CN113302353A - 用于家用电器的电加热器 - Google Patents
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Abstract
一种电加热器(1),用于加热家用电器中的空气流,特别是干衣机电器中的空气流,电加热器(1)包括:至少一个加热元件(2),其适于连接到电能源以产生热量;主体(4),其由导热材料制成,该主体设置有多个翅片(41),所述至少一个加热元件(2)布置在该主体中;其中所述至少一个加热元件(2)与主体(4)接触,由此由至少一个加热元件(2)产生的热量可以转移到主体(4),该主体适于加热所述空气流;用于水通过的管(51),其至少部分地布置在主体(4)中,由此由至少一个加热元件(2)产生的热量可以通过主体(4)传递到管(51)。
Description
发明领域
本发明涉及一种电加热器,用于加热家用电器中的空气流,尤其是干衣机电器中的空气流。本发明还涉及一种家用电器,特别是干衣机,其被配置成利用可燃气体例如丙烷来运行。本发明还涉及一种用于制造这种电加热器的方法。
背景技术
某些家用电器中所使用的热泵使用可燃气体作为运行流体,特别是作为冷却流体。丙烷(R290)是用于这种热泵中的可燃气体的一个示例。
出于生态原因,可燃气体的使用正在增加。因此,许多迄今为止使用不可燃气体作为冷却流体的热泵在未来将被重新设计成使用可燃气体运行,特别是使用更多的生态的可燃气体。
以这种气体运行的热泵的一个关键方面正是由这种类型的气体的易燃性给出的。
为了避免可燃气体的火险,法规通常规定,在使用可燃气体的设备中,与可燃气体接触的表面(也在意外泄漏时)不得超过给定的安全温度。
某些家用电器,例如热泵干衣机,目前使用的加热器类型不符合上述要求。
例如,某些家用衣物烘干机电器使用“裸线”型加热器,该加热器提供了适于与待加热的空气直接接触的裸线。
一般来说,裸线加热器用于在某些热泵干衣机中进行快速循环,以快速加热用于干燥循环的空气。
然而,在裸线加热器中实现对加热温度的精确控制是特别困难的。特别是,不能保证加热表面不超过安全温度极限。
因此,需要一种能够确保不超过安全温度的技术解决方案,特别是在其中热泵以可燃气体运行的家用电器中。
发明概述
本发明的一个目的是提供一种电加热器,用于加热家用电器中的空气流,该电加热器还允许加热水,特别是用于产生蒸汽。
本发明的另一个目的是提供这样一种电加热器,其加热温度(特别是电加热器外表面的温度)可以以特别精确的方式控制。
本发明的另一个目的是提供这样一种电加热器,其允许热量向空气流的最佳传递。
本发明的另一个目的是提供这样一种电加热器,其可以以简单和负担得起的方式制造。
本发明通过一种用于加热家用电器中特别是干衣机电器中的空气流的电加热器,实现了这些目的中的至少一个以及从本说明书中将变得显而易见的其它目的,该电加热器包括:至少一个加热元件,其适于连接到电能源以产生热量;主体,其由导热材料制成,主体设置有多个翅片,所述至少一个加热元件布置在主体中;其中所述至少一个加热元件与所述主体接触,由此由至少一个加热元件产生的热量可以转移到主体,主体适于加热所述空气流;电加热器还包括用于水通过的管,该管至少部分布置在主体中,由此由至少一个加热元件产生的热量可以通过主体传递到管。
特别地,至少一个加热元件至少部分地布置在所述主体中。
该管还与所述主体接触,由此由至少一个加热元件产生的热量可以通过主体转移到管。该管又适于加热穿过它的水。可以只提供一根管子,或者可以提供多于一根管子用于水的通过,例如两根管子。
根据一个方面,本发明还包括家用电器,特别是根据权利要求13所述的家用电器。
根据另一方面,本发明包括一种方法,优选压铸方法,特别是根据权利要求15所述的方法,其中提供了用于制造所述主体的模具和用于注射熔化的材料的装置,该方法包括以下步骤:a)将所述至少一个加热元件和所述管布置在模具中;b)将熔化的材料注入模具中。
