CN113299856B - 显示基板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种显示基板及显示装置,涉及显示技术领域,用于提高显示基板的封装效果及封装稳定性。所述显示基板具有显示区以及边框区。所述边框区包括沿第一方向延伸的第一子边框区和第二方向延伸的第二子边框区。所述显示基板包括:背板、隔离层、电极层以及稳定支撑部。其中,所述隔离层包括第一隔离部和位于所述第一隔离部相对两端的第二隔离部,所述第一隔离部位于所述第一子边框区,所述第二隔离部位于所述第二子边框区。所述电极层包括第一部分和第二部分。所述电极层的第一部分和第二部分到所述背板的垂直距离不同。所述隔离层与至少一个稳定支撑部连接。本发明实施例提供的显示基板及显示装置用于进行图像显示。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示基板及显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,简称为OLED),因具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应速度快以及可柔性显示等优点,已在显示领域得到广泛应用。
OLED显示基板通常包括背板和封装结构,以利用该封装结构将背板中的OLED密封起来,从而隔绝大气中的水和/或氧,避免OLED受到侵蚀,从而避免相应的膜层(例如OLED中的发光层和/或阴极)的光电特性改变,进而避免导致OLED失效。
在相关技术中,上述封装结构通常包括封装框胶和封装盖板。其中,封装框胶通常设置在OLED显示基板的显示区及边框区,对背板形成覆盖。
上述背板中所包括的多个OLED的阴极通常为一体结构,构成一电极层。该电极层的一部分会位于边框区,并穿过封装框胶,难以完全被密封起来,进而形成渗透路径,导致大气中的水和/或氧容易沿着该渗透路径进入OLED显示基板的显示区,使得OLED受到侵蚀而失效。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种显示基板及显示装置,用于提高显示基板的封装效果及封装稳定性。
为达到上述目的,本发明实施例提供了如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供了一种显示基板。所述显示基板具有显示区以及边框区。所述边框区包括沿第一方向延伸的第一子边框区和沿第二方向延伸的第二子边框区。所述第一方向和所述第二方向相交。所述显示基板包括:背板,设置在所述背板的一侧、且沿所述第一方向延伸的多个隔离层以及电极层。所述隔离层和所述电极层位于所述边框区。其中,所述隔离层包括第一隔离部和位于所述第一隔离部相对两端的第二隔离部,所述第一隔离部位于所述第一子边框区,所述第二隔离部位于所述第二子边框区。所述电极层包括第一部分和第二部分,所述电极层的第一部分位于所述隔离层远离所述背板的一侧,所述电极层的第二部分位于所述背板的一侧,且所述电极层的第一部分和第二部分在所述背板上的正投影相邻接。所述电极层的第一部分和第二部分到所述背板的垂直距离不同。所述显示基板还包括至少一个稳定支撑部。所述隔离层与至少一个稳定支撑部连接。
本发明的一些实施例所提供的显示基板,通过在边框区设置隔离层,可以利用隔离层将电极层隔断为两部分(也即第一部分和第二部分),使得电极层的第一部分和第二部分到所述背板的垂直距离不同,未形成连接,这样便可以切断渗透路径,避免大气中的水和/或氧通过该渗透路径侵蚀发光器件,进而避免发光器件失效。而且,通过设置稳定支撑部,并将隔离层与稳定支撑部相连接,可以利用稳定支撑部增强隔离层与背板之间的结构稳定性,避免出现隔离层被剥离或者倒塌的情况,进而避免出现因隔离层剥离或倒塌而难以对电极层进行隔断的情况,进而提高显示基板的封装效果及封装的稳定性。
在一些实施例中,所述稳定支撑部位于所述隔离层的相对两侧中的至少一侧。
在一些实施例中,所述隔离层与多个稳定支撑部连接。所述多个稳定支撑部依次间隔设置。
在一些实施例中,在位于同一所述第一子边框区的所述第一隔离部的数量为多个的情况下,任意相邻的两个所述隔离层通过至少一个所述稳定支撑部形成连接。
在一些实施例中,任意相邻的两个所述隔离层,通过相互交叉设置的至少两个所述稳定支撑部形成连接。
在一些实施例中,所述稳定支撑部与所述隔离层的第一隔离部连接,和/或,所述稳定支撑部与所述隔离层的第二隔离部连接。
在一些实施例中,在所述稳定支撑部与所述隔离层的第二隔离部连接的情况下,所述稳定支撑部与所述第二隔离部远离所述第一隔离部的一端连接。
在一些实施例中,沿所述第二方向,所述稳定支撑部的最大尺寸,大于所述隔离层的尺寸。
在一些实施例中,所述隔离层和所述稳定支撑部材料相同,且同层设置。
在一些实施例中,沿所述第二方向,所述隔离层的剖面图形具有:远离所述背板一侧的顶边、靠近所述背板一侧的底边及位于所述顶边和所述底边之间的两条侧边。至少一条侧边与所述背板之间的夹角小于或等于90°。
