CN220609462U - 一种残液回收储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种残液回收储罐,包括下罐体和上罐体,下罐体的顶部与上罐体的底部密闭连接,上罐体的顶部焊接有进料口、氮气口、尾气口,下罐体的底部中心焊接有主出料口,下罐体的侧壁底部设有人孔组件,上罐体的侧壁上安装有清洗组件。有益效果:本实用新型通过将罐体设置成分体设计,既方便安装,又方便了后期拆分维护,人孔组件的安装既可以方便对下罐体内部进行维护操作,还能使下罐体工作使用时进行有效的人工监测,设清洗组件可以方便对罐体内部进行有效的喷淋,还增加了清洁口,可以配合下滤板进行有效的清洁维护,同时备用出料口的设置进一步增加后期出料时的实用性,适合推广生产实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐技术领域,具体来说,涉及一种残液回收储罐。
背景技术
在液化气储罐内部,重质碳氢化合物、氧化物以及其他杂质在罐内沉积反应,就会在罐底汇聚浅黄色或黑褐色的糊状液体,这些就是液化气残液。液化气中的残液有较强的腐蚀性,会腐蚀管道或罐壁。粘稠度较高会堵塞管道,会占用液化气储罐内储存空间,减少储罐内充装质量。
综上所述,液化气储罐内部残液应该定期及时清理,有利于液化气站安全良性营运,在对液化气储罐内部进行残液清理时一般会使用残液储罐进行暂时的收集,现有的残液罐大多都是一体加工成型,虽然方便的整体安装,但是残液罐本身也是需要进行顶起维护清理,而且现有的残液罐清理起来也存在不方便的问题,只能通过加注清理液进行清洗,清洗效果并不理想。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种残液回收储罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种残液回收储罐,包括下罐体和上罐体,所述下罐体顶部开口底部封闭,所述上罐体顶部封闭底部开口,所述下罐体的顶部与上罐体的底部密闭连接,所述下罐体的底部安装有支撑柱,所述支撑柱的底端端部固定安装有安装板,所述上罐体的顶部焊接有进料口和氮气口,所述上罐体的顶部中心焊接有尾气口,所述下罐体的底部中心焊接有主出料口,所述下罐体的侧壁底部设有人孔组件,所述下罐体与上罐体连接处固定安装有上滤板,所述下罐体的内部固定安装有设于上滤板正下方的下滤板,所述上罐体的侧壁上安装有清洗组件。
进一步的,所述上罐体的顶部还焊接有第一备用口和第二备用口,所述第二备用口的一侧还设有安全阀口,所述上罐体的顶部焊接设有远传压力计口,所述下罐体的外侧壁底部焊接设有就地压力计口,所述上罐体的顶部位于远传压力计口的一侧设有顶装液位计口,所述上罐体的外侧壁上部焊接设有上液位计口,所述下罐体的外侧壁底部焊接设有下液位计口。
进一步的,所述下罐体的底部外侧焊接有备用出料口,所述备用出料口设有两个,所述下罐体的侧壁上开设有上清洁口和下清洁口,所述下滤板设于上清洁口与下清洁口之间,所述上清洁口与下清洁口的开口处安装有密封堵盖,所述上罐体的顶部沿中心对称固定焊接有吊装耳。
进一步的,所述清洗组件包括固定安装在上罐体外侧壁上的固定套管,所述固定套管的内部密闭安装有喷淋管,所述喷淋管的一端贯穿上罐体的侧壁并插入上罐体内部,且所述喷淋管的侧壁上开设有喷淋孔,所述喷淋管位于上罐体外部的一端端部固定连接有连接管。
进一步的,所述人孔组件包括固定安装在下罐体外侧壁上的固定套筒,所述固定套筒与下罐体的内部连通,所述固定套筒的外壁底部固定安装有第一固定架,所述第一固定架上通过铰接轴转动安装有连接架,所述固定套筒远离下罐体的一端端口处设有密封盖,所述密封盖与连接架固定连接。
进一步的,所述固定套筒的外侧壁上还固定安装有第二固定架,所述第二固定架沿着固定套筒的中轴线设置,所述第二固定架上转动安装有转套,所述转套的外壁上固定安装有转杆,且所述转杆与转套相垂直,所述转杆远离转套的一端螺接有限位套,所述密封盖的外侧开设有限位口,当密封盖盖合在固定套筒上时,所述限位口与第二固定架一一对应。
进一步的,所述密封盖远离固定套筒的一侧固定安装有把手,且所述把手远离第一固定架设置。
