CN113301875A - 适于隐蔽携带和取用的包装女性卫生护垫产品及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制造女性卫生护垫产品的方法。该方法可包括：提供沿纵向移动的连续护垫流；将所述护垫中的每个护垫取向成使得其纵向轴线与横向基本上对齐；提供沿所述纵向移动的连续底片粘合剂覆盖片材料幅材，所述材料沿所述横向分离线承载一系列间隔开的分离穿孔，或者另选地，提供此类分离穿孔；在所述材料与所述护垫之间提供底片粘合剂沉积物；将所述护垫连续地设置成与所述材料接触，其中所述护垫通过所述底片粘合剂粘附到所述材料；以及在如此设置所述护垫之后，相继地将每个护垫与所述材料的一部分一起与下一个护垫，以及沿所述分离穿孔与所述材料分离，从而产生各自承载有单个底片粘合剂覆盖片的单个护垫。

Description

适于隐蔽携带和取用的包装女性卫生护垫产品及制造方法

背景技术

随着产品本身的发展，多年来女性卫生护垫的使用者/消费者已对此类产品发展出多种不同的期望和偏好。这些期望和偏好包括(不以特定顺序)：(1)护垫具有合适的吸收性能，使得其在正常使用/穿着时间内将容易地接受、吸收、容纳、隔离和有效地保持排出的所有经液，使其远离使用者的皮肤并且不渗漏；(2)为了舒适性、对穿着者的身体运动的适应性和在衣服下穿着的隐私性，护垫应尽可能薄(体积不大)、柔性和柔韧；以及(3)护垫及其包装可供便捷且分立地携带，并且在需要时(特别是在使用者离家时)分立且容易地打开包装并取用护垫。许多女性可能担心在月经期间离家，以及在离家时充分准备以有效地解决与吸收和容纳排出的经液相关的需要。除了期望一种可有效地在衣服下隐蔽地使用/穿着的足够的吸收垫之外，许多女性还期望在他们需要在不熟悉的、非私人的或其他不舒服的场所和/或环境中使用浴室或卫生间的情况下，关于必须在家外随身携带护垫以及关于必须打开和取出包装的护垫以供使用的隐蔽性和方便性。

关于当前已知的产品设计和当前已知的并用作这些产品的部件的材料，这些期望和偏好不能全部同时得到完全满足。制造商必须仔细平衡其优先级，以在竞争性成本/定价约束下提供在更大和更小程度上满足这些期望和偏好中的每一个的产品特征，以便提供将使其使用者/消费者市场充分满意的产品。例如，期望提供吸收容量的吸收材料在包装时和在衣服下穿着时也不期望地造成堆积体积，并且还可限制护垫的柔韧性。因此，当设计其产品以最大化消费者满意度时，制造商必须作出关于如何优先考虑影响这些特性的设计特征和材料选择的选择，以取得将希望最大化其消费者市场满意度的平衡。

因此，对于可更令人满意且同时解决消费者对于包装携带、打开和取用的方便性和隐蔽性以及吸收性能的偏好的任何改进总是存在空间。

附图说明

图1为打开并平放的女性卫生护垫的平面图，顶片侧面向观察者。

图2A为沿图1中的线2A-2A截取的图1的女性卫生护垫的示意性横向横截面。

图2B为图2A的图的部分2B的视图，其被放大以示出吸收层的次层。

图3为图1的女性卫生护垫的平面图，示出了侧面部分沿纵向折叠线横向且向内地折叠。

图4A为以卷折叠构型折叠成四个区段的女性卫生护垫的示意性侧视图，其中主折叠鼻部朝向附图的顶部取向。

图4B为以书套折叠构型折叠成四个区段的女性卫生护垫的示意性侧视图，其中主折叠鼻部朝向附图的顶部取向。

图4C为折叠的女性卫生护垫的示意性前视图，其中主折叠鼻部朝向附图的顶部取向。

图5A为处于打开构型的封套包装的前视图。

图5B为沿图5A中的线5B-5B截取的如图5A所示的包装的示意性横截面。

图6A为处于闭合构型的封套包装的前视图。

图6B为沿图6A中的线6B-6B截取的如图6A所示的包装的示意性横截面。

图7为如图6A所示的闭合封套包装的前视图，示出了折叠的女性卫生护垫在包装内的定位。

图8为如图5A所示的闭合封套包装的前视图，示出了折叠的女性卫生护垫在包装内的定位。

图9A为处于打开构型的封套包装的另一个示例的前视图。

图9B为沿图9A中的线9B-9B截取的如图9A所示的包装的示意性横截面。

图10A为处于闭合构型的封套包装的另一个示例的前视图。

图10B为沿图10A中的线10B-10B截取的如图10A所示的包装的示意性横截面。

图10C为处于打开构型的封套包装的另一个示例的前视图。

图10D为处于闭合构型的封套包装的另一个示例的前视图。

图11A为用于整理和包装女性卫生护垫的加工流程的示例的示意性平面图。

图11B为图11A所示的加工流程的一部分的另选示例的示意性平面图。

图12为分离单元的一个示例的操作部件的示意性侧视图，该分离单元被示出为与一系列折叠护垫一起操作。

图13A为具有分离穿孔的底片粘合剂覆盖片供应幅材的一部分的放大平面图。

图13B为图13A所示的底片粘合剂覆盖片供应幅材的一部分在沿分离穿孔分离以形成底片粘合剂覆盖片之后的展开平面图。

图14A为承载有所施加的折翼贴纸的连续包装膜原料的一部分的平面图。

图14B为沿图14A所示的线14B-14B截取的图14A所示包装膜原料的横截面。

图15为图14B的横截面的视图，进一步描绘了折叠护垫相对于其设置的位置，以准备用于流动包裹。

图16为图15所示元件在离开流动包裹单元之后的展开剖视图。

具体实施方式

定义

关于在水平平面表面上打开并平放的女性卫生护垫，“横向”是指垂直于纵向且平行于水平平面表面的方向。“宽度”是指沿横向测量的尺寸。

关于打开并平放在水平平面表面上并且具有从其最前端至其最后端测量的长度的女性卫生护垫，“纵向”是指平行于测量长度所沿的线且平行于水平平面表面的方向。“长度”是指沿纵向测量的尺寸。

关于女性卫生护垫，术语“前”、“后”、“向前”和“向后”是指护垫的特征结构或区域，所述特征结构或区域处于通常被使用者穿着时的位置中，并且当站立时是指使用者身体的前和后。

关于在水平平面表面上打开并平放的女性卫生护垫，“z方向”是指垂直于水平平面表面的方向。当护垫被使用者穿着(并因此处于弯曲构型)时，护垫上的任何特定点位置处的“z方向”是指在特定点位置处垂直于护垫的面向穿着者的表面的方向。

关于女性卫生护垫，“面向穿着者”为相对位置术语，其是指当使用时护垫的比沿相同z方向放置的部件或结构的特征更靠近穿着者的部件或结构的另一个特征。例如，顶片具有比顶片的相对的面向外的表面更靠近穿着者的面向穿着者的表面。

关于女性卫生护垫，“面向外”为相对位置术语，其是指当使用时护垫的比沿相同z方向放置的部件或结构的特征更远离穿着者的部件或结构的另一个特征。例如，顶片具有比顶片的相对的面向穿着者的表面更远离穿着者的面向外的表面。

说明

参见图1和图2A，女性卫生护垫10可包括液体可透过的顶片20、液体不可透过的底片30以及设置在顶片与底片之间的吸收层40。吸收层具有外周边41。在外周边41外侧的外围区域中，顶片和底片可通过任何合适的机制以层压方式粘结在一起，所述任何合适的机制包括但不限于粘合剂粘结、热粘结、压力粘结等，从而将吸收层40保留并保持在顶片20与底片30之间的适当位置。护垫10可包括相对的护翼部分15，所述相对的护翼部分在周边41外侧横向延伸比护垫的主要部分相对更大的宽度尺寸。护翼部分15可由形成顶片20、底片30或它们两者的材料的横向伸出部形成。形成主要部分和护翼部分的下侧的底片的向外表面可在其上具有粘合剂35的沉积物。可提供粘合剂沉积物35以使使用者能够将护垫在其裆区中粘附到她的内裤的内侧，并且将护翼部分穿过并围绕内裤的腿部开口的内侧边缘包裹，并且在裆区中将它们附着到内裤的外侧/下侧，从而提供补充的保持支撑并帮助保护内裤的腿部边缘免受脏污。当护垫10被包装时，粘合剂沉积物35可被一个或多个可移除的防粘膜或纸片(未示出)覆盖，所述防粘膜或纸片覆盖粘合剂沉积物35并防止它们与其他表面接触，直到使用者准备好移除这些片并放置护垫以供使用。

为了确保垫有利于如本文所述的充分紧凑的折叠和包装，可能期望将垫的长度LP限制为不大于32cm，更优选地不大于29cm，并且甚至更优选地不大于26cm。另选地或除此之外，可能期望将吸收层的长度LAL(也在纵向上测量)限制为不大于30cm，更优选地不大于27cm，并且甚至更优选地不大于24cm。

顶片

顶片20可由任何合适的液体可透过的材料幅材材料形成。重新参考这些附图，顶片20邻近吸收层40的面向穿着者的表面定位，并且可通过任何合适的附接或粘结方法接合到其上并接合到底片30。顶片20和底片30可在吸收层40的周边41外侧的外围区域中彼此直接接合，并且可通过将它们分别直接接合到吸收层的面向穿着者的表面和向外表面或包括在护垫中的附加任选层来间接接合。

顶片20可由任何液体可渗透的幅材材料形成，所述任何液体可渗透的幅材材料为适当柔顺的、手感柔软的并且对穿着者的皮肤无刺激性。合适的顶片材料包括液体可渗透的材料，所述液体可渗透的材料接触穿着者的身体并且允许经液排出物快速地透过它。

合适的顶片可由多种材料制成，如织造和非织造材料；开孔膜材料，包括开孔成形热塑性膜、开孔塑料膜和纤维缠绕的开孔膜；液压成形热塑性膜；多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性膜；热塑性稀松布；或它们的组合。可用作顶片的膜的一些合适的示例描述于US 3,929,135；US 4,324,246；US 4,342,314；US 4,463,045；US 5,006,394；US 4,609,518；和US4,629,643中。

可适用作顶片的织造和非织造幅材材料的非限制性示例包括由天然纤维、改性天然纤维、合成纤维或它们的组合制成的纤维材料。一些合适的示例描述于美国专利号4,950,264、4,988,344、4,988,345；3,978,185；7,785,690；7,838,099；5,792,404；和5,665,452中。

在一些示例中，顶片可包括簇，如以下中所描述：US 8,728,049；US 7,553,532；US7,172,801；US 8,440,286；US 7,648,752；和US 7,410,683。顶片可以具有如US 7,655,176或US 7,402,723中所述的离散毛发样原纤的图案。合适的顶片材料的附加示例包括以下专利中所述的那些：US8,614,365；US 8,704,036；US 6,025,535和US 2015/041640。另一种合适的顶片可由如US 2017/0258647中所详述的三维基底形成。顶片可具有一个或多个层，如US 2016/0167334、US 2016/0166443和US 2017/0258651中所述。顶片可为开孔的，如US 5,628,097中所述。

如本文所设想的，从其切割顶片20的部件非织造幅材材料可为非织造幅材材料，所述非织造幅材材料包含纤维素植物纤维或主要(按重量计)由或完全由纤维素植物纤维组成，所述纤维素植物纤维诸如棉、亚麻、大麻、黄麻或它们的混合物的纤维，这些纤维为天然亲水的或被适当地加工以便成为亲水的(或具有增加的亲水性)并且被加工成适当地柔软的。可优选植物基纤维以吸引偏好天然产品的消费者。在其他示例中，可使用衍生自纤维素材料的半合成纤维，诸如人造丝(包括粘胶纤维、莱赛尔纤维、MODAL(奥地利兰精公司(Lenzing AG,Lenzing,Austria)的产品)和铜铵人造丝)。在一些示例中，从包括棉纤维或主要(按重量计)由或完全由棉纤维组成的梳理非织造物切割的顶片可为优选的。在一些示例中，非织造幅材材料可经由梳理工艺形成。在一些其他示例中，非织造幅材材料可在共成形工艺中形成，其中有限长度的植物基纤维与不定长度的原丝流物理共混或混合，由聚合物树脂纺丝，并且铺在成形带上以形成幅材，如例如US 8,017,534、US 4,100,324、US2003/0200991、US 5,508,102、US 2003/0211802、EP 0 333 228、WO 2009/10938、US 2017/0000695、US 2017/0002486、US 9,944,047、2017/0022643和US 2018/0002848中所述。