在一些实施例中,所述隔离层远离所述背板一侧的表面在所述背板上的投影面积,大于或等于所述隔离层靠近所述背板一侧的表面在所述背板上的投影面积。
在一些实施例中,所述显示基板还包括:像素界定层,多个发光器件。所述像素界定层包括多个开口。所述发光器件包括依次层叠设置的阳极、发光层和阴极。所述阳极位于所述背板和所述像素界定层之间,所述发光层的至少一部分位于一个开口内,所述阴极位于所述像素界定层远离所述背板的一侧。所述电极层和所述阴极材料相同,且同层设置。
在一些实施例中,所述显示基板还包括:设置在所述电极层和所述阴极远离所述背板一侧的第一封装胶和第二封装胶,以及设置在所述第一封装胶和所述第二封装胶远离所述背板一侧的盖板。所述第一封装胶位于所述显示区和所述第一子边框区,所述第二封装胶位于所述第二子边框区。
另一方面,本发明实施例提供了一种显示装置。所述显示装置包括:如上述任一实施例中所述的显示基板。
上述显示装置所包括的显示基板,具有与上述一些实施例中提供的显示基板相同的结构和有益技术效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程等的限制。
图1为根据本发明一些实施例中的一种显示装置的结构图;
图2为根据本发明一些实施例中的另一种显示装置的结构图;
图3为根据本发明一些实施例中的一种显示基板的结构图;
图4为图3中C-C’向的剖视示意图;
图5为图3中C-C’向的另一种剖视示意图;
图6为图3中C-C’向的又一种剖视示意图;
图7为图3中D-D’向的剖视示意图;
图8为图3中E-E’向的剖视示意图;
图9a为根据本发明一些实施例中的一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图9b为根据本发明一些实施例中的另一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图9c为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图10a为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图10b为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图10c为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图10d为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图11a为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图11b为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图11c为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图12为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图13a为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图13b为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图13c为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图14a为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图14b为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图15a为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图15b为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图;
图15c为根据本发明一些实施例中的又一种隔离层和稳定支撑部的局部结构图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有要求,否则,在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”被解释为开放、包含的意思,即为“包含,但不限于”。在说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外,所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在描述一些实施例时,可能使用了“连接”及其衍伸的表达。例如,描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义,均包括以下A、B和C的组合:仅A,仅B,仅C,A和B的组合,A和C的组合,B和C的组合,及A、B和C的组合。
