CN106231965B - 快速烘烤多士炉 - Google Patents

Abstract

一种快速烘烤多士炉，包括具有至少一个配置成接收食品的狭槽的壳体和设置在所述壳体中的加热盒。所述加热盒包括大致设置在所述至少一狭槽下方的至少一篮子以及靠近所述至少一篮子设置的加热单元。所述篮子配置成保持食品，所述加热单元配置成从朝向所述至少一篮子的侧面辐射热量。细丝由加热单元支撑。所述细丝包括具有额定电阻值小于约12欧姆/米的导线，并配置成包括至少两个线圈的图案，所述至少两个线圈间隔小于约6mm的距离。

Description

快速烘烤多士炉

相关申请的交叉引用

本申请要求于2014年3月14日提交的申请号为61/953,451的美国临时申请的优先权，其通过引用整体并入本申请。

技术领域

本发明涉及多士炉，更具体地说，涉及一种快速烘烤多士炉结构。

背景技术

多士炉通常包括具有至少一狭槽的壳体，狭槽配置成接收被烘烤的面包或其他食品切片。每个狭槽的下方设置有篮子以保持所述食品。当多士炉启动时，通常通过按压竖直滑块按钮，所述食品在篮子中一起下降到加热盒中。在至少一些已知的多士炉中，加热盒位于多士炉的基部的大约6.35mm(0.25英寸)处以尽量减小面包机的竖直轮廓。

在加热盒中，加热单元设置在篮子的每一侧，用于加热所述食品的相应侧面。至少一些已知的多士炉中，加热单元利用细丝缠绕在耐热板上，其中，当电流施加在细丝时，细丝以红外波长辐射热量。通常，控制电路基于用户的控制设置确定加热操作的时长。

面包和其他食品的令人满意的烘烤包括从食品中去除水分。因为新鲜面包和其他新鲜食品往往含有大量的水分，令人满意的烘烤惯例地需要加热几分钟。减少所需要的加热时间的努力受到几方面因素的限制。例如，至少一些已知的多士炉加热单元使用铁铬细丝。然而，铁铬倾向于在部分红外光谱上辐射，其在传递能量到食品方面是相对低效的。

另外一个因素是，在至少一些已知的多士炉中，从加热盒的外缘比从中心部分散热更快。因此，对于靠近多士炉的外壁的篮子，食品的朝向外壁的一侧倾向于比食品的朝向多士炉的内部的一侧更慢变褐色。当辐射功率增大以试图加速烘烤过程时，这个问题会加剧。

此外，已知的减少用于令人满意的烘烤的时间的尝试受到这些因素的限制，由食品中释放的水分，以水蒸汽(即蒸汽)的形式，吸收一部分在烘烤过程中由加热单元发出的红外辐射。如果更大的功率应用施加到加热单元以试图加速烘烤过程，相应地在该过程的早期产生更多的蒸汽，从而吸收更多的由加热单元输出的红外辐射并再次扩大该过程。

因此，需要一种改进的多士炉以提供相对快速的面包或其它食品的烘烤。

发明内容

在一实施例中，提供了一种快速烘烤多士炉。所述多士炉包括：包括至少一个配置成接收食品的狭槽的壳体，以及设置在所述壳体内的加热盒。所述加热盒包括大致设置在所述至少一个狭槽下方的至少一篮子以及靠近所述至少一个篮子设置的加热单元。所述篮子配置成保持食品，所述加热单元配置成从朝向所述至少一个篮子的侧面辐射热量。细丝由所述加热单元支撑的。所述细丝包括具有小于约12欧姆/米的电阻额定值的导线，所述细丝配置成包括至少两个线圈的图案，所述至少两个线圈间隔小于约6mm的距离。

在另一实施例中，提供了一种快速烘烤多士炉。所述多士炉包括具有用于接收食品的狭槽的壳体，具有至少一上壳体通气孔延伸穿过的上部，以及连接到所述壳体的基座。所述基座包括延伸穿过其的至少一基座通气孔。加热盒设置在所述壳体内。所述加热盒由连接到底板的多个侧面限定。所述加热盒包括大致设置在所述狭槽下方的篮子，以及靠近所述篮子设置的至少一个加热单元。所述篮子配置成保持食品。多个孔限定在所述多个侧面上。所述加热盒连接到所述基座使得一腔体限定在所述底板和所述加热盒之间。所述至少一基座通气孔、所述腔体、所述多个孔和所述至少一上壳体通气孔流体连通连接。

