CN111728475A - 一种电磁感应加热的烹饪设备及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁感应加热的烹饪设备及其控制方法,其中,所述电磁感应加热的烹饪设备包括一侧敞开的机壳、腔体、电磁感应组件、控制组件,所述腔体设置在机壳内,所述电磁感应组件缠绕在腔体上且与控制组件连接;所述控制组件根据用户输入的烹饪类型信号启动电磁感应组件用于对放置在腔体内的食物进行加热。本发明通过选用在腔体上缠绕与控制组件连接的电磁感应组件的设置方式,有效的提高了该烹饪设备工作时的热效率和加热启动速度,此外,通过本发明的加热方式,有效的避免了加热不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明属于厨房用具技术领域,具体涉及一种电磁感应加热的烹饪设备及其控制方法。
背景技术
目前市面上蒸烤箱的加热方式多为发热管辐射加热,即,在腔体内设置发热管,发热管加热腔体内的空气(或蒸汽),加热后的空气(或蒸汽)再将热量传导到食材上,这样的加热方式通常热效率低、加热启动速度慢且加热不均匀。
此外,目前市面上大多数蒸烤箱为一个腔体,当开启工作时只能使用一套控制程序,偌大的腔体只能烹饪一道菜,而现代人的生活节奏快,在烹饪上追求时间短、高效营养,常常需要同时对米饭、蔬菜和肉类等不同食物进行精准烹饪,很显然,选用一个腔体的蒸烤箱大大的降低了人们的使用体验。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种电磁感应加热的烹饪设备,解决了现有烹饪设备热效率低、加热启动速度慢以及加热不均匀的问题。
本发明的目的还在于提供一种电磁感应加热的烹饪设备的控制方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种电磁感应加热的烹饪设备,包括一侧敞开的机壳、腔体、电磁感应组件、控制组件,所述腔体设置在机壳内,所述电磁感应组件缠绕在腔体上且与控制组件连接;
所述控制组件根据用户输入的烹饪类型信号启动电磁感应组件用于对放置在腔体内的食物进行加热。
优选地,所述腔体至少设置为两个,所述电磁感应组件的设置个数与腔体的设置个数相匹配。
优选地,当所述腔体和电磁感应组件设置为两个时,两个所述腔体按照水平或竖直的方式设置在机壳内,两个所述电磁感应组件分别缠绕在二个腔体的外壁上。
优选地,当所述腔体和电磁感应组件设置为三个时,三个所述腔体按照上方两个腔体、下方一个腔体或上方一个腔体、下方两个腔体的方式设置在机壳内,或三个所述腔体按照一侧一个腔体、一侧两个腔体上下设置在机壳内,或三个所述腔体按照由上至下水平设置在机壳内,或三个所述腔体按照由左至右竖直设置在机壳内,三个所述电磁感应组件分别缠绕在三个腔体的外壁上。
优选地,当三个所述腔体按照上方两个腔体、下方一个腔体的方式设置在机壳内时,所述机壳内下方设置的腔体的外壁上缠绕的电磁感应组件为三段式电磁线圈;所述机壳内上方设置的两个腔体中的其中一个腔体的外壁上缠绕的电磁感应组件为一段式电磁线圈,另一个腔体的外壁上缠绕的电磁感应组件为三段式电磁感应线圈。
优选地,所述三段式电磁线圈的缠绕方式为:沿腔体的纵深方向为轴心在所述腔体外壁的前部、中部、后部各缠绕一段电磁线圈,且每一段所述电磁线圈的匝数相同。
优选地,所述一段式电磁线圈的缠绕方式为:沿腔体的纵深方向为轴心在所述腔体外侧的中部缠绕电磁线圈。
优选地,当所述腔体和电磁感应组件设置为四个时,四个所述腔体按照上方两个腔体、下方两个腔体或上方一个腔体、下方三个腔体或上方三个腔体、下方一个腔体的方式设置在机壳内,四个所述电磁感应组件分别缠绕在四个腔体的外侧壁上。
优选地,当所述腔体和电磁感应组件设置为五个时,五个所述腔体按照上方两个腔体、下方三个腔体或上方三个腔体、下方二个腔体或上方四个腔体、下方一个腔体或上方一个腔体、下方四个腔体的方式设置在机壳内,四个所述电磁感应组件分别缠绕在四个腔体的外侧壁上。
