CN104998789A - 皮革喷涂机内的新型喷枪运行轨道及其喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型皮革喷涂机内的新型喷枪运行轨道及其喷涂方法，解决了现有喷涂机内为直线往复型的喷枪运行轨道存在端点停留、运行速度不稳定，圆形运行轨道在喷涂中弧形两边容易重叠，产品形成色差的问题；方案是，包括放置到皮革喷涂室内的两个处于同一水平面上的输送链轮，两输送链轮之间套装有输送链条，两输送链轮之间的输送链条下端设有支撑引导输送链条于同一水平位置的直线导槽，输送链条置于直线导槽内，输送链条上部的第一链板伸出到直线导槽的开口上方，输送链条上均布有多个竖向放置的滑杆，滑杆固定在输送链条置于开口上部的第一链板上，滑杆上有喷枪；输送链条的直线轨迹两端上方设有可沿着输送链条的直线轨迹滑动的接近开关。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革喷涂机，特别是一种皮革喷涂机内的新型喷枪运行轨道及其喷涂方法。
背景技术
传统的皮革喷涂机内的喷枪运行轨道为圆型或直线型往复型，直线往复型轨道存在端点停留、运行速度不稳定的缺点，圆形轨道运行速度虽然稳定，但是其喷头运行轨迹为圆形，其喷涂到皮革表面的颜料线为圆形，在喷涂中圆形两边容易重叠，造成产品中间颜料少两边颜料多，产品颜色不均匀，中间与两边相成色差。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种新型皮革喷涂机内的新型喷枪运行轨道及其喷涂方法，有效的解决了现有的喷涂机内为直线往复型的喷枪运行轨道存在端点停留、运行速度不稳定，圆形运行轨道在喷涂中弧形两边容易重叠，产品形成色差的问题。
其解决方案是，包括安装在皮革喷涂室上的喷枪供料装置，用来控制喷枪供料装置的PLC控制系统，还包括放置到皮革喷涂室内的两个处于同一水平面上的输送链轮，两输送链轮之间套装有输送链条，两输送链轮之间的输送链条下端设有支撑引导输送链条于同一水平位置的直线导槽，输送链条置于直线导槽内，直线导槽上部开口，输送链条上部的第一链板伸出到直线导槽的开口上方，输送链条上部的第一链板宽度大于输送链条下部链板的宽度，输送链条上部的第一链板部分伸出到直线导槽开口水平两侧外，输送链条上均布有多个竖向放置的滑杆，滑杆固定在输送链条置于开口上部的第一链板上，滑杆上设有喷枪，其中一个输送链轮连接驱动装置；输送链条的直线轨迹两端上方设有可沿着输送链条的直线轨迹滑动的接近开关，接近开关用来检测喷枪，接近开关连接到PLC控制器上。
一种喷涂方法，其喷枪的运行轨迹由两端的弧线和弧线之间的直线构成。
本发明结构新颖独特，结构简单，喷涂均匀，运行平稳，皮革成品质量高。花色品种多，着色新颖独特。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为图1中去掉皮革喷涂室的结构示意图。
图4为喷枪喷涂轨迹示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出，本发明包括安装在皮革喷涂室1上的喷枪供料装置，用来控制喷枪供料装置的PLC控制系统，还包括放置到皮革喷涂室1内的两个处于同一水平面上的输送链轮2，两输送链轮2之间套装有输送链条3，两输送链轮2之间的输送链条3下端设有支撑引导输送链条3于同一水平位置的直线导槽4，输送链条3置于直线导槽4内，直线导槽4上部开口，输送链条3上部的第一链板301伸出到直线导槽4的开口上方，输送链条3上部的第一链板301宽度大于输送链条3下部链板的宽度，输送链条3上部的第一链板301部分伸出到直线导槽4开口水平两侧外，输送链条3上均布有多个竖向放置的滑杆5，滑杆5固定在输送链条3置于开口上部的第一链板301上，滑杆5上设有喷枪501，其中一个输送链轮2连接驱动装置；输送链条3的直线轨迹两端上方设有可沿着输送链条3的直线轨迹滑动的接近开关6，接近开关6用来检测喷枪501，接近开关6连接到PLC控制器上。