为了限制护垫的堆积体积和厚度以便提供如下所述的有利于紧凑折叠和包装的薄护垫，可能期望顶片与吸收层以直接面对面关系设置，其间不设置居间层。另选地，居间层(如果包括的话，诸如第二顶片或采集层)可由非织造幅材材料形成，该非织造幅材材料具有不大于30gsm，更优选地不大于25gsm，甚至更优选地不大于20gsm，并且还更优选地不大于15gsm的基重。

吸收层

在一些示例中，吸收层40可由吸收开孔泡沫材料层形成或包括吸收开孔泡沫材料层。在一些示例中，泡沫材料可包括吸收开孔泡沫材料的至少第一次层40a和第二次层40b(图2B)，所述次层彼此直接面对面接触。在此类示例中，面向穿着者的次层可为相对较大的开孔泡沫材料，并且面向外的次层可为相对较小的开孔泡沫材料，以用于下文更详细地解释的目的。在一些示例中，可能期望吸收开孔泡沫材料层提供护垫的大部分、基本上大部分或全部吸收容量。该特征使在折叠和包装时以及在使用时赋予护垫堆积体积所存在的部件的数量最小化。

开孔泡沫材料可为经由油包水高内相乳液(“HIPE”)的连续油相的聚合制造的泡沫材料。

油包水HIPE具有两个相。一个相为包含待聚合的单体和用以帮助稳定HIPE的乳化剂的连续油相。油相也可包括一种或多种光引发剂。单体组分可按油相的重量计以约80％至约99％并且在某些示例中以约85％至约95％的量存在。可溶于油相并且适于形成稳定的油包水乳液的乳化剂组分可按油相的重量计以约1％至约20％的量存在于油相中。乳液可在约20℃至约130℃并且在某些示例中约50℃至约100℃的乳化温度下形成。

一般来讲，单体将包含按油相的重量计约20％至约97％的至少一种基本上水不溶性的一官能丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯。例如，该类型的单体可包括C4-C18丙烯酸烷基酯和C2-C18甲基丙烯酸烷基酯，诸如丙烯酸乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸壬酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸十四烷基酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸壬基苯酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十四烷基酯和甲基丙烯酸十八烷基酯。

油相也可包含按油相的重量计约2％至约40％并且在某些示例中约10％至约30％的基本上水不溶性的多官能交联丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯。添加这种交联共聚单体或交联剂以向所得HIPE泡沫赋予强度和弹性。这种类型的交联单体的示例包括含两个或更多个活化丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯基团或它们的组合的单体。该基团的非限制性示例包括1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1,1 2-十二烷基二甲基丙烯酸酯、1,14-十四烷二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯(2,2-二甲基丙二醇二丙烯酸酯)、己二醇丙烯酸酯甲基丙烯酸酯、葡萄糖五丙烯酸酯、脱水山梨糖醇五丙烯酸酯等。交联剂的其它示例包含丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯部分的混合物，诸如乙二醇丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯和新戊二醇丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯。在混合的交联剂中甲基丙烯酸酯:丙烯酸酯基团的比率可按需从50:50变化至任何其它比率。

可将按油相的重量计约0重量％至约15重量％、在某些示例中约2重量％至约8重量％的任何第三基本上水不溶性的共聚单体添加到油相中以改变HIPE泡沫的特性。在某些情况下，可能期望“韧化”单体，以向所得HIPE泡沫赋予韧性。这些包括诸如苯乙烯、氯乙烯、偏二氯乙烯、异戊二烯和氯丁二烯等单体。不受理论的约束，据信此类单体有助于在聚合期间稳定HIPE(也称为“固化”)，以提供更均匀且更好成形的HIPE泡沫，从而导致更好的韧性、拉伸强度、耐磨损性等。也可加入单体以赋予阻燃性，如US 6,160,028中所公开。可添加单体以赋予颜色(例如乙烯基二茂铁)、荧光特性、抗辐射性、对辐射不透明性(例如四丙烯酸铅)、分散电荷、反射入射红外线、吸收无线电波、在HIPE泡沫支柱上形成可润湿表面、或用于HIPE泡沫中的任何其它期望特性。在一些情况下，这些附加单体可减慢HIPE转变成HIPE泡沫的总进程，如果要赋予期望特性那么折衷权衡就是必要的。因此，此类单体可用来减慢HIPE的聚合速率。这种类型的单体的示例包括苯乙烯和氯乙烯。

油相还可包含用于稳定HIPE的乳化剂。用于HIPE中的乳化剂可包括：(a)支链C16-C24脂肪酸的脱水山梨糖醇单酯；直链不饱和C16-C22脂肪酸；以及直链饱和C12-C14脂肪酸，诸如脱水山梨糖醇单油酸酯、脱水山梨糖醇单肉豆蔻酸酯和脱水山梨糖醇单酯、脱水山梨糖醇单月桂酸酯、双甘油单油酸酯(DGMO)、聚甘油单异硬脂酸酯(PGMIS)和聚甘油单肉豆蔻酸酯(PGMM)；(b)支链C16-C24脂肪酸的聚甘油单酯、直链不饱和C16-C22脂肪酸或直链饱和C12-C14脂肪酸，诸如双甘油一油酸酯(例如C18:1脂肪酸的双甘油单酯)、双甘油一肉豆蔻酸酯、双甘油一异硬脂酸酯和双甘油单酯；(c)支链C16-C24醇的双甘油一脂族醚、直链不饱和C16-C22醇和直链饱和C12-C14醇，以及这些乳化剂的混合物。参见US5,287,207和US5,500,451。可用的另一种乳化剂是聚甘油琥珀酸酯(PGS)，它由烷基琥珀酸酯、甘油和三甘油形成。

可将此类乳化剂以及它们的组合加入到油相中，使得它们占油相的介于约1重量％和约20重量％之间，在某些示例中为约2重量％至约15重量％，并且在某些其它示例中为约3重量％至约12重量％。在某些示例中，助乳化剂还可用于提供对泡孔尺寸、泡孔尺寸分布和乳液稳定性的附加控制，尤其是在例如大于约65℃的较高温度下。助乳化剂的示例包括磷脂酰胆碱和含磷脂酰胆碱的组合物、脂族甜菜碱、长链C12-C22二脂族季铵盐、短链C1-C4二脂族季铵盐、长链C12-C22二烷酰基(烯酰基)-2-羟乙基、短链C1-C4二脂族季铵盐、长链C12-C22二脂族咪唑啉季铵盐、短链C1-C4二脂族咪唑啉季铵盐、长链C12-C22单脂族苄基季铵盐、长链C12-C22二烷酰基(烯酰基)-2-氨乙基、短链C1-C4单脂族苄基季铵盐、短链C1-C4单羟基脂族季铵盐。在某些示例中，二牛油基二甲基铵甲基硫酸盐(DTDMAMS)可用作助乳化剂。

光引发剂可占油相的介于约0.05重量％和约10％之间，并且在某些示例中介于约0.2重量％和约10重量％之间。较低量的光引发剂使光能够更好地穿透HIPE泡沫，这可使聚合更深入HIPE泡沫。然而，如果聚合在含氧环境中进行，则应有足够的光引发剂来引发聚合并且克服氧的抑制。光引发剂可快速高效地响应光源，从而产生自由基、阳离子和能够引发聚合反应的其它物质。用于在本公开的设想内形成泡沫的光引发剂可吸收波长为约200纳米(nm)至约800nm、在某些示例中约250nm至约450nm的UV光。如果光引发剂在油相中，那么合适类型的油溶性的光引发剂包含苄基缩酮、α-羟烷基苯酮、α-氨基烷基苯酮和酰基膦氧化物。光引发剂的示例包括2,4,6-[三甲基苯甲酰二膦]氧化物与2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮的组合(二者的50:50共混物由Ciba Specialty Chemicals,Ludwigshafen,Germany以DAROCUR 4265出售)；苄基二甲基缩酮(由Ciba Geigy以IRGACURE651出售)；α-,α-二甲氧基-α-羟基苯乙酮(由Ciba Specialty Chemicals以DAROCUR 1173出售)；2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基-丙-1-酮(由Ciba Specialty Chemicals以IRGACURE 907出售)；1-羟基环己基-苯基酮(由Ciba Specialty Chemicals以IRGACURE 184出售)；双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦(由Ciba Specialty Chemicals以IRGACURE 819出售)；二乙氧基苯乙酮和4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-甲基丙基)酮(由Ciba SpecialtyChemicals以IRGACURE 2959出售)；以及寡[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮](由Lamberti spa,Gallarate,Italy以ESACURE KIP EM出售)。

HIPE的分散含水相包含水，也可包含一种或多种组分，诸如引发剂、光引发剂或电解质，其中在某些示例中，所述一种或多种组分至少部分地为水溶性的。

含水相的一种组分可为水溶性电解质。水相可包含按含水相的重量计约0.2％至约40％、在某些示例中约2％至约20％的水溶性电解质。电解质使主要油溶的单体、共聚单体和交联剂也溶于含水相的趋势最小化。电解质的示例包括碱土金属(诸如钙或镁)的氯化物或硫酸盐，以及碱金属(诸如钠)的氯化物或硫酸盐。此类电解质可包含缓冲剂以用于控制聚合过程中的pH，缓冲剂包括诸如磷酸盐、硼酸盐和碳酸盐的无机抗衡离子以及它们的混合物。水溶性单体也可用于含水相中，示例为丙烯酸和乙酸乙烯酯。

可存在于含水相中的另一种组分是水溶性自由基引发剂。基于存在于油相中的可聚合单体的总摩尔数计，引发剂能够以至多约20摩尔％的量存在。在某些示例中，基于存在于油相中的可聚合单体的总摩尔数计，引发剂以约0.001摩尔％至约10摩尔％的量存在。合适的引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、2,2'-偶氮二(N,N′-二亚甲基异丁基脒)二盐酸盐、偶氮引发剂、氧化还原对如过硫酸盐-硫酸氢盐、过硫酸盐-抗坏血酸以及其它合适的氧化还原引发剂。在某些示例中，为降低可堵塞乳化体系的过早聚合的可能性，可恰好在乳化结束后或接近乳化结束时向单体相添加引发剂。

存在于含水相中的光引发剂可为至少部分水溶性的，并且按含水相的重量计可构成介于约0.05％和约10％之间并且在某些示例中介于约0.2％和约10％之间。较低量的光引发剂使光能够更好地穿透HIPE泡沫，这可使聚合更深入HIPE泡沫。然而，如果聚合在含氧环境中进行，则应有足够的光引发剂来引发聚合并且克服氧的抑制。光引发剂可快速高效地响应光源，从而产生自由基、阳离子和能够引发聚合反应的其它物质。用于在本公开的设想内形成泡沫的光引发剂可吸收波长为约200纳米(nm)至约800nm、在某些示例中约200nm至约350nm并且在某些示例中约350nm至约450nm的UV光。如果光引发剂在含水相中，则合适类型的水溶性光引发剂包括二苯甲酮、苯偶酰和噻吨酮。光引发剂的示例包括2,2′-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐；脱水2,2′-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二硫酸盐；2,2′-偶氮双(1-亚氨基-1-吡咯代-2-乙基丙烷)二盐酸盐；2,2′-偶氮二[2-甲基-N-(2-羟乙基)丙酰胺]；2,2′-偶氮二(2-甲基丙脒)二盐酸盐；2,2′-二羧甲氧基二亚苄基丙酮、4,4′-二羧甲氧基二亚苄基丙酮、4,4′-二羧甲氧基二亚苄基环己酮、4-二甲氨基-4′-羧甲氧基二亚苄基丙酮；以及4,4′-二磺酰基甲氧基二亚苄基丙酮。可使用的其它合适的光引发剂列于US 4,824,765中。

