CN113303664A - 一种带有保温机构的蒸笼及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带有保温机构的蒸笼，包括笼屉与笼盖，所述笼屉的上端与笼盖连接，所述笼屉包括底板以及环状的壁板，所述底板与壁板的内壁连接；所述壁板包括内层、外层以及防逸层，所述内层、外层由多块竹板拼接而成，相邻的竹板之间形成拼接缝，内层上的拼接缝、内层与外层之间的缝隙以及外层上的拼接缝形成蒸汽的外逸通道，所述防逸层设置在内层与外层之间，且一体成型，将外逸通道隔断；本发明的有益效果：将笼屉的壁板设置为三层，降低了每层的厚度，内层、外层由多块竹板拼接而成，降低了每块竹板的宽度，使得能够在直径较细的竹子上取材；设置一体成型的防逸层，将外逸通道隔断，避免蒸笼内部蒸汽通过防逸通道逸出至外层以及蒸笼外侧。

Description

一种带有保温机构的蒸笼及其制作方法

技术领域

本发明涉及蒸笼技术领域，尤其涉及一种带有保温机构的蒸笼及其制作方法。

背景技术

蒸笼是一种用竹篾﹑木片、铝皮等制成的蒸食物用的器具。用竹篾制成的蒸食物用的蒸笼，不含金属，绿色环保。竹蒸笼的特点是蒸汽不倒流，蒸包子馒头的首选。竹蒸笼一般采用楠竹、慈竹等尺寸较大的竹子制成，该类竹子一般直径能长到15-30cm，且篾性优良，非常适合制作蒸笼；但是蒸笼一般每层的高度在5cm以上，如果使用单片竹片制作蒸笼笼屉的壁板，会出现厚薄不均的情况，在使用过程中，较薄的位置会出现蒸汽渗透外泄、竹片开裂、发黑的情况，导致蒸笼的使用寿命很短，一般不超过一年就需要更换；而使用多片竹片拼接而成时，蒸汽会在拼接缝处外泄，造成热量浪费，时间延长，并且在接缝处会出现发黑、开裂、缝隙变大的情况，实际使用效果很差。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种带有保温机构的蒸笼及其制作方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种带有保温机构的蒸笼，包括笼屉与笼盖，所述笼屉的上端与笼盖连接，所述笼屉包括底板以及环状的壁板，所述底板与壁板的内壁连接；所述壁板包括内层、外层以及防逸层，所述内层、外层由多块竹板拼接而成，相邻的竹板之间形成拼接缝，内层上的拼接缝、内层与外层之间的缝隙以及外层上的拼接缝形成蒸汽的外逸通道，所述防逸层设置在内层与外层之间，且一体成型，将外逸通道隔断。

作为上述技术方案的改进，所述竹板各处的厚度一致。

作为上述技术方案的改进，所述内层、外层各由三块竹板拼接而成。

作为上述技术方案的改进，所述防逸层采用铝板。

作为上述技术方案的改进，所述内层的内壁设置有环状的卡板，所述卡板一端与内层连接，另一端凸出于内层，与内层形成阶梯状结构。

作为上述技术方案的改进，所述底板的外壁设置有环状的连接板，所述连接板的内壁与底板的外壁贴合，所述连接板的外壁与内层的内壁贴合，所述底板上设置有若干个通孔，形成蒸汽的上升通道。

作为上述技术方案的改进，所述底板包括若干个竹条以及连接条，所述竹条设置在同一水平面且平行设置，所述连接条与竹条垂直设置，且用于连接相邻的竹条，相邻的竹条之间形成通孔。

作为上述技术方案的改进，所述连接条包括两根固定条以及一根支撑条，所述支撑条的中心与底板的中心重合，且两端分别穿过壁板，伸出壁板部分形成把手，所述固定条与支撑条平行设置，且两根所述固定条，相对于支撑条对称设置。

一种带有保温机构的蒸笼的制作方法，包括以下步骤：

S1壁板制作

先制作内层，再制作防逸层，将防逸层与内层固定连接后再制作外层，将外层与防逸层固定连接；

S2底板制作

制作环状的连接板，并在连接板上开设若干个安装孔，将底板上的竹条的两端分别插入至安装孔内卡紧，并用连接条中的固定条将竹条固定连接；

S3笼屉制作

将连接板与内层的内壁贴合并固定连接，再在壁板上开设通孔，使支撑条的两端穿过通孔，伸出壁板部分形成把手；

S4笼盖制作

制作一个与笼屉配合使用的笼盖。

作为上述技术方案的改进，所述S1壁板制作中，先挑选竹子，加工得到宽度不小于2cm，厚度不小于0.2cm的长方体竹板；所述防逸层的厚度设置在0.15±0.05cm，并将壁板12的厚度设置在0.6±0.1cm。