在另一实施例中，提供了一种组装快速烘烤多士炉的方法。所述方法包括将壳体连接到基座。所述壳体包括延伸穿过其的至少一壳体通气孔和多个狭槽，每个狭槽配置成接收食品。所述基座包括延伸穿过其的至少一基座通气孔。多个侧面连接到底板以限定一加热盒。所述多个侧面限定多个孔。所述加热盒包括多个篮子，所述篮子配置成保持食品并大致设置在所述多个狭槽中的每个狭槽的下方。内细丝以包括至少间隔小于约6mm的距离的两个线圈的图案缠绕在内加热单元周围。在所述多个篮子中的一对篮子之间将所述内加热单元连接到所述底板上。所述内加热单元配置成从每个第一侧和第二侧以第一功率辐射热量。外细丝以包括至少间隔小于约6mm的距离的两个线圈的图案缠绕在外加热单元周围。所述外加热单元连接到所述底板上，靠近与所述内加热单元相对的所述一对篮子中的一个篮子。所述外加热单元配置成以第二功率从朝向所述篮子的侧面辐射热量。所述第二功率大于所述第一功率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是多士炉的一实施例的第一立体示意图；

图2是图1所示的多士炉的第二立体示意图；

图3是可以用于图1和图2所示的多士炉的加热盒的一实施例的立体示意图；

图4A和图4B分别是外加热单元和内加热单元的第一实施例的示意图，其可以用于图3所示的加热盒；

图5A和图5B分别是外加热单元和内加热单元的第二实施例的示意图，其可以用于图3所示的加热盒；

图6A和图6B分别是外加热单元和内加热单元的第三实施例的示意图，其可以用于图3所示的加热盒；

图7是图1和图2所示的装有图3所示的加热盒的多士炉的剖视示意图；

图8是图1和图2所示的多士炉的内部部分的立体示意图；以及

图9是图1和图2所示的装有图3所示的加热盒的多士炉的基准测试结果的条形图。

附图的所有视图中相同的参考标号表示相同的部件。

具体实施方式

现在参照附图，尤其是图1，根据本公开的第一实施例的快速烘烤多士炉通常是指101。多士炉101通常包括壳体103，壳体103具有上壳部分105和两个大体上相对设置的侧面107。多个狭槽113位于上壳体部分105的顶面111上。每个狭槽113配置成接收被烘烤的面包或其他食品切片(未示出)。虽然在图1所示的实施例中有两个狭槽113，但应当理解的是，在替代实施例中，多士炉101可以具有一个、三个、四个或任何适当的数量。

篮子115大致设置在每个狭槽113的下方，在壳体103内。每个篮子115配置成接收穿过相应狭槽113的食品，并在烘烤的过程中保持所接收的食品在合适的位置。此外，竖直滑块按钮117设置在壳体103的前表面119上。按钮117以常规的方式可操作地连接到每个篮子115上。更具体地，当按钮117按下时，在每个篮子115中的被接收的食品(未示出)下降使得所有被接收的食品基本上置于壳体103中。按钮117可以任何合适的方式连接到篮子115上。在替代实施例中，任何合适的控制可以用于降低在每个篮子115中的被接收的食品。

在图示的实施例中，褐变控制选择器121和多个用户按钮123也被设置在前表面119上。褐变控制选择器121配置成常规的方式以使用户能够选择烘烤成所希望的程度。用户按钮123以常规的方式配置以允许用户控制其他多士炉功能，例如，识别食品的类型(如面包、百吉饼等)以优化烘烤过程，向上穿过相应的狭槽113弹出每个篮子115中的食品，以及手动结束烘烤过程等。在替代实施例中，多士炉101可包括多个竖直滑块按钮117、褐变控制选择器121以及多套用户按钮123，每个与狭槽113的一小组相关联。