进一步的,所述密封盖的中心开设有观察口,所述观察口的外侧固定安装有装配环,且所述装配环与密封盖之间设有观察镜。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理,通过将罐体设置成分体设计,既方便安装,又方便了后期拆分维护,同时设置的备用口可以提高实际使用时的实用性,人孔组件的安装既可以方便对下罐体内部进行维护操作,还能使下罐体工作使用时进行有效的人工监测,设置的上滤板和下滤板可以对残液回收过程中的杂质进行有效的过滤,同时清洗组件可以方便对罐体内部进行有效的喷淋,还增加了清洁口,可以配合下滤板进行有效的清洁维护,同时备用出料口的设置进一步增加后期出料时的实用性,适合推广生产实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种残液回收储罐的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种残液回收储罐的底部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种残液回收储罐的内部结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种残液回收储罐中清洗组件的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种残液回收储罐中人孔组件的结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的一种残液回收储罐中人孔组件的另一状态结构示意图。
附图标记:
1、下罐体;2、上罐体;3、支撑柱;4、安装板;5、进料口;6、氮气口;7、尾气口;8、第一备用口;9、第二备用口;10、安全阀口;11、主出料口;12、人孔组件;13、远传压力计口;14、就地压力计口;15、顶装液位计口;16、上液位计口;17、下液位计口;18、清洗组件;181、固定套管;182、喷淋管;183、喷淋孔;184、连接管;19、备用出料口;20、上滤板;21、下滤板;22、上清洁口;23、下清洁口;24、密封堵盖;25、吊装耳;26、固定套筒;27、密封盖;28、第一固定架;29、铰接轴;30、连接架;31、第二固定架;32、转套;33、转杆;34、限位套;35、限位口;36、把手;37、观察口;38、装配环;39、观察镜。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种残液回收储罐,包括下罐体1和上罐体2,所述下罐体1顶部开口底部封闭,上罐体2顶部封闭底部开口,且下罐体1的顶部与上罐体2的底部密闭连接,下罐体1的底部沿中心固定安装有四根支撑柱3,支撑柱3的底端端部固定安装有安装板4,所述上罐体2的顶部焊接有进料口5和氮气口6,上罐体2的顶部中心焊接有尾气口7,进料口5与氮气口6设于尾气口7外侧,所述下罐体1的底部中心焊接有主出料口11,下罐体1的侧壁底部设有人孔组件12,为了使从上罐体2上的进料口5进入的液体能够被进行一定的过滤,所述下罐体1与上罐体2连接处固定安装有上滤板20,同时为了进一步增加对残液的过滤,下罐体1的内部固定安装有设于上滤板20正下方的下滤板21,为了能够对上滤板20和下滤板21进行清洗,上罐体2的侧壁上安装有清洗组件18。
为了能够使本装置在使用时能够具有更好的实用性,本实施例中,所述上罐体2的顶部还焊接有第一备用口8和第二备用口9,第一备用口8和第二备用口9可以作为备用的进料口5或者氮气口6进行使用,第二备用口9的一侧还设有安全阀口10,安全阀口10可以对罐体内部进行有效的安全泄压操作,因此,为了能够对上罐体2和下罐体1内部进行压力监测,本实施例中,所述上罐体2的顶部焊接设有远传压力计口13,下罐体1的外侧壁底部焊接设有就地压力计口14。
为了能够对罐体内的液位高度进行有效的监测,本实施例中,所述上罐体2的顶部位于远传压力计口13的一侧设有顶装液位计口15,上罐体2的外侧壁上部焊接设有上液位计口16,下罐体1的外侧壁底部焊接设有下液位计口17。
