CN113286664B

CN113286664B - 用于皮革喷涂处理的工业旋转室

Info

Publication number: CN113286664B
Application number: CN201980088711.XA
Authority: CN
Inventors: 安东尼奥·加廖托
Original assignee: Erretre SpA
Current assignee: Erretre SpA
Priority date: 2019-01-10
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2039-12-13
Also published as: EP3908409A1; BR112021013220A2; IT201900000337A1; WO2020144512A1; CN113286664A

Abstract

一种用于皮革厂皮革喷涂处理的工业旋转室(1)，包括：支撑框架(2)，该支撑框架具有入口(3)和出口，皮革(P)通过该入口被运送到盒状壳体(2)中，在该盒状壳体中，皮革在位于传送带的上表面上时经受喷涂处理，该传送带适于被至少部分地接纳在所述支撑框架(2)内并沿着预定的线性方向(W)前进，刚刚被处理的皮革(P)通过出口被运送到盒状壳体(2)的外部；以及喷涂装置，其联接到支撑框架(2)，喷涂装置布置在该支撑框架(2)内，该喷涂装置适于将雾化形式的流体覆盖混合物沉积在沿着线性方向(W)前进的所述皮革(P)上，同时所述喷涂装置沿着闭合环形轨迹(T)旋转地放置，使得喷涂装置在两个主圆周弧(4、5)处处于工作状态并且在两个辅助圆周弧(6、7)处处于休止状态，两个主圆周弧属于闭合环形轨迹(T)并且位于传送带上方，两个辅助圆周弧不同于主圆周弧(4、5)，属于闭合环形轨迹(T)并且侧向位于所述传送带的外侧。特别地，主圆周弧(4、5)的曲率半径(R1)和辅助圆周弧(6、7)的曲率半径(R2)取非零并且彼此不同的有限值。

Description

用于皮革喷涂处理的工业旋转室

本发明总体上涉及一种用于通过以雾化形式喷涂覆盖产品(诸如涂料、颜料、树脂、油、石蜡、胶粘剂等)来处理制革厂皮革的工业旋转室(booth)。

在皮革制革行业中，众所周知，可以使用通常被称为“室”的喷涂装备或机器，“室”适于被用来在皮革上喷涂各种覆盖产品(例如，涂料、颜料、树脂、油、石蜡、胶粘剂或天然和/或类似的化学产品)。

还众所周知的是，通过喷涂来进行涂装是制革工业加工周期中最重要的皮革涂饰操作之一，由于进行喷涂的设备的扩展，这为工厂提供了很大的可用空间。

在制革领域，涂装皮革本质上在于用一层或更多层覆盖材料和着色材料覆盖皮革的粒面(即，皮革的更有价值和更珍贵的面)，根据要获得的覆盖能力，该一层或更多层覆盖材料和着色材料呈通过喷涂施加的薄而均匀的弹性膜的形式，其量可或多或少地增加。

与涂装皮革还相关的主要风险明显的是它在工作场所引起的环境污染；为了消除或至少减少这种风险，需要使用特殊的喷涂室，基本上有两种类型：

-开放式喷涂室，即，在一个或更多个侧上设有开放式表面；

-封闭的、气密的喷涂室，即，除了适于允许喷涂操作中所涉及的皮革进入、可以通过门或闸门重新关闭的“技术性”开口之外，在所有侧上都设有封闭的表面。

制革工业中使用的喷涂室的进一步分类是由使用喷涂室执行的喷涂方法类型来获得的，可以是手动(越来越不常见)或自动(无需人员干预)。

用于喷涂皮革的典型的已知设备通常包括：用于沿着给定的线性方向推进皮革的传送带；在其内通过相关的喷枪沉积覆盖产品的封闭工业室；以及烟雾抽吸和排放系统，通过该系统，沉积在皮革上的覆盖产品的呼出物被抽吸和过滤掉。