至少一个通气孔161设置在多士炉101的上壳体部分105上。在图示的实施例中，通气孔161靠近壳体103的顶面111的每个相对的端部设置。每个通气孔161包括多个延伸穿过壳体103的细长开口163。通气孔163促进通过壳体103的内部的空气循环，将在下面更详细地描述。

现在具体参照图2，壳体103连接到基座109。基座109包括多个支腿125，支腿125配置成将多士炉101支撑在台面或其他合适的通常为光滑的表面(未示出)上。支腿125各自具有长度127，其足够长使得一间隙存在于基座109和支腿125所放置在的通常光滑的表面之间。此外，至少一个通气孔171设置在基座109上。在图示的实施例中，多个通气孔171设置在基座109上。每个通气孔171包括多个延伸穿过基座109的细长开口173。基座通气孔171与上壳体通气孔161合作以促进通过壳体103内部的空气循环，将在下面更详细地描述。

图3示出了多士炉101的移除外壳103的内部的实施例。加热盒129由两外加热单元131、底板135、前侧板137和后侧板139限定。每个外加热单元131采用任何适宜的紧固件连接到底板135。每个外加热单元131包括由适宜的耐热材料(例如云母)形成的基板，基板具有设置在基板的至少一侧面上的金属细丝图案。在图3中，为了便于查看，省略了金属细丝。另外或可替代地，每个外加热单元131可连接到前侧板137和后侧板139中的至少一个上。

在所示的实施例中，两外加热单元131、底板135、前侧板137和后侧板139被配置为使得加热盒129的侧面没有被密封。更具体地说，孔141位于每个外加热单元131和前侧板137之间，以及位于每个外加热单元131和后侧板139之间。另外或可替代地，孔143限定在前侧板137和后侧板139上。

在所示的实施例中，加热盒129连接到多士炉101的基座109上。更具体地说，多个柱子151由基座109向上延伸并连接到加热盒129的底板135上。每个柱子151采用适宜的紧固结构连接到基座109和底板135。垫片153由适宜的材料(例如，但不限于云母)制成，其设置在每个柱子151和底板135之间以促使加热盒129与基座109绝热。

在所示的实施例中，柱子151的长度155延伸超过隔热目的所需要的最小长度。由于延伸长度155，腔体157在底板135和基座109之间限定。腔体157有利于气流通过壳体103的内部，将在本申请中更详细地描述。在一实施例中，长度155至少为12.7mm(0.5英寸)。在另一实施例中，长度155在约12.7mm(0.5英寸)到约15.875mm(0.625英寸)的范围内。在另一实施例中，长度155约为12.7mm(0.5英寸)。

内加热单元133设置在加热盒129中，位于相邻的一对篮子115之间。内加热单元133连接到底板135、前侧板137和后侧板139中的至少一个上。内加热单元133包括由适宜的耐热材料(例如云母)制成的基板，基板具有设置在基板两侧面的金属细丝图案。在图3中，为了便于查看，省略了金属细丝。

参看图1至3，在所示的实施例中，竖直滑块按钮117配置成当竖直滑块按钮117被按下时以常规方式启动加热单元131和133。此外，褐变控制选择器121和多个用户按钮123以常规方式可操作地连接到加热单元131和133以有利于控制烘烤过程的功率和持续时间。例如，竖直滑块按钮117、褐变控制选择器121和多个用户按钮123可以作为输入电连接到一个或多个设置在壳体103内的印刷电路板(未示出)上，印刷电路板可以包括一个或多个配置成控制供给到每个加热单元131和133的功率的控制电路或处理器，并由此控制烘烤过程的功率和持续时间。

可作为图3中的加热盒129的一部分的外加热单元131和内加热单元133的第一实施例分别在图4A和4B中示出。参看图4A，每个外加热单元131包括第一侧201和相对的第二侧203。外加热单元131还包括第一边缘205和相对的第二边缘207。多个凹口209限定在每个第一边缘205和第二边缘207上。