除了对空气流进行有效且安全的加热之外,电加热器还有利地允许穿过管的水流被有效加热。例如,水可以被加热,这样它就可以从液态变成汽态。
根据本发明的电加热器有利地允许精确控制其加热温度。
特别地,电加热器允许其外表面的预定温度极限不被超过,这些表面可能会意外地与家用电器的热泵(其中组装有电加热器)所使用的可燃气体例如丙烷接触。
通过将至少一个加热元件布置在设置有翅片的主体中,可以有利地获得对这种主体的温度的良好控制。
一个或更多个熔丝,特别是一个或更多个热切断熔丝,可以被集成在加热元件中,以确保不超过上述温度极限。
此外,通过提供带翅片(即设置有翅片)的主体,有利地获得了对热量的最佳传递,并因此获得了对待加热的空气流的最佳加热。
电加热器还特别适于快速加热用于干燥循环或干燥步骤的空气。
在热泵家用电器的干燥循环的第一步期间,也可以有利地通过本发明的电加热器方便地加热空气,热泵在这种第一步期间还没有处于热状态的情况下也可。
根据非限制性实施例的详细描述,本发明的进一步特征和优点将变得更加明显。
从属权利要求描述了本发明的特定的实施例。
附图简述
在本发明的描述中,参考了通过非限制性示例所提供的附图,其中:
图1示出了根据本发明的电加热器的透视图;
图2示出了沿平面X-Y剖开的图1中的加热器的一部分;
图3图解地示出了图1中的加热器的部件的一部分;
图4示出了图2的放大的细节;
图5示出了根据本发明的电加热器的透视图,其中为了说明的目的,没有示出部件(特别是管)和相关的座。
附图中的相同引用标识相同的元件或部件,或功能等效的元件或部件。
发明的具体实施方式
参照附图,描述了一种电加热器1,用于加热家用电器中的空气流,特别是干衣机电器中的空气流。
电加热器1参照三个轴线X、Y、Z的组来描述,这三个轴线彼此垂直并且入射在一个点上。优选地,轴线X是电加热器1的纵向轴线,例如纵向中央轴线。
在所有实施例中,电加热器1包括:
-至少一个加热元件2,其适于连接到电能源(未示出)以产生热量;
-主体4,其由导热材料制成,主体设置有多个翅片41,所述至少一个加热元件2布置在主体中;
-用于水通过的管51,其至少部分地布置在主体4中,由此由至少一个加热元件2产生的热量可以通过主体4传递到管51。
加热元件2与主体4接触,由此产生的热量可以转移到主体4,特别是通过传导。主体4又适于加热空气流。特别地,主体4可以通过对流转移热量。
电加热器1优选地被设计成使得主体4(特别是其外表面)可以达到370℃的最高温度,优选350℃或300℃的最高温度。
优选地仅提供一个加热元件2,然而也可以提供几个加热元件2。
优选地,至少一个加热元件2是铠装电阻器2。特别地,铠装电阻器2包括外壳31,在外壳31中布置有至少一个电阻元件32(图2和4),例如电阻线32,例如在加热元件2的轴线周围缠绕的电阻线32。
外壳31(优选地为管状)由导热材料制成,优选由金属制成,例如,比如由钢制成。优选地,外壳31与主体4直接接触。
电阻线32优选地被电绝缘材料(例如氧化镁)包围或浸没在电绝缘材料中。电阻线32的端部或端部部分优选地连接到相应的导电引脚33(图4)。
加热元件2设置有端部部分23、24,优选地两个端部部分,用于连接到电能源。当加热元件2(更具体地说是电阻元件32)被电流穿过时,它由于焦耳效应而产生热量。
加热元件2优选地设置有至少一个集成在其中的熔丝21、22(图2和4),特别是至少一个热切断熔丝。
至少一个熔丝21、22优选地被配置为在140℃和240℃之间的温度下断开,优选地在160℃和216℃之间断开。
因此,通过断开,熔丝21、22中断加热元件2中的电流通过,因此防止主体4达到过高的温度。
至少一个熔丝21、22优选地被集成在端部部分23、24之一中。
优选地提供两个熔丝21、22,其中每个熔丝21、22优选地被集成在加热元件2的相应的端部部分23、24中。
优选地,对于每个端部部分23、24,相应的熔丝21、22电连接到引脚33和额外的引脚35。特别地,相应的熔丝21、22连接到引脚33和额外的引脚35,只要是它布置在这样的引脚33、35之间。引脚35从加热元件2的外壳31突出,从而可以连接到电能源。特别地,引脚35穿过相应的封闭元件36,该封闭元件36封闭(特别是密封)外壳31。