“A和/或B”,包括以下三种组合:仅A,仅B,及A和B的组合。
另外,“基于”的使用意味着开放和包容性,因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
如本文所使用的那样,“约”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值,其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即,测量系统的局限性)所确定。
本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中,为了清楚,放大了层和区域的厚度。因此,可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此,示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状,而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如,示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此,附图中所示的区域本质上是示意性的,且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状,并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
本发明实施例提供了一种显示装置1000,如图1所示。
在一些示例中,显示装置1000可以是显示不论运动(例如,视频)还是固定(例如,静止图像)的且不论文字还是图像的任何装置。更明确地说,预期所述实施例可实施在多种电子装置中或与多种电子装置关联,所述多种电子装置例如(但不限于)移动电话、无线装置、个人数据助理(Personal Digital Assistant,简称PDA)、手持式或便携式计算机、全球定位系统(Global Positioning System,简称GPS)接收器/导航器、相机、动态图像专家组(Moving Picture Experts Group 4,简称MP4)视频播放器、摄像机、游戏控制台、手表、时钟、计算器、电视监视器、计算机监视器、汽车显示器(例如,里程表显示器等)、导航仪、座舱控制器和/或显示器、相机视图的显示器(例如,车辆中后视相机的显示器)、电子相片、电子广告牌或指示牌、投影仪、建筑结构、包装和美学结构(例如,对于一件珠宝的图像的显示器)等。
在一些示例中,如图2所示,上述显示装置1000包括显示基板100。
当然,上述显示装置1000还可以包括与显示基板100绑定的源极驱动芯片200或其他电子配件等。
在一些实施例中,如图3所示,本发明的一些实施例提供的显示基板100具有显示区A以及边框区B。
上述显示区A的形状可以包括多种,本发明对此不做限定,具体可以根据实际需要进行设置。示例性的,显示区A的形状可以为椭圆形、梯形和矩形中的任意一种。
上述边框区B与显示区A之间的位置关系并不唯一,例如边框区B可以位于显示区A的一侧、位于显示区A的两侧、位于显示区A的三侧或者围绕显示区A。
下面以显示区A的形状为矩形、且边框区B围绕显示区A设置为例,对显示基板100的结构进行示意性说明。
在一些示例中,如图3所示,边框区B包括沿第一方向Y延伸的第一子封装区B1和沿第二方向X延伸的第二子封装区B2,第一方向Y和第二方向X相交。
此处,第一方向Y和第二方向X之间的夹角和显示区A的形状相关。示例性的,在显示区A的形状为矩形的情况下,第一方向Y和第二方向X之间的夹角可以为90°。
在一些示例中,如图4所示,所述显示基板100包括:背板1。
示例性的,如图2所示,背板1可以包括衬底(未示出)和设置在衬底上的多个像素驱动电路。
上述衬底的结构包括多种,可以根据实际需要选择设置。
例如,衬底基板可以为刚性衬底基板。该刚性衬底基板例如可以为玻璃衬底基板或PMMA(Polymethyl methacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)衬底基板。在此情况下,上述显示基板100可以为刚性显示基板。
又如,空白的衬底基板可以为柔性衬底基板。该柔性衬底基板例如可以为PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)衬底基板、PEN(Polyethylenenaphthalate two formic acid glycol ester,聚萘二甲酸乙二醇酯)衬底基板或PI(Polyimide,聚酰亚胺)衬底基板。在此情况下,上述显示基板100可以为柔性显示基板。
上述多个像素驱动电路例如可以沿第一方向Y排列为多列,沿第二方向X排列为多行。