除前述组分之外，其它组分也可包含在HIPE的含水相或油相中。示例包括抗氧化剂，例如受阻酚、受阻胺光稳定剂；增塑剂，例如邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二壬酯；阻燃剂，例如卤化烃、磷酸盐、硼酸盐、无机盐，诸如三氧化锑或磷酸铵或氢氧化镁；染料和颜料；荧光剂；填料颗粒，例如淀粉、二氧化钛、炭黑或碳酸钙；纤维；链转移剂；气味吸收剂，例如活性炭颗粒；溶解的聚合物；溶解的低聚物；等等。

HIPE泡沫由包含HIPE的连续油相的单体的聚合产生。在某些示例中，HIPE泡沫层可具有一个或多个次层，并且可为均质或异质聚合物开孔泡沫。均质性和异质性涉及相同HIPE泡沫内的不同层，这些层在均质HIPE泡沫的情况下是相似的，或者在异质HIPE泡沫的情况下是不同的。异质HIPE泡沫可包含至少两个不同的次层，所述次层在它们的化学组成、物理特性或这两者方面不同；例如，层可在泡沫密度、聚合物组成、比表面积或孔径(也称为泡孔尺寸)中的一个或多个方面不同。例如，对于HIPE泡沫，如果差异涉及孔径，则相应次层中的平均孔径可相差至少约20％，在某些示例中相差至少约35％，并且在其它示例中相差至少约50％。又如，如果HIPE泡沫层的次层中的差异涉及密度，则层的密度可相差至少约20％，在某些示例中相差至少约35％，并且在其它示例中相差至少约50％。例如，如果HIPE泡沫的一个层具有0.020g/cc的密度，则另一个层可具有至少约0.024g/cc或小于约0.016g/cc、在某些示例中至少约0.027g/cc或小于约0.013g/cc并且在其它示例中至少约0.030g/cc或小于约0.010g/cc的密度。如果层之间的差异涉及HIPE或HIPE泡沫的化学组成，则所述差异可反映至少一种单体组分的相对量差异，例如相差至少约20％，在某些示例中相差至少约35％，并且在另外的示例中相差至少约50％。例如，如果HIPE或HIPE泡沫的一个次层在其配方中由约10％的苯乙烯构成，则HIPE或HIPE泡沫的另一个次层可由至少约12％并且在某些示例中至少约15％构成。

被构造成具有由不同HIPE形成的不同次层的HIPE泡沫层可以为HIPE泡沫层提供一系列期望的性能特性。例如，包括第一泡沫次层和第二泡沫次层的HIPE泡沫吸收层(其中第一面向穿着者的次层具有比第二次层相对更大的孔径或泡孔尺寸)可比第二次层更快地吸收进入的流体。第一泡沫次层可与具有相对较小孔径的第二泡沫次层和施加较大毛细管压力并从第一泡沫次层抽吸所采集的流体的第二次层重叠并相邻/连续或以其他方式接触，从而恢复第一泡沫次层的能力以采集更多流体。HIPE泡沫孔径可在1μm至200μm的范围内，并且在某些示例中可小于100μm。本公开的具有两个主要平行表面的HIPE泡沫层可为约0.5mm至约10mm厚，并且在某些示例中为约2mm至约10mm。HIPE泡沫层的期望厚度将取决于用于形成HIPE泡沫层的材料、HIPE沉积在带上的速度以及所得HIPE泡沫层的预期用途。

本公开的HIPE泡沫层可制造为相对开孔的。这是指其中HIPE泡沫层的单个泡孔或孔与邻接的泡孔基本上无阻挡连通的结构。此类基本上开孔的HIPE泡沫结构中的泡孔具有泡孔间的开口或窗口，它们足够大，使得流体容易在HIPE泡沫结构内从一个泡孔传输到其相邻泡孔。为了本公开的目的，如果HIPE泡沫中孔径为至少1μm的泡孔的至少约80％与至少一个相邻泡孔流体连通，则将该HIPE泡沫视为“开孔的”。

除了是开孔的之外，在某些示例中，HIPE泡沫还是充分亲水性的以使得HIPE泡沫吸收含水流体，例如可通过在聚合以后残余的亲水表面活性剂或盐留在HIPE泡沫中，通过精选的后聚合HIPE泡沫处理程序(如下文所述)，或两者的组合，使HIPE泡沫的内表面为亲水的。

在某些示例中，例如当用于形成吸收层时，HIPE泡沫层可为柔性的并且表现出适当的玻璃化转变温度(Tg)。Tg代表聚合物的玻璃态和橡胶态之间的转变中点。一般来讲，Tg高于使用温度的HIPE泡沫可为适当强效的，但也将是相对刚性的并且潜在地易于断裂。在某些示例中，本公开的HIPE泡沫的表现出相对高Tg或过度脆性的区域将是不连续的。由于这些不连续区域一般也将表现出高强度，因此它们可以较低密度制备，而不损害HIPE泡沫的总体强度。

旨在用于需要柔韧性的应用的HIPE泡沫应包含至少一个具有尽可能低的Tg的连续区域，只要整个HIPE泡沫在使用中温度下具有可接受的强度即可。在某些示例中，对于在大约环境温度条件下使用的泡沫，该区域的Tg将小于约40℃，在某些其他示例中小于约30℃。对于用于其中使用温度高于或低于环境温度的应用中的HIPE泡沫，连续区域的Tg可比使用温度高不超过10℃，在某些示例中与使用温度相同，并且在另外的示例中比期望柔韧性时的使用温度低约10℃。因此，尽可能多地选择提供具有较低Tg的对应聚合物的单体。

在本公开的设想内可用于形成吸收层和/或子层的HIPE泡沫、以及用于它们的制造的方法也包括但不一定限于以下专利中所描述的那些泡沫和方法：US 10,045,890；US9,056,412；US 8,629,192；US 8,257,787；US 7,393,878；US 6,551,295；US 6,525,106；US6,550,960；US 6,406,648；US 6,376,565；US 6,372,953；US 6,369,121；US 6,365,642；US6,207,724；US 6,204,298；US 6,158,144；US 6,107,538；US 6,107,356；US 6,083,211；US6,013,589；US 5,899,893；US 5,873,869；US 5,863,958；US 5,849,805；US 5,827,909；US5,827,253；US 5,817,704；US 5,817,081；US 5,795,921；US 5,741,581；US 5,652,194；US5,650,222；US 5,632,737；US 5,563,179；US 5,550,167；US 5,500,451；US 5,387,207；US5,352,711；US 5,397,316；US 5,331,015；US 5,292,777；US 5,268,224；US 5,260,345；US5,250,576；US 5,149,720；US 5,147,345；和US 2005/0197414；US 2005/0197415；US2011/0160326；US 2011/0159135；US 2011/0159206；US 2011/0160321；和US 2011/0160689。

如图1中所反映的，由HIPE泡沫形成的吸收层可包括穿孔42的一个或多个图案，包括设置在预期排出区域内的覆盖护垫的纵向轴线100和横向轴线200的交点的至少第一图案。穿孔42可被冲压、切割或以其它方式形成为穿过HIPE泡沫吸收层的整个z方向深度，或仅穿过面向穿着者的层或部分地进入其面向穿着者的部分中。当HIPE泡沫吸收层被设置在如本文所述的顶片的正下方时，在没有由另一种材料形成的居间采集层的情况下，穿孔42可用作一组贮存器以接收、暂时保持并有助于分配相对少量的经液的快速排出，直到HIPE泡沫具有足够长的时间来经由毛细管作用分配和吸收流体。另外，此类穿孔还帮助减小吸收层的抗弯刚度，这可帮助提高舒适性和可折叠性两者。与合适的吸收层的示例结合的此类穿孔的构型的更多详细描述可见于US 8,211,078中。

底片

底片30可邻近吸收层40的向外表面定位，并且可通过任何合适的附接方法与其接合。例如，底片30可通过均匀连续的粘合剂层、有图案的粘合剂层或分开的粘合剂线条、螺线或点的阵列固定到吸收层40。另选地，附接方法可包括热粘结、压力粘结、超声粘结、动态机械粘结或任何其他合适的附接机制或这些附接方法的组合。在其他示例中，预期吸收层40不直接接合到底片30。

底片30可为液体(例如，尿液、经液)不可渗透的或基本上不可渗透的，并且可由薄的塑料膜制成，但也可使用其他液体不可渗透的柔性材料。如本文所用，术语“柔性的”是指柔顺的且容易适形于人体的大致形状和轮廓的材料。底片30可防止或至少基本上抑制吸收和容纳在吸收层40内的流体逸出并到达可能接触护垫10的穿着者的衣物制品，诸如内裤和外衣。然而，在一些情况下，底片30可被制成和/或适于允许蒸气从吸收层40逸出(即，底片可被制成可透气的)，而在其他情况下，底片30可被制成以便不允许蒸气逸出(即，其可被制成不可透气的)。因此，底片30可包括聚合物膜，诸如热塑性聚乙烯膜或聚丙烯膜。用于底片30的合适材料为具有例如约0.012mm(0.5密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的热塑性膜。本领域中已知的任何合适底片均可用于本发明中。

底片的一些合适的示例描述于US 5,885,265；US 4,342,314；和US 4,463,045中。适用于本文的单层可透气底片包括描述于例如以下中的那些：GB A 2184 389；GB A 2184390；GB A 2184 391；US 4,591,523、US 3989 867、US 3,156,242；WO 97/24097；US 6,623,464；US 6,664,439和US 6,436,508。

底片可具有两个层：包括蒸气可透过孔成型膜层的第一层和包括透气微孔膜层的第二层，如US 6,462,251中所述。用于本文的双层或多层可透气底片的其他合适的示例包括描述于US 3,881,489、US 4,341,216、US 4,713,068、US 4,818,600、EP 203 821、EP 710471、EP 710 472和EP 0 793952中的那些。

折叠

参见图1、图3和图4A至图4C，可采用用于要放置在单个包装内的护垫的特定折叠布置。在一些情况下，可通过利用用于吸收层的开孔泡沫HIPE材料构造薄垫来促进这种折叠布置，如上所述。开孔HIPE泡沫提供包括薄且高度可折叠但仍适合吸收层的优点。已发现，开孔HIPE泡沫的吸收层与具有其他吸收材料的吸收层的护垫相比具有更大的回弹力，从而使护垫能够在折叠时呈现较少的“变形”，所述其他吸收材料可为纤维素纤维和吸收胶凝材料(或超吸收聚合物材料)。因此，在拆包和展开之后，由HIPE泡沫形成的吸收层将更容易且完全返回其打开的平坦构型。已认识到，这种特征是使用者所期望的，因为这减少了操纵护垫以定位在内裤内所需的努力。此外，吸收层和形成其的材料的回弹力还帮助确保吸收层内的和沿其长度的流体转移将不太可能被由沿折叠线的折叠产生的永久压缩/变形区域中断或阻塞。

此外，已认识到，这种折叠布置可通过上述(并且在图2B中描绘，具有相对较大泡孔的面向穿着者层40a和相对较小泡孔的面向外层40b)两层HIPE泡沫结构进一步促进和改善。不受理论的束缚，据信具有较大数量和密度的泡孔壁和撑条的在面向外层40b中的相对较小泡孔HIPE泡沫具有较大的拉伸强度，所述拉伸强度是承受施加在横向折叠(如下所述)的外侧上而不造成显著损坏的应力所需的，而具有较少数量和密度的单元壁和撑条的相对较大泡孔的面向穿着者层40a具有较大的压缩率并且更易于在横向折叠部的内侧上被压缩。在其他示例中，吸收结构由异质块体或层组件形成或包括异质块体或层组件，所述异质块体或层组件包括相对开孔泡沫(诸如但不限于HIPE泡沫)在一个或多个离散部分或片中的组合，与非织造幅材的纤维成层和/或相互缠结，使得这些组分存在于单一化的层中，可提供高度柔性的、薄的、可折叠的吸收结构，所述吸收结构尽管如本文所述被折叠，但基本上保持其流体分布和吸收特性。此类层组件和/或异质块体的非限制性示例描述于例如美国申请序列号14/704,110；15/343,989；15/344,050；15/344,177；15/344,239；15/344,255；15/587,455；和15/587,876；和美国专利申请公布US 2019/0269564。