优选地,所述腔体与机壳前侧相对应的位置处设置有可开合的门体。
优选地,所述内胆为纯铜真空内胆。
本发明的第二个技术方案是这样实现的:一种电磁感应加热的烹饪设备的控制方法,该方法包括以下步骤:
S1,开启烹饪设备,实时采集用户输入的烹饪类型;
S2,判断所述烹饪类型的总数,根据总数控制电磁感应组件的工作状态。
优选地,所述S2中根据总数控制电磁感应组件的工作状态,具体为:
当用户输入的烹饪类型为一种时:
S21,所述控制组件根据用户输入的一种烹饪类型信号启动与该烹饪类型的预设烹饪时间相匹配的腔体上的电磁感应组件;
S22,所述电磁感应组件开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
优选地,所述S2中根据总数控制电磁感应组件的工作状态,还具体为:
当用户输入的烹饪类型为两种时:
S201,所述控制组件对两种所述烹饪类型对应的预设烹饪时间按照从大到小的顺序进行排序,记为t1>t2,并求差值,记为Δt1;
S202,所述控制组件根据所述排序信号启动与预设烹饪时间t1相匹配的腔体上的电磁感应组件,所述Δt1 min后启动与预设烹饪时间t2相匹配的腔体上的电磁感应组件,所述电磁感应组件开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
优选地,所述S2中根据总数控制电磁感应组件的工作状态,还具体为:
当用户输入的烹饪类型为两种以上时:
S2001,所述控制组件对两种以上所述烹饪类型的预设烹饪时间按照从大到小的进行排序,记为t1>t2>t3>.......>tn,并对每相邻两个预设烹饪时间求差值,记为Δt1、.......、Δtn-2和Δtn-1,其中,n>3且为正整数;
S2002,所述控制组件根据所述排序信号启动与预设烹饪时间t1相匹配的腔体上的电磁感应组件,Δt1 min、.......、Δtn-2min和Δtn-1min后依次分别启动与所述预设烹饪时间t2、预设烹饪时间t3、.......、预设烹饪时间tn相匹配的腔体上的电磁感应组件,所述电磁感应组件开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
优选地,所述烹饪信号包括烹饪模式、设定温度和设定时间。
与现有技术相比,本发明通过选用在腔体上缠绕与控制组件连接的电磁感应组件的设置方式,有效的提高了烹饪设备工作时的热效率和加热启动速度,此外,通过本发明的加热方式,有效的避免了加热不均匀的问题。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的一种电磁感应加热的烹饪设备的分解结构示意图;
图2为本发明实施例1提供的一种电磁感应加热的烹饪设备的整体结构示意图;
图3为本发明实施例1提供的一种电磁感应加热的烹饪设备的主视图;
图4为本发明实施例1提供的一种电磁感应加热的烹饪设备中三段式电磁感应线圈的缠绕结构示意图;
图5为本发明实施例1提供的一种电磁感应加热的烹饪设备中一段式电磁感应线圈的缠绕结构示意图;
图6为本发明实施例2提供的一种烹饪设备的控制方法流程图一。
图7为本发明实施例2提供的一种烹饪设备的控制方法流程图二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要明确的是,术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本发明,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本发明实施例1提供的一种电磁感应加热的烹饪设备,如图1所示,包括一侧敞开的机壳1、腔体2、电磁感应组件3、控制组件(图中未画出),腔体2设置在机壳1内,电磁感应组件3缠绕在腔体2上且与控制组件连接;控制组件根据用户输入的烹饪类型信号启动电磁感应组件3用于对放置在腔体2内的食物进行加热。