上述像素驱动电路的结构可以包括多种,可以根据实际需要选择设置。示例性的,像素驱动电路的结构可以包括“2T1C”“6T1C”、“7T1C”、“6T2C”或“7T2C”等结构。此处,“T”表示为晶体管,位于“T”前面的数字表示为晶体管的数量,“C”表示为存储电容器,位于“C”前面的数字表示为存储电容器的数量。
示例性的,如图2所示,背板1还可以包括沿第一方向Y延伸的多条数据线DL和沿第二方向X延伸的多条栅线GL。
例如,一条数据线DL可以与一列像素驱动电路电连接,一条栅线GL可以与一行像素驱动电路电连接。
此处,各数据线DL可以穿过第二子封装区B2与源极驱动芯片200电连接,以接收源极驱动芯片200所传输的数据信号,并将该数据信号传输至相应的像素驱动电路。
在一些示例中,如图4所示,显示基板100还包括:像素界定层5。该像素界定层5例如可以位于背板1的一侧。
示例性的,像素界定层5包括多个开口。
在一些示例中,如图4所示,显示基板100还包括:多个发光器件6。该发光器件6例如可以为OLED。
示例性的,发光器件6包括依次层叠设置的阳极61、发光层62和阴极63。
当然,发光器件6还可以包括设置在阳极61和发光层62之间的空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层中的至少一者,设置在阴极63和发光层62之间的电子注入层、电子传输层、空穴阻挡层中的至少一者。
通过在发光器件6的阳极61和发光层62之间设置空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层中的至少一者,在发光器件6的阴极63和发光层62之间设置电子注入层、电子传输层、空穴阻挡层中的至少一者,可以提高发光器件6的发光效率。
需要指出的是,在显示基板100包括设置在衬底上的多个像素驱动电路的情况下,发光器件6可以采用有源驱动的方式进行发光,然而本发明中发光器件6不限于采用有源驱动的方式,也可以采用无源驱动的方式进行发光,本发明对发光器件6的发光方式不作限定。
示例性的,阳极61位于背板1和像素界定层5之间,且对应于像素界定层5的一个开口。
例如,阳极61的结构可以为由透明导电氧化物/金属/透明导电氧化物依次层叠构成的叠层复合结构。其中,上述透明导电氧化物材料例如为ITO(Indium tin oxide氧化铟锡)和IZO(Indium zinc oxide氧化铟锌)中的任意一种,上述金属材料例如为金(Au)、银(Ag)、镍(Ni)和铂(Pt)中的任意一种。
示例性的,发光层62的至少一部分位于一个开口内。也即,每个发光层62的一部分或者整体位于相应的开口内。
此处,发光层62的设置方式,与发光层62的制备工艺相关。
例如,在采用蒸镀工艺形成发光层62的情况下,发光层62的一部分可以位于相应的开口内,另一部分搭接在开口周围的像素界定层5上。
在采用喷墨打印技术形成发光层62的情况下,发光层62全部位于相应的开口内。
示例性的,如图4所示,阴极63位于像素界定层5远离背板1的一侧。
上述多个发光器件6的阴极63例如可以相互连接,呈一体结构。
示例性的,阴极63的材料可以为铝(Al)、银(Ag)和镁(Mg)中的任意一种,或者镁银合金和铝锂合金中的任意一种。
本发明对于显示基板100所采用的封装结构的类型不做限定,例如薄膜封装、面封装、激光玻璃封装等,可以根据实际需要进行选择。下面以显示基板100使用面封装为例对显示基板100的结构进行示意性说明。
在一些示例中,如图4所示,显示基板100还包括:设置在第一子边框区B1的电极层3。
示例性的,上述电极层3和阴极63的材料相同,且同层设置。
需要说明的是,本文中提及的“同层”指的是采用同一成膜工艺形成用于形成特定图形的膜层,然后利用同一掩模板通过一次构图工艺形成的层结构。根据特定图形的不同,一次构图工艺可能包括多次曝光、显影或刻蚀工艺,而形成的层结构中的特定图形可以是连续的也可以是不连续的,这些特定图形还可能处于不同的高度或者具有不同的厚度。这样一来,可以在一次构图工艺中同时制作形成上述电极层3和上述阴极63,有利于简化显示基板100的制备工艺。
在一些示例中,如图3、图4和图7所示,显示基板100还包括:第一封装胶7、第二封装胶8以及盖板9。
示例性的,如图3、图4和图7所示,第一封装胶7和第二封装胶8设置在电极层3和阴极63远离背板1的一侧,其中,第一封装胶7位于显示区A和第一子边框区B1,第二封装胶8位于第二子边框区B2。
此处,第一封装胶7和第二封装胶8设置在电极层3和阴极63远离背板1的一侧,可以指的是,相比于电极层3和阴极63,第一封装胶7和第二封装胶8在后形成。其中,第一封装胶7对背板1或其他膜层中位于显示区A和第一子边框区B1的部分形成覆盖,第二封装胶8可以对背板1或其他膜层中位于第二子边框区B2的部分形成覆盖。第一封装胶7和第二封装胶8相互连接。
示例性的,第一封装胶7和第二封装胶8可以使用同种材料,也可以使用不同材料。
例如,在第一封装胶7和第二封装胶8使用相同材料的情况下,第一封装胶7和第二封装胶8为一体结构。这样可以在一次构图工艺中同时制作形成上述第一封装胶7和第二封装胶8,有利于简化显示基板100的制备工艺。