细丝401由外加热单元131支撑。细丝401的设置在外加热单元131的第二侧203上的部分以虚线示出。细丝401可以是任何适宜的材料，用于辐射热量到在本申请中所讨论的食品上。例如，细丝401可以由宽度为1.4mm(0.055英寸)的镍铬合金线形成，镍铬合金线包括60％的镍(“N60线”)，额定值为6.7欧姆/米(2.04欧姆/英尺)。N60线可具有约为0.1mm(0.004英寸)的厚度。当合适的功率施加到其上时，N60线辐射红外光谱的部分，以相对高效地传递热能到食品，与其他已知的诸如铁铬材料细丝材料相比。优选地，细丝401能够在一个相对较高的温度下运行。例如，N60线具有最大连续工作温度1150摄氏度(2102华氏度)。在替代实施例中，然而，细丝401可以具有不同宽度、厚度和/或电阻率，以及可以由铁铬、含有80％镍的镍铬线或其他当施加合适的电压时辐射热量的合适材料形成。细线401的第一端403和第二端405配置成连接当如上述的多士炉101启动时供给电能给细丝401的电路。

只有每个外加热单元131的第一侧201配置成朝向篮子115中的相应的一个。相应地，细丝401缠绕在外加热单元131上使得基本上所有的细丝401设置在第一侧201上。凹口209和多个通孔211有助于以期望的图案407保持细丝401在外加热单元131上。此外，在细丝401缠绕之后，多个薄的耐热条，例如云母条(未示出)，可以连接到第一侧201上，以有助于以期望的图案407保持细丝401。

参看图4B，内加热单元133包括第一侧251和相对的第二侧253。内加热单元133也包括第一边缘255和相对的第二边缘257。多个凹口259限定在每个第一边缘255和第二边缘257上。

细丝451由内加热单元133支撑。设置在内加热单元133的第二侧253上的细丝451的一部分以虚线示出。例如，细丝451可以由1.4mm(0.055英寸)宽的镍铬合金线制成，镍铬合金线含有60％的镍(N60线)，额定值为5.88欧姆/米(1.79欧姆/英尺)。N60线可具有约0.13mm(0.005英寸)的厚度。在替代实施例中，细丝451可具有不同的宽度、厚度和/或电阻额定值，以及可以由铁铬、含有80％镍的镍铬线或其他适合的材料形成。细线451的第一端453和第二端455配置成连接当如上述的多士炉101启动时供给电能给细丝451的电路。

内加热单元133的第一侧251和第二侧253都配置成朝向篮子115中相应的一个。相应地，细丝451缠绕在内加热单元133上使得大致相等程度的细丝451设置在每个第一侧251和第二侧253。凹口259和多个通孔261有助于以期望的图案457保持细丝451在内加热单元133上。此外，在细丝451缠绕之后，多个薄的耐热条，例如云母条(未示出)，可以连接到第一侧251和第二侧253上，以有助于以期望的图案457保持细丝451。

可作为图3中的加热盒129的一部分的外加热单元131和内加热单元133的第二实施例分别在图5A和5B中示出。参看图5A，每个外加热单元131也包括第一侧201、第二侧203、第一边缘205、第二边缘207，以及多个限定在每个第一边缘205和第二边缘207上凹口209。细丝501由每个外加热单元131支撑。设置在外加热单元131的第二侧203上的细丝501的一部分以虚线示出。例如，细丝501可以由宽度为1.4mm(0.055英寸)的镍铬合金线形成，镍铬合金线包括60％的镍(“N60线”)，额定值为6.7欧姆/米(2.04欧姆/英尺)。N60线可具有约0.1mm(0.004英寸)的厚度。在替代实施例中，细丝501可具有不同的宽度、厚度和/或电阻额定值，以及可以由铁铬、含有80％镍的镍铬线或其他适合的材料形成。细线501的第一端503和第二端505配置成连接当如上述的多士炉101启动时供给电能给细丝501的电路。

细丝501缠绕在外加热单元131上使得基本上所有的细丝501设置在第一侧201上。凹口209和多个通孔211有助于以期望的图案507保持细丝501在外加热单元131上。此外，在细丝501缠绕之后，多个薄的耐热条，例如云母条(未示出)，可以连接到第一侧201上，以有助于以期望的图案507保持细丝501。