采用上述方案后,通过在腔体2上缠绕与控制组件连接的电磁感应组件3的设置方式,有效的提高了烹饪设备工作时的热效率和加热启动速度,此外,通过本发明的加热方式,有效的避免了加热不均匀的问题。
进一步地,如图2,所示,腔体2至少设置为两个,电磁感应组件3的设置个数与腔体2的设置个数相匹配。
进一步地,当所述腔体2和电磁感应组件3设置为两个时,两个腔体2按照水平或竖直的方式设置在机壳1内,两个电磁感应组件3分别缠绕在二个腔体2的外壁上。
通过在机壳1内设置两个腔体2,这样可以同时实现不同的烹饪功能,比如,一个腔体进行蒸的功能(蒸米饭),一个腔体进行烤的功能,有效的缩短了烹饪时间,提高了烹饪的精准性,同时也大大的提高了人们的使用体验。
进一步地,如图2,所示,当腔体2和电磁感应组件3设置为三个时,三个腔体2按照上方两个腔体、下方一个腔体或上方一个腔体、下方两个腔体的方式设置在机壳1内,或三个腔体2按照一侧一个腔体、一侧两个腔体上下设置在机壳1内,或三个腔体2按照由上至下水平设置在机壳1内,或三个腔体2按照由左至右竖直设置在机壳1内,三个电磁感应组件3分别缠绕在三个腔体2的外壁上。
通过将机壳1内分为上下两层,上层又分为左右两个腔室2,一共三个腔体2,且上层两个腔体2、下层一个腔体2均有独立封门,可有效的防止串味。
具体的说,如图3所示,当三个腔体2按照上方两个腔体、下方一个腔体的方式设置在机壳1内时,机壳1内下方设置的第一腔体22的外壁上缠绕的电磁感应组件3为三段式电磁线圈,由于该腔体2体积较大,兼具蒸、烤功能;机壳1内上方右侧设置的第二腔体23的外壁上缠绕的电磁感应组件3为一段式电磁线圈,由于该腔体2的外部缠绕一段式电磁线圈,以蒸菜为主;左侧设置的第三腔体24的外壁上缠绕的电磁感应组件3为三段式电磁感应线圈,为米饭烹饪/炖汤专用腔体。
通过在机壳1内设置缠绕一段式电磁线圈或三段式电磁线圈的腔体2,这样既可以实现专区烹饪的目的,又可以实现高效加热、加热均匀、缩短烹饪时间等烹饪目的。
此外,此烹饪设备中的控制组件可根据实际烹饪的腔体2以及每个腔体2内烹饪食物所需的时间,智能规划每个腔体的启动时间,实现所有食物同时烹饪完成,解决了用户分次烹饪问题,使用户能享受到最新鲜的美食。
对于缠绕有三段式电磁线圈的第一腔体22和第三腔体24,控制组件可根据具体的烹饪类型(如蒸米饭)自动调控三段式电磁线圈的工作段数,从而达到营养烹饪的效果。
进一步地,如图4所示,三段式电磁线圈的缠绕方式为:沿腔体2的纵深方向为轴心在所述腔体2外壁的前部(a处)、中部(b处)、后部(c处)各缠绕一段电磁线圈,且每一段所述电磁线圈的匝数相同;
进一步地,如图5所示,一段式电磁线圈的缠绕方式为:沿腔体2的纵深方向为轴心在所述腔体2外侧的中部(d处)缠绕电磁线圈。
进一步地,当腔体2和电磁感应组件3设置为四个时,四个腔体2按照上方两个腔体2、下方两个腔体2或上方一个腔体2、下方三个腔体2或上方三个腔体2、下方一个腔体2的方式设置在机壳1内,四个电磁感应组件3分别缠绕在四个腔体2的外侧壁上。
进一步地,当腔体2和电磁感应组件3设置为五个时,五个腔体2按照上方两个腔体2、下方三个腔体2或上方三个腔体2、下方二个腔体2或上方四个腔体2、下方一个腔体2或上方一个腔体2、下方四个腔体2的方式设置在机壳1内,四个电磁感应组件3分别缠绕在四个腔体2的外侧壁上。
此外,本发明烹饪设备的机壳1还可设置为五个以上的腔体,不局限于五个,腔体2在机壳1内的设置个数以及设置方式可根据用户需求进行调整,在此,不在做过多的陈述。
进一步地,如图2所示,腔体2与机壳1前侧相对应的位置处设置有可开合的门体21。
进一步地,腔体2内设置有可传导热量和存储热量的内胆4;内胆4为为纯铜真空内胆。
内胆4的内壁上还设置有不沾耐磨涂层。
实施例2
本实施例2提供的一种电磁感应加热的烹饪设备的控制方法包括以下步骤(具体如图6所示):
S1,开启烹饪设备,实时采集用户输入的烹饪类型;
S2,判断所述烹饪类型的总数,根据总数控制电磁感应组件3的工作状态。
