CN214495721U - 井下油料存储净化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供井下油料存储净化装置，涉及矿山井下油料的存储技术领域，包括支架、油罐和过滤装置，所述油罐设置在支架上，所述油罐的顶部设有加油口，所述油罐的出油口通过油管与过滤装置连通，所述油罐的顶部设有呼吸器和用于密封加油口的自动闭合油箱盖机构，所述油罐的底部设有排污管，所述油罐上设有用于测量油罐内储油量的油量计量器，所述油罐的侧面设有油镜。通过该油料存储净化装置的投产使用，油料污染导致油料浪费的情况大幅度减少，由于油料变质导致的发动机和泵阀类备件损耗情况大幅度减少。

Description

井下油料存储净化装置

技术领域

本申请涉及矿山井下油料的存储技术领域，具体涉及井下油料存储净化装置。

背景技术

随着矿山井下采矿业的发展，井下无轨设备的投入量越来越大。在井下特殊环境中，柴油动力车辆的使用管理面临着不同地表运输车辆的诸多问题，其中包含井下滴水、灰尘多等对车辆常用油料的污染问题。

现有技术中，井下通常采用油抽子、塑料桶等设备对油料进行存储，塑料油抽子注油至塑料桶，然后直接倒入相应油箱。该存储方式中注油的塑料桶上无盖板和过滤装置，油品直接暴露在空气和井下潮湿环境中，易滴水进入灰尘，造成油料变质，进入液压油循环系统后，容易造成污染，由于油料变质导致的发动机和泵阀类备件损耗情况大幅度增加。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供井下油料存储净化装置，以达到油盖自动闭合，避免油品被污染，采用过滤装置，提高油品纯净度的有益效果。

本申请提供井下油料存储净化装置，包括支架、油罐和过滤装置，所述油罐设置在支架上，所述油罐的顶部设有加油口，所述油罐的出油口设有第一油管，所述第一油管的输出端通过三通接头连接有第二油管和第三油管，所述第二油管与过滤装置连通，所述过滤装置上连通有第四油管，所述第四油管的输出端为电动注油口；第三油管的输出端为手动注油口；所述油罐的顶部设有呼吸器和用于密封加油口的自动闭合油箱盖机构，所述油罐的底部设有排污管。

进一步的，所述自动闭合油箱盖机构包括油盖和支撑杆；油盖的一端设有把手，另一端设有套筒；油罐上设有转轴，转轴的两端通过支撑杆与油罐固定连接，套筒与转轴转动连接，套筒上远离油盖的一端设有用于限制油盖开启角度的限位件；所述油盖上设有锁扣，所述加油口上设有与锁扣相匹配的锁座，所述锁扣与锁座上均设有相互匹配的锁孔。

进一步的，所述油罐上设有固定座，所述固定座上设有第一通孔，所述油盖上靠近套筒的一端设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间通过弹簧相连。

进一步的，所述限位件包括限位杆，所述限位杆设置在套筒上，所述限位杆与油盖以转轴的轴心对称设置。

进一步的，所述限位件包括限位板和限位杆，所述限位板与套筒固定连接，所述限位板竖向设置，所述限位杆设置在限位板上远离套筒的一侧，所述限位杆垂直于限位板所在平面。

进一步的，开启油盖时，限位杆抵靠在油罐的外侧壁上，此时油盖与加油口端口之间的夹角范围为-度。

进一步的，所述支架包括面板，所述面板的底部设有支撑腿，相邻支撑腿之间设有支撑板，所述过滤装置设置在支撑板上，所述面板距地高度范围为-.米。

进一步的，所述油罐上设有用于测量油罐内储油量的油量计量器，所述油罐的侧面设有油镜。

进一步的，所述第一油管上设有第一开关阀，所述第二油管上设有第二开关阀，所述第三油管上设有第三开关阀，所述排污管上设有第四开关阀。

进一步的，所述第三油管上设有第一流量计，所述第四油管上设有第二流量计。

本申请的有益效果在于：

1、本实用新型提供的井下油料存储净化装置，结构简单、实用性强，针对矿山井下临时性储存油料设计研发，集成化高，且制作加工简单，设备强度高，结实耐用。

2、本实用新型通过设置自动闭合油箱盖机构，能够实现双保护功能，双保护的自动闭合油箱盖，既能从后方顶住端盖还能利用弹簧力自动闭合，有效的避免了加油过后未盖盖导致油料污染。

