CN113299464B - 一种有载油枕取油液可调回流装置 - Google Patents

一种有载油枕取油液可调回流装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及变压器油取样技术领域,具体公开了一种有载油枕取油液可调回流装置,包括快速接头、废油储存系统、可调回流系统和取样阀,快速接头的一个接口与有载开关取油阀和有载开关回油阀中的一个连通;废油储存系统包括废油桶,快速接头与有载开关取油阀连通时,废油桶用于储存变质变压器油;可调回流系统包括暂存油桶、油泵,快速接头与有载开关取油阀连通时,暂存油桶用于暂存可回收变压器油,与有载开关回油阀连通时,油泵可将暂存在暂存油桶中的可回收变压器油重新泵入有载开关油枕;取样阀与快速接头连通。该装置解决了取样油时,先要排掉取油管中的变压器油,进而造成资源的浪费、环境的污染和成本提高的问题。

Description

一种有载油枕取油液可调回流装置
技术领域
本发明涉及变压器油取样技术领域,尤其涉及一种有载油枕取油液可调回流装置。
背景技术
有载开关在变压器中起着重要的稳压作用,因此定期对有载开关进行状态检修及相关油化试验是保证变压器安全运行的重要手段。由于变压器有载开关浸在有载开关油箱内部,而取油管的一端伸入到有载开关油箱体底部,取油管为一段较长的管路,所以为取到有效的有载变压器油样,每次取油前需先排掉处于取油管内的油量。目前真空有载调压开关有特殊运维要求,取油周期规定为一年一次,其中贵州长征ZVM型系列真空有载分接开关管控更严格,取油周期要求一季度一次,季度性的频繁操作势必导致大量变压器油样浪费,这部分排掉的变压器油中仅有少部分是变质的变压器油,可以直接废弃掉,但是大部分均是未变质的可回收变压器油,从而造成资源的浪费、环境的污染和运行成本的提高。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种有载油枕取油液可调回流装置,以解决相关技术中每次取样油时,先要排掉取油管中的全部变压器油量,进而造成资源的浪费、环境的污染和运行成本的提高的问题。
本发明提供一种有载油枕取油液可调回流装置,有载油枕取油液可调回流装置包括:
快速接头,所述快速接头的一个接口与有载开关取油阀和有载开关回油阀中的一个连通;
废油储存系统,所述废油储存系统包括废油桶,所述快速接头与所述有载开关取油阀连通时,所述废油桶用于储存所述快速接头流出的变质变压器油;
可调回流系统,所述可调回流系统包括暂存油桶、油泵,所述快速接头与所述有载开关取油阀连通时,所述暂存油桶用于暂存所述快速接头流出的可回收变压器油,所述快速接头与所述有载开关回油阀连通时,所述油泵将暂存在所述暂存油桶中的所述可回收变压器油重新泵入有载开关油枕中;
取样阀,所述取样阀与所述快速接头连通。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述废油储存系统还包括第一电磁阀,所述第一电磁阀的两端分别与所述废油桶和所述快速接头的另一接口连通。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述可调回流系统还包括第二电磁阀和单向阀,所述第二电磁阀、所述暂存油桶、所述油泵和所述单向阀依次连接,所述单向阀的另一端和所述第二电磁阀的另一端分别与所述快速接头的另一接口连通,所述单向阀允许所述可回收变压器油由所述油泵流出进入所述快速接头。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述可调回流系统还包括呼吸器,所述呼吸器的一端与所述暂存油桶连通,所述呼吸器的另一端与外界环境连通。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述可调回流系统还包括过滤器,所述过滤器设置于所述单向阀和所述快速接头之间,从所述单向阀流出的所述可回收变压器油通过所述过滤器流入所述快速接头。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述可调回流系统还包括液位传感器,所述液位传感器设置于所述暂存油桶且用于监测所述暂存油桶中所述可回收变压器油的高度。