所述输送链轮2上方设有固定链轮7，两固定链轮7之间套装有固定链条8，两固定链轮7之间的固定链条7下端设有支撑固定链条8于同一水平位置的直线导槽4，固定链条8置于直线导槽4内，直线导槽4上部开口，固定链条8上部的第二链板801伸出到直线导槽4的开口上方，固定链条8上部的第二链板801宽度大于固定链条8下部链板的宽度，固定链条8上部的第二链板801部分伸出到直线导槽4的开口水平两侧外，所述滑杆5的上端固定到伸出到直线导槽4开口外的固定链条8上部的第二链板801上，所述固定链轮7与输送链轮2被驱动装置同轴驱动，滑杆5上部两端固定起到很好的稳固作用。
所述直线导槽4内侧壁上贴合有滑动耐磨超高分子量聚四氟乙烯导槽托条9。
所述接近开关6上方的皮革喷涂室1上设有和输送链条3直线轨迹平行的滑轨，接近开关6滑动固定在滑轨上。
一种喷涂方法，其喷枪的运行轨迹由两端的弧线和弧线之间的直线构成。
所述喷枪在只在其中一个直线轨迹进行喷涂，在另一个直线轨迹和两端的弧线轨迹上均不喷涂，构成一周单遍喷涂的方法。
所述喷枪在两端的弧线停止喷涂，在前后的直线进行喷涂，构成一周两遍的喷涂方法。
在喷枪运行轨道设置多个喷枪，相邻的两个喷枪其中一个向前喷，另外一个向后喷，其所有喷枪在两端的弧线停止喷涂，在前后直线进行喷涂，构成一周两遍双向喷涂方法。
本发明使用时，根据皮革喷涂室1内的输送网线10上输送的皮革的宽度来调节接近开关6的位置，使其处于皮革的宽度方向的边界处多一些，预先在PLC控制系统上给每个喷枪编写序号，然后当其中喷枪501中的一个自皮革喷涂状态运行到接近开关位置时，被接近开关6检测，此喷枪立即停止喷涂（同时预定的另一个喷枪开始喷料），当其再次运行到另一接近开关位置时，被另一接近开关6检测到，其重新进行喷涂，此种喷枪5喷涂的控制原理和现有的圆形轨迹的喷枪轨道相同，在此不在重复。本发明中的喷涂轨道，喷出来的喷涂线为直线，喷出的直线喷涂线自前而后依次排列，喷涂均匀，解决了圆形喷涂轨迹在喷涂到皮革上的弧形线两边容易重叠，造成中间颜料少两边颜料多，颜色不均匀的问题，而喷枪之间的转换平稳没有间隔，解决了直线往复型轨道存在端点停留、运行速度不稳定的缺点。
每支滑杆上滑动固定有一把喷枪801，可以调节喷枪的位置，然后使其在需要的位置固定即可，8个喷枪组成喷枪组，每个喷枪按前后顺序编号，接近开关6检测到喷枪组中的某一固定编号的喷枪时，对PLC控制器发出信号，PLC控制器按预定程序对每个喷枪按所处位置决定是否喷料进行逐个控制，当喷则喷，有令则行，有禁则止，从而保证每个喷枪在运行轨道的某一段实现预定的开喷或停喷控制，从而保证每个喷枪按序喷涂。
接近开关6有2个或4个，现以喷枪中的第5序号喷枪为例，以4个接近开关同时对喷枪5按位置进行开喷或停喷进行控制以实现单遍喷涂或两遍喷涂，当喷枪5到达6-1位置时，开喷、匀速运行到6-2位置时停喷，再运行到6-3位置时，又开喷，运行到6-4位置时，停喷，喷枪5从6-1到6-2，6-3到6-4两区段为喷料段，，从而实现一周两遍喷涂，为节省浆料，从6-2到6-3，6-4到6-1两段必须停喷， 另一种情况为：喷枪5在沿轨道运行一周，只有从6-1到6-2此段喷，而从6-2到6-3，到6-4直到6-1都停喷，便形成了单遍喷涂。
