分体式刀齿相互接触。
优选的，所述分体式刀齿通过传动机构构成传动结构。
本发明提供了一种高效海绵钛切刀结构，具备以下有益效果：可有效的增加破碎接触面积，提高破碎效率，减少高温对海绵钛产品的影响；分体式刀齿与齿盘组合连接，可降低维护成本，便于更换；剔齿机构可在设备运行状态下工作，延长刀齿使用寿命，保证破碎效果，减少停机时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、组合式箱体；2、分体式刀齿；3、刀盘；4、剔齿机构；5、固定齿板；6、传动机构；7、调整机构。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高效海绵钛切刀结构，包括组合式箱体1、分体式刀齿2、刀盘3、剔齿机构4、固定齿板5、传动机构6和调整机构7，分体式刀齿2插入刀盘3连接，且刀盘3和传动机构6花键式连接，固定齿板5、组合式箱体1和调整机构7之间铰接，剔齿机构4与组合式箱体1通过螺栓连接，使得破碎设备的结构相对简单，便于维护进行改造，并且以此为基础，进行海绵钛生产的分体式刀齿升级，从而实现海绵钛生产时的破碎能力；分体式刀齿2的结构与固定齿板5上的结构相啮合，进而进行动力传递；剔齿机构4与分体式刀齿2相互接触；分体式刀齿2通过传动机构6构成传动结构，从而带动分体式刀齿2转动；分体式刀齿2的齿刃凸出，解决了破碎量低，反复破碎的问题；剔齿机构4在运行状态剔齿，延长刀齿使用寿命，保证破碎效果，减少停机时间；分体式刀齿2与刀盘3插入连接，解决了刀齿不可单独更换的问题，解决了刀齿升级成本高的问题。
综上，首先传动机构6带动刀盘3转动，刀盘3上插入的分体式刀齿2与固定齿板5配合，进行破碎动作，固定齿板5与组合式箱体1铰接，通过调整机构7实现破碎齿口自动调节，通过刀盘3的转动，与其配合的剔齿机构4进行剔齿作业。
Claims (6)
1.一种高效海绵钛切刀结构，其特征在于，包括组合式箱体（1）、分体式刀齿（2）、刀盘（3）、剔齿机构（4）、固定齿板（5）、传动机构（6）和调整机构（7），其特征在于：所述分体式刀齿（2）插入刀盘（3）连接，且刀盘（3）和传动机构（6）花键式连接，所述固定齿板（5）、组合式箱体（1）和调整机构（7）之间铰接，所述剔齿机构（4）与组合式箱体（1）通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效海绵钛切刀结构，其特征在于，所述分体式刀齿（2）的齿刃凸出。
3.根据权利要求1所述的一种高效海绵钛切刀结构，其特征在于，所述剔齿机构（4）在运行状态剔齿。
4.根据权利要求1所述的一种高效海绵钛切刀结构，其特征在于，所述分体式刀齿（2）的结构与固定齿板（5）上的结构相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效海绵钛切刀结构，其特征在于，所述剔齿机构（4）与分体式刀齿（2）相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种高效海绵钛切刀结构，其特征在于，所述分体式刀齿（2）通过传动机构（6）构成传动结构。
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