可选地,在未示出的变型中,可以提供单个引脚代替两个引脚33、35,该单个引脚连接到电阻丝32的相应端部(或端部部分),并且从相应的端部部分23、24突出。在该变型中,可以提供与这样的引脚中的一个集成的熔丝,或者可以提供两个熔丝,每个熔丝与相应的引脚集成。
加热元件2优选地包括两个基本上直的(优选地平行的)延伸段25、26(图2)。特别地,优选地,直的延伸段25、26限定相应的轴线,优选地为平行于轴线X的纵向轴线。每个直的延伸段25、26包括相应的端部部分23、24。可选择地,端部部分可以相对于直的延伸段25、26是横向的。
直的延伸段25、26优选地通过弯曲延伸段27相互连接。
优选地,加热元件2基本上是“U”形,基本上由两个直的延伸段25、26和弯曲延伸段27形成。特别地,优选地,由加热元件2限定的“U”形轴线完全位于同一平面上。
优选地,加热元件2相对于轴线X偏心,轴线X优选是主体4和电加热器1的中央轴线,并且优选是其纵向轴线。
例如,相对于直的延伸段25的纵向轴线和前述轴线X之间的距离,直的延伸段26的纵向轴线离前述轴线X的距离更大,具体地,这些距离为最小距离,即沿着轴线Y测量的距离。换句话说,优选地,平行于轴线Y,延伸段26和主体4的靠近延伸段26的外周边缘之间的距离小于延伸段25和主体4的靠近延伸段25的相对的外周边缘之间的距离。
优选地,加热元件2的总长度(例如沿着这样的“U”形轴线的总长度)在200mm和800mm之间。
优选地,端部部分23、24各自具有20mm至70mm之间的长度。
也可以提供其他形状和/或尺寸的加热元件2。
如已经提到的,加热元件2布置在主体4中。
加热元件2优选地布置在主体4中,使得两个端部部分23、24从主体4突出。特别地,优选地,除了端部部分23、24之外,整个加热元件2布置在主体4中。可选地,除了引脚35(或者在上述变型的情况下为电阻元件32的每一端提供的单个引脚)之外,整个加热元件2可以布置在主体4中。当被提供时,至少一个熔丝21、22可以布置在主体4的内部或外部。
主体4由导热材料制成,优选地由金属制成,例如铝或铝合金,或锌合金,例如扎马(Zama)合金。可选地,主体4可以由导热塑料制成,例如包含石墨的聚酰胺。
优选地,每个翅片41的宽度(平行于轴线Y)和高度(平行于轴线Z)大于厚度(平行于轴线X)。优选地,每个翅片41的宽度大于其高度。
优选地,翅片41都具有相同的宽度、相同的高度和相同的厚度。
优选地,每个翅片41的高度在15mm和80mm之间。
每个翅片41的高度优选对应于电加热器1的总高度。
优选地,每个翅片41的宽度在40mm和150mm之间。
每个翅片41的宽度优选对应于电加热器1的总宽度。
优选地,电加热器1的总长度在100mm和350mm之间。
优选地,翅片41彼此平行或基本彼此平行。特别地,由每个翅片41的宽度和高度限定的平面彼此平行,并且优选平行于平面Y-Z。
翅片41优选地沿着轴线X彼此间隔开距离“d”(图1),该距离在2mm和20mm之间。特别地,该距离“d”对应于两个连续翅片41的两个相互面对的面之间的最小距离。
优选地,翅片41等距隔开,例如每对连续翅片41之间的距离等于或大约等于所述距离“d”。
主体4的外部轮廓(或外表面)优选地包括多个部分46或肋状物,该多个部分46或肋状物基本上沿着加热元件2的外部轮廓,特别是加热元件2的外壳31的外部轮廓。更详细地说,部分46优选地是弯曲的、向外凸起的。优选地,这种弯曲部分46的外表面基本上是圆柱形的侧表面部分。这些外表面的曲率中心在主体4内部。
优选地,翅片41的数量在5和50之间。仅作为示例,可以提供28个翅片41,如图1中的示例所示。
翅片41的至少一部分或者所有翅片41由前述弯曲部分46交替,即与前述弯曲部分46交替,特别是平行于轴线X。翅片41优选包括两个层状部分44或者由两个层状部分44组成,这两个层状部分44从作为主体4的一部分的基底部分43沿彼此相反的方向延伸。优选地,这种基底部分43相对于前述两个层状部分44基本上位于中心。