3、利用柴油、液压油密度小于水和杂质的特性，在罐体下侧设计排污管。通过定期进行排放，不但可以排除杂质，还可以直接观察监测油料品质，防止变质油加注到车体。

4、采用过滤装置，提高油品纯净度，在储油罐出油口，加装油液净化过滤装置，全面除杂，提高油品纯净度。油液首先经过一级过滤，截留铁质金属微粒，然后经过二级过滤器过滤较大灰尘颗粒，最后在经过三级膜精滤器，滤除精细颗粒及水分。通过三级除杂过滤，实现油料彻底净化。

5、为保证注油过程罐体内油压平衡，在罐体上方加装呼吸器。利用呼吸器降低呼吸损耗的作用，使油罐在设计压力和设计真空度的允许范围内满载工作，同时保证气压稳定以及在空气进出油箱时过滤掉一些小颗粒以及其中的水分。

6、通过安装油料计量装置，油料过滤后加注时可以直观的记录加注数量，有效实现额定注油。

7、通过在油罐侧面安装两个油镜，便于加油时观察油量。加油罐支架设计高度为1.2M，当滤油机损坏时，可使用重力溢流向铲运机加注油类。

8、通过该油料存储净化装置的投产使用，油料污染导致油料浪费的情况大幅度减少，由于油料变质导致的发动机、泵阀类备件损耗情况大幅度减少。

9、有效的提高了井下油料运输的可靠性。且未安装储油罐前，铲运机操作人员加油工序复杂且耗时较长，严重影响日常维护保养时间，且操作工来回搬运及上下车存在一定的安全隐患，该储油罐省时省力又避免了各种安全隐患。

此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是自动闭合油盖闭合时井下油料存储净化装置的结构示意图；

图2是自动闭合油盖开启时井下油料存储净化装置的结构示意图；

图3是图1中A处放大结构示意图；

图4是图3中B处放大结构示意图；

图中，1、支撑腿，2、油罐，3、加油口，4、排污管，5、油盖，6、支撑杆，7、把手，8、套筒，9、转轴，10、支撑板，11、固定座，12、第一通孔，13、第二通孔，14、弹簧，15、限位杆，16、限位板，17、面板，18、锁扣，19、锁座，20、锁孔，21、第一油管，22、三通接头，23、第二油管，24、第三油管，25、第四油管，26、电动注油口，27、手动注油口，28、呼吸器，29、第一开关阀，30、第二开关阀，31、第三开关阀，32、第四开关阀，33、第一流量计，34、第二流量计，35、过滤装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面对本申请中出现的关键术语进行解释。

如图1和图2所示，本申请提供的井下油料存储净化装置，包括支架、油罐2和过滤装置35。所述支架包括水平设置的面板17，所述油罐2放置在面板17上。

利用柴油、液压油密度小于水和杂质的特性，在油罐2的底部设置排污管4，通过定期进行排放，不但可以排除杂质，还可以直接观察监测油料品质，防止变质油加注到车体。

本实施例中，所述面板17距地高度优选为1.2米，当滤油机损坏时，可使用重力溢流向铲运机加注油类。在其他实施例中，所述面板17距地高度范围为1-1.5米。所述面板17的底部设有四个支撑腿1，相邻支撑腿1之间设有水平设置的支撑板10，所述过滤装置35固定在支撑板10上。本实施例中，所述过滤板装置35采用JY-H130注油机，该注油机内设有过滤机构。该过滤装置35具有三级过滤功能，油液首先经过一级过滤，截留铁质金属微粒，然后经过二级过滤器过滤较大灰尘颗粒，最后在经过三级膜精滤器，滤除精细颗粒及水分。通过三级除杂过滤，实现油料彻底净化。在其他实施例中，过滤装置35与也可以采用其他具有过滤功能的装置。