特别是，已知的皮革涂装或喷涂设备使用一种系统来抽吸悬浮在工业室空气中的由涂料产生的烟雾，该系统可进一步分类为旋转式(圆形变体，或不恰当地称为椭圆形变体)或交替式。

具体地说，普通的圆形旋转室(如图1所示，在图中，圆形旋转室用B表示)具有中心轴N，该中心轴N布置在喷涂室S中，并可操作地连接到机动化装置M上，起到将对喷涂有用的覆盖材料(色料、涂料或其它任何东西)分配到喷涂装置上的作用，该喷涂装置控制操作该喷涂装置所需的压缩空气导管。

已知类型的圆形旋转喷涂室B还包括径向布置且与驱动中心轴M成一体的多个轴承臂(通常数量为八个或十二个)，轴承臂从驱动中心轴M进行旋转运动，而喷涂装置通常包括安装在轴承臂的端部并以雾化形式将覆盖材料喷涂在待处理的皮革P的表面上的多个固定枪，固定枪依次布置在传送带(或地毯(carpet))(通常由平行且间隔紧密的尼龙线制成)上方，传送带具有宽度G并通过使用逆变器(inverter)以预设速度(通常包括4至22米/分钟)沿着预定线性方向W前进。

一个、两个或有时三个喷枪可以安装在每个轴承臂的端部，每个喷枪控制其自身的引入回路，用于供应覆盖材料，该覆盖材料由布置到旋转室B的侧部的泵吸入，同时压缩空气回路提供对这种流体材料的正确雾化。

此外，在工业旋转室B的上游安装有读数条，该读数条用于确定皮革P的位置、皮革P的表面及其轮廓，使得保存了皮革P的尺寸和形状的电子控制单元能够引起喷枪的打开和关闭。

已知的圆形旋转室在允许进行皮革喷涂处理的有效性和效率方面是优选的，因为通过沿着半径为R且中心为O(该中心与围绕竖直轴线旋转的中心轴的中心成一体)的圆周执行环形运动(在图3中用虚线示出)，每个喷枪根据弯曲的摆动形图样(curvedarticulated drawing)E(如图4和图5所示)将覆盖材料施加到皮革上，该弯曲的摆动形图样E具有相交的行以形成网，这还由于分配枪在皮革上执行的喷涂通路的数量而使由于喷枪的不均匀操作造成的任何处理缺陷是人眼察觉不到的，因此避免了停止旋转室的操作或至少限制了机器停止的频率。

然而，面对这些优势，圆形旋转室具有需要在工厂中占用大量空间的缺点，而这些空间对于企业家来说并不总是可获得的或可想象得到的。

由于这个原因，后来使用了尺寸较小的替代型工业室，这些室已经在市场上销售了一段时间；它们包括一个或两个导向件，这些导向件相对于皮革在传送带上的平移(或前进运动)是横向的，并且枪保持器托架(gun-holder carriage)在每个导向件上滑动；当合适的管道(pipes)带来喷枪操作和用喷枪处理皮革所需的压缩空气和覆盖流体材料(通常为色料)时，可通过逆变器和相关传动链或带进行调节的特定电机会引起托架的交替线性运动。

在替代型工业喷涂室中，每次滑架沿横向方向移动，喷枪根据以可变方式重叠的条纹(或行)将覆盖材料施加到前进的皮革上：该条纹的宽度是喷涂装置(通常是喷枪)的特征和/或预设参数的函数，但是在任何情况下，在皮革上以宽且斜的条纹沉积的覆盖材料的存在很容易被人眼察觉，并且影响最终产品的质量，以至于这种工业室被偶尔使用并且仅用于给定的喷涂步骤。