优选地,基底部分43优选地包括平坦或基本平坦的部分45和前述的弯曲部分46,并且优选地包括稍后描述的弯曲部分59。
特别地,平坦部分45优选地设置在成对的翅片41之间。
优选地,沿着平行于轴线Y的方向,在一些翅片对41之间存在两个弯曲部分46和两个弯曲部分59。
对于一些平坦部分45,优选地提供平坦部分45的部分45”(图5),部分45”在两个弯曲部分46之间延伸,并且平坦部分45的相应的部分45’、45”优选地在每个弯曲部分46的相对侧向外延伸。优选地,平坦部分45’具有平行于轴线Y的延伸部,该延伸部短于平坦部分45”的延伸部。换句话说,更一般地,如已经提到的,加热元件2优选相对于主体4的纵向中央轴线X偏心,该轴线X基本上与电加热器1的纵向中央轴线重合。
加热元件2的上述偏心有利地允许翅片41沿着轴线Y尽可能保持在相同的温度(即等温),轴线Y优选平行或基本平行于待加热的空气流方向,所述空气流方向在图1和图2中通过箭头F被示意性地示出。特别地,优选布置电加热器1,使得待加热的空气流首先覆盖包括延伸段26的部分,然后覆盖包括延伸段25的部分。
注意,更普遍地,加热元件2可以相对于主体4的纵向中央轴线X(其基本上与电加热器1的纵向中央轴线重合)布置在偏心位置,而与主体4的上述特定形状无关,特别是与平坦部分45’、45”、45”’和弯曲部分46的存在无关。
弯曲部分46优选地相对于平坦部分45升高。优选地,弯曲部分46的最大高度(平行于轴线Z)小于翅片41的高度或翅片41的最大高度。弯曲部分46优选地从基底部分43的两个相对的面延伸,在图1中仅示出了其中一个。
多个翅片41中的至少一些翅片或所有翅片41的外周边缘或周界边缘42(即外围)优选围绕加热元件2延伸,特别是围绕轴线X延伸。
优选地,外周边缘42基本上由四边形限定,例如矩形,优选地具有圆角。
加热元件2优选地布置在翅片41高度的大约一半处。
如已经提到的,预定被水流穿过的管51也有利地布置在主体4中。特别地,管51起到蒸汽发生器的作用,因为液态下的水可以通过主体4被加热元件2加热,从而产生蒸汽。管具有用于水的进入和排出的入口开口和出口开口。管51包括两个端部部分58,端部部分58优选位于主体4的外部,而管51的剩余部分位于主体4的内部。特别地,除了端部部分58,管51的外表面优选与主体4接触(优选地直接接触)。
优选地,管51具有平行于加热元件2的至少一个延伸段。
管51和加热元件2也可以彼此完全平行。
优选地,管51是“U”形的,像加热元件2一样。特别地,优选地,管51的两个直的延伸段55、56(图2)平行于加热元件2的相应直的延伸段25、26,并且管51的弯曲延伸段57平行于加热元件2的弯曲延伸段27。
可选择地,管和加热元件具有彼此不同的形状或几何形状。
管51和加热元件2优选地位于同一平面上。特别地,管51和加热元件2限定相应的轴线(在所示的例子中为“U”形),并且优选地,管51的轴线和加热元件2的轴线共面,例如它们都位于平面X-Y上。
管51优选地相对于加热元件2更向内布置。
管51的壁优选是波纹状的。图3以示例的方式示出了当管51为波纹状时,管51的一部分的外壁。这种壁可以例如包括部分52和部分53,部分53的外径小于部分52的外径。部分52与部分53交替。通过对管51提供波纹状壁,改善了主体4和管51之间的热交换,因此优化了对管51中流动的水的加热。
管51优选地由金属,例如钢制成。
主体4优选地也在管51处包括类似于弯曲部分46的弯曲部分59或肋状物。
在所有实施例中,可选地在所有或仅一些翅片41之间设置额外的翅片61(图1)。
优选地,翅片61的高度(平行于轴线Z)比翅片41的高度更短。特别地,翅片61相对于翅片41降低。优选地,在两个翅片41之间设置两个或更多个彼此间隔开(特别是平行于轴线Y)的翅片61,尽管也可以在两个翅片41之间仅设置一个翅片61。优选地,翅片61与相应的弯曲部分46接触。
