CN113292402A - 一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成3,8‑二甲基‑3,5,7‑辛三烯‑1,10‑二醛的方法,包括以下步骤:以2‑丁烯‑1,4‑二磷酸四乙酯、4,4‑二甲氧基‑2‑丁酮为原料,首先以环己烷和甲苯为溶剂,加入碱性催化剂、吸水干燥剂和冠醚,进行低温反应,然后将反应物溶于四氢呋喃、乙酸和水的混合溶剂中,再进行较高温度反应,得到3,8‑二甲基‑3,5,7‑辛三烯‑1,10‑二醛。本发明通过将碱性催化剂和吸水干燥剂加入反应体系中,并加入冠醚催化,使得合成β‑胡萝卜素关键中间体的产率明显增加,优化了该中间体的合成工艺,提高了该中间体合成效率,合成工艺原料易得、过程简单,操作方便,成本相对低廉,符合绿色发展,易于实现工业化。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂领域,具体涉及一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法。
背景技术
β-胡萝卜素在食品领域作为一种食品添加剂,《GB 8821-2011食品安全国家标准食品添加剂β-胡萝卜素》对化学合成β-胡萝卜素的质量标准进行了相关规定。同时《GB2760-2014食品安全国家标准食品添加剂使用标准》列出化学合成的β-胡萝卜素可以应用各种食品中(乳及乳制品、脂肪,油和乳化脂肪制品、冷冻饮品、水果、蔬菜、可可制品、粮食和粮食制品、焙烤食品、肉及肉制品、水产制品、蛋及蛋制品、甜味料、调味品、饮料、酒等)。
目前,β-胡萝卜素的制备方法有植物提取法、藻类培养法、微生物发酵法以及化学合成法。化学合成法生产的β-胡萝卜素是如今市场上β-胡萝卜素的重要来源。2005年,杨泽慧以β-紫罗兰酮为原料,通过硫叶立德反应、羰基环氧烷基化、开环得到1-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)-3-甲基-2-丁烯-4-醛,再通过与亚甲基二磷酸四乙酯的Wittig-Horner反应得到C15膦酸酯,最后C15膦酸酯与2,7-二甲基-2,4,6-辛三烯-1,8-二醛(十碳烯醛)通过Wittig-Horner反应得到β-胡萝卜素。此路线制备C15膦酸酯的步骤较多,操作繁琐。2021年,陈果以2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯与4,4-二甲氧基-2-丁酮通过Wittig-Horner反应合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛(十二碳烯醛)替代原2,7-二甲基-2,4,6-辛三烯-1,8-二醛,以β-紫罗兰酮与亚甲基二磷酸四乙酯的Wittig-Horner反应得到C14膦酸酯,C14膦酸酯与十二碳烯醛通过Wittig-Horner反应得到β-胡萝卜素,优势是此合成路线用C14膦酸酯替代了制备困难的C15膦酸酯。此路线很好解决了制备C15膦酸酯过程存在的问题,但十二碳烯醛产率仅21.4%,导致合成路线成本偏高,还不能达到工业化要求。
发明内容
本发明的目的在于改进工艺,使得3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的产率明显提高,从而提供一种β-胡萝卜素关键中间体的高效制备方法。
合成路线优选如下所示:
本发明目的通过以下技术方案实现:
所述的β-胡萝卜素关键中间体,化学名称为3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛,分子式C12H16O2,相对分子量为192.25,淡黄色油状液体,溶于氯仿、甲苯及油脂中而不溶于水,对光和氧不稳定。
所述的β-胡萝卜素关键中间体的结构式如下所示:
一种上述的β-胡萝卜素关键中间体的合成方法,具体包括以下步骤:
步骤1:以2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯、4,4-二甲氧基-2-丁酮为原料,首先以烷烃和芳香族化合物为混合溶剂,加入碱性催化剂、吸水干燥剂和冠醚,进行低温反应,经处理后得到中间产物。
步骤2:将所述中间产物加入混合溶剂中,再在较高温度条件下反应,经处理后得到产品3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛,即所述β-胡萝卜素关键中间体。
步骤1所述烷烃和芳香族化合物的混合溶剂为甲苯和环己烷,甲苯和环己烷的体积比为1:1;
步骤2所述的混合溶剂为乙酸、四氢呋喃和水,乙酸、四氢呋喃和水的体积比为4:2:1;