另一方面，常见的平行式旋转工业室(也被不恰当地定义为“椭圆形”)基于与椭圆形室(尽管是旋转的)相同的操作原理，因为在处理期间由喷涂装置描述的封闭环形轨迹T(为此参见图6和图7)包括：两个中心直线和平行段(parallel stretch)k₁和k₂，这两个段精确地界定在传送带和在传送带上逐渐伸展的皮革的上方部分中，喷涂装置在这两个段处操作；以及两个弯曲的侧部段J₁和J₂(大体上是两个半圆)，这两个弯曲的侧部段被界定在传送带的侧向和外侧，因此从皮革喷涂处理的角度来看，可以定义为“死”段)，这两个段相互连接上述两个直线段，在侧部段J₁和J₂处，喷涂装置是封闭的，且不操作。

现有技术的平行式旋转喷涂室具有矩形结构，并且其长度(沿传送带上皮革的前进方向测量)为圆形旋转喷涂室的长度的50％至1/3之间的值。

平行式旋转室包括两个齿轮，这两个齿轮通过机械驱动装置(例如皮带或链条)彼此连结，该机械驱动装置界定上述轨迹，该轨迹在与弧形段交替的平行直线段处闭合；这些轮中的一个被驱动，同时多个喷枪(特定的空气管和用于待施加的覆盖材料的管连接到该多个喷枪)被紧固到驱动装置，并且中心分配轴对空气回路和由喷枪所分配的覆盖流体材料和/或色料的回路进行供应。

除了从结构的角度来看本质上相当复杂之外，平行式工业室还具有以下缺点：喷涂装置的横向运动与推进皮革的传送带的运动相结合，产生由一系列交叉的条纹(或行)形成的线性图样L，类似于替代型工业室，该线性图样L不能提供良好的结果；不足为奇的是，这些喷涂室在制革工业中的应用有限，因为它们通常用于沉积所谓的“底色”，然后再用其它喷涂室在该底色上沉积永久色层。

如上所述，根据目前市场上的室的类型所提供的操作特征，结论是圆形旋转室通过覆盖材料和/或色料(例如涂料)的喷涂处理，在皮革表面处理方面提供了最佳性能。

然而，这种圆形旋转室具有体积过大的缺点，而平行旋转室(或者不恰当地，椭圆形室)弥补了这一缺点，但是同时产生了上述缺点：一方面是在喷涂处理结束时成品的质量方面，另一方面是其结构复杂性方面。

因此，本发明从现有技术的上述认识和存在的缺陷出发，对其进行了弥补。

特别地，本发明的主要目的是提供一种用于皮革喷涂处理的工业旋转室，其同时具有圆形式旋转室和平行式旋转室(较大程度地，尽管不合适，在行话中也称为椭圆形式旋转室)的质量和优点。

换句话说，本发明的主要目的是构思一种用于皮革喷涂处理的工业旋转室，其结合了典型的圆形式旋转室的操作效率和最大程度减小的尺寸，特别是在平行式旋转室的传送带(或地毯)上沿着皮革前进方向的延伸方面的尺寸。

在这种目的的范围内，本发明的任务是创造一种用于皮革喷涂处理的工业旋转室，该工业旋转室也可以在可用空间较有限的工厂中安装和操作，从而例如避免安装传统的圆形式旋转室。

本发明的另一个任务是指出一种用于皮革喷涂处理的工业旋转室，该工业旋转室的支撑框架相对于传统的圆形式旋转室具有更大的容纳尺寸(当在皮革在传送带上的前进方向上测量时)，该圆形式旋转室的操作效率将被仿效。

本发明的进一步的任务是提供一种用于皮革喷涂处理的工业旋转室，该工业旋转室包括多个喷枪(或在制革工业中通常用于该加工的其它喷涂装置)，该喷枪的数量少于已知类型的旋转室的喷枪的数量，所进行的喷涂处理的有效性、效率、质量和速度是相等的。

本发明的还有的任务是实现一种用于皮革喷涂处理的工业旋转室，其生产成本相对于已知技术的旋转工业室具有很大的竞争力，在计算这种参数所涉及的因素(例如原材料和劳动力的因素)相等的情况下。