通过采用上述电磁感应加热的方式对腔体2内的食物进行加热,有效的提高了该烹饪设备工作时的热效率和加热启动速度,此外,通过本发明的加热方法,有效的避免了加热不均匀的问题。
进一步地,S2中,根据总数控制电磁感应组件3的工作状态,具体方法为(具体如图7所示):
当用户输入的烹饪类型为一种时:
S21,控制组件根据用户输入的一种烹饪类型信号启动与该烹饪类型的预设烹饪时间相匹配的腔体2上的电磁感应组件3;
S22,电磁感应组件3开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
进一步地,S2中,根据总数控制电磁感应组件3的工作状态,具体方法还为(具体如图7所示):
当用户输入的烹饪类型为两种时:
S201,控制组件对两种所述烹饪类型对应的预设烹饪时间按照从大到小的顺序进行排序,记为t1>t2,并求差值,记为Δt1;
S202,控制组件根据排序信号启动与预设烹饪时间t1相匹配的腔体2上的电磁感应组件3,Δt1 min后启动与预设烹饪时间t2相匹配的腔体2上的电磁感应组件3,电磁感应组件3开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
进一步地,S2中,根据总数控制电磁感应组件3的工作状态,具体方法还为(具体如图7所示):
当用户输入的烹饪类型为两种以上时:
S2001,控制组件对两种以上所述烹饪类型的预设烹饪时间按照从大到小的进行排序,记为t1>t2>t3>.......>tn,并对每相邻两个预设烹饪时间求差值,记为Δt1、.......、Δtn-2和Δtn-1,其中,n>3且为正整数;
S2002,所述控制组件根据所述排序信号启动与预设烹饪时间t1相匹配的腔体2上的电磁感应组件3,Δt1 min、.......、Δtn-2min和Δtn-1min后依次分别启动与预设烹饪时间t2、预设烹饪时间t3、.......、预设烹饪时间tn相匹配的腔体2上的电磁感应组件3,电磁感应组件3开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
上述烹饪信号包括烹饪模式、设定温度和设定时间。
通过采用本实施例所述的控制方法,不仅有效的提高了烹饪设备工作时的热效率和加热启动速度,而且也避免了加热不均匀的问题,同时还可根据实际烹饪的腔体2以及每个腔体2内烹饪食物所需的时间,智能规划每个腔体的启动时间,实现所有食物同时烹饪完成,解决了用户分次烹饪问题,使用户能享受到最新鲜的美食。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (12)
1.一种电磁感应加热的烹饪设备,其特征在于,包括一侧敞开的机壳(1)、腔体(2)、电磁感应组件(3)、控制组件,所述腔体(2)设置在机壳(1)内,所述电磁感应组件(3)缠绕在腔体(2)上且与控制组件连接;
所述控制组件根据用户输入的烹饪类型信号启动电磁感应组件(3)用于对放置在腔体(2)内的食物进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热的烹饪设备,其特征在于,所述腔体(2)至少设置为两个,所述电磁感应组件(3)的设置个数与腔体(2)的设置个数相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种电磁感应加热的烹饪设备,其特征在于,当所述腔体(2)和电磁感应组件(3)设置为两个时,两个所述腔体(2)按照水平或竖直的方式设置在机壳(1)内,两个所述电磁感应组件(3)分别缠绕在二个腔体(2)的外壁上。