例如,在第一封装胶7和第二封装胶8使用不同材料的情况下,第二封装胶8的制作材料可以选择粘度大、阻水性强的液体胶,第一封装胶7制作材料可以选择粘度较小、流动性大的疏水性液体胶。
可选的,第二封装胶8的制作材料的有效成分为环氧树脂,第一封装胶7可以选择与第二封装胶8相同的组分,但采用不同的配比,制作第一封装胶7的材料中的有效成分的比例低于制作第二封装胶8的材料中的有效成分的比例,以具备一定的流动性。
示例性的,如图4和图7所示,盖板9位于第一封装胶7和第二封装胶8远离背板1一侧,与背板1中的衬底相对。
通过在远离背板1的一侧设置第一封装胶7和第二封装胶8,并在第一封装胶7和第二封装胶8远离背板1的一侧设置盖板9,利用第一封装胶7和第二封装胶8,将背板1和盖板9连接起来,可以利用第一封装胶7、第二封装胶8和盖板9对发光器件6进行封装,避免发光器件6受到大气中的水和/或氧的侵蚀。在第一封装胶7和第二封装胶8使用不同材料的情况下,还可以利用第二封装胶8对背板1和盖板9进行支撑,稳定两者之间的间距。
在一些示例中,如图3所示,显示基板100还包括:设置在背板1的一侧、且沿第一方向Y延伸的多个隔离层2,隔离层2位于边框区B。
示例性的,如图3所示,上述隔离层2位于背板1和第一封装胶7之间。当然,隔离层2可以延伸至第二子边框区B2,并位于背板1和第二封装胶8之间。
在一些示例中,如图3所示,隔离层2包括第一隔离部21和位于第一隔离部21相对两端的第二隔离部22。第一隔离部21位于第一子边框区B1,第二隔离部22位于第二子边框区B2。
在此基础上,在一些示例中,如图4所示,电极层3还包括第一部分31和第二部分32。电极层3的第一部分31位于隔离层2远离背板1的一侧,电极层3的第二部分32位于背板1的一侧,且电极层3的第一部分31和第二部分32在背板1上的正投影相邻接。电极层3的第一部分31和第二部分32到所述背板的垂直距离不同,且未连接。
此处,在显示基板100的制备过程中,电极层3相比于隔离层2在后形成。由于隔离层2的存在,在形成电极层3的过程中,使得电极层3被隔离层2隔断为两部分(即上述电极层3的第一部分31和第二部分32),并使得电极层3的第一部分31和第二部分32到所述背板的垂直距离不同,未形成连接。这样便可以切断渗透路径,避免水和/或氧通过该渗透路径侵蚀发光器件6,进而避免发光器件6失效。
进一步地,在形成电极层3的工艺过程中,不可避免地会存在工艺误差,可能使得第二子边框区B2中也形成少部分用于形成电极层3的材料,通过使隔离层2穿过第一子边框区B1,延伸至第二子边框区B2,也可以利用隔离层2将上述少部分用于形成电极层3的材料隔断为两部分,从而避免出现渗透路径,避免水和/或氧通过该渗透路径侵蚀发光器件6,进而避免第一子边框区B1中与第二子边框区B2相邻接的位置形成封装薄弱区,保证显示基板100的封装隔离效果。
在一些示例中,如图3所示,显示基板100还包括至少一个稳定支撑部4,隔离层2与至少一个稳定支撑部4连接。
例如,显示基板100所包括的多个隔离层2中,在其中一个隔离层2与一个稳定支撑部4连接的情况下,其他所有隔离层2可以均不与稳定支撑部4连接。例如,显示基板100所包括的多个隔离层2中的任意一个隔离层2,可以与一个稳定支撑部4连接,也可以与多个稳定支撑部4连接。
示例性的,将隔离层2与稳定支撑部4连接,不仅可以使得隔离层2与相应的稳定支撑部4所构成的整体结构,与背板1之间具有较大的接触面积,还可以利用稳定支撑部4为隔离层2形成支撑,为隔离层2提供抵抗倒塌的力。这样有利于增强隔离层2与背板1之间的结构稳定性,避免出现隔离层2剥离或倒塌的情况。
由此,本发明的一些实施例所提供的显示基板100,通过在边框区B设置隔离层2,可以利用隔离层2将电极层3隔断为两部分(也即第一部分31和第二部分32),使得电极层3的第一部分31和第二部分32到所述背板的垂直距离不同,未形成连接,这样便可以切断渗透路径,避免大气中的水和/或氧通过该渗透路径侵蚀发光器件6,进而避免发光器件6失效。而且,通过设置稳定支撑部4,并将隔离层2与稳定支撑部4相连接,可以利用稳定支撑部4增强隔离层2与背板1之间的结构稳定性,避免出现隔离层2被剥离或者倒塌的情况,进而避免出现因隔离层2剥离或倒塌而难以对电极层3进行隔断的情况,进而提高显示基板100的封装效果及封装的稳定性。
在一些实施例中,如图4~图7所示,沿所述第二方向X,隔离层2的剖面图形具有:远离背板1一侧的顶边23、靠近背板1一侧的底边24及位于顶边和底边之间的两条侧边25;至少一条侧边25与背板1之间的夹角θ小于或等于90°。
示例性的,如图5所示,隔离层2仅有一条侧边25与背板1之间的夹角θ小于或等于90°。
示例性的,如图4、图6和图7所示,隔离层2的两条侧边25与背板1之间的夹角θ均小于或等于90°。