本发明的最后一个但是同样重要的目的是微调(fine-tune)用于皮革喷涂处理的工业旋转室，其构造构思至少与现有技术的旋转室相当，但并不优于现有技术的旋转室。

所述目的是通过根据所附权利要求1所述的用于皮革喷涂处理的工业旋转室来实现的，该权利要求为了公开内容简洁起见而被引用。

本发明的用于皮革喷涂处理的工业旋转室的进一步详细的技术特征在相应的从属权利要求中给出。

本申请还提供了以下方面：

1)一种用于对皮革喷涂处理的工业旋转室，包括：

-支撑框架，所述支撑框架具有至少一个入口以及出口嘴，皮革通过所述至少一个入口被运送到所述支撑框架内，并且适于当在位于传送带的上表面上时进行喷涂处理，所述传送带能够至少部分地被接纳在所述支撑框架内并且沿着预定的线性方向被预先放置，刚刚被处理的所述皮革通过所述出口嘴被运送到所述支撑框架外；

-喷涂装置，所述喷涂装置与所述支撑框架联接，所述喷涂装置布置在所述支撑框架内，所述喷涂装置适于在所述喷涂装置沿着闭合环形轨迹旋转放置时，在沿着所述线性方向前进的所述皮革上以雾化形式沉积至少一种流体覆盖混合物，使得所述喷涂装置在两个主圆周弧处呈现工作状态并且在两个辅助圆周弧处呈现休止状态，所述两个主圆周弧属于所述闭合环形轨迹并且位于所述传送带上方，所述辅助圆周弧不同于所述主圆周弧，属于所述闭合环形轨迹并且侧向位于所述传送带的外侧，

其中，所述主圆周弧的曲率半径和所述辅助圆周弧的曲率半径取非零且彼此不同的有限值。

2)根据1)所述的室，其中，所述主圆周弧的所述曲率半径大于所述辅助圆周弧的所述曲率半径。

3)根据1)或2)所述的室，其中，所述主圆周弧的所述曲率半径呈现包括在所述传送带的宽度的0.5-0.9倍范围内的值。

4)根据1)-3)中任一项所述的室，其中，所述主圆周弧的所述曲率半径的所述值等于所述传送带的所述宽度的0.7倍。

5)根据1)-4)中任一项所述的室，其中，所述闭合环形轨迹在平面图中具有大体上椭圆形的轮廓。

6)根据5)所述的室，其中，所述主圆周弧的所述曲率半径的原点位于所述椭圆的短半轴上，在所述短半轴上，所述主圆周弧的所述曲率半径的原点与不同于所述椭圆的中心的点重合，使得所述曲率半径的长度大于所述椭圆的所述短半轴。

7)根据5)或6)所述的室，其中，所述辅助圆周弧的所述曲率半径的原点位于所述椭圆的长半轴上，并且大体上与所述椭圆的焦点之一重合，使得所述曲率半径的长度低于所述椭圆的所述长半轴的一半。

8)根据1)-7)中任一项所述的室，其中，所述支撑框架在长度上延伸，所述长度根据用于所述皮革中的每一个在所述传送带上前进的所述线性方向测量，所述长度大体上不超过4米。

9)根据1)-8)中任一项所述的室，其中，所述喷涂装置属于旋转转盘，所述旋转转盘包括多个轴承臂，所述多个轴承臂：

支撑所述喷涂装置；

被包含在所述支撑框架的内部喷涂室中；

从中心分配轴以面向所述传送带的方式径向向下突出，所述中心分配轴与所述支撑框架联接并且与机动化装置可操作地连接，所述机动化装置适于使所述中心分配轴沿着与所述线性方向正交的纵向轴线旋转地放置。

10)根据9)所述的室，其中，所述旋转转盘在宽度上延伸，所述宽度在垂直于所述预定线性方向的纵向方向上测量，所述宽度具有取决于所述主圆周弧的所述曲率半径的值的值。

11)根据9)或10)所述的室，其中，所述轴承臂设置有调节装置，所述调节装置适于在所述旋转转盘围绕由所述中心分配轴界定的所述纵向轴线旋转时，相对于所述喷涂装置在其从所述主圆周弧到所述辅助圆周弧的通路中以及从所述辅助圆周弧到所述主圆周弧的通路中的位置而改变所述轴承臂的长度。

