CN113290397A - 一种台面开放式的平板坡口切割工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割工作台，特别是涉及一种台面开放式的平板坡口切割工作台，包括工作台主体和支撑架组件；所述工作台主体为上方敞开的箱体式结构；所述支撑架组件设置在工作台主体的内部，两端采用紧固件与工作台主体的两端连接，其余部分悬空设置；所述支撑架组件包括支撑架、支撑柱和磁吸柱；所述支撑柱和磁吸柱均设置在支撑架上；所述工作台主体的底部设有可从工作台主体内部移出的废料收集槽；所述废料收集槽上方设有倾斜的导料板；所述导料板与工作台主体的内壁固定连接；本发明的切割工作台不但能够实现工件支撑的稳定性和可靠性，防止工件窜动及滑落，还有利于切割废料和氧化铁熔渣的自动掉落、收集和清理，保证切割工作台支撑面的平整度，节省人力，提高了坡口切割的质量和生产效率。

Description

一种台面开放式的平板坡口切割工作台

技术领域

本发明涉及一种切割工作台，特别是涉及一种台面开放式的平板坡口切割工作台。

背景技术

零件焊接前需要进行坡口切割工作。目前现有切割工作台的台面为了稳定可靠地支撑住工件，工作台整个台面范围内全部设有密集的支撑点，大多采用锯齿形条板、条形板、顶尖等，使工作台内部与台面外部形成隔离，这种结构带来的弊端是切割下来的废料和氧化铁熔渣很难顺利掉落下去，经常存在挂在工作台上的情况，需要人工随时清理，否则长期积累不但会导致清理困难，而且会使切割平台的平整度降低，废料甚至会妨碍工件的正常摆放，严重影响切割质量；此外，氧化铁熔渣和切割下来的细小废料会穿过工作台面直接掉落到工作台内部，不容易清理，即使放置了废料收集槽，取出时也很不方便，耗费大量的人力和时间，影响整体生产效率。为此，我们提供了一种台面开放式的平板坡口切割工作台。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种台面开放式的平板坡口切割工作台，不但能够实现工件支撑的稳定性和可靠性，防止工件窜动及滑落，还有利于切割废料和氧化铁熔渣的自动掉落、收集和清理，保证切割工作台支撑面的平整度，节省人力，提高了坡口切割的质量和生产效率。

本发明设计的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，包括工作台主体和支撑架组件；所述工作台主体为上方敞开的箱体式结构；所述支撑架组件设置在工作台主体的内部，两端采用紧固件与工作台主体的两端连接，其余部分悬空设置；所述支撑架组件包括支撑架、支撑柱和磁吸柱；所述支撑柱和磁吸柱均设置在支撑架上；所述工作台主体的底部设有可从工作台主体内部移出的废料收集槽；所述废料收集槽上方设有倾斜的导料板；所述导料板与工作台主体的内壁固定连接。

进一步地，所述工作台主体为方形结构，包括底座和周边，均是采用型材和钢板焊接而成的。

进一步地，所述支撑架包括横梁和间隔设置在横梁上与其水平交叉连接的若干条形支座；所述条形支座上设有若干支撑柱安装孔；所述支撑柱一端可快换插接安装在支撑柱安装孔内，插入的支撑柱数量和位置根据待切工件的类型和尺寸确定；暂不使用的支撑柱安装孔上端设有孔盖，防止支撑柱安装孔被切割废料及熔渣等堵塞。

进一步地，所述磁吸柱与支撑柱间隔设置，可以是圆柱形的电磁铁；所述磁吸柱与所述支撑柱安装后高度相同，上端面均低于工作台主体的上端面。

进一步地，所述工作台主体的底部设有可从工作台主体的侧面移进移出的废料收集小车；所述废料收集槽放置在废料收集小车上；所述工作台主体的外壁上对应废料收集小车的上方设有限位开关和夹钳；所述限位开关用于检测废料收集小车是否回复到位；所述夹钳用于防止工件切割时废料收集小车从工作台主体中滑出。

进一步地，所述工作台主体的底面上设有向外延伸的轨道；所述废料收集小车可沿轨道滑动以实现往复移动；所述轨道的伸出长度足够废料收集槽的取出；所述轨道的端部设有限位挡块。

进一步地，所述废料收集槽放置在工作台主体内底部的可调平的支撑座上；所述紧固件可采用能够实现支撑架组件与工作台主体快速分离与紧固连接的定位销；所述支撑架组件被吊离工作台主体后，所述废料收集槽可从工作台主体的上方取出并进行更换。