所述2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯、4,4-二甲氧基-2-丁酮、碱性催化剂摩尔比为1:4:8~1:4:12,优选为1:4:10;
所述碱性催化剂优选为NaOH;
所述吸水干燥剂优选为K2CO3,加入质量为2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯的1~3倍,优选为1倍;
所述冠醚优选为18-冠-6,加入量为4,4-二甲氧基-2-丁酮质量的0.06~0.1%,优选为0.07%;
步骤1所述的反应温度为0~5℃,优选为0℃;
步骤1所述的反应时间为4h;
步骤2所述的反应温度为40~45℃,优选为45℃;
步骤2所述的反应时间为6h;
所述合成方法具体包括以下步骤:
步骤1:以2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯和4,4-二甲氧基-2-丁酮为起始反应原料,在0-5℃条件下,以0.5毫升每分钟的速度分别将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯和4,4-二甲氧基-2-丁酮滴入含有碱性催化剂、吸水干燥剂、冠醚的混合溶剂中,该混合溶剂是体积比为1:1的环己烷和甲苯的混合溶剂,加入冠醚进行催化反应4h,反应完后进行分液,有机层旋干后得到中间产物;
步骤2:将该中间产物放入乙酸、四氢呋喃和水体积比为4:2:1的混合溶剂中,在40-45℃条件下反应6h,经处理后得到3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛。
所述合成方法中,步骤2反应结束后还包括以下纯化步骤:向反应液中加入饱和氯化钠溶液,分液,将有机层洗涤后,加入干燥剂干燥,过滤,减压蒸馏除去溶剂,产物过层析柱,得到3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛。
本发明以有机合成理论为基础,2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯和4,4-二甲氧基-2-丁酮进行Wittig-Horner反应,由于溶剂中携带的少量水会增加副反应的发生,降低产品的最终收率,因此,本申请的方案中加入了干燥剂,能吸收水分,减少副反应的发生,增加产品最终收率;本申请的方案中还加入了冠醚,基于冠醚与碱金属离子的络合反应,发生相转移催化,增加反应概率;同时,寻找合适的反应条件,最终制备出3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛,并有效地提高了产率;采用气质联用(GC-MS)和核磁共振(NMR)对产物进行结构鉴定和表征,确定其为目标产物。
与现有技术相比,本发明具有以下优点及有益效果:
本发明通过改进工艺,使得合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛收率明显提高,由21.41%提高到最佳反应条件的42.80%,从而使经过此中间体合成β-胡萝卜素的工艺路线更加成熟。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。本发明涉及的原料均可从市场上直接购买。对于未特别注明的工艺参数,可参照常规技术进行。
以下实施例使用的2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯通过如下步骤制备:将1,4-二溴丁烯溶于亚磷酸三乙酯中,160℃下磁力搅拌48h并冷凝回流。待反应结束并冷却至室温,柱层析纯化,旋蒸洗脱液并真空干燥,得到浅黄色液体2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯。
实施例1
一种3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的合成方法,包括以下步骤:
步骤1:在200mL烧瓶中加入氢氧化钠(1.92g,48mmol),碳酸钾6g和甲苯与环己烷体积比1:1的混合溶液50mL。反应瓶置于0℃下搅拌,以0.5毫升每分钟的速度分别将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯(1.97g,6mmol)和4,4-二甲氧基-2-丁酮(3.17g,24mmol)滴加至反应瓶中,并加入0.02g 18-冠-6。将反应液在0℃条件下反应4h。反应结束后加40mL水洗涤,分液取有机层,用无水硫酸钠干燥,过滤,蒸干溶剂,得到中间产物。