为了避免主出料口11出现堵塞等问题时无法实现罐体的正常出料,本实施例中,所述下罐体1的底部外侧焊接有备用出料口19,备用出料口19设有两个,清洗组件18可以方便对上滤板20进行冲洗,虽然冲洗的液体能够向下流并对下滤板21进行移动的冲洗,但是为了能够更好的对下滤板21以及下罐体1的底部进行清洗,本实施例中,所述下罐体1的侧壁上开设有上清洁口22和下清洁口23,下滤板21设于上清洁口22与下清洁口23之间,上清洁口22与下清洁口23的开口处安装有密封堵盖24。
为了能够方便将上罐体2装配在下罐体1上,本实施例中,所述上罐体2的顶部沿中心对称固定焊接有吊装耳25。吊装耳25还能够方便吊装连接后的上罐体2与下罐体1,将整个罐体移动装配在合适的地点。
请参阅图4,为了使清洗组件18能够对上罐体2内进行有效的清洗,本实施例中,所述清洗组件18包括固定安装在上罐体2外侧壁上的固定套管181,固定套管181的内部密闭安装有喷淋管182,喷淋管182的一端贯穿上罐体2的侧壁并插入上罐体2内部,且喷淋管182的侧壁上开设有喷淋孔183,为了方便喷淋管182与外部喷淋液供液连接,喷淋管182位于上罐体2外部的一端端部固定连接有连接管184。
请参阅图5-6,为了能够方便通过人孔组件12对下罐体1内部进行维护操作,本实施例中,所述人孔组件12包括固定安装在下罐体1外侧壁上的固定套筒26,固定套筒26与下罐体1的内部连通,固定套筒26的外壁底部固定安装有第一固定架28,第一固定架28上通过铰接轴29转动安装有连接架30,固定套筒26远离下罐体1的一端端口处设有密封盖27,密封盖27与连接架30固定连接,通过对密封盖27施力,使其通过连接架30沿着铰接轴29转动,便可以使密封盖27相对固定套筒26进行开合,从而通过固定套筒26进入下罐体1内对其进行维护操作。
为了使密封盖27能够相对固定套筒26进行密封,本实施例中,所述固定套筒26的外侧壁上还固定安装有第二固定架31,第二固定架31沿着固定套筒26的中轴线设置,第二固定架31上转动安装有转套32,转套32的外壁上固定安装有转杆33,且转杆33与转套32相垂直,转杆33远离转套32的一端螺接有限位套34,所述密封盖27的外侧开设有限位口35,当密封盖27盖合在固定套筒26上时,限位口35与第二固定架31一一对应。将转杆33卡合在限位口35内,同时调节限位套34在转杆33上的位置,直至限位套34紧抵在密封盖27上,将所有的限位套34全部调节完毕,便可以使密封盖27相对固定套筒26密闭盖合。
为了方便盖合密封盖27,本实施例中,所述密封盖27远离固定套筒26的一侧固定安装有把手36,且把手36远离第一固定架28设置。
为了方便透过合紧的密封盖27对下罐体1内部进行观察,本实施例中,所述密封盖27的中心开设有观察口37,观察口37的外侧固定安装有装配环38,且装配环38与密封盖27之间设有观察镜39。透过观察镜39便可以对下罐体1内部进行观察,方便人工监测下罐体1内部的情况。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,可以先将下罐体1移动到合适的安装为止,然后通过安装板4来对下罐体1进行固定安装,然后通过起吊装置连接吊装耳25,然后对上罐体2进行起吊,将上罐体2安装在下罐体1上,完成安装。
本实用新型结构简单合理,通过将罐体设置成分体设计,既方便安装,又方便了后期拆分维护,同时设置的备用口可以提高实际使用时的实用性,人孔组件12的安装既可以方便对下罐体1内部进行维护操作,还能使下罐体1工作使用时进行有效的人工监测,设置的上滤板20和下滤板21可以对残液回收过程中的杂质进行有效的过滤,同时清洗组件18可以方便对罐体内部进行有效的喷淋,还增加了清洁口,可以配合下滤板21进行有效的清洁维护,同时备用出料口19的设置进一步增加后期出料时的实用性,适合推广生产实用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种残液回收储罐,其特征在于,包括下罐体(1)和上罐体(2),所述下罐体(1)顶部开口底部封闭,所述上罐体(2)顶部封闭底部开口,所述下罐体(1)的顶部与上罐体(2)的底部密闭连接,所述下罐体(1)的底部安