CN113281251A - 一种薄膜胶带剥离力测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶带测试技术领域，特别是涉及一种薄膜胶带剥离力测试方法。所述方法包括：根据待测产品制备测试样条；将离型膜从PEEK薄膜的第二端面撕掉后，将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过胶水粘贴在清理后的测试钢板上，且所述PEEK薄膜的第二端面的第二端为自由端；通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端；通过所述拉力试验机以预设速度上拉所述自由端，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，且绘制剥离数据。能够克服PEEK薄膜及其它薄膜胶带因为厚度偏薄、抗拉强度低而无法测量胶带剥离力数据的问题。
Description
技术领域
本发明涉及胶带测试技术领域，特别是涉及一种薄膜胶带剥离力测试方法。
背景技术
PEEK薄膜胶带较薄，主要厚度分为3μm、4μm、5μm、6μm、8μm、9μm、12μm，缺陷易褶皱、抗拉强度低，薄膜胶带在检测剥离力时，需要将薄膜胶带贴在测试钢板上，由于薄膜胶带较薄的特性，导致很难将薄膜胶带平整的贴在测试钢板上，且薄膜胶带的背胶的胶粘强度大于PEEK薄膜本身强度时，容易造成材料断裂，很大程度降低了测试效率，还会影响最终的测试结果。
发明内容
本发明实施例提供一种薄膜胶带剥离力测试方法，能够克服PEEK薄膜及其它薄膜胶带因为厚度偏薄、抗拉强度低而无法测量胶带剥离力数据的问题。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：
第一方面，本发明实施例提供一种薄膜胶带剥离力测试方法，所述方法包括：
根据待测产品制备测试样条，所述测试样条包括标准测试带、PEEK薄膜和离型膜，所述标准测试带粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述离型膜通过胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
将所述离型膜从所述PEEK薄膜的第二端面撕掉后，将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的测试钢板上，且所述PEEK薄膜的第二端面的第二端为自由端；
通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端；
通过所述拉力试验机以预设速度上拉所述自由端，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，且绘制剥离数据。
在一些实施例中，在所述将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的所述测试钢板上后，所述方法还包括：
用压辊滚压粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面，得到第一测试样条，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水与所述测试钢板贴合。
在一些实施例中，在所述用压辊粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面，得到第一测试样条之后，所述方法还包括：
将所述第一测试样条放置在预设实验环境，且所述第一测试样条的放置时长达到第一预设时长时，执行所述通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端的步骤；
其中，所述预设实验环境的温度为23℃±2℃，相对湿度为65％±5％。
在一些实施例中，在所述根据待测产品制备测试样条之前，所述方法还包括：
将所述待测产品放置在所述预设实验环境，且所述待测产品的放置时长达到第二预设时长。
在一些实施例中，所述通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端，包括：
在将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端粘贴在清理后的所述测试钢板上的第二端后，通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端；
将所述自由端对折180°，以使所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端，且所述自由端、所述测试钢板的第二端及所述拉力试验机的力线保持在同一直线上。
在一些实施例中，所述根据待测产品制备测试样条，包括：
若所述待测产品为第一待测产品，则撕掉所述第一待测产品上的保护膜，获得第一待测样品；所述第一待测产品包括保护膜、PEEK薄膜和离型膜，所述保护膜粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
将所述标准测试带粘贴在所述第一待测样品上，获得第二待测样品；
对所述第二待测样品进行取样，获得第一测试样条。
在一些实施例中，所述根据待测产品制备测试样条，包括：
若所述待测产品为第二待测产品，则撕掉所述第二待测产品的第一离型膜，获得第三待测样品；所述第二待测产品包括第一离型膜、PEEK薄膜和第二离型膜，所述第一离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述第二离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