进一步地，所述工作台主体侧面还设有烟尘通道；所述烟尘通道的内壁上设有若干矩形的抽风孔，每个抽风孔外部安装一个设有若干吸尘孔的节流盖板；所述节流盖板可根据吸尘孔的数量和大小的不同制作成多种规格，通过更换节流盖板，可调节工作台整体除尘风量的平衡；所述吸尘孔通过烟尘通道与除尘装置的入口连通；所述吸尘孔低于支撑柱的上端面。

进一步地，所述吸尘孔上方设有向下倾斜的挡板，所述挡板与工作台主体的内壁固连，用于防止切割废料及熔渣掉落在烟尘通道内。

进一步地，所述烟尘通道内设有可自动开关的风门，用于在切割过程中，自动关闭非切割区域的吸尘孔，以达到增加实际切割区域的除尘风量。

本发明与现有技术相比，其显著优点是：

1、本发明的一种台面开放式的钢板坡口切割工作台，采用了开放式十字连接结构的工作台面并设置了导料板，实现了切割废料和氧化铁熔渣的自动掉落，不挂台，不但节省了人工，而且还保证了切割平台的平整度，提高了坡口的切割质量。

2、本发明的一种台面开放式的钢板坡口切割工作台，通过支撑柱和磁吸柱的结合，有效避免了工件在切割过程中发生窜动或者掉落。

3、本发明的一种台面开放式的钢板坡口切割工作台，废料收集槽可放在抽拉式的废料收集小车上，从工作台主体的侧面取出；在场地条件不允许的情况下也可从工作台主体的上方取出，由于采用了开放式的支撑架组件以及能够实现快速连接与分离的定位销紧固件，因此从上方取出十分方便，避免了将整个工作台吊离的麻烦；两种方式均实现了切割废料和氧化铁熔渣的有效清理，省时省力。

4、本发明的一种台面开放式的钢板坡口切割工作台，采用侧吸式除尘方式并在烟尘通道内设有可自动开关的风门，控制吸风口集中在割枪切割区域开启，实现了对切割废烟气的有效回收处理；在吸尘孔上方设置向下倾斜的挡板，有效防止了切割废料和氧化铁熔渣掉落在除尘通道内，进而实现了切割废料和氧化铁熔渣的方便回收、清理。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例一的整体结构示意图。

图2是本发明实施例一的工作台主体1的结构示意图。

图3是本发明实施例一的支撑架组件2的结构示意图。

图4是本发明实施例一的废料收集小车5复位的整体结构示意图。

图5是本发明实施例一的抽风孔1501和节流盖板16的结构示意图。

图6是本发明实施例一的风门18的结构示意图。

图7是本发明实施例一的废料收集小车5的结构示意图。

图8是本发明实施例二的整体结构示意图。

图9是本发明实施例二的废料收集槽7安装在支撑座19上的结构示意图。

图中：

1、工作台主体，2、支撑架组件，3、紧固件，4、支撑架，5、支撑柱，6、磁吸柱，7、废料收集槽，8、导料板，9、孔盖，10、废料收集小车，11、限位开关，12、夹钳，13、轨道，14、限位挡块，15、烟尘通道，16、节流盖板，17、挡板，18、风门，19、支撑座；

101、底座，102、周边，103、安装座a；

401、横梁，402、条形支座；

1001、密封板，1002、密封胶条；

1501、通风孔；

1601、吸尘孔；

1021、方形孔；1022、上端面；

4011、立式的钢板或型材，4012、安装座b，4013、安装座c，4014、安装座d；

4021、安装孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。另外，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书及权利要求中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括典型的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

如图1所示，本发明设计的一种钢板零件坡口等离子切割工作台，包括工作台主体1、支撑架组件2；所述工作台主体1为上方敞开的箱体式结构；所述支撑架组件2设置在工作台主体1的内部，两端采用紧固件3与工作台主体1的两端连接，其余部分悬空设置，利于切割废料和氧化铁熔渣的自动掉落，不挂台；所述支撑架组件2包括支撑架4、支撑柱5和磁吸柱6；所述支撑柱5和磁吸柱6均设置在支撑架4上，用于对工件更好的固定，防止切割时工件窜动或掉落；所述工作台主体1的底部设有可从工作台主体1的内部移进移出的废料收集槽7，利于切割废料和氧化铁熔渣的收集，并实现废料收集槽7的快速更换，方便切割废料和氧化铁熔渣的取出，提高切割效率；所述废料收集槽7上方设有倾斜的导料板8，有助于实现切割废料和氧化铁熔渣的有效收集，防止切割废料和氧化铁熔渣掉落在废料收集槽7的外面；所述导料板8与工作台主体1的内壁固定连接。