如随后具体和实际定义的，前述权利要求旨在作为本说明书的组成部分。

有利的是，本发明的工业旋转室具有由喷涂装置行进的闭合环形轨迹的辅助圆周弧(侧向地位于下面的传送带的外侧)，相对于已知类型的圆形旋转室中出现的情况，这些辅助圆周弧相对于彼此更加紧缩，因此减小了这些辅助圆周弧和侧向圆周弧的体积，在这些辅助圆周弧处，喷涂装置基本上不工作并且不分配任何流体覆盖混合物。

因此，本发明的工业旋转室在传送带(皮革在该传送带上一个接一个地前进)外部提供了喷涂装置的死(或非操作)路径，相对于已知技术的圆形旋转室(就喷涂性能而言，圆形旋转室是最好的)，圆周长度较小。

同样有利的是，本发明的工业旋转室沿着皮革在传送带上的预定线性前进方向具有小于已知圆形旋转室的尺寸的尺寸。

同样有利的是，工业旋转室可以设计有许多形成喷涂装置(喷枪)的实例，该喷涂装置低于传统类型的圆形旋转喷涂室，再次提出了其相同的操作优点：喷涂装置在皮革上处理的频率相对于常规圆形旋转喷涂室确实更高，这是由于两个辅助圆周弧的长度(如上所述，在传送带的外部和侧向)对处理皮革没有用。

由于本发明的工业旋转室中的主圆周弧的曲率半径和辅助圆周弧的曲率半径在喷涂装置绕竖直纵向轴线的每次单独旋转期间都被喷涂装置跨过(cross)，特别是是取非零且彼此不同的有限值的事实，上述优点特别地得以实现。

借助于附图(已经部分提及)，通过以指示性和说明性但非限制性的示例给出的关于本发明的用于皮革厂皮革喷涂处理的工业旋转室的优选实施例的以下描述，所述目的和优点将变得更加明显，其中：

-图1是已知技术的工业旋转室的简化轴测图；

-图2是图1的侧视图。

-图3是图1的示意性及说明性平面图；

-图4是由安装在图1的圆型工业旋转室中的喷涂装置执行的用于在皮革上喷涂覆盖材料的应用方法的初始步骤的示意性及说明性平面图；

-图5是由安装在图1的圆型工业旋转室中的喷涂装置执行的用于在皮革上喷涂覆盖材料的应用方法的前进步骤的示意性及说明性正视图；

-图6是由安装在不恰当定义的椭圆形工业旋转室中的喷涂装置执行(属于已知技术)的用于在皮革上喷涂覆盖材料的应用方法的初始步骤的示意性及说明性平面图；

-图7是由安装在图6的工业旋转室中的喷涂装置执行的用于在皮革上喷涂覆盖材料的应用方法的前进步骤的示意性前视图；

-图8是由安装在本发明的工业旋转室(实际上是椭圆形的)中的喷涂装置执行的用于在皮革上喷涂覆盖材料的应用方法的初始步骤的示意性及说明性平面图；

-图9是由安装在图8的工业旋转室(实际上是椭圆形的)中的喷涂装置执行的用于在皮革上喷涂覆盖材料的应用方法的前进步骤的示意性及说明性前视图。

在图8中以示意性的、说明性和局部的方式示出了本发明的工业旋转室，该工业旋转室用于通过涂料、色料等对皮革P进行喷涂处理，其中该工业旋转室整体用1表示；尽管在后续部分中指出了应有的显著构造差异，但它与图1所示的现有技术的工业旋转室B相当。