在一周两遍喷涂方式中，若喷枪中的奇数序号与偶数序号喷料方向为向前向后错开，比如1，3，5喷枪向前喷，2，4，6喷枪向后喷，便形成一周两遍双向喷涂方法，这种方法在为山峰形花纹喷涂时，可只对两山坡涂浓色，山顶涂浅色，形成自然的涂色效果，是传统的喷涂方法或表处方法无法实现的。
本发明结构新颖独特，结构简单，喷涂均匀，运行平稳，皮革成品质量高。
Claims (8)
1.皮革喷涂机内的新型喷枪运行轨道，包括安装在皮革喷涂室（1）上的喷枪供料装置，用来控制喷枪供料装置的PLC控制系统，其特征在于，还包括放置到皮革喷涂室（1）内的两个处于同一水平面上的输送链轮（2），两输送链轮（2）之间套装有输送链条（3），两输送链轮（2）之间的输送链条（3）下端设有支撑引导输送链条（3）于同一水平位置的直线导槽（4），输送链条（3）置于直线导槽（4）内，直线导槽（4）上部开口，输送链条（3）上部的第一链板（301）伸出到直线导槽（4）的开口上方，输送链条（3）上部的第一链板（301）宽度大于输送链条（3）下部链板的宽度，输送链条（3）上部的第一链板（301）部分伸出到直线导槽（4）开口水平两侧外，输送链条（3）上均布有多个竖向放置的滑杆（5），滑杆（5）固定在输送链条（3）置于开口上部的第一链板（301）上，滑杆（5）上设有喷枪（501），其中一个输送链轮（2）连接驱动装置；输送链条（3）的直线轨迹两端上方设有可沿着输送链条（3）的直线轨迹滑动的接近开关（6），接近开关（6）用来检测喷枪（501），接近开关（6）连接到PLC控制器上。
2.根据权利要求1所述的皮革喷涂机内的新型喷枪运行轨道，其特征在于，所述输送链轮（2）上方设有固定链轮（7），两固定链轮（7）之间套装有固定链条（8），两固定链轮（7）之间的固定链条（7）下端设有支撑固定链条（8）于同一水平位置的直线导槽（4），固定链条（8）置于直线导槽（4）内，直线导槽（4）上部开口，固定链条（8）上部的第二链板（801）伸出到直线导槽（4）的开口上方，固定链条（8）上部的第二链板（801）宽度大于固定链条（8）下部链板的宽度，固定链条（8）上部的第二链板（801）部分伸出到直线导槽（4）的开口水平两侧外，所述滑杆（5）的上端固定到伸出到直线导槽（4）开口外的固定链条（8）上部的第二链板（801）上，所述固定链轮（7）与输送链轮（2）被驱动装置同轴驱动，滑杆（5）上部两端固定起到很好的稳固作用。
3.根据权利要求1所述的皮革喷涂机内的新型喷枪运行轨道，其特征在于，所述直线导槽（4）内侧壁上贴合有滑动耐磨超高分子量聚四氟乙烯导槽托条（9）。
4.根据权利要求1所述的皮革喷涂机内的新型喷枪运行轨道，其特征在于，所述接近开关（6）上方的皮革喷涂室（1）上设有和输送链条（3）直线轨迹平行的滑轨，接近开关（6）滑动固定在滑轨上。
5.一种喷涂方法，其特征在于，其喷枪的运行轨迹由两端的弧线和弧线之间的直线构成。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂方法，其特征在于，所述喷枪在只在其中一个直线轨迹进行喷涂，在另一个直线轨迹和两端的弧线轨迹上均不喷涂，构成一周单遍喷涂的方法。
7.根据权利要求5所述的一种喷涂方法，其特征在于，所述喷枪在两端的弧线停止喷涂，在前后的直线进行喷涂，构成一周两遍的喷涂方法。
8.根据权利要求5所述的一种喷涂方法，其特征在于，在喷枪运行轨道设置多个喷枪，相邻的两个喷枪其中一个向前喷，另外一个向后喷，其所有喷枪在两端的弧线停止喷涂，在前后直线进行喷涂，构成一周两遍双向喷涂方法。
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