进一步地，如图2所示，所述工作台主体1为方形结构，包括底座101和周边102，均是采用型材和钢板焊接而成的；内部两端还设有能够连接支撑架组件2的安装座a103。

进一步地，如图3所示，支撑架4包括横梁401，横梁401采用一块立式的钢板或型材4011，两端设有安装座b4012，可固定连接在安装座a103上；中间间隔设有若干与条形支座402连接的安装座c4013和与磁吸柱6连接的安装座d4014；若干条形支座402与横梁401十字交叉连接；所述条形支座402上设有若干支撑柱的安装孔4021；所述支撑柱5一端可快换插接安装在安装孔4021内，利于支撑柱5损坏后，可以进行快速的更换；每次切割需要插入的支撑柱5的数量和位置根据待切工件的类型和尺寸确定，可以人工确定，也可由系统自动确定，这样可以有效防止多余的支撑柱被切坏，提高了易损件支撑柱5的寿命；暂不使用的安装孔4021上端设有孔盖9，防止安装孔4021被切割废料及熔渣等堵塞。

进一步地，所述磁吸柱6与支撑柱5间隔设置，可以是圆柱形的电磁铁；所述磁吸柱6与所述支撑柱5安装后高度相同，上端面均低于工作台主体1的上端面，不但有利于增强除尘效果，还可以防止火花、粉尘和碎屑的飞扬对现场人员的伤害，减少生产安全隐患。

进一步地，如图4所示，所述工作台主体1的底部设有可从工作台主体1的侧面移进移出的废料收集小车10；所述工作台主体1的周边102的其中一侧底部设有内外相通的方形孔1021，用于实现废料收集小车10相对于工作台主体1的移进移出，所述废料收集槽7放置在废料收集小车10上，以实现切割废料和氧化铁熔渣的收集与清理。

进一步地，所述工作台主体1的外壁上对应废料收集小车10的上方设有限位开关11和夹钳12；所述限位开关11用于检测废料收集小车10是否回复到位；所述夹钳12用于防止工件切割时废料收集小车10从工作台主体1中滑出。

限位开关11和夹钳12为市售产品，因此不做赘述。

进一步地，所述工作台主体1的底面上设有向外延伸的轨道13；所述废料收集小车10可沿轨道13滑动以实现往复移动；轨道13的伸出长度大于废料收集槽7的宽度，足够废料收集槽7的顺利取出。所述轨道13的端部设有限位挡块14，能够限定废料收集小车的滑出位置。

进一步地，如图5所示，所述工作台主体1侧面还设有烟尘通道15；所述烟尘通道15的内壁上设有若干矩形的抽风孔1501，每个抽风孔1501的外部安装一个设有若干吸尘孔1601的节流盖板16；所述节流盖板16可根据吸尘孔1601的数量和大小的不同制作成多种规格，通过更换节流盖板16，可调节工作台整体除尘风量的平衡；所述吸尘孔1601通过烟尘通道15与除尘装置的入口连通；所述吸尘孔1601低于支撑柱5的上端面，有利于对切割废烟气的有效回收。

进一步地，所述吸尘孔1601上方设有向下倾斜的挡板17，所述挡板17与工作台主体1的内壁固连，用于防止切割废料及熔渣掉落在烟尘通道内。

进一步地，如图6所示，所述烟尘通道15内设有可自动开关的风门18，可以采用气缸驱动，用于在切割过程中，自动关闭非切割区域的吸尘孔，以达到增加实际切割区域的除尘风量，提高除尘效果。

进一步地，如图7所示，所述废料收集小车10外侧设有密封板1001；所述密封板四周安装有密封胶条1002；所述密封胶条1002通过密封板1001贴合在工作台主体1侧壁的方形孔1021边缘处，防止工作台主体1侧壁漏风而影响除尘效果。

进一步地，工作台主体1的周边上端面1022面板向内延伸超出内壁一定长度，在视觉装置对工作台上的工件进行精确测量、定位时，减少了视觉采集过程中工作台内腔的光反射，防止外界杂光对视觉装置的干扰。