所述油罐2的顶部安装有竖直向上的加油口3，待存储的油料通过注油口加入到油罐2中。所述油罐2的侧壁上设有出油口，所述出油口处安装有第一油管21，所述第一油管21的输出端通过三通接头22连接有第二油管23和第三油管24，所述第二油管23与过滤装置35连通，所述过滤装置35上连通有第四油管25，所述第四油管25的输出端为电动注油口26；第三油管24的输出端为手动注油口27。

所述第一油管21上设有第一开关阀29，所述第二油管23上设有第二开关阀30，所述第三油管24上设有第三开关阀31，所述排污管4上设有第四开关阀32。所述第三油管24上设有第一流量计33，所述第四油管25上设有第二流量计34。

所述油罐2的顶部设有呼吸器28和用于密封加油口3的自动闭合油箱盖机构。如图3和图4所示，所述自动闭合油箱盖机构包括油盖5和支撑杆6；油盖5的一端设有把手7，另一端设有套筒8。把手7便于对油盖5进行开闭。油罐2上设有转轴9，转轴9的两端通过支撑杆6与油罐2固定连接，套筒8套接在转轴9的外部，套筒8与转轴9转动连接，套筒8上远离油盖5的一端设有用于限制油盖5开启角度的限位件。限位件用于限制油盖5的开启角度。所述油盖5上设有锁扣18，所述加油口3上设有与锁扣18相匹配的锁座19，所述锁扣18与锁座19上均设有相互匹配的锁孔20。非工作状态时，将锁紧件插入到锁孔20中，将加油口3密封，避免油料被污染。

所述油罐2上安装有固定座11，所述固定座11上设有第一通孔12，所述油盖5上靠近套筒8的一端设有第二通孔13，所述第一通孔12与第二通孔13之间通过弹簧14相连。

本实施例中，所述限位件包括限位板16和限位杆15，所述限位板16与套筒8固定连接，所述限位板16竖向设置，所述限位杆15设置在限位板16上远离套筒8的一侧，所述限位杆15垂直于限位板16所在平面。开启油盖5时，限位杆15抵靠在油罐2的外侧壁上，此时油盖5与加油口端口之间的夹角范围优选为60度，在其他实施例中，两者之间的开启角度范围可以为30-90度。油盖5打开，注油结束后，限位杆15可实现油箱盖在倾斜状态，受重力作用自动回位；同时，在弹簧14拉紧力的作用下，也可保证油箱盖自动回位。

在其他实施例中，所述限位件包括限位杆15，所述限位杆15设置在套筒8上，所述限位杆15与油盖5以转轴9的轴心对称设置，油盖5开启后，限位杆15抵靠在油罐2的外侧壁上，用于限制油盖5的开启角度。

所述油罐2上设有用于测量油罐2内储油量的油量计量器，油量计量器用于显示油罐2内的存油量。所述油罐2的侧面安装有两个油镜，便于加油时观察油量。

本实施例的实施方式为：

1、正常使用电动加油时，打开第一开关阀和第二开关阀，关闭第三开关阀，油液先后经过罐体、第一开关阀、第二开关阀、注油机和第二流量计、电动注油口后加注到车辆油箱。三级过滤系统设有滤芯堵塞指示和旁通单向阀。

2、当电动系统不使用，手动自流加油时，打开第一开关阀和第三开关阀，关闭第二开关阀，油液先后经过罐体、第一开关阀、第三开关阀、第一流量计和手动注油口后加注到车辆油箱。