将所述标准测试带粘贴在所述第三待测样品上，获得第四待测样品；
对所述第四待测样品进行取样，获得第二测试样条。
在一些实施例中，在所述获得第二待测样品或获得第四待测样品之后，所述方法还包括：
使用所述压辊在所述第二待测样品或所述第四待测样品上滚压。
在一些实施例中，所述方法还包括：
使用擦拭剂擦拭所述测试钢板，且将擦拭后的所述测试钢板的放置时长达到第三预设时长。
在一些实施例中，所述标准测试带为德莎7475胶带。
本发明实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供了一种薄膜胶带剥离力测试方法，将标准测试带粘贴在PEEK薄膜的第一端面上，有效增强PEEK薄膜在测量时的拉伸强度；在将离型膜从PEEK薄膜的第二端面撕掉后，将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的测试钢板上，且所述PEEK薄膜的第二端面的第二端为自由端；然后，通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端；通过所述拉力试验机以预设速度上拉所述自由端，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，且绘制剥离数据，完成对PEEK薄膜上的胶水的剥离力测试。由于自由端粘贴有标准测试带，所以，在测试的时候，PEEK薄膜不会被拉力试验机拉断，并且，改善薄膜胶带贴合测试钢板时易产生褶皱而影响测试结果的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的薄膜胶带剥离力测试方法的流程图；
图2是本发明一实施例提供的单面胶的PEEK薄膜胶带的结构示意图；
图3是本发明一实施例提供的双面胶的PEEK薄膜胶带的结构示意图；
图4A是本发明一实施例提供的压辊的结构示意图；
图4B是本发明一实施例提供的第一测试样条的结构示意图；
图5是本发明一实施例提供的拉力试验机以预设速度上拉所述自由端的结构示意图；
图6是本发明一实施例提供的薄膜胶带剥离力测试方法的剥离曲线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，如果不冲突，本发明实施例中的各个特征可以相互组合，均在本发明的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块的划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置示意图中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明实施例提供一种薄膜胶带剥离力测试方法，基于GB/T2792-1998标准，能够测试PEEK薄膜胶带的剥离力，请参阅图1，该方法包括如下步骤：
101、根据待测产品制备测试样条，所述测试样条包括标准测试带、PEEK薄膜和离型膜，所述标准测试带粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述离型膜通过胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
具体地，测试样条包括标准测试带、PEEK薄膜和离型膜，所述标准测试带粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述离型膜通过胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上。待测产品可以是厚度偏薄的单/双面胶带。
在制备测试样条之前，根据GB/T 2792-1998-压敏胶带180°剥离强度试验方法的标准，将待测产品放置在预设实验环境，且所述待测产品的放置时长达到第二预设时长，第二预设时长可以是至少2小时。
并且，所述预设实验环境的温度为23℃±2℃，相对湿度为65％±5％。
测试样条的宽度可以为25mm，长度约200-300mm，便于拉力试验机测试。测试样条的规格可以通过使用25MM*200-300MM长的切割工具完成。
测试样条通过待测产品制备，待测产品可以是第一待测产品，如单面的PEEK薄膜胶带，在一些实施例中，如图2所示，所述根据待测产品制备测试样条，包括：
若所述待测产品为第一待测产品，则撕掉所述第一待测产品上的保护膜，获得第一待测样品；所述第一待测产品包括保护膜、PEEK薄膜和离型膜，所述保护膜粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
将所述标准测试带粘贴在所述第一待测样品上，获得第二待测样品；
对所述第二待测样品进行取样，获得第一测试样条。
具体地，在制备第一测试样条时，撕掉第一待测产品上的保护膜，获得第一待测样品，然后把标准测试带粘贴在第一待测样品上，即粘贴在原来粘贴保护膜的位置，获得第二待测样品，再对第二待测样品进行取样，取样时，可以用取样工具按住标准测试带的位置，按照取样工具切割取样，得到第一测试样条。
在其中一些实施例中，撕掉第一待测产品上的保护膜时，需要迅速剥离保护膜，不能带起PEEK薄膜，迅速剥离能够有效防止PEEK薄膜的胶带产生气泡、褶皱，从而防止影响测试结果。
在其中一些实施例中，在把标准测试带粘贴在第一待测样品上后，可以使用压辊在所述第二待测样品滚压，如手持压辊在第二待测样品上进行滚压一个来回，从而加强标准测试带在第一待测样品上的贴合强度，且排除掉粘贴标准测试带时标准测试带与第一待测样品上的气泡，从而有效减少测试误差。其中，压辊为2Kg±50g规格的手压辊。
待测产品还可以是第二待测产品，如双面的PEEK薄膜胶带，在一些实施例中，所述根据待测产品制备测试样条，包括：