步骤2:将上述得到的中间产物置于50mL烧瓶中,加入4mL乙酸、2mL四氢呋喃、1mL水,在45℃下搅拌反应6h后冷却至室温,加饱和氯化钠溶液(10mL)稀释反应液,接着用乙醚与二氯甲烷体积比4:1的混合溶液萃取,无水硫酸钠干燥,过滤,蒸干溶剂,柱层析洗脱(V正己烷:V乙酸乙酯=4:1),旋蒸洗脱液并真空干燥得到淡黄色液体3,8-二甲基-3,5,7-三烯二醛0.42g,产率36.75%。
实施例2
步骤1:在200mL烧瓶中加入氢氧化钠(2.16g,54mmol),碳酸钾4g和甲苯与环己烷体积比1:1的混合溶液50mL。反应瓶置于0℃下搅拌,以0.5毫升每分钟的速度分别将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯(1.97g,6mmol)和4,4-二甲氧基-2-丁酮(3.17g,24mmol)滴加至反应瓶中,并加入0.03g 18-冠-6。将反应液在0℃条件下反应4h。反应完成后参照例1步骤1的后处理方式,得到中间产物。
步骤2:参照例1的步骤2,得到0.43g产品3,8-二甲基-3,5,7-三烯二醛,产率37.28%。
实施例3
步骤1:在200mL烧瓶中加入氢氧化钠(2.40g,60mmol),碳酸钾2g和甲苯与环己烷体积比1:1的混合溶液50mL。反应瓶置于0℃下搅拌,以0.5毫升每分钟的速度分别将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯(1.97g,6mmol)和4,4-二甲氧基-2-丁酮(3.17g,24mmol)滴加至反应瓶中,并加入0.02g 18-冠-6。将反应液在0℃条件下反应4h。反应完成后参照例1步骤1的后处理方式,得到中间产物。
步骤2:参照例1的步骤2,得到0.51g产品3,8-二甲基-3,5,7-三烯二醛,产率42.80%。
实施例4
步骤1:在200mL烧瓶中加入氢氧化钠(2.64g,66mmol),碳酸钾2g和甲苯与环己烷体积比1:1的混合溶液50mL。反应瓶置于0℃下搅拌,以0.5毫升每分钟的速度分别将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯(1.97g,6mmol)和4,4-二甲氧基-2-丁酮(3.17g,24mmol)滴加至反应瓶中,并加入0.02g 18-冠-6。将反应液在0℃条件下反应4h。反应完成后参照例1步骤1的后处理方式,得到中间产物。
步骤2:参照例1的步骤2,得到0.46g产品3,8-二甲基-3,5,7-三烯二醛,产率40.57%。
实施例5
步骤1:在200mL烧瓶中加入氢氧化钠(2.88g,72mmol),碳酸钾2g和甲苯与环己烷体积比1:1的混合溶液50mL。反应瓶置于0℃下搅拌,以0.5毫升每分钟的速度分别将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯(1.97g,6mmol)和4,4-二甲氧基-2-丁酮(3.17g,24mmol)滴加至反应瓶中,并加入0.03g 18-冠-6。将反应液在0℃条件下反应4h。反应完成后参照例1步骤1的后处理方式,得到中间产物。
步骤2:参照例1的步骤2,得到0.45g产品3,8-二甲基-3,5,7-三烯二醛,产率39.73%。
实施例6
步骤1:在200mL烧瓶中加入氢氧化钠(2.40g,60mmol)和甲苯与环己烷体积比1:1的混合溶液50mL。反应瓶置于0℃下搅拌,以0.5毫升每分钟的速度分别将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯(1.97g,6mmol)和4,4-二甲氧基-2-丁酮(3.17g,24mmol)滴加至反应瓶中。将反应液在0℃条件下反应4h。反应完成后参照例1步骤1的后处理方式,得到中间产物。
步骤2:参照例1的步骤2,得到0.25g产品3,8-二甲基-3,5,7-三烯二醛,产率21.33%
实施例中制备的化合物3,8-二甲基-3,5,7-三烯二醛,其表征数据如下所示:
1H NMR(600MHz,Chloroform-d)δ10.10(dd,J=49.9,7.8Hz,2H),6.60(d,J=15.8Hz,1H),6.21–6.08(m,1H),6.05–5.90(m,2H),3.55–3.34(m,4H),2.39–2.18(m,3H),2.17–1.97(m,3H)。
13C NMR(151MHz,Chloroform-d)δ190.19,189.05,154.53,150.79,136.66,131.56,129.68,126.35,61.42,57.88,11.95,11.65。
GC-MS(m/z):192,163,148,119,105,91,77,69,51。
