CN213010233U - 一种物料的管链输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备领域，具体公开了一种物料的管链输送设备，包括环形输送管道、盘片式绳索、进料口、出料口、从动箱及主动箱；所述环形输送管道的内部设置有盘片式绳索，主动箱及从动箱分别设置在环形输送管道的上、下两端，进料口设置在环形输送管道靠近从动箱的一侧，出料口设置在主动箱的底部。本实用新型通过主动盘跟从动盘上设置的凹槽，使得钢丝绳带动盘片经过卡槽时，盘片下方伸出的边缘对钢丝绳起到承托限位的作用，避免钢丝绳滑出与脱落，避免了脱链情况发生，增加了设备的稳定性，且制作简单、工作稳定、维修方便、省工省时、减少费用并且可以减少工作中存在的安全隐患，使用简单，大大提高了该管链输送设备的使用效果。

Description

一种物料的管链输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种物料的管链输送设备。

背景技术

现有物料的管链输送设备通常采用链条和托盘固定的方式，用链轮拖拽链条的方式，其链条容易破坏物料，而且粉状物体容易粘结在链条上，极不利于卫生，同时链条长时间运行后也容易发生变形，一旦变形后经过链轮会产生脱链的情况，特别是可靠性和稳定性，影响生产线的流畅性，脱链会造成生产停顿，损坏刮板，影响生产进度等问题的发生，且维修费工费时，输送设备内部的粉尘对维修人员的身体健康影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料的管链输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料的管链输送设备，包括环形输送管道、盘片式绳索、进料口、出料口、从动箱及主动箱；所述环形输送管道的内部设置有盘片式绳索，主动箱及从动箱分别设置在环形输送管道的上、下两端，进料口设置在环形输送管道靠近从动箱的一侧，出料口设置在主动箱的底部；所述主动箱的内部设置有主动箱动力装置、与主动箱动力装置传动连接的主动盘；所述从动箱的内部设置有用于钢丝绳的自动涨紧装置、从动箱动力装置、与从动箱动力装置传动连接的从动盘，自动涨紧装置与从动箱沿水平方向连接，从动箱的底部一侧设置有清洗口；所述主动盘和从动盘上均设置有用于卡住盘片式绳索上的盘片的凹槽。

优选的，所述环形输送管道上设置有视镜管，视镜管的左右两端均设置有卡箍。

优选的，所述凹槽的数量为至少6个。

优选的，所述主动箱动力装置包括减速电机和重型联轴器，且主动箱动力装置与从动箱动力装置通过盘片式绳索传动连接。

优选的，所述自动涨紧装置为弹簧导轨，弹簧导轨上设置有弹簧，避免钢丝绳松动，自动保持涨紧状态。

优选的，所述盘片式绳索包括钢丝绳、联轴器及赛钢盘片(如图3所示)。

优选的，所述环形输送管道包括内抛光直管和内抛光弯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过主动盘跟从动盘上设置的凹槽，使得钢丝绳带动盘片经过卡槽时，盘片下方伸出的边缘对钢丝绳起到承托限位的作用，避免钢丝绳滑出与脱落，避免了脱链情况发生，增加了设备的稳定性，且制作简单、工作稳定、维修方便、省工省时、减少费用并且可以减少工作中存在的安全隐患，使用简单，大大提高了该管链输送设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的从动箱的俯视图；

图3为本实用盘片式绳索的具体结构示意图；

图4为本实用新型的主动箱的具体结构示意图；

图5为本实用新型的从动箱的具体结构示意图。

图中：1、环形输送管道；2、盘片式绳索；3、进料口；4、出料口；5、从动箱；6、主动箱；7、主动箱动力装置；8、主动盘；9、自动涨紧装置； 10、从动盘；11、凹槽；12、视镜管；13、抛光直管；14、抛光内管；15、清洗口；16、弹簧；17、从动箱动力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种物料的管链输送设备，包括环形输送管道1、盘片式绳索2、进料口3、出料口4、从动箱5及主动箱6；环形输送管道1的内部设置有盘片式绳索2，主动箱6及从动箱5分别设置在环形输送管道1的上、下两端，进料口3设置在环形输送管道1靠近从动箱5的一侧，出料口4设置在主动箱6的底部；主动箱6的内部设置有主动箱动力装置7、与主动箱动力装置7传动连接的主动盘8；从动箱5的内部设置有用于钢丝绳的自动涨紧装置9、从动箱动力装置17、与从动箱动力装置17传动连接的从动盘10，自动涨紧装置9与从动箱5沿水平方向连接，从动箱5的底部一侧设置有清洗口15；主动盘8和从动盘10上均设置有用于卡住盘片式绳索2上的盘片的凹槽11。