如图5所示(其中为了说明的目的,没有示出管51和相关的座),针对延伸段25处(靠近轴线X)的每个弯曲部分46,翅片61优选地从弯曲部分46的两侧平行于轴线Y延伸。
针对延伸段26处(远离轴线X)的每个弯曲部分46,翅片61优选地仅在弯曲部分46的一侧平行于轴线Y延伸,优选地朝向轴线X延伸。
翅片61可以设置在延伸段25和/或延伸段26处。
翅片61可以从基底部分43的一个或两个相对的面延伸。
翅片61有利地允许热交换随着待加热的空气流而增加。
根据一个方面,本发明包括设有用于产生空气流的通风装置的家用电器,以及适于加热这种空气流的至少一个电加热器1,例如仅一个电加热器1。优选地,家用电器是干衣机或洗衣干衣两用机,空气流被导向干衣机滚筒,以执行滚筒中容纳的衣物的干燥循环或干燥步骤。
从管51排出的蒸汽可以有利地被导向家用电器的滚筒。
家用电器优选地包括热泵,该热泵被配置成利用可燃气体(例如丙烷)运行。
如已经提到的,电加热器1优选地布置成使得翅片41的宽度(平行于轴线Y)基本上或主要平行于空气流的方向F。
优选地,提供用于输送由通风装置产生的空气流的导管,至少电加热器1的主体4横向布置在该导管内,使得由通风装置产生的所述空气流首先在加热元件2的远离所述中央轴线的延伸段26处冲击主体4,然后在加热元件2的靠近所述中央轴线的延伸段25处冲击主体4。
在制造电加热器1的方法中,优选地提供:
-用于制造主体4的模具;和
-用于注射熔化的材料的装置;
该方法包括以下步骤:
a)将至少一个加热元件2和管51布置在模具中;
b)将熔化的材料注入模具中。
优选地,熔化的材料是金属,例如铝或包括铝,或者锌合金,例如扎马合金。
优选地,该方法是压铸方法。
当提供至少一个熔丝21、22,特别是至少一个热切断熔丝时,该熔丝可以在步骤b)之后或步骤a)之前被集成在加热元件2中。
仅作为示例,在第一种情况下,加热元件2在步骤a)中被布置在模具中,使得加热元件2的至少一个端部部分23、24(优选两个端部)优选地在模具外部。
在步骤b)之后,熔丝21、22被集成在端部部分23、24中。
当提供两个熔丝21、22时,每个熔丝21、22被集成在相应的端部部分23、24中。
在第二种情况下,即当熔丝在步骤a)之前被集成在加热元件2中时,优选的是具有冷却装置,用于冷却加热元件2的在至少一个熔丝21、22处的区域,以便不损害熔丝,即不导致其断开。
例如,当至少一个熔丝21、22布置在主体4内部时,冷却装置特别适于冷却与加热元件2(其包含一个或多个热切断熔丝)的壁接触的模具区域。
例如,当至少一个热切断熔丝21、22布置在处于主体4外部的端部部分23、24中时,加热元件2在步骤a)中布置在模具中,使得至少一个加热元件2的至少一个端部部分23、24在模具外部;
并且在步骤a)之前,至少一个熔丝21、22被集成在端部部分23、24中。在这种情况下,也可以提供如上所述的两个熔丝21、22。
在步骤b)期间,设置有熔丝的一个或多个端部部分优选通过冷却装置冷却。
Claims (15)
1.一种电加热器(1),用于加热家用电器中的空气流,特别是干衣机电器中的空气流,
所述电加热器(1)包括:
-至少一个加热元件(2),其适于连接到电能源以产生热量,
-主体(4),其由导热材料制成,所述主体设置有多个翅片(41),所述至少一个加热元件(2)布置在所述主体中;
其中所述至少一个加热元件(2)与所述主体(4)接触,
由此由所述至少一个加热元件(2)产生的热量能够转移到所述主体(4),所述主体适于加热所述空气流;
-用于所述水通过的管(51),其至少部分地布置在所述主体(4)中,由此由所述至少一个加热元件(2)产生的热量能够通过所述主体(4)传递到所述管(51)。
2.根据权利要求1所述的电加热器(1),其中,所述至少一个加热元件(2)设置有集成在所述加热元件(2)中的至少一个熔丝(21、22)。