一种台面开放式的平板坡口切割工作台的使用方法，具体步骤如下：

（1）系统根据待切工件的类型和尺寸自动确定出需要插入的支撑柱5的数量和位置，并通过屏幕显示提示施工人员；

（2）施工人员根据提示依次将各个支撑柱5插入到位后由机器人或人工放置好工件，开启除尘装置，开始切割工作，切割废料和氧化铁熔渣自动掉落至废料收集槽7内；

（3）一个班后人工将夹钳12打开，将废料收集小车10连同废料收集槽7拉出至工作台主体1的外部限位挡块14处；

（4）人工用吊车将装满切割废料和氧化铁熔渣的废料收集槽7取出，替换成空的废料收集槽7；

（5）人工将废料收集小车10连同空的废料收集槽7推至工作台主体1内部，限位开关14提示到位后，锁紧夹钳12，继续下个班的切割工作。

实施例二

如图8、图9所示，由于安装场地限制等原因，废料收集槽7不可从工作台主体1的侧面移进移出，此时废料收集槽7可直接放置在工作台主体1内底部的可调平的支撑座19上，所述支撑架组件2与工作台主体1之间采用能够实现快速分离与紧固的定位销连接；一个班或废料收集槽7装满废料后，人工用吊车将支撑架组件2从工作台主体1的上方吊出；然后再用吊车将装满切割废料和氧化铁熔渣的废料收集槽7从工作台主体1的上方吊出，替换成空的废料收集槽7，继续下个班的切割工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描绘的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，本发明还会有各种改进和变化，这些改进和变化都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，包括工作台主体和支撑架组件；所述工作台主体为上方敞开的箱体式结构；所述支撑架组件设置在工作台主体的内部，两端采用紧固件与工作台主体的两端连接，其余部分悬空设置；所述支撑架组件包括支撑架、支撑柱和磁吸柱；所述支撑柱和磁吸柱均设置在支撑架上；所述工作台主体的底部设有可从工作台主体内部移出的废料收集槽；所述废料收集槽上方设有倾斜的导料板；所述导料板与工作台主体的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述工作台主体为方形结构，包括底座和周边，均是采用型材和钢板焊接而成的。

3.根据权利要求2所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述支撑架包括横梁和间隔设置在横梁上与其水平交叉连接的若干条形支座；所述条形支座上设有若干支撑柱的安装孔；所述支撑柱一端可快换插接安装在安装孔内，插入的支撑柱的数量和位置根据待切工件的类型和尺寸确定；暂不使用的安装孔上端设有孔盖，防止安装孔被切割废料及熔渣等堵塞。

4.根据权利要求3所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述磁吸柱与支撑柱间隔设置，可以是圆柱形的电磁铁；所述磁吸柱与所述支撑柱安装后高度相同，上端面均低于工作台主体的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述工作台主体的底部设有可从工作台主体的侧面移进移出的废料收集小车；所述废料收集槽放置在废料收集小车上；所述工作台主体的外壁上对应废料收集小车的上方设有限位开关和夹钳；所述限位开关用于检测废料收集小车是否回复到位；所述夹钳用于防止工件切割时废料收集小车从工作台主体中滑出。

6.根据权利要求5所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述工作台主体的底面上设有向外延伸的轨道；所述废料收集小车可沿轨道滑动以实现往复移动；所述轨道的伸出长度足够废料收集槽的取出；所述轨道的端部设有限位挡块。

7.根据权利要求4所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述废料收集槽放置在工作台主体内底部的可调平的支撑座上；所述紧固件可采用能够实现支撑架组件与工作台主体快速分离与紧固连接的定位销；所述支撑架组件被吊离工作台主体后，所述废料收集槽可从工作台主体的上方取出并进行更换。

8.根据权利要求6或7所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述工作台主体侧面还设有烟尘通道；所述烟尘通道的内壁上设有若干矩形的抽风孔，每个抽风孔外部安装一个设有若干吸尘孔的节流盖板；所述节流盖板可根据吸尘孔的数量和大小的不同制作成多种规格，通过更换节流盖板，可调节工作台整体除尘风量的平衡；所述吸尘孔通过烟尘通道与除尘装置的入口连通；所述吸尘孔低于支撑柱的上端面。

9.根据权利要求8所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述吸尘孔上方设有向下倾斜的挡板，所述挡板与工作台主体的内壁固连，用于防止切割废料及熔渣掉落在烟尘通道内。

10.根据权利要求9所述的一种台面开放式的平板坡口切割工作台，其特征在于，所述烟尘通道内设有可自动开关的风门，用于在切割过程中，自动关闭非切割区域的吸风口，以增加实际切割区域的除尘风量。

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