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底端端部固定安装有安装板(4),所述上罐体(2)的顶部焊接有进料口(5)和氮气口(6),所述上罐体(2)的顶部中心焊接有尾气口(7),所述下罐体(1)的底部中心焊接有主出料口(11),所述下罐体(1)的侧壁底部设有人孔组件(12),所述下罐体(1)与上罐体(2)连接处固定安装有上滤板(20),所述下罐体(1)的内部固定安装有设于上滤板(20)正下方的下滤板(21),所述上罐体(2)的侧壁上安装有清洗组件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种残液回收储罐,其特征在于,所述上罐体(2)的顶部还焊接有第一备用口(8)和第二备用口(9),所述第二备用口(9)的一侧还设有安全阀口(10),所述上罐体(2)的顶部焊接设有远传压力计口(13),所述下罐体(1)的外侧壁底部焊接设有就地压力计口(14),所述上罐体(2)的顶部位于远传压力计口(13)的一侧设有顶装液位计口(15),所述上罐体(2)的外侧壁上部焊接设有上液位计口(16),所述下罐体(1)的外侧壁底部焊接设有下液位计口(17)。
3.根据权利要求1或2所述的一种残液回收储罐,其特征在于,所述下罐体(1)的底部外侧焊接有备用出料口(19),所述备用出料口(19)设有两个,所述下罐体(1)的侧壁上开设有上清洁口(22)和下清洁口(23),所述下滤板(21)设于上清洁口(22)与下清洁口(23)之间,所述上清洁口(22)与下清洁口(23)的开口处安装有密封堵盖(24),所述上罐体(2)的顶部沿中心对称固定焊接有吊装耳(25)。
4.根据权利要求3所述的一种残液回收储罐,其特征在于,所述清洗组件(18)包括固定安装在上罐体(2)外侧壁上的固定套管(181),所述固定套管(181)的内部密闭安装有喷淋管(182),所述喷淋管(182)的一端贯穿上罐体(2)的侧壁并插入上罐体(2)内部,且所述喷淋管(182)的侧壁上开设有喷淋孔(183),所述喷淋管(182)位于上罐体(2)外部的一端端部固定连接有连接管(184)。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种残液回收储罐,其特征在于,所述人孔组件(12)包括固定安装在下罐体(1)外侧壁上的固定套筒(26),所述固定套筒(26)与下罐体(1)的内部连通,所述固定套筒(26)的外壁底部固定安装有第一固定架(28),所述第一固定架(28)上通过铰接轴(29)转动安装有连接架(30),所述固定套筒(26)远离下罐体(1)的一端端口处设有密封盖(27),所述密封盖(27)与连接架(30)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种残液回收储罐,其特征在于,所述固定套筒(26)的外侧壁上还固定安装有第二固定架(31),所述第二固定架(31)沿着固定套筒(26)的中轴线设置,所述第二固定架(31)上转动安装有转套(32),所述转套(32)的外壁上固定安装有转杆(33),且所述转杆(33)与转套(32)相垂直,所述转杆(33)远离转套(32)的一端螺接有限位套(34),所述密封盖(27)的外侧开设有限位口(35),当密封盖(27)盖合在固定套筒(26)上时,所述限位口(35)与第二固定架(31)一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种残液回收储罐,其特征在于,所述密封盖(27)远离固定套筒(26)的一侧固定安装有把手(36),且所述把手(36)远离第一固定架(28)设置。
8.根据权利要求6或7所述的一种残液回收储罐,其特征在于,所述密封盖(27)的中心开设有观察口(37),所述观察口(37)的外侧固定安装有装配环(38),且所述装配环(38)与密封盖(27)之间设有观察镜(39)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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