通过将上述剖面图形的至少一条侧边25与背板1之间的夹角θ设置为小于或等于90°,可以在制备形成电极层3和发光器件6的阴极63的过程中,使得电极层3的第一部分31自然而然地位于隔离层2远离背板1的一侧,使得电极层3的第二部分自然而然地位于背板1的一侧,而不会形成在背板1之间的夹角θ小于或等于90°的侧边25上。这样便可以利用隔离层2将电极层3隔断,使得电极层3呈包括未连接的第一部分31和第二部分32的结构,进而切断渗透路径,避免发光器件6因水和/或氧的侵蚀而失效。
在隔离层2的剖面图形满足上述特征的情况下,对隔离层2的剖面图形的具体形状不做限定,可以根据实际需要进行设置。
在一些实施例中,如图4~图7所示,沿第二方向X,隔离层2的剖面图形的形状包括梯形、近似梯形、平行四边形或近似平行四边形。
示例性的,如图6所示,在形成隔离层2的工艺过程中,由于工艺误差的存在,使得隔离层2的至少一个表面可能为不平整的表面。在此情况下,隔离层2的剖面图形的至少一条边可能不是直边。
此时,隔离层2的剖面图形则不是严格意义上的梯形或平行四边形,可以把该剖面图形称为近似梯形或近似平行四边形。
通过将隔离层2的剖面图形设置为梯形、近似梯形、平行四边形或近似平行四边形,有利于确保隔离层2对电极层3的隔断效果,确保电极层3的第一部分31和第二部分32未形成连接。
可以理解的是,在隔离层2的剖面图形满足上述特征的情况下,隔离层2远离背板1一侧的表面在背板1上的投影面积S1,以及隔离层2靠近背板1一侧的表面在背板1上的投影面积S2之间的大小关系并不唯一。
示例性的,如图4、图6、图7所示,S1大于S2。此时,隔离层2的剖面图形可以为梯形或近似梯形。
在S1大于S2的情况下,可以使隔离层2的两条侧边25与背板1之间的夹角θ均小于或等于90°。这样在形成电极层3的过程中,可以使得电极层3在隔离层2的两条侧边25处均形成隔断,有利于提高隔离层2对电极层3的隔断效果,进而提高对渗透路径的切断效果,提高显示基板100的封装效果。
示例性的,如图5所示,S1等于S2。此时,隔离层2的剖面图形可以为平行四边形或近似平行四边形。
在S1等于S2的情况下,隔离层2与背板1之间具有较大的接触面积。这样可以提高隔离层2在背板1上的稳定性,不容易被冲倒或者剥离。
在一些实施例中,隔离层2和稳定支撑部4的材料相同,且同层设置。
上述隔离层2和稳定支撑部4例如可以相互连接,呈一体结构。
通过将隔离层2和稳定支撑部4同层设置,可以在一次构图工艺中同时制作形成上述隔离层2和上述稳定支撑部4,有利于简化显示基板100的制备工艺。
需要指出的是,如图8所示,在隔离层2和稳定支撑部4相互连接,呈一体结构的情况下,为了保证对在后形成的电极层3的隔断效果,该一体结构也需要满足至少一条侧边与背板1之间的夹角θ小于或等于90°。
对隔离层2的具体结构不做限定,可以根据实际需要进行选择。
在一些实施例中,隔离层2可以为单层结构或由多层薄膜依次层叠构成的叠层复合结构。
示例性的,在隔离层2为单层结构的情况下,隔离层2的材料可以为感光树脂材料。例如该感光树脂材料可以为负性感光材料(例如为丙烯酸树脂)。此时,隔离层2可以采用曝光、显影及固化工艺形成。
示例性的,在隔离层2为多层结构的情况下,隔离层2的材料可以为叠层的金属材料。例如该叠层的金属材料可以为Ti/Al/Ti的三层金属结构。此时,隔离层2可以采用湿刻工艺制成。
在一些实施例中,稳定支撑部4与隔离层2的第一隔离部21连接,和/或,稳定支撑部4与隔离层2的第二隔离部22连接。
可以理解的是,如图9a、图9b和图9c所示,上述描述包括三种情况,稳定支撑部4仅与隔离层2的第一隔离部21连接,稳定支撑部4仅与隔离层2的第二隔离部22连接,以及稳定支撑部4与隔离层2的第一隔离部21和第二隔离部22均连接。
隔离层2沿第一方向Y延伸的长度尺寸较大。通过使稳定支撑部4与隔离层2的第一隔离部21连接,和/或,使稳定支撑部4与隔离层2的第二隔离部22连接,可以使得稳定支撑部4与隔离层2的任意位置处相连接(例如可以与隔离层2任意容易发生倒塌的位置处连接),便于利用稳定支撑部4对隔离层2提供支撑力,避免隔离层2被冲倒或者剥离。
在一些示例中,如图10a~图10d所示,在稳定支撑部4与隔离层2的第二隔离部22连接的情况下,稳定支撑部4可以与第二隔离部22远离第一隔离部21的一端连接。
示例性的,第二隔离部22远离第一隔离部21的一端可以指的是,第二隔离部22远离第一隔离部21的一端中,沿第一方向Y的两侧中的至少一侧。
在隔离层2沿第一方向Y延伸的长度尺寸较大的情况下,通过在第二隔离部22远离第一隔离部21的一端设置稳定支撑部4,可以在第二方向X上,为第二隔离部22远离第一隔离部21的一端提供支撑,进而可以进一步提高隔离层2在背板1上的稳定性,避免隔离层2的一端被冲倒或者剥离。
在一些实施例中,如图11a~图11c所示,与隔离层2相连接的至少一个稳定支撑部4中,各稳定支撑部4位于隔离层2的相对两侧中的至少一侧。
可以理解的是,隔离层2具有相对的两侧。对于每个稳定支撑部4而言,稳定支撑部4可以位于隔离层2的相对两侧中的一侧,或位于隔离层2的相对两侧。
示例性的,如图11a和图11b所示,稳定支撑部4位于隔离层2的相对两侧中的一侧。在此情况下,稳定支撑部4可以在相应侧形成支撑,为隔离层2提供支撑力,并与来自隔离层2的另一侧的力形成抵抗,避免隔离层2被冲倒或者剥离、倒塌。