如图所示，可首先围绕侧纵向折叠线204折叠护垫10，围绕该侧纵向折叠线将护翼15横向折叠到护垫的面向穿着者的表面上。在此类折叠之后，可将薄的防粘膜或纸(未示出)的一个或多个合适尺寸的部分叠置并施加到其上沉积有底片粘合剂35的护翼的部分，以覆盖粘合剂并保护其免于不期望的粘着，直到使用者希望将护垫施加到她的内裤上时。为了避免不必要地以完全折叠构型向护垫添加厚度，可能期望避免沿横贯吸收层或包括在吸收层中的聚合物泡沫材料的任何纵向折叠线来折叠护垫。如上所述，其上沉积有底片粘合剂35的护垫的中心向外表面也可覆盖有防粘膜或纸(未示出)的一个或多个部分。

在护翼15围绕侧纵向折叠线204折叠之后，护垫可沿至少前横向折叠线201、中横向折叠线202和后横向折叠线203进一步折叠成至少四个区段，包括前区段210、前中区段211、后中区段212和后区段213。中横向折叠线202可但不一定必须与护垫横向轴线200重合。区段210、211、212和213的长度可大致相等，或者可调节每个区段的长度(即，横向折叠线的位置)以有利于在一个区段长度内折叠另一个区段长度。

沿横向折叠线201、202和203，可以多种方式将护垫折叠成至少四个区段210、211、212和213。然而，出于以下两个但不相关的目的：(1)提供具有单一化的折叠鼻部214的折叠护垫构型10a，以及(2)使对由如上所述的两层开孔HIPE泡沫材料形成的吸收层的折叠损坏最小化，可应用两种折叠构型中的一种。

第一种是图4A所示的“卷”折叠构型。在卷折叠构型中，将后区段213围绕后横向折叠线203折叠到后中区段212上；然后将两个区段213和212围绕中横向折叠线202一起折叠到前中区段211上；并且最后，将三个区段213、212和211围绕前横向折叠线201一起折叠到前区段210上。前述过程产生前区段朝外式卷折叠构型，其中前区段210和前端12设置在折叠护垫构型10a的外侧上，如图4A所示。应当理解，如上所述的另选的卷折叠构型可通过首先将前区段210围绕前横向折叠线201折叠，并且在向后折叠之前形成，从而产生后区段朝外式卷折叠构型，其中后区段210和后端14位于折叠构型的外侧上。然而，出于使用者便利的目的，可能需要如图4A所示的前区段朝外式卷折叠构型，因为其提供对于使用者而言可能更直观的前至后展开。应当理解，前区段朝外式卷折叠构型或后区段朝外式卷折叠构型(如果需要)可通过不同于上述那些的步骤形成。

第二构型为本文所述的“书套”折叠构型，因为其类似于书套(或图书防尘封套)的折叠方式，并且在图4B中示出。在书套折叠构型中，将前区段210围绕前横向折叠线201折叠到前中区段211上；并且将后区段212围绕后横向折叠线203折叠到后中区段212上(这两次折叠可同时发生或以任一顺序一个接一个地发生)。最后，将包括作为一个部分的折叠在前中区段211上的前区段210和折叠在后中区段212上的后区段213的两个剩余部分围绕中横向折叠线202折叠，以将它们折叠在一起，从而形成图4B所示的书套折叠构型。

应当理解，在所示和所述的卷折叠构型和书套折叠构型中，在围绕横向折叠线201、202和203的所有折叠中，折叠形成为面向穿着者(即，顶片)的表面在折叠时面向内。这用于三个目的。首先，据信其为使用者提供更直观且因此更便利的展开。第二，其与由如上所述的开孔HIPE泡沫的两个次层形成的吸收层配合，以有助于使由折叠导致的对吸收层的永久性变形或损坏最小化。

第三，可在图4A和图4B中看到，卷折叠构型和书套折叠构型均产生隔离且单一化的主折叠鼻部214，其中沿横向折叠线中的一条的外侧折叠边缘是单独的，不存在近侧折叠边缘或端部边缘(与图4A的底部处所示的靠近端部边缘12的次要折叠鼻部215和图4B的底部处所示的近侧次要折叠鼻部216、217相比)。出于使用者方便和使用者感知对产品污染的更大不渗透性的目的，可能需要单一化的主折叠鼻部214，如下文将描述的。

包装件

参见图5A、图5B、图6A、图6B、图7和图8，为了提供可由使用者容易且安静地打开的单个折叠的女性卫生护垫的包装，可能期望提供具有本文所示和所述的一些或全部特征的包装。包装50可具有如图所示的封套构型。其可由单个材料幅材片形成，优选非织造幅材材料、聚合物膜材料、或非织造幅材材料和聚合物膜材料的层压体。可将单个材料片切割成适当的长度、尺寸和形状，所述长度、尺寸和形状被构造成提供前片51、后片53和闭合折翼58，其中前片51被切割以提供在图5A和图5B所示的打开构型中可见的延伸的前开口边缘54，以及在一些示例中可被构造成当处于如图6A和图6B所示的闭合构型时重叠并覆盖前开口边缘54的闭合折翼58(折翼58围绕闭合折翼折叠线56折叠)。切割的包装材料可如图所示折叠，然后沿其边缘超声地、热地、压缩地和/或粘合地粘结以形成侧接缝52，从而形成封套结构。为了最小化包装的尺寸，可能期望最小化膜材料沿侧接缝的存在于接缝中的边缘，并且利用热粘结熔合机制(例如，通过直接施加热，或通过超声装置)，这导致由焊接/熔合膜材料形成的侧接缝的宽度不超过6mm，更优选不超过4mm，并且甚至更优选不超过3mm。

在包装包括聚合物膜材料的情况下，出于提供隐蔽包装的目的，可能期望膜材料具有在处理或操纵时使其相对安静的特性。在一些示例中，膜材料可包含聚乙烯。在一些示例中，形成膜的聚合物树脂可包括颗粒填料或添加剂，诸如碳酸钙颗粒。不受理论的束缚，据信此类颗粒填料可有益地降低聚合物膜的噪声产生/传输特性。合适的聚合物膜和颗粒填料组合物的非限制性示例公开于US 2015/0376384和US 2015/0376383中。

许多当前市售的女性卫生护垫被单独包装在包装中，所述包装要求消费者沿接缝或通过包装材料自身破坏性地撕开包装以触及内部的护垫。此类破坏性打开在包装打开期间可能产生或实际上产生不期望的噪声。为了进一步最小化由打开包装所产生的噪声，并且保持包装结构以使其可用于接收和保持用过的护垫以供稍后丢弃，可能期望包装被构造成使得其可被打开而不会对其造成实质性破坏。在一些示例中，包装可被构造成使得触及内护垫需要沿一定总/组合距离分离包装材料，所述总/组合距离不超过存在的所有接缝的总长度的50％，更优选地不超过存在的所有接缝的总长度的30％，并且甚至更优选地不超过存在的所有接缝的总长度的15％。

在一些示例中，可提供可打开的闭合元件与本文所述的其他包装特征结构中的任一个的组合。在一些示例中，闭合元件可包括在折翼58的下侧上的可剥离折翼闭合粘合剂60a，或在包装前片51的外侧上的片闭合粘合剂60c，并且在一些示例中可包括覆盖闭合折翼58的边缘并粘附到包装50的前片51的粘合剂闭合带或贴纸60b。在一些示例中，闭合元件可为单独的可剥离闭合粘合剂60a的沉积物(例如，在如图5A所示的位置中)，其以合适的位置和形状施加到折翼58的下侧，以将折翼粘附到前片51，而不接触包含在包装中的护垫。此类粘合剂可施加在折翼上的某个位置，以便在折翼58闭合时沿大部分或基本上整个开口边缘54存在(即，基本上沿折翼边缘和/或开口边缘54从一个侧接缝52延伸到另一个侧接缝)，从而实现更完全的闭合，这减少了包装内新护垫的污染机会。在一些示例中，可剥离片闭合粘合剂60c的沉积物可设置在前片51上，这可能是期望的以使无意中与护垫接触的可能性最小化。在一些示例中，可剥离粘合剂也可为可重复使用的/可重复紧固的，这可使包装50更适用于储存用过的护垫以便丢弃处理。

在一些示例中，诸如图9A、图9B、图10A和图10B所示，封套包装可在流动包裹工艺中围绕护垫形成，其中接缝55在后片53中形成。如图9B和图10B所示，接缝55为翅片接缝；然而，接缝55也可为沿后片53齐平放置的重叠接缝的形式。翅片接缝或重叠接缝可通过沿其接合的膜的单独部分的热粘结/熔合、通过在膜的单独部分之间沉积合适的粘合剂或它们的组合而形成并保持在一起。在一些示例中，可能期望在接缝55处形成后片53的接合部分之间的附接(无论是通过粘合剂还是通过焊接/熔合实现的)是间歇的还是不连续的，并且可具有沿接缝55的间隔开的附接间隔，而不是连续的。这可能是期望的，以允许在压缩包装时从成品包装排出空气，诸如在包装形成下游的过程中可能发生的，从而减少包装将沿着接缝或沿着折翼闭合件破裂打开的机会。

仍然参见图9A、图9B、图10A和图10B，折翼58可与形成前片51的膜邻接并成一整体，而不是与形成前片51的膜分开，并且可沿边缘54由穿孔路径、激光刻痕、机械刻痕或切割或用于赋予分离路径的其他合适的机构限定，沿着该分离路径可将前片51和折翼58容易地彼此撕开或分离。设置具有折翼贴纸粘合剂60e的较大折翼贴纸60d以将其保持到前片51和折翼58可覆盖分离路径，从而防止包装打开直到使用者期望打开。当使用者希望打开包装时，她可向上提起折翼贴纸60d并将其撕下，并且粘附的折翼贴纸60d将沿其拉动折翼58，从而使前片51和折翼58沿分离路径分离以形成取用开口边缘54。在一些示例中，在制造/包装过程中，在将折翼贴纸60d施加到包装膜之后，可沿分离路径基本上完全穿过形成前片51的膜的厚度对其进行切割(诸如通过模切)，使得折翼贴纸60d和其下方的折翼贴纸粘合剂60e是在包装完成之后有效地将折翼保持在闭合位置的唯一结构。当包括合适的折翼贴纸粘合剂组合物时，这可为使用者提供特别安静的折翼打开体验，因为使用者将不需要撕开前片的膜(这可能产生噪声)来打开包装。在一些示例中，可能期望折翼贴纸具有适于覆盖整个分离路径的尺寸和形状。这种特征结构可用于增强包装保护新护垫在使用之前免受污染的能力；产生由此类效应产生的有利的消费者感觉；以及使包装成为更有效的容器/丢弃助件，用于接收、隔离和搬运用过的护垫直到使用者可丢弃它为止。

从图10C和图10D可以理解，在一些示例中，折翼贴纸60d可包括提拉突片59。提拉突片59可简单地为折翼贴纸60d的远侧端部的延伸部。提拉突片59或其远侧部分上可设置有减少的量的或其上完全没有任何粘合剂60e。在此类构型中，提拉突片59可容易地被提离前片51并且由消费者抓握，从而便于消费者提起和向上剥离折翼贴纸60d和/或折翼58以打开包装。

应当理解，包装构型诸如图5A、图5B、图6A、图6B、图7、图8、图9A、图9B、图10A至图10D中所示和本文所述的那些中的任一种可被构造成可打开而对其造成基本上有限的破坏或甚至不造成破坏，并且可重新闭合，以便使其适合用作丢弃助件—使用者可将用过的折叠护垫插入该丢弃助件中，并且围绕该丢弃助件重新闭合包装，以隔离用过的护垫，直到丢弃该护垫的方便时间。在提供可打开的折翼58的情况下，其可被构造成可打开的而基本上不破坏折翼自身，并且基本上不破坏或分离包装的其他部分(例如，侧接缝52)，使得折翼可有效地重新闭合以覆盖取用开口。另外，可提供重新闭合可重复紧固特征结构，例如折翼下面的可剥离/可重复紧固折翼闭合粘合剂60a或折翼贴纸60b或60d下面的可剥离/可重复紧固粘合剂60e，使得折翼58和取用开口可在打开之后被可紧固地重新闭合。