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述有载油枕取油液可调回流装置还包括控制器,所述控制器分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述液位传感器和所述油泵连接。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述有载油枕取油液可调回流装置还包括电池,所述电池与所述控制器连接。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述有载油枕取油液可调回流装置还包括壳体,所述壳体内部设置有安装仓,所述可调回流系统、所述控制器、所述电池和所述第一电磁阀均设置于所述安装仓内且均与所述安装仓固接,所述取样阀和所述快速接头均伸出所述壳体且均与所述壳体固接。
作为有载油枕取油液可调回流装置的优选技术方案,所述壳体还设置有安装槽,所述废油桶伸入所述安装槽,且与所述壳体卡接。
本发明的有益效果为:
本发明提供一种有载油枕取油液可调回流装置,有载油枕取油液可调回流装置包括快速接头、废油储存系统、可调回流系统和取样阀,快速接头的一个接口与有载开关取油阀和有载开关回油阀中的一个连通;废油储存系统包括废油桶,快速接头与有载开关取油阀连通时,废油桶用于储存快速接头流出的变质变压器油;可调回流系统包括暂存油桶、油泵,快速接头与有载开关取油阀连通时,暂存油桶用于暂存快速接头流出的可回收变压器油,快速接头与有载开关回油阀连通时,油泵将暂存在暂存油桶中的可回收变压器油重新泵入有载开关油枕中;取样阀与快速接头连通。由于变压器有载开关浸在有载开关油箱体内部,而取油管的一端伸入到有载开关油箱底部,另一端连接有有载开关取油阀,取油管为一段较长的管路,所以为取到有效的有载变压器油样,每次取油前需先排掉处于取油管内的油量,而该较长的一段取油管中仅有靠近有载开关取油阀的一端有少部分变质变压器油,该变质变压器油中存在大量的水和其他杂质,这少部分变质变压器油可以直接废弃,但是远离有载开关取油阀的取油管中的变压器油为可回收变压器油,且其仍可以使用,所以为取到有载开关油箱内的有效有载变压器油,每次取样油需要先排掉取油管中的所有变压器油,导致大量变压器油的浪费,进而造成资源的浪费、环境的污染和运行成本的提高。在使用该装置过程中,首先将快速接头与有载开关取油阀连通,通过废油储存系统将少量需要废弃的变质变压器油储存在废油桶中,然后将取油管中剩余仍可使用的可回收变压器油储存在暂存油桶中,此时重新流入取油管中的变压器油均为有效的有载变压器油,通过开启取样阀,便可将需要的有效的有载变压器油进行采样,采样完成后,关闭取样阀,将快速接头与有载开关回油阀连通,然后打开油泵,通过油泵将暂存在暂存油桶中的可回收变压器油重新泵入变压器的有载开关油枕中。
附图说明
图1为本发明实施例中有载开关油枕和有载开关油箱的管路连接示意图;
图2为本发明实施例中有载油枕取油液可调回流装置的内部结构示意图;
图3为本发明实施例中有载油枕取油液可调回流装置的结构示意图;
图4为本发明实施例中有载油枕取油液可调回流装置的管路示意图。
图中:
100、有载开关取油阀;101、取油管;200、有载开关回油阀;300、有载开关油箱;400、有载开关油枕;401、有载开关油枕呼吸器;
1、快速接头;
21、废油桶;22、第一电磁阀;
31、暂存油桶;32、第二电磁阀;33、油泵;34、单向阀;35、过滤器;36、呼吸器;371、上液位传感器;372、下液位传感器;
4、取样阀;5、控制器;
6、壳体;61、安装槽;62、把手;7、电池。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
图1为本发明实施例中有载开关油枕400和有载开关油箱300的管路连接示意图;由图可知,有载开关取油阀100和有载开关回油阀200不工作时均处于关闭状态,有载开关油枕400和有载开关油箱300为密封连接,有载开关油箱300充满变压器油,且取油管101内也充满了变压器油,当取油管101向外输出变压器油时,有载开关油枕400自动向有载开关油箱300内补充变压器油,有载开关油枕呼吸器401将有载开关油枕400与外界大气压连通,同时有载开关油枕呼吸器401过滤环境中的水和杂质。