参看图5B，内加热单元133也包括第一侧251、第二侧253、第一边缘255、第二边缘257，以及限定在每个第一边缘255和第二边缘257上的多个凹口259。细丝551由内加热单元133支撑。设置在内加热单元133的第二侧253上的细丝551的一部分以虚线示出。例如，细丝551可以由1.4mm(0.055英寸)宽的镍铬合金线制成，镍铬合金线含有60％的镍(N60线)，额定值为5.88欧姆/米(1.79欧姆/英尺)。N60线可具有约0.13mm(0.005英寸)的厚度。在替代实施例中，细丝551可具有不同的宽度、厚度和/或电阻额定值，以及可以由铁铬、含有80％镍的镍铬线或其他适合的材料形成。细线551的第一端553和第二端555配置成连接当如上述的多士炉101启动时供给电能给细丝551的电路。

细丝551缠绕在内加热单元133上使得大致相等程度的细丝551设置在每个第一侧251和第二侧253。凹口259和多个通孔261有助于以期望的图案557保持细丝551在内加热单元133上。此外，在细丝551缠绕之后，多个薄的耐热条，例如云母条(未示出)，可以连接到第一侧251和第二侧253上，以有助于以期望的图案557保持细丝551。

可作为图3中的加热盒129的一部分的外加热单元131和内加热单元133的第三实施例分别在图6A和6B中示出。参看图6A，每个外加热单元131也包括第一侧201、第二侧203、第一边缘205、第二边缘207，以及多个限定在每个第一边缘205和第二边缘207上凹口209。细丝601由每个外加热单元131支撑。设置在外加热单元131的第二侧203上的细丝601的一部分以虚线示出。例如，细丝601可以由宽度为0.8mm(0.03125英寸)的镍铬合金线形成，镍铬合金线包括60％的镍(“N60线”)，额定值为11.86欧姆/米(3.615欧姆/英尺)。N60线可具有约0.127mm(0.0050英寸)的厚度。在替代实施例中，细丝601可具有不同的宽度、厚度和/或电阻额定值，以及可以由铁铬、含有80％镍的镍铬线或其他适合的材料形成。细线601的第一端603和第二端605配置成连接当如上述的多士炉101启动时供给电能给细丝601的电路。

细丝601缠绕在外加热单元131上使得基本上所有的细丝601设置在第一侧201上。凹口209和多个通孔211有助于以期望的图案607保持细丝601在外加热单元131上。此外，在细丝601缠绕之后，多个薄的耐热条413，例如云母条(未示出)，可以连接到第一侧201上，以有助于以期望的图案607保持细丝601。

参看图6B，内加热单元133也包括第一侧251、第二侧253、第一边缘255、第二边缘257，以及限定在每个第一边缘255和第二边缘257上的多个凹口259。细丝651由内加热单元133支撑。设置在内加热单元133的第二侧253上的细丝651的一部分以虚线示出。例如，细丝651可以由1.6mm(0.0625英寸)宽的镍铬合金线制成，镍铬合金线含有60％的镍(N60线)，额定值为6.7欧姆/米(2.0617欧姆/英尺)。N60线可具有约0.13mm(0.005英寸)的厚度。在替代实施例中，细丝651可具有不同的宽度、厚度和/或电阻额定值，以及可以由铁铬、含有80％镍的镍铬线或其他适合的材料形成。细线651的第一端653和第二端655配置成连接当如上述的多士炉101启动时供给电能给细丝651的电路。

细丝651缠绕在内加热单元133上使得大致相等程度的细丝651设置在每个第一侧251和第二侧253。凹口259和多个通孔261有助于以期望的图案657保持细丝651在内加热单元133上。此外，在细丝651缠绕之后，多个薄的耐热条413，例如云母条(未示出)，可以连接到第一侧251和第二侧253上，以有助于以期望的图案657保持细丝651。

对于图4-6所示的每个细丝缠绕实施例，并且也参照图3，配置多士炉101使得施加到每个外加热单元131的第一侧201的功率比内加热器133的两侧251和253中任何一侧都高。例如，多士炉101配置成施加约1200瓦的总加热功率，两个外加热单元131每个配置成提供总功率中的360瓦，内加热单元133配置成提供总功率中的480瓦(即，每侧约240瓦)。换而言之，由多士炉提供的总功率的约60％被引导到外加热单元131。由于外加热单元131的朝向特定篮子115的第一侧201提供360瓦，或为由内加热单元133的朝向特定篮子115的相应的第一侧251或第二侧253提供的240瓦的约150％，多士炉101有助于篮子115中的食品的两侧的褐变，尽管热量消散的趋势从加热盒129的外部区域比从内部更快。