4.根据权利要求2所述的一种电磁感应加热的烹饪设备,其特征在于,当所述腔体(2)和电磁感应组件(3)设置为三个时,三个所述腔体(2)按照上方两个腔体、下方一个腔体或上方一个腔体、下方两个腔体的方式设置在机壳(1)内,或三个所述腔体(2)按照一侧一个腔体、一侧两个腔体上下设置在机壳(1)内,或三个所述腔体(2)按照由上至下水平设置在机壳(1)内,或三个所述腔体(2)按照由左至右竖直设置在机壳(1)内,三个所述电磁感应组件(3)分别缠绕在三个腔体(2)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种电磁感应加热的烹饪设备,其特征在于,当三个所述腔体(2)按照上方两个腔体、下方一个腔体的方式设置在机壳(1)内时,所述机壳(1)内下方设置的腔体(2)的外壁上缠绕的电磁感应组件(3)为三段式电磁线圈;所述机壳(1)内上方设置的两个腔体(2)中的其中一个腔体(2)的外壁上缠绕的电磁感应组件(3)为一段式电磁线圈,另一个腔体(2)的外壁上缠绕的电磁感应组件(3)为三段式电磁感应线圈。
6.根据权利要求5所述的一种电磁感应加热的烹饪设备,其特征在于,所述三段式电磁线圈的缠绕方式为:沿腔体(2)的纵深方向为轴心在所述腔体(2)外壁的前部、中部、后部各缠绕一段电磁线圈,且每一段所述电磁线圈的匝数相同。
7.根据权利要求6所述的一种电磁感应加热的烹饪设备,其特征在于,所述一段式电磁线圈的缠绕方式为:沿腔体(2)的纵深方向为轴心在所述腔体(2)外侧的中部缠绕电磁线圈。
8.一种电磁感应加热的烹饪设备的控制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1,开启烹饪设备,实时采集用户输入的烹饪类型;
S2,判断所述烹饪类型的总数,根据总数控制电磁感应组件(3)的工作状态。
9.根据权利要求8所述的一种电磁感应加热的烹饪设备的控制方法,其特征在于,所述S2中根据总数控制电磁感应组件(3)的工作状态,具体为:
当用户输入的烹饪类型为一种时:
S21,所述控制组件根据用户输入的一种烹饪类型信号启动与该烹饪类型的预设烹饪时间相匹配的腔体(2)上的电磁感应组件(3);
S22,所述电磁感应组件(3)开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
10.根据权利要求8所述的一种电磁感应加热的烹饪设备的控制方法,其特征在于,所述S2中根据总数控制电磁感应组件(3)的工作状态,具体为:
当用户输入的烹饪类型为两种时:
S201,所述控制组件对两种所述烹饪类型对应的预设烹饪时间按照从大到小的顺序进行排序,记为t1>t2,并求差值,记为Δt1;
S202,所述控制组件根据所述排序信号启动与预设烹饪时间t1相匹配的腔体(2)上的电磁感应组件(3),所述Δt1min后启动与预设烹饪时间t2相匹配的腔体(2)上的电磁感应组件(3),所述电磁感应组件(3)开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
11.根据权利要求8所述的一种电磁感应加热的烹饪设备的控制方法,其特征在于,所述S2中根据总数控制电磁感应组件(3)的工作状态,具体为:
当用户输入的烹饪类型为两种以上时:
S2001,所述控制组件对两种以上所述烹饪类型的预设烹饪时间按照从大到小的进行排序,记为t1>t2>t3>.......>tn,并对每相邻两个预设烹饪时间求差值,记为Δt1、.......、Δtn-2和Δtn-1,其中,n>3且为正整数;
S2002,所述控制组件根据所述排序信号启动与预设烹饪时间t1相匹配的腔体(2)上的电磁感应组件(3),Δt1min、.......、Δtn-2min和Δtn-1min后依次分别启动与所述预设烹饪时间t2、预设烹饪时间t3、.......、预设烹饪时间tn相匹配的腔体(2)上的电磁感应组件(3),所述电磁感应组件(3)开始运作,直至达到该烹饪所需的时间,烹饪结束。
12.根据权利要求8-11任意一项所述的一种电磁感应加热的烹饪设备的控制方法,其特征在于,所述烹饪信号包括烹饪模式、设定温度和设定时间。
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