如图1~4所示,本实施例提供一种有载油枕取油液可调回流装置,有载油枕取油液可调回流装置包括快速接头1、废油储存系统、可调回流系统和取样阀4,快速接头1的一个接口与有载开关取油阀100和有载开关回油阀200中的一个连通;废油储存系统包括废油桶21,快速接头1与有载开关取油阀100连通时,废油桶21用于储存快速接头1流出的变质变压器油;可调回流系统包括暂存油桶31、油泵33,快速接头1与有载开关取油阀100连通时,暂存油桶31用于暂存快速接头1流出的可回收变压器油,快速接头1与有载开关回油阀200连通时,油泵33将暂存在暂存油桶31中的可回收变压器油重新泵入有载开关油枕中;取样阀4与快速接头1连通。由于变压器有载开关浸在有载开关油箱300内部,而取油管101的一端伸入到有载开关油箱300底部,另一端连接有有载开关取油阀100,取油管101为一段较长的管路,所以为取到有载开关油箱300内有效的有载变压器油样,每次取油前需先排掉处于取油管101内的所有变压器油。而该较长的一段取油管101中仅有靠近有载开关取油阀100的一端有少部分变质变压器油,该变质变压器油中存在大量的水和其他杂质,该变质变压器油可以直接废弃,但是远离有载开关取油阀100的取油管101中的变压器油为可回收变压器油,且其仍可以使用,所以为取到有载开关油箱300内的有载变压器油,每次取油需要先排掉取油管101中的所有变压器油,导致大量变压器油的浪费,进而造成资源的浪费、环境的污染和运行成本的提高。在使用该装置过程中,首先将快速接头1与有载开关取油阀100连通,通过废油储存系统将少量需要废弃的变质变压器油储存在废油桶21中,然后将取油管101中剩余仍可使用的可回收变压器油储存在暂存油桶31中,此时重新流入取油管101中的为有效的有载变压器油,通过开启取样阀4,便可将需要的变压器油进行采样,采样完成后,关闭取样阀4,将快速接头1与有载开关回油阀200连通,然后打开油泵33,通过油泵33将暂存在暂存油桶31中的可回收变压器油重新泵入变压器的有载开关油枕400中。
可选地,废油储存系统还包括第一电磁阀22,第一电磁阀22的两端分别与废油桶21和快速接头1的另一接口连通。本实施例中当需要将管路中变质变压器油排出时,将第一电磁阀22打开,当变质变压器油排完后,关闭第一电磁阀22。
可选地,可调回流系统还包括第二电磁阀32和单向阀34,第二电磁阀32、暂存油桶31、油泵33和单向阀34依次连接,单向阀34的另一端和第二电磁阀32的另一端分别与快速接头1的另一接口连通,单向阀34允许可回收变压器油由油泵33流出,进入快速接头1。本实施例中,当把变质变压器油排完后,从快速接头1中流出的为仍可使用的可回收变压器油,此时,关闭第一电磁阀22,打开第二电磁阀32,可回收变压器油从快速接头1流入暂存油桶31中,当取样完毕后,启动油泵33,油泵33将暂存油桶31中的可回收变压器油泵入变压器中,单向阀34的作用是防止可回收变压器油的倒流。
可选地,可调回流系统还包括呼吸器36,呼吸器36的一端与暂存油桶31连通,呼吸器36的另一端与外界环境连通。本实施例中,呼吸器36内部装有干燥剂,在暂存油桶31的工作循环时,吸收空气中的水分,防止外界水汽和杂质进入暂存油桶31中,保持暂存油样的干燥。在本装置停用存放时,保持暂存桶及油路的干燥。以免影响变压器油的质量。
可选地,可调回流系统还包括过滤器35,过滤器35设置于单向阀34和快速接头1之间,从单向阀34流出的可回收变压器油通过过滤器35流入快速接头1。本实施例中,在将仍可使用的可回收变压器油通过过滤器35可以对可回收变压器油进行过滤,进而除去可回收变压器油中存在的水分和泥沙铁屑等。
可选地,可调回流系统还包括液位传感器,液位传感器设置于暂存油桶31且用于监测暂存油桶31中可回收变压器油的高度。本实施例中,液位传感器包括上液位传感器371和下液位传感器372,上液位传感器371能监测到暂存油桶31装满可回收变压器油的状态,下液位传感器372能监测到暂存油桶31排空可回收变压器油的状态,通过手动调整上液压传感器的高度,可以调整暂存油桶31中暂存可回收变压器油的体积。
可选地,有载油枕取油液可调回流装置还包括控制器5,控制器5分别与第一电磁阀22、第二电磁阀32、液位传感器和油泵33连接。控制器5上设置有第一按钮、第二按钮、第三按钮和显示屏,第一按钮、第二按钮和第三按钮分别控制油泵33、第一电磁阀22和第二电磁阀32的工作状态。显示屏上显示液位传感器检测的暂存油桶31的可回收变压器油高度。