根据已经从背景技术获得并在图1中部分证实的设置，工业旋转室1包括：

-支撑框架，例如盒状壳体(在图2中用2表示)，如果工业旋转室1是封闭的，其具有：入口，通过该入口，皮革P被运送到支撑框架2的喷涂室3中，皮革P在位于传送带(或地毯)的上表面上的同时经受喷涂处理，该传送带(或地毯)适于被至少部分地接纳在支撑框架2内并沿着预定的线性方向W前进；以及出口(未示出)，刚刚已喷涂处理的皮革P通过该出口被运送到支撑框架2的外部，用于随后的加工和/或处理；

-喷涂装置(为简化起见未示出)，该喷涂装置联接到支撑框架2，喷涂装置被布置在支撑框架2内，适于将至少一种雾化形式的流体覆盖混合物沉积在沿着前述线性方向W前进的皮革P上，同时喷涂装置沿着闭合的环形轨迹T旋转放置，使得喷涂装置在两个主圆周弧4、5处处于工作状态，并且在两个辅助圆周弧6、7处处于休止(或停止或不可操作)状态，两个主圆周弧4、5属于闭合环形轨迹T并位于传送带上方，两个辅助圆周弧6、7不同于主圆周弧4、5，属于闭合环形轨迹T，侧向位于传送带的外侧并将两个主圆周弧4、5和它们本身相互连结。

根据本发明，主圆周弧4、5的曲率半径R₁和辅助圆周弧6、7的曲率半径R₂取非零且彼此不同的有限值。

特别地，主圆周弧4、5的曲率半径R₁大于辅助圆周弧6、7的曲率半径R₂。

优选地但不是必须地，主圆周弧4、5的曲率半径R₁具有包括在传送带宽度的0.5至0.9倍的范围内的值。

特别地，主圆周弧4、5的曲率半径R₁的值等于传送带宽度的0.7倍；该特定值是标称的，并且在理论上允许室1实现本发明的预设目的，同时保持一致的构造特征。

根据本文描述的本发明的优选实施例，在此，出于所有意图和目的，闭合环形轨迹T具有在形状上基本上为椭圆形的平面轮廓，使得本发明的工业旋转室1可以正确地适当地界定为椭圆型(但非平行的)，如图6中示意性地描绘的那样。

如果前述闭合环形轨迹T有利地仅由椭圆组成，则主圆周弧4、5的曲率半径R₁的原点位于椭圆本身的短半轴M_i上(更准确地说，R₁的原点位于该短半轴M_i与椭圆本身相交或接触的点上)，在该点处，R₁的原点与点C₁重合，该点不同于椭圆的中心C，使得该曲率半径R₁的长度大于椭圆的短半轴M_i。

详细地，相对于椭圆的中心C，主圆周弧4的曲率半径R₁的原点与相对的主圆周弧5的曲率半径R1的原点对称地相对。

就其本身而言，辅助圆周弧6、7的曲率半径R₂的原点位于椭圆的长半轴M_m上，并且大体上与椭圆本身的焦点C₂之一重合，使得该曲率半径R₂的长度小于椭圆的长半轴M_m的一半；此外，相对于椭圆的中心C，辅助圆周弧6的曲率半径R₂的原点与相对的辅助圆周弧7的曲率半径R₂的原点对称地相对。

图8示出了主圆周弧4、5的曲率半径R₁的中心C₁相对于由喷涂装置围绕纵向轴线X在例如由箭头F给出的方向上旋转时行进的闭合环形轨迹T(优选地，如上所述的为椭圆形)的中心C被移动(或不同的方式)，但是沿着预定的线性方向W对齐。

就其本身而言，辅助圆周弧6、7的曲率半径R₂的中心C₂相对于喷涂装置行进的闭合环形轨迹T的中心C沿着与预定线性方向W正交的纵向方向Z移动(或不同的方式)但对齐。

关于支撑框架2，它在长度A上延伸大体不超过4米，长度A根据传送带上每个单独的和随后的皮革P前进的预定线性方向W来测量：这一方面突出了本发明的主要优点，这表现为椭圆形工业旋转室1的体积相对于传统的圆形旋转室显著减小(在任何情况下，椭圆形工业旋转室1都保持操作和性能质量)，如图9所示，并且使本发明的旋转室1就总体积而论特别适合于替换已知的已经存在于市场上和/或安装在工厂中的、从喷涂效率分布来看性能较差的另一种类型的喷涂机器，这完全有利于最终用户的生产率和物流要求。