采用气质联用(GC-MS)和核磁共振(NMR)对产物进行结构鉴定和表征,确定其为目标产物。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:以2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯、4,4-二甲氧基-2-丁酮为原料,以烷烃和芳香族化合物为混合溶剂,加入碱性催化剂、吸水干燥剂和冠醚,在0-5℃条件下反应,经处理后得到中间产物;
步骤2:将步骤1所述中间产物溶于混合溶剂中,在40-45℃条件下反应,经处理后得到3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛。
2.根据权利要求1所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:所述吸水干燥剂的加入质量为2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯的1~3倍,优选为1倍;所述冠醚的加入质量为4,4-二甲氧基-2-丁酮的0.06%~0.1%,优选为0.07%。
3.根据权利要求1所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:所述2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯、碱性催化剂的摩尔比为1:8~1:12。
4.根据权利要求1所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:所述的2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯、4,4-二甲氧基-2-丁酮、碱性催化剂的摩尔比为1:4:10。
5.根据权利要求1所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:步骤1所述的反应温度为0℃;步骤2所述的反应温度为45℃。
6.根据权利要求1所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:步骤1所述的反应时间为4h,步骤2所述的反应时间为6h。
7.根据权利要求1所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:以滴加的形式将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯、4,4-二甲氧基-2-丁酮加入到步骤1所述的含有碱性催化剂、吸水干燥剂、冠醚的混合溶剂中进行反应,滴加速度为0.5毫升每分钟。
8.根据权利要求1所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:步骤1所述烷烃和芳香族化合物的混合溶剂是体积比为1:1的环己烷和甲苯的混合溶剂,所述碱性催化剂为NaOH,所述吸水干燥剂为K2CO3,所述冠醚为18-冠-6,步骤2所述混合溶剂是体积比为4:2:1的乙酸、四氢呋喃和水的混合溶剂。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:
所述合成方法中,在步骤2反应结束后,还包括以下纯化步骤:向反应液中加入饱和氯化钠溶液,分液,将有机层洗涤后,加入干燥剂干燥,过滤,减压蒸馏除去溶剂,产物过层析柱,得到3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛。
10.根据权利要求9所述的一种合成3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛的方法,其特征在于:所述合成方法具体包括以下步骤:
步骤1:以0.5毫升每分钟的速度分别将2-丁烯-1,4-二磷酸四乙酯、4,4-二甲氧基-2-丁酮滴加到含有K2CO3、NaOH和18-冠-6的混合溶剂中,所述混合溶剂是体积比为1:1的环己烷和甲苯的混合溶剂,在0℃条件下反应4h,反应结束后加水洗涤,分液取有机层,用无水硫酸钠干燥,过滤,蒸干溶剂,得到中间产物;
步骤2:将该中间产物加入到体积比为4:2:1的乙酸、四氢呋喃和水的混合溶液中,在45℃条件下反应6h,反应结束后向反应液中加入饱和氯化钠溶液,分液,将有机层洗涤后,加入干燥剂干燥,过滤,减压蒸馏除去溶剂,产物过层析柱,得到3,8-二甲基-3,5,7-辛三烯-1,10-二醛。
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