可选地,有载油枕取油液可调回流装置还包括电池7,电池7与控制器5连接。在其他实施例中,也可以直接接入220V交流电源。
可选地,有载油枕取油液可调回流装置还包括壳体6,壳体6内部设置有安装仓,可调回流系统、控制器5、电池7和第一电磁阀22均设置于安装仓内且与安装仓固接,取样阀4和快速接头1均伸出壳体6且均与壳体6固接。本实施例中,取样阀4和快速接头1伸出壳体6的目的是方便工作人员的操作。
可选地,壳体6还设置有安装槽61,废油桶21伸入安装槽61,且与壳体6卡接。本实施例中,由于废油桶21是用来储存不可使用的变质变压器油的,所以当变质变压器油满后需要倒掉,所以将废弃油桶放在壳体6外。
实施例二
实施例二与实施例一基本相同,其唯一的区别在于实施例二中的壳体6还设置有把手62,把手62与壳体6固接,设置把手62方便工作人员搬运该设备。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有载油枕取油液可调回流装置,其特征在于,包括:
快速接头(1),所述快速接头(1)的一个接口与有载开关取油阀(100)和有载开关回油阀(200)中的一个连通;
废油储存系统,所述废油储存系统包括废油桶(21),所述快速接头(1)与所述有载开关取油阀(100)连通时,所述废油桶(21)用于储存所述快速接头(1)流出的变质变压器油;
可调回流系统,所述可调回流系统包括暂存油桶(31)、油泵(33),所述快速接头(1)与所述有载开关取油阀(100)连通时,所述暂存油桶(31)用于暂存所述快速接头(1)流出的可回收变压器油,所述快速接头(1)与所述有载开关回油阀(200)连通时,所述油泵(33)将暂存在所述暂存油桶(31)中的所述可回收变压器油重新泵入有载开关油枕(400)中;
取样阀(4),所述取样阀(4)与所述快速接头(1)连通;
所述废油储存系统还包括第一电磁阀(22),所述第一电磁阀(22)的两端分别与所述废油桶(21)和所述快速接头(1)的另一接口连通;
所述可调回流系统还包括第二电磁阀(32)和单向阀(34),所述第二电磁阀(32)、所述暂存油桶(31)、所述油泵(33)和所述单向阀(34)依次连接,所述单向阀(34)的另一端和所述第二电磁阀(32)的另一端分别与所述快速接头(1)的另一接口连通,所述单向阀(34)允许所述可回收变压器油由所述油泵(33)流出,进入所述快速接头(1)。
2.根据权利要求1所述的有载油枕取油液可调回流装置,其特征在于,所述可调回流系统还包括呼吸器(36),所述呼吸器(36)的一端与所述暂存油桶(31)连通,所述呼吸器(36)的另一端与外界环境连通。
3.根据权利要求2所述的有载油枕取油液可调回流装置,其特征在于,所述可调回流系统还包括过滤器(35),所述过滤器(35)设置于所述单向阀(34)和所述快速接头(1)之间,从所述单向阀(34)流出的所述可回收变压器油通过所述过滤器(35)流入所述快速接头(1)。
4.根据权利要求3所述的有载油枕取油液可调回流装置,其特征在于,所述可调回流系统还包括液位传感器,所述液位传感器设置于所述暂存油桶(31)且用于监测所述暂存油桶(31)中所述可回收变压器油的高度。
5.根据权利要求4所述的有载油枕取油液可调回流装置,其特征在于,所述有载油枕取油液可调回流装置还包括控制器(5),所述控制器(5)分别与所述第一电磁阀(22)、所述第二电磁阀(32)、所述液位传感器和所述油泵(33)连接。
6.根据权利要求5所述的有载油枕取油液可调回流装置,其特征在于,所述有载油枕取油液可调回流装置还包括电池(7),所述电池(7)与所述控制器(5)连接。
7.根据权利要求6所述的有载油枕取油液可调回流装置,其特征在于,所述有载油枕取油液可调回流装置还包括壳体(6),所述壳体(6)内部设置有安装仓,所述可调回流系统、所述控制器(5)、所述电池(7)和所述第一电磁阀(22)均设置于所述安装仓内且均与所述安装仓固接,所述取样阀(4)和所述快速接头(1)均伸出所述壳体(6)且均与所述壳体(6)固接。
8.根据权利要求7所述的有载油枕取油液可调回流装置,其特征在于,所述壳体(6)还设置有安装槽(61),所述废油桶(21)伸入所述安装槽(61),且与所述壳体(6)卡接。
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