如从附图可以理解的，在一些示例中，可能期望开口边缘54沿循弯曲路径，这将避免应力沿其局部化，从而避免包装膜的意外撕裂。在一些示例中，出于使用者方便的目的，可能期望弯曲路径被构造成使得所容纳的折叠护垫的最大部分被暴露并且使得使用者在侧接缝52之间的位置处可触及。

可能期望包装50的尺寸相对于折叠护垫10a设计成尽可能小(以便于方便且隐蔽携带)，而不会太紧密以至于在折叠护垫10a与包装的内侧之间产生足以阻止护垫从包装中容易且安静地取出的摩擦。类似地，并且也出于无损且容易地从包装中取出护垫的目的，可能期望折叠护垫10a和包装50被构造成使得在折叠护垫10a的外表面与包装50和/或闭合折翼58的内表面之间设置很少或基本上没有粘合剂沉积物，优选地，没有粘合剂的沉积物。

通过原型设计，已发现，正常容量的日间使用的女性卫生护垫与现有ALWAYSINFINITY护垫(一种俄亥俄州辛辛那提的宝洁公司(The Procter&Gamble Company,Cincinnati,Ohio)的产品)具有相同的设计和材料，并且具有由开孔HIPE泡沫形成的吸收层，该女性卫生护垫可如本文所述进行折叠和包装，以在从包含多个单独包装的护垫的较大包装中取出和24小时的静止期后在水平表面上平放时具有未压缩的包装厚度，该未压缩的包装厚度为25mm或更小，更优选20mm或更小，甚至更优选15mm或更小，或10mm至25mm，更优选10mm至20mm，甚至更优选10mm至15mm。这种包装厚度有助于提供相对小的包装护垫，据信该包装护垫由于其可隐蔽地放入口袋中且易于隐蔽地单手携带而被许多消费者优选。

已发现，在形状为正方形或近似正方形(包装高度与宽度的纵横比为约1.0)的包装与形状为矩形但不是正方形的包装之间，消费者更喜欢非正方形包装，原因是不完全理解但据信涉及考虑到可放入口袋和/或隐蔽携带的方便性。因此，可能期望将护垫和包装构造成使得具有所容纳的护垫的闭合包装为矩形形状，并且高度H与宽度W的纵横比(参见图7)为0.40至0.95，更优选0.45至0.85，并且甚至更优选0.50至0.75。

为了最大化使用者的便利性，可能期望如上所述折叠的折叠护垫10a被放置在这样的包装内，其中主折叠鼻部214被设置成最靠近包装开口或包装的顶部(当包装处于打开构型时)，如图8所示。将主折叠鼻部214相对于包装开口以该取向放置向使用者呈现折叠产品的单个边缘，她可快速且容易地在视觉上和/或触觉上识别该边缘，以便容易且快速地抓握整个护垫，例如在拇指与食指之间，然后从包装中取出。相比之下，当折叠护垫的多个边缘呈现在开口中时，使用者努力地将护垫从包装中抓握和取出可能需要更多地集中和/或努力。已发现，由于这个原因，并且还由于使用者认为包装内的护垫的这种构型使得护垫更不易被污染，因此使用者基本上更喜欢前一种构型。

可能期望改善使用者便利性的另一个特征是赋予折叠护垫10a的相应可见外表面和包装材料的内表面以对比色或其他可见特性，从而在打开的包装的内表面与包含在其中的护垫的外表面之间提供视觉对比，该视觉对比在打开包装之后立即可见。该特征有助于使用者快速地在视觉上识别包装内的护垫以便抓握和取出。视觉对比可通过任何合适的技术来赋予，包括对护垫底片的材料、防粘膜或纸、包装材料或它们的任何组合进行着色、染色或印刷。本文中，两种相应材料的颜色或色调之间的“视觉对比”是指具有20/20视力(天然的或校正的)并且基本没有色觉缺陷的普通观察者在适于桌面工作的正常办公室照明条件下，在包装处于打开状态时，可感知包装中的折叠护垫的外侧上的颜色与包装材料的内侧的颜色之间的对比。另选地，对于相对接近的颜色或色调，当通过以下视觉对比方法确定的ΔE*的值等于或大于2.0时，识别出“视觉对比”。对于增强的视觉对比度，可为优选的是ΔE*的值等于或大于3.5。另选地，在装饰性设计可见地存在于如容纳在包装中的折叠护垫的外侧和包装材料的内侧中的一者或两者上的情况下(包装处于打开构型)，当设计可见地存在于一者上而另一者上没有时，或者当设计可见地存在于每一者上但设计在任何可见方面不同时，识别出“视觉对比”。

方法

已认识到，下述工艺步骤中的一个或多个可有利于赋予上述产品特征，并且可在制造效率、可靠性和质量保证方面提供额外的优点。现在参见图11，其示意性地示出了用于制造包装的折叠女性卫生制品的方法。

从该附图的左上方开始，女性卫生护垫10可以处于基本上成品状态的构型(I)被转换加工生产线接收，并且其中它们的纵向轴线取向在纵向MD上。在该过程的开始，护垫10可能尚未施加底片粘合剂35(参见图2A、图2B和图3)。护垫10可包括护翼15，如前所述。护垫10可从转换加工生产线被传送到护翼折叠单元301，该护翼折叠单元将护翼15(沿例如侧纵向折叠线204，参见图1)折叠到护垫10的面向穿着者的表面/顶片表面上，它们以护翼15翻折的构型(II)显现出来。(在图3中示出了以构型(II)呈现的护垫的描绘的更详细示例。)

在构型(II)中，护垫可被传送到护翼覆盖片施加单元303。护翼覆盖片施加单元303可被构造成从供应卷302(其可为承载粘合剂剥离表面或涂层的聚合物膜或纸的卷)接收护翼覆盖片原料，将其切割成单个护翼覆盖片16，向其上施加底片粘合剂的沉积物，并且将承载粘合剂的单个护翼覆盖片16放置在折叠护翼15上。在护翼覆盖片16与护翼的翻折向外表面之间接触时，施加到护翼覆盖片16的粘合剂可粘附并有效地转移到护翼，以便成为沉积在护翼上的底片粘合剂35的第一部分(参见例如图2A和图3)，并且随后当使用者剥离覆盖片16以准备将护垫施加到内裤上时保持在护翼上的适当位置。在使用之前，护翼覆盖片16可用于覆盖粘合剂并防止其被污染或粘附到使用者不期望的表面上。在一些示例中，该方法可被构造成将粘合剂直接地/初始地直接施加到护翼，而不是施加到护翼覆盖片16。该方法可被构造成使得护垫以构型(III)从护翼覆盖片施加单元303显现。

在构型(III)中，护垫可被传送到转动和重新调整单元305。单元305可为单个单元，或者为被构造成接收各个护垫的协作单元的组合，所述各个护垫以它们的纵向轴线取向在纵向MD上的方式移动，将它们旋转90度，使得它们的纵向轴线取向在横向CD上，将它们定相(即，将它们沿MD间隔开预定距离)，并且将它们放置到底片粘合剂覆盖片原料17的连续幅材上。单元305也可被构造成从供应卷304接收底片粘合剂覆盖片原料17并将旋转的护垫放置到其上。单元305也可被构造成将底片粘合剂沉积物直接施加到护垫上，或间接施加到底片粘合剂覆盖片17原料上，使得施加到底片覆盖片上的粘合剂可粘附并有效地转移到护垫的向外表面(例如，护垫底片的向外表面)上，以便成为沉积在护垫上的底片粘合剂35的第二部分(参见例如图2A和图3)，并且随后当使用者剥离底片粘合剂覆盖片17以准备将护垫施加到内裤上时保持在护垫上的适当位置。

底片粘合剂覆盖片原料17可为适于用作可剥离覆盖片的任何聚合物膜或纸材，该可剥离覆盖片用于覆盖承载底片粘合剂35的护垫的区域。此外，在许多情况下，可能期望覆盖片原料17为安静的材料，即，当由使用者操作时(诸如当她从护垫移除底片粘合剂覆盖片17a以准备将护垫施加到内衣上时)，不产生基本上可听得见的噪声。为此，可选择相对安静的聚合物膜用于覆盖片原料17。在一些示例中，膜可主要为聚乙烯，其平均厚度不大于0.08mm(80μm)，优选地不大于0.065mm(65μm)，并且甚至更优选地不大于0.05mm(50μm)。与纸和基于其他聚合物的膜相比，基于聚乙烯的膜趋于相对安静。也可选择其他相对安静的膜材料。

底片粘合剂覆盖片原料17可提供在具有已经存在的纵向间隔开的分离穿孔18的供应卷304上，或者另选地，单元305可包括穿孔单元(未具体示出)，该穿孔单元提供连续的横向分离穿孔18线(或其他合适的弱线，诸如部分地刻划穿过底片粘合剂覆盖片原料的厚度)，该横向分离穿孔线沿纵向基本上均匀地间隔开大约对应于折叠护翼的护垫的宽度的距离。分离穿孔18沿覆盖片原料17的间距PS可包括超出护垫宽度的任何期望的边缘，但在一些情况下，可能期望最小化此类边缘以便实现完成的折叠护垫产品的紧凑性和整齐性。因此，在一些示例中，可能期望分离穿孔18的纵向间距PS不大于护垫(折叠的护翼，如果存在的话)的平均宽度的125％，更优选地不大于护垫的平均宽度的120％，并且甚至更优选地不大于护垫的平均宽度的115％。因此，在根据下文所述的其他工艺步骤完成之后，护垫产品上的底片粘合剂覆盖片的宽度将分别不大于护垫(折叠的护翼，如果存在的话)的平均宽度的125％，更优选地不大于护垫的平均宽度的120％，并且甚至更优选地不大于护垫的平均宽度的115％。然而，应当理解，作为本文所述的工艺步骤的特征或结果，在任何情况下纵向间距PS均不小于护垫的平均宽度的100％。

另外，在图11中，可观察到构型(IV)中的单独取向的间隔开的一系列护垫10b在折叠之前可在它们之间具有底片粘合剂覆盖片原料17中的分离穿孔18。应当理解，上述将护垫10连续地放置在底片覆盖片原料上(其中护垫的纵向轴线取向在横向CD上)的方法及其任何变型使得制造商能够提供具有横向尺寸小于护垫的长度(L_P，参见图3)的覆盖片原料17。为说明起见，参见图11的位置(IVA)，可看出覆盖片原料17不在横向CD上延伸到护垫的端部12、14，而是短于它们。该方法的该特征是使制造商能够提供更小的、更整齐的折叠护垫构型的另一种方法，因为没有未使用的覆盖片原料17的边缘延伸经过护垫的端部12、14。

在构型(IV)中，具有粘附的底片粘合剂覆盖片原料17的一系列护垫10b可被传送到折叠单元306。折叠单元306可被配置为将一系列垫10b连续折叠成两个、三个、四个或更多个区段(例如，沿着折叠线201,202,203,204；参见图3、图4A和图4B)，从而以构型(V)产生连接的一系列折叠垫10c(粘附到底片粘合剂覆盖片原料17)。折叠单元306可被构造成使得在构型(V)中，连接的一系列折叠护垫10c被赋予例如图4A和图4B中示意性地示出的折叠构型中的一个。

在构型(V)中，连接的一系列折叠护垫10c可被传送到分离单元307。分离单元307可被构造成在连续的护垫上连续且相继地施加纵向张力，垂直于且横跨分离穿孔18的线，从而使底片粘合剂覆盖片原料17沿穿孔18分离。这导致一系列分离的折叠护垫10a，所述折叠护垫中的每个折叠护垫均包括底片粘合剂覆盖片17a。在分离之后，折叠的、分离的护垫可被传送到包装定相单元308，该包装定相单元被构造成将折叠的护垫沿纵向彼此间隔开预定距离，该预定距离被适当地选择用于单个包装，如下所述。