本发明的有益效果：通过将笼屉的壁板设置为三层，降低了每层的厚度，内层、外层由多块竹板拼接而成，降低了每块竹板的宽度，使得能够在直径较细的竹子上取材，从而避免制作蒸笼必须选用直径较大的竹子，成本增加，且不易取得；内层上的拼接缝、内层与外层之间的缝隙以及外层上的拼接缝形成蒸汽的外逸通道，通过在内层与外层之间设置一体成型的防逸层，将外逸通道隔断，避免蒸笼内部蒸汽通过防逸通道逸出至外层以及蒸笼外侧，造成热量外泄、保温效果差，蒸的时间延长；避免外逸的蒸汽造成外层出现发黑、开裂、缝隙变大的情况。

附图说明

图1为本发明实施例所述一种带有保温机构的蒸笼的主视结构示意图；

图2为本发明实施例所述笼屉的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例所述壁板的剖面结构示意图；

笼屉1，笼盖2，底板11，壁板12，内层13，外层14，防逸层15，竹板16，外逸通道17，卡板21，连接板31，竹条111，连接条112，固定条113，支撑条114，把手115。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例所述一种带有保温机构的蒸笼，包括笼屉1与笼盖2，所述笼屉1的上端与笼盖2连接，所述笼屉1包括底板11以及环状的壁板12，所述底板11与壁板12的内壁连接；所述壁板12包括内层13、外层14以及防逸层15，所述内层13、外层14由多块竹板16拼接而成，相邻的竹板16之间形成拼接缝，内层13上的拼接缝、内层13与外层14之间的缝隙以及外层14上的拼接缝形成蒸汽的外逸通道17，所述防逸层15设置在内层13与外层14之间，且一体成型，将外逸通道17隔断。

通过将笼屉1的壁板12设置为三层，降低了每层的厚度，内层13、外层14由多块竹板16拼接而成，降低了每块竹板16的宽度，使得能够在直径较细的竹子上取材，从而避免制作蒸笼必须选用直径较大的竹子，成本增加，且不易取得；内层13上的拼接缝、内层13与外层14之间的缝隙以及外层14上的拼接缝形成蒸汽的外逸通道17，通过在内层13与外层14之间设置一体成型的防逸层15，将外逸通道17隔断，避免蒸笼内部蒸汽通过防逸通道17逸出至外层14以及蒸笼外侧，造成热量外泄、保温效果差，蒸的时间延长；避免外逸的蒸汽造成外层14出现发黑、开裂、缝隙变大的情况。

所述竹板16各处的厚度一致；避免了竹板16各处厚薄不均，容易在较薄处发生蒸汽渗透、导致该处开裂，且保温效果也不好的缺点。

所述内层13、外层14各由三块竹板16拼接而成；组成内层13、外层14的竹板16数量越少，则竹板16的宽度需要越宽，选取竹子的直径也越大，不易获取；但数量越多，加工时间也越长，费工费时，且拼接缝也越多，增大了热量外泄，造成蒸笼的使用效果降低；在内层13、外层14各由三块竹板16拼接而成时，选取直径在10cm以上的竹子即可，长成的南竹直径一般在15-30cm，直径达标的竹子容易获取；并且较嫩竹子的竹香味更浓，蒸笼的使用效果更佳。

所述防逸层15采用铝板；不易被氧化、腐蚀。

所述内层13的内壁设置有环状的卡板21，所述卡板21一端与内层13连接，另一端凸出于内层13，与内层13形成阶梯状结构；通过设置卡板21与内层13形成阶梯状结构，从而在相邻的两个笼屉1叠加时，便于笼屉1卡住。

所述底板11的外壁设置有环状的连接板31，所述连接板31的内壁与底板11的外壁贴合，所述连接板31的外壁与内层13的内壁贴合，便于将底板11与壁板12安装，所述底板11上设置有若干个通孔，形成蒸汽的上升通道；保证蒸笼内上下温度、湿度相差较小，食物熟的时间差距较小。

所述底板11包括若干个竹条111以及连接条112，所述竹条111设置在同一水平面且平行设置，所述连接条112与竹条111垂直设置，且用于连接相邻的竹条111，相邻的竹条111之间形成通孔。

所述连接条112包括两根固定条113以及一根支撑条114，所述支撑条114的中心与底板11的中心重合，且两端分别穿过壁板12，伸出壁板12部分形成把手115，所述固定条113与支撑条114平行设置，且两根所述固定条113，相对于支撑条114对称设置。