在某些实施例中，通过每个外加热单元131和内加热单元133施加的期望功率可以通过分割施加到至少一加热单元上的电压来促进。例如，如果多士炉101配置成电气连接到120V电源输出，两个外加热单元131可以电气配置以分割120V，同时，内加热单元133可以配置成利用全部的120V。

可替代地，在某些实施例中，通过每个外加热单元131和内加热单元133施加的期望功率可以通过将每个加热单元串联在一起来促进。例如，对于图6中所示的实施例，缠绕在内加热单元133上的细丝651与缠绕在相应两个外加热单元131上的细丝601串联在一起。在某些其他实施例中，缠绕在每个外加热单元131和内加热单元133上的细丝并不串联。

由每个外加热单元131和内加热单元133以指定功率的热辐射取决于，至少部分，相应的细丝401、451、501、551、601、651和图案407、457、507、557、607、657。适当地，细丝401、451、501、551、601、651以图案407、457、507、557、607、657缠绕在相应的加热单元131、133上使得相邻线圈409之间的间隔408是最小的。间隔408有助于细丝401、451、501、551、601、651辐射更大量的热而不存在线圈409不安全地彼此接触。随着相邻线圈409之间的间隔408的减小，由细丝401、451、501、551、601、651的热辐射增加。优选地，一些连续的线圈409间隔在约5mm(0.20英寸)和约7mm(0.28英寸)之间。更优选地，在每个图案407、457、507、557、607、657中的一些连续的线圈409间隔约5.5mm(0.22)英寸。在替代实施例中，间隔408可以是任一合适的距离。

在合适的实施例中，线圈409之间的距离在图案407、457、507、557、607、657中可以是均匀的或变化的。例如，相邻的线圈409可以多个组411的形式配置，使得每个组中的相邻的线圈由间隔408分开。在每个组411中的线圈409与其他组中的线圈间隔一距离，该距离比相邻线圈之间的间隔408大，如图4A和5A-6B所示。因此，当有限个数线圈包括在图案407、507、557、607、657中时，组411促使一些线圈409具有彼此之间最小距离。可选地，线圈409在整个图案457中可以是均匀间隔，例如图4B所示，当图案具有最大数量的线圈，以有助于所有线圈被最小间隔408分开。

另外，外加热单元131和内加热单元133的热辐射，至少部分地，由图案407、457、507、557、607、657中的线圈409的数量确定的。线圈409的数量影响细丝的平均运行温度，这与细丝的红外线热辐射成正比。因此，每根细丝401、451、501、551、601、651的热辐射随着线圈409的数量的增加而增加。优选地，内加热单元133的图案457、557、657具有约8个线圈到约20个线圈之间，外加热单元131的图案407、507、607具有约6个线圈到16个线圈之间。在该示例实施例中，图案407具有10个线圈409，图案457具有16个线圈，图案507具有14个线圈，图案557具有11个线圈，图案607具有8个线圈，图案657具有10个线圈。在替代实施例中，细丝401、451、501、551、601、651可以配置成具有任一数量的线圈409的图案。优选地，线圈409的数量足以使细丝401、501、601各自具有约9欧姆到约14欧姆的电阻值，细丝451、551、651各自具有约15欧姆到约28欧姆的电阻值。

因此，参看图1-6，每个篮子115设置在一对加热单元之间，加热单元配置成以指定的功率施加热量到篮子115中的食品的相对设置的侧面。在替代实施例中，多士炉101包括超过两个篮子115，内加热单元133可以设置每一对相邻篮子115之间。在另一替代实施例中，多士炉101包括单个篮子115，内加热单元133被省略。

参考图7，基座通气孔171、腔体157和上壳体通气孔161流体连通地连接以限定穿过壳体103的内部的空气流动通道305。空气流动通道305在加热盒129的外部。然而，值得注意的是，限定穿过加热盒129的侧面的孔141和143也与空气流动通道305流体连通。