在一些示例中，参见图12，分离单元307可包括连续的两对相对的分离卷，所述连续的两对相对的分离卷包括上游对307a和下游对307b。每对相应的分离卷307a、307b可被构造成在没有传送带的情况下操作(由此护垫10c、10a直接穿过每对卷之间的卷隙)，或在其中相应的上游对和下游对的上部传送带307c和下部传送带307d围绕每个卷循环的情况下操作(由此护垫在相应的上部带与下部带之间通过)。上游分离卷对307a可被操作成使得它们的周向卷表面以切向速度/线速度V1移动。下游分离卷对307b可被操作成使得它们的周向卷表面以切向速度/线速度V2移动。为了实现连续护垫的分离，系统可被配置和操作成使得V2大于V1。当系列10c中的每个连接的护垫从对307a之间的卷隙或空间出现并进入对307b之间的卷隙或空间时，其以更大的速度、护垫与对307b之间或护垫与带307d之间的摩擦移动，增加了卷对307a、307b之间的护垫中的纵向张力，并使每个前引离开折叠护垫10a沿着分离穿孔18与进入/尾端系列护垫10c分离。

从前述描述应当理解，分离的折叠护垫10a上的底片粘合剂覆盖片17a的平均宽度将大约等于分离穿孔18之间的间距PS，如图11所示。因此，根据以上描述，可能期望粘合剂覆盖片17a的平均宽度小于护垫的宽度的125％，更优选地小于120％，并且甚至更优选地小于115％(并且在所有情况下至少100％)。为了识别该特征的存在并消除由护翼部分折叠位置的变化引起的不确定性，护垫的宽度为设置在顶片与底片之间的吸收层40或吸收芯部件的任何部分的最大宽度。出于本文的目的，可在测量了所考虑的产品的10个示例的粘合剂底片覆盖片和吸收层/芯部件之后计算平均值。

根据前述过程描述，分离穿孔18的构型对于过程的有效操作以及所得产品的外观可能是重要的。可能期望穿过覆盖片原料17的分离穿孔18不如此延伸以致不可接受地损害覆盖片原料17的拉伸强度，即，其在分离单元307上游的生产线中承受常规纵向操作张力的能力。如果分离穿孔18太宽，则覆盖片原料17可能易于在分离单元307上游的过程中过早地、不希望地分离，这可能需要生产线停机。另一方面，可能期望覆盖片原料在分离单元307中容易、整齐且干净地分离，以便提供护垫通过分离单元307和生产线下游的其余部分的平滑、均匀且不间断的输送，并且向各个底片粘合剂覆盖片17a的分离的侧边缘提供整齐的成品外观，使得边缘具有肉眼看起来相对平滑的、不锯齿的外观。

参见图13A，分离穿孔18可具有基本上均匀的尺寸和间距以提供平滑且均匀的分离。穿孔可以机械方式形成，例如，通过使用穿孔模具或热，例如，通过使用适当选择且调谐的激光器。穿孔可完全地或仅部分地穿透膜至足以沿着穿孔传播锉的有序分离的程度。分离穿孔18具有沿横向CD的平均长度PL、沿横向CD的平均分离距离PSD和沿纵向MD的平均穿孔宽度PW。为了平衡对分离单元307上游的覆盖片原料17中保持合适的拉伸强度、在分离单元307中提供护垫的有效分离以及在成品中提供具有整齐分离边缘的底片粘合剂覆盖片17a的需要，可能期望构造穿孔设备使得穿孔18具有以下尺寸和比率范围：

·平均PL＝0.4mm至3.5mm；更优选地0.45mm至2.0mm；并且甚至更优选地0.5mm至1.0mm；

·平均PSD＝0.7mm至2.5mm；更优选地0.75mm至1.8mm；并且甚至更优选地0.80mm至1.1mm；

·平均PW＝0.015mm至0.1mm；以及

·平均PL/(平均PL+平均PSD)＝0.15至0.70；更优选地0.25至0.55；并且甚至更优选地0.30至0.50。

应当理解，底片粘合剂覆盖片17a的分离的侧边缘的充分放大平面图将大致反映此类尺寸和比率。参见图13B，根据本文所述的步骤(包括此类穿孔步骤)加工的底片粘合剂覆盖片17a将具有沿横向取向的侧边缘，该侧边缘的外观具有与图13B所示的特征部相似的特征部。在存在穿孔的地方将存在具有大致对应于长度PL的横向尺寸的相对整齐的边缘18b(借助于设置/结合线性距离测量辅助装置的合适放大设备，相对容易识别和测量)，并且在穿孔之间存在未穿孔部分的地方存在突片18c，所述突片18c的远侧端部表明膜的未切割部分沿纵向的应变至膜的此类部分的失效点。分离过程赋予突片18c略微不规则的长度和不规则形状的远端边缘。然而，尽管存在这些不规则性，但在上述范围内的平均长度PSD和比率平均PL/(平均PL+平均PSD)或两者的组合将导致相对较小和/或紧密间隔的突片18c，所述突片对于肉眼不是高度可察觉的，从而保持底片粘合剂覆盖片17a的侧边缘的整齐外观。为了在本文确定给定产品的PL和PSD的平均值，测量来自所考虑的产品的10个示例的底片粘合剂覆盖片的10个示例，每个示例沿所考虑的边缘的随机选择的样品部分，长度为1.6cm。然后计算每个值的10次测量的平均值。

在分离单元307中将一系列护垫10c分离成单个折叠护垫之后，可将各个折叠护垫传送到包装定相单元308，该包装定相单元被构造成接收护垫并将它们沿纵向重新定位/间隔开适于如下所述的单独包装的平均预定距离。然后适当间隔开的各个折叠护垫10a以如图11所示的构型(VI)从包装定相单元308露出。

在构型(VI)中，各个折叠的间隔开的护垫10a可被传送到流动包裹单元311。流动包裹单元311可被构造成从包装膜供应辊309接收包装膜19。在一些示例中，包装膜可主要为聚乙烯，其平均厚度不大于0.08mm(80μm)，优选地不大于0.065mm(65μm)，并且甚至更优选地不大于0.05mm(50μm)。结合图11参考图14A和图14B，已经具有覆盖在膜19中的预成形的包装开口切口或穿孔54a上的预施加折翼贴纸60d的包装膜19可由流动包裹单元311接收。另选地，包装膜19可已经接收有预施加折翼贴纸，但膜还可具有提供的包装开启切口或穿孔54a；并且流动包裹单元311可包括包装膜加工单元310或在其前面设置包装膜19中的包装开口切口或穿孔54a。另选地，包装膜加工单元310可被构造成将折翼贴纸60d施加到包装膜19和在包装膜19中提供包装开口切口或穿孔54a中的任一者或两者。

包装开口切口或穿孔54a可为间歇穿孔或连续切口，它们沿预期的分离路径基本上或全部穿透包装膜19的整个厚度/厚径。预切割包装膜的供应商或执行此类穿孔或切割的产品的制造商可通过在穿孔或切割之前将折翼贴纸60d施加到膜来提供优势。穿孔或切割可使用基于辊的模切设备连续地进行，并且贴纸60d的存在使得无需调节设备，使得模切刀刃接触相对的砧辊以实现膜的基本上整个厚度或厚径的切割。相反，先前放置在膜19上的折翼贴纸60d可有效地提供相对柔软的“砧”表面，模切刀片抵靠所述“砧”表面操作。切割设备中的间隙可被调节成使得模切刀片基本上穿透/切割穿过膜19，但不穿透/切割穿过折翼贴纸。这样，可延长模切刀片寿命，因为模切刀刃不需要接触相对的砧辊的相对较硬的表面。

与间断穿孔相比，膜中沿预期开口边缘54的连续切口54a可为消费者/使用者提供益处，因为不需要撕裂包装膜19(在穿孔之间的未切割或未穿孔部分处)来打开包装，从而通过打开包装产生较少的噪声。

当连续地吸入包装膜19时，流动包裹单元311也吸入间隔开的(定相的)单个折叠护垫10a，并且连续地将它们设置成沿预定(定相的)间隔与膜接触，其中护垫纵向间距对应于膜并且与膜对齐，使得每个护垫基本上均匀地设置/对齐在沿膜的横向CD的侧卷曲/密封/切割线之间，以及包装底部折叠线401与顶部折叠线402之间。此类设置以举例的方式通过图14A所示的护垫设置位置PDL示出。参见图15和图16，流动包裹单元311可被构造成随后将包装膜19连续地包裹在一系列前进的护垫10a上和周围(例如，通过犁式折叠设备)。再次参见图14A，包装膜19可设置有在接缝边缘线404的外侧(沿横向)延伸的额外膜材料的接缝边缘19a，以提供材料，该材料用以在包装膜围绕护垫10a包裹之后产生接合包装膜19的纵向边缘的连续纵向接缝55。流动包裹单元311可包括或伴随有用于通过使用粘合剂、通过热熔融包装膜或它们的组合沿着接缝边缘19a形成接缝的设备。接缝设备可被构造成形成连续的纵向翅片接缝(诸如以横截面示出于例如图10B(接缝55)中)，或另选地形成重叠接缝(诸如以横截面示出于例如图16(接缝55)中)。如前所述，在一些示例中，可能期望在接缝55处形成后片53的接合部分之间的附接(无论是通过粘合剂还是通过膜的焊接/熔合实现的)是间歇的还是不连续的，并且可具有沿接缝55的间隔开的附接间隔，而不是连续的。这可能是期望的，以允许在压缩包装时从成品包装排出空气，诸如在包装形成下游的过程中可能发生的，从而减少包装将沿着接缝或沿着折翼闭合件破裂打开的机会，诸如在压缩成品包装时。

一系列连续流动包裹护垫10d以同样例如在图16中以横截面示出的构型(VII)从流动包裹单元311露出。在构型(VII)中，系列10d可被传送到包装压接密封和切割单元312。包装压接密封和切割单元312可被构造成连续地接收系列10d，然后以对应于侧压接/密封/切割线403的间隔(参见图14)压接包装膜19以一起形成前片51和后片53，将相应片的包装膜粘附或熔合以形成横向侧接缝52(例如图5A和图9A所示)，并且在接缝的膜材料的连续后部分与前部分之间切割各个包装。处于构型(VIII)的单独包装的护垫10e从包装压接密封和切割单元312露出，然后可根据需要被传送到堆叠器(未示出)以进行多个单独包装的受控收集、有序堆叠和进一步包装。前片和后片的包装膜粘附或熔合以形成侧接缝52，和/或在连续的前包装与后包装之间的切割可通过直接局部施加热、超声能或任何其他适于局部接合前片和后片的膜的机制来实现。在一些示例中，接缝和切割可经由例如加热的适当形状的刀或模具同时发生。

在一些示例中，如图11B所示，单元312可被构造成在相应的前包装和后包装的形成的接缝之间形成包装分离穿孔19a，而不是如图11A所示将单个包装完全切开，当前包装和后包装穿过该单元时，导致单个包装的连续链10f通过在相邻的前包装和后包装的相应包装侧接缝之间的包装分离穿孔的路径内/沿着该路径的未切割的膜部分保持在一起。这提供了包装链10f，该包装链可以通过例如以手风琴方式以期望的量彼此卷起、折叠或悬挂而聚集，以用于期望的包装和/或分配的替代模式。以该模式提供的包装可通过沿包装分离穿孔19a撕开而彼此分离。

还可以设想，如上所述，单独的护垫被流动包裹并且围绕其形成封套包装的过程可应用于其他示例，其中折叠护垫被输送到流动包裹单元311中，其中它们的纵向轴线沿纵向MD取向，而不是如上所述沿横向CD取向。当包装打开时，所得的单独包装的护垫将出现在包装中，其中一侧边缘暴露在取用开口处，而包装内的另一侧边缘靠近包装的相对的封闭端。

视觉对比

色差测量是基于CIE L*a*b*颜色系统(CIELAB)的。使用能够以1200dpi扫描最少24位颜色并具有颜色管理手动控制的平板扫描仪(一种合适的扫描仪为得自EpsonAmerica Inc.(Long Beach CA)的Epson Perfection V750 Pro)来采集图像。遵从ANSI方法IT8.7/2-1993使用颜色管理软件(一种合适的软件包为购自X-Rite Grand Rapids(MI)的MonacoEZColor)针对颜色反射靶来校准所述扫描仪以构建扫描仪特征图。在支持在CIEL*a*b*中取样的成像程序(一种合适的程序为购自Adobe Systems Inc.(San Jose，CA)的Photoshop S4)内打开所得的经校准的扫描仪特征图以测量粘结区域和未粘结区域。