更详细地说，喷涂装置属于旋转转盘，并由多个轴承臂支撑，借助于图1和图3可以得出，该多个轴承臂：

支撑喷涂装置本身；

被包含在支撑框架2中所限定的内部喷涂室3中；

从中心分配轴10径向向下突出，以便面对下面的传送带，中心分配轴联接到支撑框架2，并可操作地与机动化装置9连接，机动化装置9使其围绕垂直于线性方向W(也垂直于纵向方向Z)的纵向轴线X旋转。

图8还示出了旋转转盘在宽度D上延伸，该宽度D在垂直于预定线性方向W的纵向方向Z上测量，其值直接取决于主圆周弧4、5的所述曲率半径R₁的值，并因此取决于传送带的宽度。

在假设静止的情况下，旋转转盘包括两个相互相对的外围纵向部分，适于从下面的传送带在相对侧侧向突出，待处理的各种皮革在其上表面上被逐渐搁置和前进。

很明显，在操作条件下，即，在旋转转盘围绕竖直纵向轴线X旋转的过程中，旋转转盘的这两个外围纵向部分以连续和后续周期性的方式变化。

方便和有利的是，轴承臂设有调节装置(为了简化说明，未示出)，该调节装置用于起到在旋转转盘围绕由所述中心分配轴10界定的纵向轴线X旋转时，相对于支撑臂在其从主圆周弧4、5到辅助圆周弧6、7的通路中以及从辅助圆周弧6、7到主圆周弧4、5的通路中的位置而改变支撑臂自身的长度的作用。

根据以上描述，可以理解，本发明的用于皮革厂皮革喷涂处理的工业旋转室实现了上述目的并达到了上述优点。

在执行时，可以对本发明的用于皮革喷涂处理的工业旋转室进行改变，该工业旋转室由例如不同于上述类型的喷涂装置组成，只要与这里专门要求保护的工业旋转室的优选实施例相关。

此外，所要求保护的用于皮革喷涂处理的工业旋转室的其它变型也可以存在，尚且没有附带明确的参考附图，其中支撑框架具有与附图中所示不同的构造构思(例如开放式)，这不会使本发明带来的优点无效。

最后，很明显，在不脱离本发明构思的新颖性的固有原则的情况下，可以对用于相关皮革厂皮革的喷涂处理的工业旋转室进行若干其他变化，因为很明显，在本发明的实际操作中可以根据需要使用所公开细节的任何材料、形状和尺寸，并且它们可以用技术上等同的其他细节来代替。

在所附权利要求中提及的构造性特征和技术附有参考标记或数字的地方，引入这些附图标记的唯一目的是增加权利要求本身的可理解性，且因此这些附图标记对仅通过示例的方式由其标识的每个元件的解释没有限制作用。

Claims

1.一种用于对皮革(P)喷涂处理的工业旋转室(1)，包括：

-支撑框架(2)，所述支撑框架(2)具有至少一个入口以及出口嘴，皮革(P)通过所述至少一个入口被运送到所述支撑框架(2)内，并且适于当在位于传送带的上表面上时进行喷涂处理，所述传送带能够至少部分地被接纳在所述支撑框架(2)内并且沿着预定的线性方向(W)被预先放置，刚刚被处理的所述皮革(P)通过所述出口嘴被运送到所述支撑框架(2)外；