示例性的,如图11c所示,稳定支撑部4同时位于隔离层2的两侧。在此情况下,稳定支撑部4可以包括第一子支撑部41和第二子支撑部42,该第一子支撑部41和第二子支撑部42分别位于隔离层2的相对两侧。此时,稳定支撑部4可以在该相对两侧形成支撑,提高隔离层2与背板1之间的稳定性。
在一些实施例中,如图12所示,隔离层2与多个稳定支撑部4连接,多个稳定支撑部4依次间隔设置。
示例性的,上述多个稳定支撑部4可以为等间隔设置,也可以为不等间隔设置。
通过将隔离层2与多个稳定支撑部4连接,可以利用稳定支撑部4为隔离层2提供更多的支撑位点,为隔离层2提供更大的支撑力,从而提高隔离层2在背板1上的稳定性。通过使该多个稳定支撑部4依次间隔设置,可以使得该多个稳定支撑部4对隔离层2的支撑力分布得较为均匀,从而进一步提高隔离层2在背板1上的稳定性。
对上述依次间隔设置的多个稳定支撑部4在隔离层2上的设置位置及数量不做限定,可以根据实际需要选择设置。关于稳定支撑部4在隔离层2上的设置位置,可以参照上述一下实施例中对稳定支撑部4的设置位置的相关介绍。
本发明实施例中,位于同一第一子边框区B1的第一隔离部21的数量可以根据实际需要选择设置。
在一些实施例中,如图13a~图13c所示,在位于同一第一子边框区B1的第一隔离部21的数量为多个的情况下(此时,位于显示区A的同一侧的隔离层2的数量可以为多个),任意相邻的两个隔离层2通过至少一个稳定支撑部4形成连接。
示例性的,如图13a所示,上述至少一个稳定支撑部4位于第一子边框区B1。任意相邻的两个隔离层2中的第一隔离部21之间,通过该至少一个稳定支撑部4形成连接。
示例性的,如图13b所示,上述至少一个稳定支撑部4的一部分位于第一子边框区B1,另一部分位于第二子边框区B2。其中,一个稳定支撑部4的一端可以与该任意相邻的两个隔离层2中的一个隔离层2的第一隔离部21连接,另一端可以与该任意相邻的两个隔离层2中的另一个隔离层2的第二隔离部22连接。
示例性的,如图13c所示,上述至少一个稳定支撑部4位于第二子边框区B2。任意相邻的两个隔离层2中的第二隔离部22之间,通过该至少一个稳定支撑部4形成连接。
可选的,如图14a和图14b所示,在上述至少一个稳定支撑部4位于第二子边框区B2的情况下,任意相邻的两个隔离层2中的第二隔离部22远离第一隔离部21的一段可以通过一个稳定支撑部4形成连接。该相邻的两个隔离层2的两个第二隔离部和稳定支撑部4整体呈U型。
由于任意相邻的两个隔离层2之间,通过稳定支撑部4形成连接,这样可以使得多个隔离层2之间相互形成支撑,使得该多个隔离层2成为一个整体,从而进一步增加了隔离层2在背板1上的稳定性,可以有效避免隔离层2被外力冲倒或者剥离,进而提高封装的稳定性。
在一些实施例中,如图15a~图15c所示,在位于同一第一子边框区B1的第一隔离部21的数量为多个的情况下,隔离层2与多个稳定支撑部4连接,任意相邻的两个隔离层2通过相互交叉设置的至少两个稳定支撑部4形成连接。
此处,上述相互交叉设置的至少两个稳定支撑部4在边框区B的设置位置,可以参照上述一些实施例中的说明,此处不再赘述。
需要说明的是,上述至少两个稳定支撑部4相互交叉设置,可以指的是,至少部分稳定支撑部4的延伸方向不同,且各稳定支撑部4形成连接,整体呈放射状或网格状。
例如,各稳定支撑部4的端部形成连接。又如,各稳定支撑部4的中部形成连接。
以如图15b所示的结构为例,位于显示区A的同一侧的三个隔离层2中,任意相邻的两个隔离层2中的第二隔离部22分别通过四个稳定支撑部4形成连接,该三个隔离层2中的第二隔离部22和八个稳定支撑部4整体形成网格结构。
在任意相邻的两个隔离层2之间设置有至少两个稳定支撑部4的情况下,通过使得该至少两个稳定支撑部4相互交叉设置,可以使隔离层2之间相互形成支撑,使得上述多个隔离层2成为一个整体,增加了隔离层2在背板1上的稳定性,有利于避免隔离层2被外力冲倒或者剥离,进而提高封装的稳定性。
本发明实施例对稳定支撑部4在背板1上的正投影的形状不做限制,可以根据实际需要进行选择设置。
在一些实施例中,如图10a~图10d所示,稳定支撑部4在背板1上的正投影的形状为近似圆形、三边形和四边形中的任意一种。
示例性的,如图10a所示,在稳定支撑部4在背板1上的正投影的形状为三边形的情况下,例如该形状可以为三角形。
示例性的,如图10b和图10c所示,在稳定支撑部4在背板1上的正投影的形状为四边形的情况下,例如该形状可以为矩形或梯形等。
示例性的,如图10d所示,在稳定支撑部4在背板1上的正投影的形状为近似圆形的情况下,稳定支撑部4例如可以包括第一子支撑部41和第二子支撑部42。第一子支撑部41中呈弧形的边界和第二子支撑部42中呈弧形的边界共同构成近似圆形。
在一些实施例中,如图11a~图11c以及图12所示,沿第二方向X,稳定支撑部4的最大尺寸L2,大于隔离层2的尺寸L1。
此处,稳定支撑部4在第二方向X上的最大尺寸L2,与稳定支撑部4的设置位置相关。