3.根据权利要求2所述的电加热器(1),其中,所述至少一个加热元件(2)在所述主体(4)外部设置有端部部分(23、24),用于连接到所述电能源,并且其中,所述至少一个熔丝(21、22)集成在所述端部部分(23、24)中的一个中。
4.根据权利要求3所述的电加热器(1),包括至少两个熔丝(21、22),并且其中,每个熔丝(21、22)集成在所述端部部分(23、24)的相应的端部部分中。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电加热器(1),其中,所述至少一个加热元件(2)相对于所述主体(4)的中央轴线偏心,优选相对于所述主体(4)的纵向中央轴线偏心。
6.根据前述权利要求中任一项所述的电加热器(1),包括额外的翅片(61),所述额外的翅片(61)布置在所述翅片(41)中的至少一些之间;其中所述额外的翅片(61)布置在所述加热元件(2)的远离所述主体(4)的中央轴线的第一延伸段(26)处,和/或布置在所述加热元件(2)的靠近所述中央轴线的第二延伸段(25)处。
7.根据前述权利要求中任一项所述的电加热器(1),其中,所述翅片(41)基本上彼此平行,和/或其中所述翅片(41)彼此等距间隔开,和/或所述翅片(41)沿着轴线(X)彼此间隔开2mm至20mm之间的距离(d)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的电加热器(1),其中,所述至少一个加热元件(2)是铠装电阻器;和/或其中所述至少一个加热元件(2)包括两个延伸段(25、26),所述两个延伸段(25、26)优选地为直的和/或彼此平行的,由弯曲的延伸段(27)连接。
9.根据权利要求8所述的电加热器(1),其中,所述翅片(41)横向于所述两个延伸段(25、26),优选垂直于所述两个延伸段(25、26)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的电加热器(1),其中,所述多个翅片(41)中的至少一些翅片(41)的外周边缘(42)围绕所述至少一个加热元件(2)延伸。
11.根据前述权利要求中任一项所述的电加热器(1),其中,所述管(51)具有波纹状外壁。
12.根据前述权利要求中任一项所述的电加热器(1),其中,所述管(51)包括至少一个延伸段,所述至少一个延伸段平行于所述至少一个加热元件(2),或者其中所述管(51)和所述至少一个加热元件(2)彼此完全平行。
13.一种家用电器,包括用于产生空气流的通风装置,以及用于加热所述空气流的至少一个根据前述权利要求中任一项所述的电加热器(1),优选地,其中所述家用电器包括热泵,所述热泵被配置为利用可燃气体,优选地丙烷运行,所述家用电器优选地为干衣机或洗衣干衣两用机。
14.根据权利要求13所述的家用电器,其中,所述至少一个加热元件(2)相对于中央轴线偏心,所述中央轴线优选地为所述主体(4)的纵向中央轴线,并且优选地,其中所述电加热器(1)布置成使得由所述通风装置产生的所述空气流首先在所述加热元件(2)的远离所述中央轴线的第一延伸段(26)处冲击所述主体(4),然后在所述加热元件(2)的靠近所述中央轴线的第二延伸段(25)处冲击所述主体(4)。
15.一种用于制造根据权利要求1至12中任一项所述的电加热器(1)的方法,其中提供了:
-模具,其用于制造所述主体(4);
-用于注射熔化的材料的装置;
所述方法包括以下步骤:
a)将所述至少一个加热元件(2)和所述管(51)布置在所述模具中;
b)通过所述注射装置将熔化的材料注射到所述模具中,
优选地,其中提供至少一个熔丝(21、22);
并且其中,所述至少一个熔丝(21、22)在步骤b)之后或步骤a)之前被集成在所述加热元件(2)中,
并且优选地,其中当所述至少一个熔丝(21、22)在步骤a)之前被集成在所述加热元件(2)中时,所述加热元件(2)的在所述至少一个熔丝(21、22)处的区域通过冷却装置被冷却。
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