参看图1-3和图7，气流在多士炉101的运行期间穿过壳体103的内部现在将进行描述。多士炉101位于光滑的表面301之上。基座109和表面301之间的间隙303由支腿125(在图2中所示)的长度127建立，多士炉101支撑在支腿125上。

被外加热单元131和内加热单元133的运行所加热的空气由于天然浮力而上升。由加热单元所产生的热的一部分加热壳体103中的空气，这在加热盒129之外，包括位于底板135下方的腔体157中的空气，且这些空气倾向于向上升，并穿过上壳体通气孔161出去。

由上壳体通气孔161出去的加热气流将环境气流通过设置在基座109上的通气孔171吸入壳体103，被间隙303所促进。环境空气依次被加热，使其流向上壳体通气孔161，继续流体循环。因此，由柱子151的延伸长度155建立的腔体157有助于稳定、分布良好的气流在围绕加热盒129的外部的空气流动通道305中的形成。

气流305通过孔141和143将空气307抽出加热盒129的内部。加热盒空气307包括在烘烤过程中由篮子115中的食品释放出的水蒸汽。由于水蒸汽吸收大量的红外辐射，通过外部空气流动通道305将空气307抽出加热盒129使得由外加热单元131和内加热单元133产生的热的较大比例地到达食品，从而有助于减少满意烘烤所需要的时间。

为了使外部加热器131周围的气流305最小化，盖子191可以在外加热单元的外部延伸。如图8中所看到的。盖子191有助于外加热单元达到更高的工作温度。优选地，盖子191基本上延伸上壳体部分105和底板135之间的整个距离。

进行了多士炉的实施例的基准测试。实验用于建立常规1200瓦多士炉所需的时间，以及配置为采用1200瓦的多士炉101，达到最大褐变标准的60％。通过对烘烤的白色面包进行照相并评价照片中褐色像素的数量来量化褐变标准。

基准测试的结果如图9中的条形图800所示。在条形图800中，轴811表示以分钟计的达到褐变标准的时间，轴813是常规多士炉的品牌名称的列表。多士炉101由改进的百得公司(Black and Decker)的TR1256B(型)实现，如在801处所标识的。与多士炉101最类似的常规多士炉需要约2.5分钟到约3分钟来达到标准，如条棒803和805所示，而多士炉101只需要约1.7分钟以实现相同的标准，如条棒801所示。该结果比传统多士炉的速度增加32％到43％。

当介绍本发明或其优选实施例的元件时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或多个元件。

由于在不脱离本发明的范围的情况下可以对上述结构进行各种改变，包含在上述描述或在附图中示出的所有内容应被解释为说明性的而不是限制性的。

Claims (14)

1.一种用于烘烤食品的快速烘烤多士炉，其特征在于，所述多士炉包括：

壳体，所述壳体包括至少一个配置成接收食品的狭槽；以及

设置在所述壳体内的加热盒，所述加热盒包括：

设置在所述至少一个狭槽下方的至少一篮子，所述篮子配置成保持食品；

靠近所述至少一个篮子设置的加热单元，所述加热单元配置成从朝向所述至少一个篮子的侧面辐射热量；以及

由所述加热单元支撑的细丝，所述细丝包括具有小于12欧姆/米的电阻额定值的导线，所述细丝配置成包括至少两个线圈的图案，所述至少两个线圈间隔小于6mm的距离；

所述至少一个篮子包括多个篮子，所述加热单元是第一外加热单元，所述多士炉还包括设置在所述多个篮子的一对篮子之间的内加热单元；

所述第一外加热单元包括具有小于12欧姆/米的第一额定电阻值的细丝，且配置成从所述侧面以第一功率辐射热量；

所述内加热单元包括具有小于所述第一额定电阻值的第二额定电阻值的细丝，且配置成从其第一侧面和第二侧面以大于所述第一功率的第二功率辐射热量。

2.根据权利要求1所述的多士炉，其特征在于，所述导线是包含至少60％镍的镍铬合金导线。

3.根据权利要求1所述的多士炉，其特征在于，所述加热单元包括第一边缘和与所述第一边缘相对的第二边缘，每个所述第一边缘和所述第二边缘限定多个凹口，以便于将所述细丝保持在所述加热单元上。