在校准之前，打开所述扫描仪持续30分钟。将IT8靶面朝下放置到所述扫描仪玻璃上并闭合所述扫描仪封盖。打开MonacoEZColor软件并使用与所述扫描仪一起被包括的Twain软件来选择采集图像。在Twain软件内取消选择模糊遮蔽设定和可包括在该软件中的任何自动颜色校正或颜色管理选项。如果不能禁用自动颜色管理，则所述扫描仪不适用于该应用。以200dpi和24位颜色采集预览扫描。确保所扫描的图像为直的并且第一外表面面朝上。裁切该图像至靶的边缘，不包括围绕靶的所有白色空间，并且采集最终图像。所述MonacoEZColor软件使用该图像来与所包括的参考文件进行比较以创建并导出与Photoshop兼容的经校准的色彩特征。在创建了所述特征之后，可改变扫描分辩率(dpi)，但所有其它设定在对样本成像期间必须保持恒定。

提供每层的相应样本为75mm×75mm正方形。在测试之前，将样本在约23℃±2℃的温度下、和约50％±2％相对湿度下预处理2小时。

打开所述扫描仪封盖并且将第一样本放置到所述扫描仪玻璃上，使第一外表面面向所述玻璃。使用白色背景覆盖样本(在此测试方法中，白色被定义为具有L*>94、-2<a*<2、以及-2<b*<2)并且闭合封盖。以600dpi和24位颜色采集对第一样本的扫描并将其导入Photoshop中。将经校准的扫描仪特征图分配至该图像并将模式改变为Lab Color(Photoshop中的“Lab Color”对应于CIE L*a*b*标准)。选择“eyedropper”颜色选择工具。将工具的取样尺寸设定为在样本2mm×2mm正方形区域内包括尽可能多的像素。使用eyedropper工具测量并记录样本图像中10个不同的2mm×2mm正方形区域(不具有孔)中的L*a*b*值。对10个单独L*a*b*值取平均值并分别记录为L1、a1和b1。

对第二样本重复上述段落中的步骤，并且将平均值记录为L2、a2和b2。使用以下公式计算并报告粘结区域和未粘结区域之间的色差(ΔE*)：

并进行报告，精确至0.01单位。对于每个样本集，测量每层的总共三个基本上相同的样本。对三个ΔE*值取平均值并进行报告，精确至0.1单位。

根据前述具体实施方式，设想了以下非限制性实施例：

1.一种产品，所述产品包括以折叠构型设置在个性化包装内的女性卫生护垫(10)，所述护垫包括液体可透过的顶片(20)、液体不可透过的底片(30)以及设置在所述顶片与所述底片之间的吸收层(40)，所述吸收层包括弹性聚合物开孔泡沫材料的连续区段，所述护垫具有沿纵向轴线不大于32cm的展开且平坦的长度；

其中所述护垫以折叠构型提供，其中所述护垫沿着限定至少三个折叠部的至少三条横向折叠线(201,202,203)折叠在其自身上，所述至少三条横向折叠线将所述长度分成所述护垫的至少第一子长度、第二子长度、第三子长度和第四子长度(210,211,212,213)，所述第一子长度、所述第二子长度、所述第三子长度和所述第四子长度在所述折叠构型中全部直接或间接地彼此上置或下置，

所述第一子长度邻近所述护垫的前端(12)，所述第二子长度邻近所述第一子长度，所述第三子长度邻近所述第二子长度，并且所述第四子长度在所述第四子长度的前部部分处邻近所述第三子长度，并且在所述第四子长度的后部部分处邻近所述护垫的后端(14)；

其中所述顶片位于所述三个折叠部中的每个折叠部的内侧，并且所述底片位于所述三个折叠部中的每个折叠部的外侧；

其中处于所述折叠构型的所述护垫具有单一化的主折叠鼻部(214)；

其中处于所述折叠构型的所述护垫独立于所述包装而折叠并且容纳在所述包装内，并且

其中所述包装包括聚合物膜区段并且被构造成提供暴露所述护垫的取用开口。

2.根据实施例1所述的产品，其中所述护垫具有总吸收容量，并且聚合物泡沫材料提供所述总吸收容量的至少一半、更优选地至少75％并且还更优选地至少90％，其中所述护垫的吸收容量和与所述护垫分开的所述吸收层的所述聚合物泡沫材料的吸收容量均通过本领域已知的任何单一方法来测量。

3.根据实施例1或2中任一项所述的产品，其中所述聚合物泡沫材料为HIPE泡沫材料。

4.根据实施例1-3中任一项所述的产品，其中所述聚合物泡沫材料区段包括相接触的第一次层和第二次层(40a,40b)，其中所述第一次层具有第一平均泡孔尺寸并且所述第二次层具有第二平均泡孔尺寸，并且所述第一平均泡孔尺寸大于所述第二平均泡孔尺寸。

5.根据实施例4所述的产品，其中所述第一次层设置在所述顶片与所述第二次层之间，并且所述第二次层设置在所述第一次层与所述底片之间。

6.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述包装包括封套结构(50)，所述封套结构具有两个相对设置的纵向侧边缘、开口边缘(54)和折翼边缘(59)，所述膜被折叠成所述封套结构，所述封套结构包括对应于所述纵向侧边缘的两个封套侧边缘、第一横向折叠部和第二横向折叠部，所述第一横向折叠部将所述膜形成口袋结构，其中所述取用开口部分地由所述开口边缘形成，所述第二横向折叠部形成从第二横向折叠线(56)延伸的所述膜的折翼，所述折翼的尺寸和构造被设定成覆盖所述开口边缘并闭合围绕所述护垫的所述封套，所述膜接合到其自身以形成沿相应的纵向侧边缘和封套侧边缘的接缝(52)以闭合所述封套结构的相应侧面，所述封套结构还设置有闭合元件以将所述折翼可剥离地保持在闭合位置并将所述护垫保持在所述封套内。

7.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述护垫在所述包装内被取向成使得所述单一化主折叠鼻部(214)靠近所述取用开口。

8.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述聚合物泡沫材料区段设置在所述顶片的正下方。

9.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述聚合物膜包含聚乙烯。

10.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述聚合物膜具有对应于所述包装的相应内表面和外表面的内表面和外表面，所述内表面具有第一可见颜色或设计属性，所述护垫具有在首次打开所述包装之后立即可见的外护垫表面，所述外护垫表面具有第二可见颜色或设计属性，并且所述第二可见颜色或设计属性能够在视觉上与所述第一可见颜色或设计属性区分开。

11.根据实施例10所述的产品，其中所述内表面与所述外护垫表面相比表现出至少2.0、更优选地至少3.5的ΔE*。

12.根据前述实施例中任一项所述的产品，当平放在水平表面上时，所述产品具有不大于25mm并且更优选地不大于20mm的未压缩厚度。

13.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述底片和顶片与所述聚合物膜分开且分离。

14.根据实施例13所述的产品，其中所述护垫基本上不与所述包装所包括的所述膜附接。

15.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述折叠构型为卷折叠构型。

16.根据实施例1-14中任一项所述的产品，其中所述折叠构型为书套折叠构型。

17.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述聚合物泡沫材料区段在其中具有穿孔图案。

18.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中处于所述折叠构型的所述护垫不包括横贯所述聚合物泡沫材料区段的任何纵向折叠部。

19.一种产品，所述产品包括以折叠构型设置在个性化包装(50)内的女性卫生护垫(10)，所述护垫包括液体可透过的顶片(20)、液体不可透过的底片(30)以及设置在所述顶片与所述底片之间的吸收层(40)；

其中所述护垫以折叠构型提供，其中所述护垫沿着限定至少两个折叠部的至少两条横向折叠线(201,202)折叠在其自身上，所述至少两条横向折叠线将所述长度分成所述护垫的至少第一子长度、第二子长度和第三子长度(210,211,212)，所述第一子长度、所述第二子长度和所述第三子长度在所述折叠构型中全部直接或间接地彼此上置或下置，

所述第一子长度邻近所述护垫的前端(12)，所述第二子长度邻近所述第一子长度，所述第三子长度在所述第三子长度的前部部分处邻近所述第二子长度，并且在所述第三子长度的后部部分处邻近所述护垫的向后端(14)；

其中所述顶片位于所述三个折叠部中的每个折叠部的内侧，并且所述底片位于所述三个折叠部中的每个折叠部的外侧；

其中处于所述折叠构型的所述护垫具有单一化的主折叠鼻部(214)；

其中处于所述折叠构型的所述护垫独立于所述包装而折叠并且容纳在所述包装内，

其中所述包装包括聚合物膜区段并且被构造成提供暴露所述护垫的取用开口；

其中处于所述折叠构型的所述护垫设置在所述包装内，其中所述单一化主折叠鼻部邻近所述取用开口。

20.根据实施例19所述的产品，其中所述护垫具有沿纵向轴线不大于32cm的展开且平坦的长度。

21.根据实施例19或20中任一项所述的产品，其中所述护垫沿限定至少三个折叠部的至少三条横向折叠线(201,202,203)折叠在其自身上，所述至少三条横向折叠线将所述长度分成所述护垫的第一子长度、第二子长度、第三子长度和第四子长度，所述第一子长度、所述第二子长度、所述第三子长度和所述第四子长度在所述折叠构型中全部直接或间接地彼此上置或下置，所述第一子长度邻近所述护垫的前端，所述第二子长度邻近所述第一子长度，所述第三子长度邻近所述第二子长度，并且所述第四子长度在所述第四子长度的前部部分处邻近所述第三子长度，并且在所述第四子长度的后部部分处邻近所述护垫的后端。

22.根据实施例19-21中任一项所述的产品，其中所述包装(50)包括封套结构，所述封套结构具有两个相对设置的纵向侧边缘、开口端边缘(54)和折翼端边缘(59)，所述膜被折叠成所述封套结构，所述封套结构包括对应于所述纵向侧边缘的两个封套侧边缘、第一横向折叠部和第二横向折叠部，所述第一横向折叠部将所述膜形成口袋结构，其中所述取用开口部分地由所述开口边缘形成，所述第二横向折叠部形成从第二横向折叠部延伸的所述膜的折翼并且尺寸和构造被设定成覆盖所述开口边缘并闭合围绕所述护垫的所述封套，所述膜沿相应的纵向侧边缘和封套侧边缘接合到其自身以闭合所述封套结构的相应侧面并形成侧接缝(52)，所述封套结构还设置有闭合元件(60a,60b,60c,60e)以将所述折翼可剥离地保持在闭合位置并将所述护垫保持在所述封套内。

23.根据实施例19-22中任一项所述的产品，其中所述聚合物膜包含聚乙烯。

24.根据实施例19-23中任一项所述的产品，其中所述聚合物膜具有对应于所述封套的外表面和内表面的外表面和内表面，所述内表面具有第一可见颜色或设计属性，处于折叠构型的所述护垫具有第二可见颜色或设计属性，并且所述第二可见颜色或设计属性能够在视觉上与所述第一可见颜色或设计属性区分开。

25.根据实施例19-24中任一项所述的产品，当平放在水平表面上时，所述产品具有不大于25mm并且更优选地不大于20mm的未压缩厚度。

26.根据实施例19-25中任一项所述的产品，其中所述底片和顶片与所述聚合物膜分开且分离。

27.根据实施例19-26中任一项所述的产品，其中所述护垫基本上不与所述包装所包括的所述膜附接。

28.根据实施例19-27中任一项所述的产品，其中所述折叠构型为卷折叠构型。

29.根据实施例19-27中任一项所述的产品，其中所述折叠构型为书套折叠构型。

30.根据前述实施例中任一项所述的产品，其中所述取用开口部分地由包装片的边缘(54)限定，所述边缘被部分地切除以便除了所述单一化主折叠鼻部之外还暴露所折叠的护垫的一部分。

31.一种产品，所述产品包括具有护垫长度(L_P)并且以折叠构型设置在个性化包装(50)内的女性卫生护垫(10)，所述护垫包括液体可透过的顶片(20)、液体不可透过的底片(30)以及设置在所述顶片与所述底片之间的吸收层(40)；