3、当给罐体内补充油液时，打开第二开关阀和第三开关阀，关闭第一开关阀，油液先后经过油桶、手动注油口、第一流量计、第三开关阀、第二开关阀、注油机、第二流量计、电动注油口和加油口加注到油罐内。

4、不使用时，关闭所有阀门，排污放水时，打开罐体底部排污管上的第四开关阀进行排污放水。

本实用新型提供的井下油料存储净化装置，针对矿山井下临时性储存油料设计研发，集成化高，且制作加工简单，设备强度高，结实耐用。能够有效避免油料污染。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.井下油料存储净化装置，其特征在于：包括支架、油罐(2)和过滤装置(35)，所述油罐(2)设置在支架上，所述油罐(2)的顶部设有加油口(3)，所述油罐(2)的出油口设有第一油管(21)，所述第一油管(21)的输出端通过三通接头(22)连接有第二油管(23)和第三油管(24)，所述第二油管(23)与过滤装置(35)连通，所述过滤装置(35)上连通有第四油管(25)，所述第四油管(25)的输出端为电动注油口(26)；第三油管(24)的输出端为手动注油口(27)；所述油罐(2)的顶部设有呼吸器(28)和用于密封加油口(3)的自动闭合油箱盖机构，所述油罐(2)的底部设有排污管(4)。

2.根据权利要求1所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：所述自动闭合油箱盖机构包括油盖(5)和支撑杆(6)；油盖(5)的一端设有把手(7)，另一端设有套筒(8)；油罐(2)上设有转轴(9)，转轴(9)的两端通过支撑杆(6)与油罐(2)固定连接，套筒(8)与转轴(9)转动连接，套筒(8)上远离油盖(5)的一端设有用于限制油盖开启角度的限位件；所述油盖(5)上设有锁扣(18)，所述加油口(3)上设有与锁扣(18)相匹配的锁座(19)，所述锁扣(18)与锁座(19)上均设有相互匹配的锁孔(20)。

3.根据权利要求2所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：所述油罐(2)上设有固定座(11)，所述固定座(11)上设有第一通孔(12)，所述油盖(5)上靠近套筒(8)的一端设有第二通孔(13)，所述第一通孔(12)与第二通孔(13)之间通过弹簧(14)相连。

4.根据权利要求2所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：所述限位件包括限位杆(15)，所述限位杆(15)设置在套筒(8)上，所述限位杆(15)与油盖(5)以转轴(9)的轴心对称设置。

5.根据权利要求2所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：所述限位件包括限位板(16)和限位杆(15)，所述限位板(16)与套筒(8)固定连接，所述限位板(16)竖向设置，所述限位杆(15)设置在限位板(16)上远离套筒(8)的一侧，所述限位杆(15)垂直于限位板(16)所在平面。

6.根据权利要求4或5任一项所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：开启油盖(5)时，限位杆(15)抵靠在油罐(2)的外侧壁上，此时油盖(5)与加油口端口之间的夹角范围为30-90度。

7.根据权利要求1所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：所述支架包括面板(17)，所述面板(17)的底部设有支撑腿(1)，相邻支撑腿(1)之间设有支撑板(10)，所述过滤装置(35)设置在支撑板(10)上，所述面板(17)距地高度范围为1-1.5米。

8.根据权利要求1所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：所述油罐(2)上设有用于测量油罐(2)内储油量的油量计量器，所述油罐(2)的侧面设有油镜。

9.根据权利要求1所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：所述第一油管(21)上设有第一开关阀(29)，所述第二油管(23)上设有第二开关阀(30)，所述第三油管(24)上设有第三开关阀(31)，所述排污管(4)上设有第四开关阀(32)。

10.根据权利要求1所述的井下油料存储净化装置，其特征在于：所述第三油管(24)上设有第一流量计(33)，所述第四油管(25)上设有第二流量计(34)。

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