4.根据权利要求1所述的多士炉，其特征在于，还包括第二外加热单元，所述多士炉连接到电源并从所述电源接收总功率，总功率的60％被引到所述第一和第二外加热单元。

5.根据权利要求1所述的多士炉，其特征在于，所述内加热单元包括的细丝具有小于7欧姆/米的额定电阻值。

6.根据权利要求5所述的多士炉，其特征在于，所述第一外加热单元上的所述细丝包括额定值为6.7欧姆/米的导线，其宽度为1.4mm，所述内加热单元上的所述细丝包括额定值为5.88欧姆/米的导线，其宽度为1.4mm。

7.根据权利要求5所述的多士炉，其特征在于，所述第一外加热单元上的所述细丝包括额定值为11.86欧姆/米的导线，其宽度为0.8mm,所述内加热单元上的所述细丝包括额定值为6.7欧姆/米的导线，其宽度为1.6mm。

8.一种用于烘烤食品的快速烘烤多士炉，其特征在于，所述多士炉包括：

壳体，所述壳体包括:

顶部和多个侧部；

用于接收食品的穿过顶部的狭槽；以及

具有至少一上壳体通气孔延伸穿过的上部；所述上部包括所述顶部和上侧部；

连接到所述壳体并固定就位在所述壳体的基座，所述基座包括延伸穿过其的至少一基座通气孔；以及

设置在所述壳体内的加热盒，所述加热盒由连接到底板的多个侧面限定，所述加热盒包括：

设置在所述狭槽下方的篮子，所述篮子配置成保持食品；以及

靠近所述篮子设置的至少一个加热单元；以及

限定在所述多个侧面上的多个孔，其中，所述加热盒通过柱子固定连接到所述基座使得一腔体限定在所述底板和所述加热盒之间，并且其中所述至少一基座通气孔、所述腔体、所述多个孔和所述至少一上壳体通气孔流体连通连接。

9.根据权利要求8所述的多士炉，其特征在于，还包括连接到所述基座以在表面上支撑所述多士炉的多个支腿，所述支腿配置成使得在所述基座和所述支腿所搁置的表面之间存在间隙。

10.根据权利要求8所述的多士炉，其特征在于，所述至少一基座通气孔包括多个基座通气孔，每个基座通气孔包括多个细长开口。

11.根据权利要求8所述的多士炉，其特征在于，所述至少一上壳体通气孔包括多个上壳体通气孔，所述多个上壳体通气孔中的至少一个上壳体通气孔设置在所述壳体的顶面的第一端附近，所述多个上壳体通气孔中的另一上壳体通气孔设置在所述壳体的所述顶面的相对的第二端附近。

12.根据权利要求11所述的多士炉，其特征在于，所述多个上壳体通气孔中的每个上壳体通气孔包括多个延伸穿过所述壳体的细长开口。

13.一种组装用于烘烤食品的快速烘烤多士炉的方法，其特征在于，所述方法包括：

将壳体连接到基座，所述壳体包括延伸穿过其的至少一壳体通气孔和多个狭槽，每个狭槽配置成接收食品，所述基座包括延伸穿过其的至少一基座通气孔；

将多个侧面连接到底板以限定一加热盒，所述多个侧面限定多个孔，所述加热盒包括多个篮子，所述篮子配置成保持食品并设置在所述多个狭槽中的每个狭槽的下方；

将内细丝以包括至少间隔小于6mm的距离的两个线圈的图案缠绕在内加热单元周围；

在所述多个篮子中的一对篮子之间将所述内加热单元连接到所述底板上，所述内加热单元配置成从每个第一侧和第二侧以第一功率辐射热量；

将外细丝以包括至少间隔小于6mm的距离的两个线圈的图案缠绕在外加热单元周围；以及

将所述外加热单元连接到所述底板上，所述外加热单元靠近与所述内加热单元相对的所述一对篮子中的一个篮子，所述外加热单元配置成以第二功率从朝向所述篮子的侧面辐射热量，所述第二功率大于所述第一功率。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括将所述加热盒连接到所述基座，使得在所述底板和所述加热盒之间限定一腔体，并且其中所述至少一个基座通气孔、所述腔体、所述多个孔和所述至少一壳体通气孔流体连通连接。

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