其中所述护垫以折叠构型提供，其中所述护垫沿着至少一条横向折叠线(201,202,203)折叠在其自身上，所述至少一条横向折叠线限定对应数量的折叠部，所述至少一条横向折叠线将所述长度分成所述护垫的多个子长度，所述多个子长度在所述折叠构型中直接或间接地彼此上置或下置，

其中处于所述折叠构型的所述护垫独立于所述包装而折叠并且容纳在所述包装内，

其中所述包装包括聚合物膜区段并且被构造成提供暴露所述护垫的取用开口；以及

其中所述护垫包括底片粘合剂覆盖片(17a)，所述底片粘合剂覆盖片包括粘附到所述底片的面向外的侧面的聚合物覆盖片膜的一部分，以及设置在所述底片粘合剂覆盖片与所述底片之间的底片粘合剂沉积物(35)，所述底片、所述底片粘合剂覆盖片和所述底片粘合剂被选择和适配成使得所述底片粘合剂覆盖片可从所述护垫剥离以暴露所述底片粘合剂而基本上不损坏所述护垫的其余部分，并且使得所述底片粘合剂在剥离所述底片粘合剂覆盖片之后基本上保持在适当位置并粘附到所述底片。

32.根据实施例31所述的产品，其中处于所述折叠构型的所述护垫具有单一化主折叠鼻部(214)，并且处于所述折叠构型的所述护垫设置在所述包装内，其中所述单一化主折叠鼻部靠近所述取用开口。

33.根据实施例31或32中任一项所述的产品，其中所述底片粘合剂覆盖片(17a)具有小于所述护垫长度的底片粘合剂覆盖片长度。

34.根据实施例31-33中任一项所述的产品，其中所述底片粘合剂覆盖片具有纵向取向的侧边缘，所述纵向取向的侧边缘表现出在连续制造线上制造期间所述底片粘合剂覆盖片与相应前护垫和后护垫的前底片粘合剂覆盖片和后底片粘合剂覆盖片分离的特征结构，通过在所述相应底片粘合剂覆盖片所包括的底片粘合剂覆盖片原料材料的张力下的分离，沿邻近所述相应前护垫和后护垫的所述侧边缘的所述底片粘合剂覆盖片原料(17)的分离线(18)进行。

35.根据实施例34所述的产品，其中所述分离的特征结构反映沿所述分离线存在于所述底片粘合剂覆盖片原料材料中的穿孔(18a)。

36.根据实施例35所述的产品，其中所述分离的特征结构反映具有以下平均长度PL的穿孔：0.4mm至3.5mm；更优选地0.45mm至2.0mm；并且甚至更优选地0.5mm至1.0mm。

37.根据实施例35或36中任一项所述的产品，其中所述分离的特征结构反映穿孔，所述穿孔具有以下比率的平均PL/(平均PL+平均PSD)：0.15至0.70；更优选地0.25至0.55；并且甚至更优选地0.30至0.50。

38.根据实施例31-37中任一项所述的产品，其中所述包装包括封套结构(50)，所述封套结构包括所述聚合物膜区段并且具有两个相对设置的纵向侧边缘，所述纵向侧边缘具有沿其的纵向侧接缝(52)、折叠底部边缘和打开折翼(58)，所述打开折翼从近侧部分沿折叠顶部边缘延伸到远侧边缘(59)，并且被构造成能够打开以提供所述取用开口。

39.根据实施例38所述的产品，其中所述包装包括重叠接缝(55)，所述重叠接缝在横向上从所述接缝侧边缘中的一个延伸到所述接缝侧边缘中的另一个。

40.根据实施例39所述的产品，其中所述重叠接缝(55)包括经由接缝粘合剂的两个聚合物膜区段的接合。

41.根据实施例37至40中任一项所述的产品，包括粘附到并覆盖所述打开折翼(58)的分离折翼贴纸(60)。

42.根据实施例41所述的产品，其中在所述折翼贴纸下方的聚合物膜的一部分已基本上连续地刻痕或切穿其厚度，以便使得或有利于在提起折翼闭合件贴纸时使所述聚合物膜的所述部分与自身分离以限定所述折翼，而无需撕裂所述聚合物膜。

43.根据实施例38-42中任一项所述的产品，其中所述侧接缝(52)包括所述聚合物膜的面向前部分和所述聚合物膜的面向后部分的部分，所述部分经由熔合沿所述相应的侧边缘附接。

44.根据实施例43所述的产品，其中所述聚合物膜的所述热熔合部分沿所述侧边缘中的每个侧边缘的平均宽度不大于6mm，更优选地不大于4mm，并且还更优选地不大于3mm。

45.一种用于制造女性卫生护垫产品的方法，包括以下步骤：

在传送装置上提供沿纵向MD移动的连续女性卫生护垫流(10)，所述护垫中的每个护垫包括纵向轴线(100)和顶片(20)、底片(30)、向外表面以及设置在所述顶片与所述底片之间的吸收结构(40)；

将所述护垫中的每个护垫在所述流中取向成使得其纵向轴线与垂直于所述纵向的横向CD基本上对齐；

提供沿所述纵向移动的连续底片粘合剂覆盖片材料幅材(17)的供应源，

其中所述底片覆盖片材料沿在所述横向上对齐的分离线承载一系列先前提供的间隔开的分离穿孔(18)，或者

在提供所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材之后，沿在横向上对齐的分离线提供一系列间隔开的分离穿孔(18)；

在所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材与所述护垫的向外表面之间提供底片粘合剂沉积物；

将所取向的护垫的所述向外表面连续地设置在所述流中，与所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材接触，每个护垫基本上设置在所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材上的相应的前穿孔与后穿孔(18)之间，其中所述护垫通过所述底片粘合剂沉积物粘附到所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材；以及

在将护垫设置成与所述连续底片材料幅材接触之后，相继地将每个护垫与所述连续底片材料幅材的一部分一起与下一个护垫分离，以及沿所述分离穿孔与所述连续底片材料幅材分离，从而产生各自承载有单个底片粘合剂覆盖片(17a)的单个护垫(10a)。

46.根据实施例45所述的方法，还包括以下步骤：在将所述取向护垫设置成与所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材接触之后，并且在相继地每个护垫与下一个护垫分离之前，沿一条或多条横向折叠线(201,202,203)折叠所述取向护垫。

47.根据实施例45或46中任一项所述的方法，还包括以下步骤：将所分离的护垫相继地输送到流动包裹机器(311)中，并且将所述护垫流动包裹在包装膜(19)中。

48.根据实施例45-47中任一项所述的方法，其中所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材(17)具有小于所述护垫的平均长度(L_P)的横向尺寸。

49.根据实施例45-48中任一项所述的方法，其中所述间隔开的分离穿孔(18)沿所述纵向间隔开平均间距PS，所述平均间距不大于所述护垫的平均宽度的125％，更优选地不大于所述护垫的所述平均宽度的120％，并且甚至更优选地不大于所述护垫的所述平均宽度的115％。

50.一种产品，所述产品包括以折叠构型设置在个性化封套包装(50)中的女性卫生护垫(10)，所述个性化封套包装具有前片(51)和后片(53)；

其中处于所述折叠构型的所述护垫独立于所述封套包装而折叠并且完全容纳在所述包装内，

其中所述封套包装具有矩形形状并且包括：

聚合物膜区段(19)；

一对相对设置的、基本上直的且基本上平行的侧接缝(52)，形成所述前片(51)和所述后片(53)的所述聚合物膜的相应部分沿所述侧接缝彼此附接，所述接缝具有一定长度；

顶部边缘，所述顶部边缘在所述包装处于闭合构型时从一个侧接缝延伸到另一个侧接缝；

闭合折翼(58)，所述闭合折翼具有邻近所述顶部边缘的近侧部分，并且终止于远侧边缘(59)处，其中：

所述包装被构造成在所述远侧边缘处提起所述闭合折翼时形成取用开口，所述取用开口具有开口边缘(54)，

所述闭合折翼(58)与所述开口边缘(54)重叠；以及

所述闭合折翼可被提起以形成所述取用开口，同时允许沿所述侧接缝的材料沿所述侧接缝的相应长度的大部分、基本上全部或全部保持未分离。

51.根据实施例50所述的产品，其中所述闭合折翼包括折翼贴纸(60d)，所述折翼贴纸与所述开口边缘(54)重叠并覆盖所述开口边缘。

52.根据实施例51所述的产品，其中所述开口边缘(54)具有一定路径长度，并且所述折翼贴纸(60d)在所述路径长度的大部分、优选地整个所述路径长度上与所述开口边缘重叠并覆盖所述开口边缘。

53.根据实施例50-52中任一项所述的产品，其中所述开口边缘(54)通过沿着分离路径对形成所述封套包装的前片(51)的所述聚合物膜的一部分进行穿孔或切割而形成。

54.根据实施例51或52中任一项所述的产品，其中所述开口边缘(54)通过沿着限定所述开口边缘的分离路径对形成所述封套包装的前片(51)的所述聚合物膜的一部分进行穿孔或切割而形成，并且其上具有粘合剂(60e)的重叠折翼贴纸(60d)将所述折翼保持在闭合位置。

55.根据实施例50-54中任一项所述的产品，其中所述开口边缘(54)横向于所述侧接缝取向。

56.根据实施例50-55中任一项所述的产品，其中所述开口边缘(54)沿循弯曲路径。

57.根据实施例56所述的产品，其中处于所述折叠构型的所述护垫具有平行于所述侧接缝测量的第一尺寸和垂直于所述侧接缝测量的第二尺寸，并且当所述包装处于打开构型时，所述弯曲路径在所述侧接缝(52)之间的位置处暴露所述第一尺寸的最大部分。

58.根据实施例50-57中任一项所述的产品，其中处于所述折叠构型的所述护垫具有单一化主折叠鼻部214，并且所述护垫在所述封套包装内取向成使得所述单一化主折叠鼻部通过所述取用开口暴露。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其他方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (5)

1.一种用于制造女性卫生护垫产品的方法，所述方法包括以下步骤：

在传送装置上提供沿纵向MD移动的连续女性卫生护垫流(10)，所述护垫中的每个护垫包括纵向轴线(100)和顶片(20)、底片(30)、向外表面以及设置在所述顶片与所述底片之间的吸收结构(40)；

将所述护垫中的每个护垫在所述流中取向成使得其纵向轴线与垂直于所述纵向的横向CD基本上对齐；

提供沿所述纵向移动的连续底片粘合剂覆盖片材料幅材(17)的供应源，

其中所述底片覆盖片材料沿在所述横向上对齐的分离线承载一系列先前提供的间隔开的分离穿孔(18)，或者

在提供所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材之后，沿在横向上对齐的分离线提供一系列间隔开的分离穿孔(18)；

在所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材与所述护垫的向外表面之间提供底片粘合剂沉积物；

将所取向的护垫的所述向外表面连续地设置在所述流中，与所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材接触，每个护垫基本上设置在所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材上的相应的前穿孔与后穿孔(18)之间，其中所述护垫通过所述底片粘合剂沉积物粘附到所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材；以及

在将护垫设置成与所述连续底片材料幅材接触之后，相继地将每个护垫与所述连续底片材料幅材的一部分一起与下一个护垫分离，以及沿所述分离穿孔与所述连续底片材料幅材分离，从而产生各自承载有单个底片粘合剂覆盖片(17a)的单个护垫(10a)。

2.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在将所述取向护垫设置成与所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材接触之后，并且在相继地每个护垫与下一个护垫分离之前，沿一条或多条横向折叠线(201,202,203)折叠所述取向护垫。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，所述方法还包括以下步骤：将所分离的护垫相继地输送到流动包裹机器(311)中，并且将所述护垫流动包裹在包装膜(19)中。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述连续底片粘合剂覆盖片材料幅材(17)具有小于所述护垫的平均长度(L_P)的横向尺寸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述间隔开的分离穿孔(18)沿所述纵向间隔开平均间距PS，所述平均间距不大于所述护垫的平均宽度的125％，更优选地不大于所述护垫的所述平均宽度的120％，并且甚至更优选地不大于所述护垫的所述平均宽度的115％。

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