-喷涂装置，所述喷涂装置与所述支撑框架(2)联接，所述喷涂装置布置在所述支撑框架(2)内，所述喷涂装置适于在所述喷涂装置沿着具有中心(C)的闭合环形轨迹(T)旋转放置时，在沿着所述线性方向(W)前进的所述皮革(P)上以雾化形式沉积至少一种流体覆盖混合物，使得所述喷涂装置在两个主圆周弧(4、5)处呈现工作状态并且在两个辅助圆周弧(6、7)处呈现休止状态，所述两个主圆周弧(4、5)属于所述闭合环形轨迹(T)并且位于所述传送带上方，所述辅助圆周弧(6、7)不同于所述主圆周弧(4、5)，属于所述闭合环形轨迹(T)并且侧向位于所述传送带的外侧，

其中，所述主圆周弧(4、5)的曲率半径(R₁)和所述辅助圆周弧(6、7)的曲率半径(R₂)取非零且彼此不同的有限值。

2.根据权利要求1所述的室(1)，其特征在于，所述主圆周弧(4、5)的所述曲率半径(R₁)大于所述辅助圆周弧(6、7)的所述曲率半径(R₂)。

3.根据权利要求1所述的室(1)，其特征在于，所述主圆周弧(4、5)的所述曲率半径(R₁)呈现包括在所述传送带的宽度的0.5-0.9倍范围内的值。

4.根据权利要求3所述的室(1)，其特征在于，所述主圆周弧(4、5)的所述曲率半径(R₁)的所述值等于所述传送带的所述宽度的0.7倍。

5.根据权利要求1所述的室(1)，其特征在于，所述闭合环形轨迹(T)在平面图中具有大体上椭圆形的轮廓。

6.根据权利要求5所述的室(1)，其特征在于，所述主圆周弧(4、5)的所述曲率半径(R₁)的原点位于所述椭圆的短半轴(M_i)上，在所述短半轴(M_i)上，所述主圆周弧(4、5)的所述曲率半径(R₁)的原点与不同于所述椭圆的中心(C)的点(C₁)重合，使得所述曲率半径(R₁)的长度大于所述椭圆的所述短半轴(M_i)。

7.根据权利要求5所述的室(1)，其特征在于，所述辅助圆周弧(6、7)的所述曲率半径(R₂)的原点位于所述椭圆的长半轴(M_m)上，并且大体上与所述椭圆的焦点(C₂)之一重合，使得所述曲率半径(R₂)的长度低于所述椭圆的所述长半轴(M_m)的一半。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的室(1)，其特征在于，所述支撑框架(2)在长度(A)上延伸，所述长度(A)根据用于所述皮革(P)中的每一个在所述传送带上前进的所述线性方向(W)测量，所述长度(A)大体上不超过4米。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的室(1)，其特征在于，所述喷涂装置属于旋转转盘，所述旋转转盘包括多个轴承臂，所述多个轴承臂：

支撑所述喷涂装置；

被包含在所述支撑框架(2)的内部喷涂室(3)中；

从中心分配轴(10)以面向所述传送带的方式径向向下突出，所述中心分配轴(10)与所述支撑框架(2)联接并且与机动化装置(9)可操作地连接，所述机动化装置(9)适于使所述中心分配轴(10)沿着与所述线性方向(W)正交的纵向轴线(X)旋转地放置。

10.根据权利要求9所述的室(1)，其特征在于，所述旋转转盘在宽度(D)上延伸，所述宽度(D)在垂直于所述预定线性方向(W)的纵向方向(Z)上测量，所述宽度(D)具有取决于所述主圆周弧(4、5)的所述曲率半径(R₁)的值。

11.根据权利要求9所述的室(1)，其特征在于，所述轴承臂设置有调节装置，所述调节装置适于在所述旋转转盘围绕由所述中心分配轴(10)界定的所述纵向轴线(X)旋转时，相对于所述喷涂装置在其从所述主圆周弧(4、5)到所述辅助圆周弧(6、7)的通路中以及从所述辅助圆周弧(6、7)到所述主圆周弧(4、5)的通路中的位置而改变所述轴承臂的长度。