实施例2

一种带有保温机构的蒸笼的制作方法，包括以下步骤：

S1壁板制作

先制作内层13，再制作防逸层15，将防逸层15与内层13固定连接后再制作外层14，将外层14与防逸层15固定连接；

S2底板制作

制作环状的连接板31，并在连接板31上开设若干个安装孔，将底板11上的竹条111的两端分别插入至安装孔内卡紧，并用连接条112中的固定条113将竹条111固定连接；

S3笼屉制作

将连接板31与内层13的内壁贴合并固定连接，再在壁板12上开设通孔，使支撑条114的两端穿过通孔，伸出壁板12部分形成把手115；

S4笼盖制作

制作一个与笼屉配合使用的笼盖。

所述S1壁板制作中，先挑选竹子，加工得到宽度不小于2cm，厚度不小于0.2cm的长方体竹板16；所述防逸层15的厚度设置在0.15±0.05cm，并将壁板12的厚度设置在0.6±0.1cm。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种带有保温机构的蒸笼，包括笼屉(1)与笼盖(2)，所述笼屉(1)的上端与笼盖(2)连接，所述笼屉(1)包括底板(11)以及环状的壁板(12)，所述底板(11)与壁板(12)的内壁连接；其特征在于：所述壁板(12)包括内层(13)、外层(14)以及防逸层(15)，所述内层(13)、外层(14)由多块竹板(16)拼接而成，相邻的竹板(16)之间形成拼接缝，内层(13)上的拼接缝、内层(13)与外层(14)之间的缝隙以及外层(14)上的拼接缝形成蒸汽的外逸通道(17)，所述防逸层(15)设置在内层(13)与外层(14)之间，且一体成型，将外逸通道(17)隔断。

2.根据权利要求1所述的一种带有保温机构的蒸笼，其特征在于：所述竹板(16)各处的厚度一致。

3.根据权利要求1所述的一种带有保温机构的蒸笼，其特征在于：所述内层(13)、外层(14)各由三块竹板(16)拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一种带有保温机构的蒸笼，其特征在于：所述防逸层(15)采用铝板。

5.根据权利要求1所述的一种带有保温机构的蒸笼，其特征在于：所述内层(13)的内壁设置有环状的卡板(21)，所述卡板(21)一端与内层(13)连接，另一端凸出于内层(13)，与内层(13)形成阶梯状结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有保温机构的蒸笼，其特征在于：所述底板(11)的外壁设置有环状的连接板(31)，所述连接板(31)的内壁与底板(11)的外壁贴合，所述连接板(31)的外壁与内层(13)的内壁贴合，所述底板(11)上设置有若干个通孔，形成蒸汽的上升通道。

7.根据权利要求6所述的一种带有保温机构的蒸笼，其特征在于：所述底板(11)包括若干个竹条(111)以及连接条(112)，所述竹条(111)设置在同一水平面且平行设置，所述连接条(112)与竹条(111)垂直设置，且用于连接相邻的竹条(111)，相邻的竹条(111)之间形成通孔。

8.根据权利要求7所述的一种带有保温机构的蒸笼，其特征在于：所述连接条(112)包括两根固定条(113)以及一根支撑条(114)，所述支撑条(114)的中心与底板(11)的中心重合，且两端分别穿过壁板(12)，伸出壁板(12)部分形成把手(115)，所述固定条(113)与支撑条(114)平行设置，且两根所述固定条(113)，相对于支撑条(114)对称设置。

9.一种带有保温机构的蒸笼的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1壁板制作

先制作内层(13)，再制作防逸层(15)，将防逸层(15)与内层(13)固定连接后再制作外层(14)，将外层(14)与防逸层(15)固定连接；

S2底板制作

制作环状的连接板(31)，并在连接板(31)上开设若干个安装孔，将底板(11)上的竹条(111)的两端分别插入至安装孔内卡紧，并用连接条(112)中的固定条(113)将竹条(111)固定连接；

S3笼屉制作

将连接板(31)与内层(13)的内壁贴合并固定连接，再在壁板(12)上开设通孔，使支撑条(114)的两端穿过通孔，伸出壁板(12)部分形成把手(115)；

S4笼盖制作

制作一个与笼屉配合使用的笼盖(2)。

10.根据权利要求9所述的一种带有保温机构的蒸笼的制作方法，其特征在于：所述S1壁板制作中，先挑选竹子，加工得到宽度不小于2cm，厚度不小于0.2cm的长方体竹板(16)；所述防逸层(15)的厚度设置在0.15±0.05cm，并将壁板(12)的厚度设置在0.6±0.1cm。

Images