示例性的,如图11a~图11c以及图12所示,沿第二方向X,隔离层2的尺寸L1指的是,隔离层2在背板1上的正投影图形中的最大尺寸。
示例性的,如图11a和图11b所示,在稳定支撑部4位于隔离层2的相对两侧中的一侧的情况下,稳定支撑部4沿第二方向X的最大尺寸L2,指的是稳定支撑部4在背板1上的正投影图形中的最大尺寸。
示例性的,如图11c和图12所示,在稳定支撑部4位于隔离层2的相对两侧的情况下,稳定支撑部4沿第二方向X的最大尺寸L2,指的是稳定支撑部4中第一子支撑部41和第二子支撑部42的边界之间的最大尺寸。
通过设置稳定支撑部4在第二方向X上的最大尺寸L2和隔离层2在第二方向X上的尺寸L1之间的大小关系,可以确保稳定支撑部4能够对隔离层2形成支撑,并能够为隔离层2提供支撑力,从而提高封装的稳定性,避免出现封装失效的情况。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种显示基板,其特征在于,所述显示基板具有显示区以及边框区;所述边框区包括沿第一方向延伸的第一子边框区和沿第二方向延伸的第二子边框区;所述第一方向和所述第二方向相交;
所述显示基板包括:
背板;
设置在所述背板的一侧、且沿所述第一方向延伸的多个隔离层,所述隔离层位于所述边框区;隔离层包括第一隔离部和位于所述第一隔离部相对两端的第二隔离部;所述第一隔离部位于所述第一子边框区,所述第二隔离部位于所述第二子边框区;以及,
电极层,位于所述边框区,包括第一部分和第二部分;所述电极层的第一部分位于所述隔离层远离所述背板的一侧,所述电极层的第二部分位于所述背板的一侧,且所述电极层的第一部分和第二部分在所述背板上的正投影相邻接;所述电极层的第一部分和第二部分到所述背板的垂直距离不同;
其中,所述显示基板还包括至少一个稳定支撑部;
所述隔离层和所述稳定支撑部材料相同,且同层设置;所述隔离层与至少一个稳定支撑部连接、且呈一体结构。
2.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述稳定支撑部位于所述隔离层的相对两侧中的至少一侧。
3.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述隔离层与多个稳定支撑部连接;
所述多个稳定支撑部依次间隔设置。
4.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,在位于同一所述第一子边框区的所述第一隔离部的数量为多个的情况下,
任意相邻的两个所述隔离层通过至少一个所述稳定支撑部形成连接。
5.根据权利要求4所述的显示基板,其特征在于,任意相邻的两个所述隔离层,通过相互交叉设置的至少两个所述稳定支撑部形成连接。
6.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述稳定支撑部与所述隔离层的第一隔离部连接,和/或,所述稳定支撑部与所述隔离层的第二隔离部连接。
7.根据权利要求6所述的显示基板,其特征在于,在所述稳定支撑部与所述隔离层的第二隔离部连接的情况下,
所述稳定支撑部与所述第二隔离部远离所述第一隔离部的一端连接。
8.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,沿所述第二方向,所述稳定支撑部的最大尺寸,大于所述隔离层的尺寸。
9.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,沿所述第二方向,所述隔离层的剖面图形具有:远离所述背板一侧的顶边、靠近所述背板一侧的底边及位于所述顶边和所述底边之间的两条侧边;
至少一条侧边与所述背板之间的夹角小于或等于90°。
10.根据权利要求9所述的显示基板,其特征在于,所述隔离层远离所述背板一侧的表面在所述背板上的投影面积,大于或等于所述隔离层靠近所述背板一侧的表面在所述背板上的投影面积。
11.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板还包括:
像素界定层,包括多个开口;
多个发光器件;发光器件包括依次层叠设置的阳极、发光层和阴极;所述阳极位于所述背板和所述像素界定层之间,所述发光层的至少一部分位于一个开口内,所述阴极位于所述像素界定层远离所述背板的一侧;所述电极层和所述阴极材料相同,且同层设置。
12.根据权利要求11所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板还包括:设置在所述电极层和所述阴极远离所述背板一侧的第一封装胶和第二封装胶;所述第一封装胶位于所述显示区和所述第一子边框区,所述第二封装胶位于所述第二子边框区;以及,
设置在所述第一封装胶和所述第二封装胶远离所述背板一侧的盖板。
13.一种显示装置,其特征在于,包括:如权利要求1~12中任一项所述的显示基板。
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