进一步的，环形输送管道1上设置有视镜管12，视镜管12的左右两端均设置有卡箍。

进一步的，凹槽11的数量为至少6个。

进一步的，主动箱动力装置7包括减速电机和重型联轴器，且主动箱动力装置7与从动箱动力装置17通过盘片式绳索2传动连接。

进一步的，自动涨紧装置9为弹簧导轨，弹簧导轨上设置有弹簧16，避免钢丝绳松动，自动保持涨紧状态。

进一步的，盘片式绳索2包括钢丝绳、联轴器及赛钢盘片。

进一步的，环形输送管道1包括内抛光直管13和内抛光弯管14。

工作原理：在该管链输送设备使用的过程中，通过主动箱动力装置7与从动箱动力装置17、盘片式绳索2之间的配合，使得盘片式绳索2循环转动，多个盘片式绳索2上的盘片相互推动，进而实现了环形输送管道1内物料的连续运输，将物料从进料口3输送到出料口4，在物料输送的过程中，减速电机没有接触物料，有效防止对物料的破坏和污染；而且在主动盘8跟从动盘10 上设置的凹槽11，使得盘片式绳索2的钢丝绳带动盘片经过卡槽11时，盘片 11下方伸出的边缘对钢丝绳起到承托限位的作用，避免钢丝绳滑出与脱落，避免了脱链情况发生，增加了设备的稳定性，且制作简单、工作稳定、维修方便、省工省时、减少费用并且可以减少工作中存在的安全隐患，使用简单，大大提高了该管链输送设备的使用效果。

值得注意的是：减速电机与控制器连接，通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种物料的管链输送设备，其特征在于：包括环形输送管道(1)、盘片式绳索(2)、进料口(3)、出料口(4)、从动箱(5)及主动箱(6)；所述环形输送管道(1)的内部设置有盘片式绳索(2)，主动箱(6)及从动箱(5)分别设置在环形输送管道(1)的上、下两端，进料口(3)设置在环形输送管道(1)靠近从动箱(5)的一侧，出料口(4)设置在主动箱(6)的底部；所述主动箱(6)的内部设置有主动箱动力装置(7)、与主动箱动力装置(7)传动连接的主动盘(8)；所述从动箱(5)的内部设置有用于钢丝绳的自动涨紧装置(9)、从动箱动力装置(17)、与从动箱动力装置(17)传动连接的从动盘(10)，从动箱(5)的底部一侧设置有清洗口(15)；所述主动盘(8)和从动盘(10)上均设置有用于卡住盘片式绳索(2)的凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种物料的管链输送设备，其特征在于：所述环形输送管道(1)上设置有视镜管(12)，视镜管(12)的左右两端均设置有卡箍。

3.根据权利要求1所述的一种物料的管链输送设备，其特征在于：所述凹槽(11)的数量为至少6个。

4.根据权利要求1所述的一种物料的管链输送设备，其特征在于：所述主动箱动力装置(7)包括减速电机和重型联轴器，且主动箱动力装置(7)与从动箱动力装置(17)通过盘片式绳索(2)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种物料的管链输送设备，其特征在于：所述自动涨紧装置(9)为弹簧导轨，弹簧导轨上设置有弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的一种物料的管链输送设备，其特征在于：所述盘片式绳索(2)包括钢丝绳、联轴器及赛钢盘片。

7.根据权利要求1所述的一种物料的管链输送设备，其特征在于：所述环形输送管道(1)包括内抛光直管(13)和内抛光弯管(14)。

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