在其中一些实施例中，若所述待测产品为第二待测产品，则撕掉所述第二待测产品的第一离型膜，获得第三待测样品；所述第二待测产品包括第一离型膜、PEEK薄膜和第二离型膜，所述第一离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述第二离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
将所述标准测试带粘贴在所述第三待测样品上，获得第四待测样品；
对所述第四待测样品进行取样，获得第二测试样条。
具体地，若所述待测产品为第二待测产品，如双面的PEEK薄膜胶带，如图3所示，在制备测试样条时，与单面胶类似，需要先撕掉第二待测产品上的第一离型膜，获得第三待测样品，可以理解的是，若是需要测量第一离型膜与PEEK薄膜之间的胶水的剥离力(A面)，则先撕掉在PEEK薄膜的另一面即第二端面上的第二离型膜，然后，将标准测试带粘贴在原来第二离型膜粘贴的位置，即PEEK薄膜的第二端面上，获得第四待测样品，并对所述第四待测样品进行取样，获得第二测试样条。
若是需要测量第二离型膜与PEEK薄膜之间的胶水的剥离力(B面)，则可以在第二待测产品另外取下一块测试样条，不再使用测试A面的那块测试样条，且先将该测试样条的翻过来放置，与测试A面的测试样条时的放置方式相反，即A面测试样条的正面为B面测试样条的背面。同理，撕掉背面的离型膜后，贴上标准测试带。
可以理解的是，与测试单面的PEEK薄膜的剥离力类似，在粘贴标准测试带时，都可以采用压辊压合一个来回，加强贴合强度。对应地，对第四待测样品进行取样与对第二待测样品进行取样的方式类似，在此不再一一赘述。
在制备测试样条后，得到的测试样条包括标准测试带、PEEK薄膜和离型膜，所述标准测试带粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述离型膜通过胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上。
标准测试带用于定位PEEK薄膜，防止PEEK薄膜在粘贴到测试钢板容易产生褶皱的问题。
标准测试带可以是德莎7475胶带，也可以是其他标准测试带，只要能防止PEEK薄膜在粘贴到测试钢板容易产生褶皱的问题的胶带均可。
102、将所述离型膜从所述PEEK薄膜的第二端面撕掉后，将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的测试钢板上，且所述PEEK薄膜的第二端面的第二端为自由端。
在其中一些实施例中，在将所述PEEK薄膜粘贴到测试钢板前，需要对测试钢板进行清理，所述方法还可以包括：
使用擦拭剂擦拭所述测试钢板，且将擦拭后的所述测试钢板的放置时长达到第三预设时长。
具体地，测试钢板与清洗要求参照GB/T2792-1998，擦拭剂可以是环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂，在擦拭干净后，可以将擦拭后的所述测试钢板的放置时长达到第三预设时长，第三预设时长可以是至少10分钟。可以理解的是，若测试钢板清洗后放置超过10小时，则需要重新清洗，以防止被污染。
在将测试钢板清理并放置第三预设时长后，将离型膜从PEEK薄膜的第二端面撕掉，再将撕掉离型膜的第二端面的第一端通过PEEK薄膜上的胶水粘贴到清理后的测试钢板上，且PEEK薄膜的第二端面的第二端为自由端，如图4B所示。自由端可以使得PEEK薄膜可以对折，且对折达到180°。
在其中一些实施例中，在所述将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的所述测试钢板上后，以单面胶的PEEK薄膜胶带为例，所述方法还可以包括：
用压辊滚压粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面，得到第一测试样条，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水与所述测试钢板贴合。
具体地，在将离型膜撕掉以后，露出PEEK薄膜的第二端面的胶水面，该胶水面不能接触手或其他物质，然后，将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的所述测试钢板上，如图4A所示，再用压辊滚压粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面，在滚压时，可以使压辊在自重(2Kg±50g)下以约300mm/min的速度在粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面上来回滚压三次，使得PEEK薄膜的第二端面的胶水面与测试钢板之间紧密贴合，不存在气泡。
在其中一些实施例中，在所述用压辊粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面，得到第一测试样条之后，所述方法还可以包括：
将所述第一测试样条放置在预设实验环境，且所述第一测试样条的放置时长达到第一预设时长时，执行所述通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端的步骤；
其中，所述预设实验环境的温度为23℃±2℃，相对湿度为65％±5％。
具体地，在得到第一测试样条后，将所述第一测试样条放置在预设实验环境，且所述第一测试样条的放置时长达到第一预设时长，第一预设时长为20-40min，使得PEEK薄膜的第二端面的胶水面与测试钢板完全亲和，然后再执行步骤103。
可以理解的是，当待测产品为双面胶的PEEK薄膜胶带时，若测PEEK薄膜胶带的A面或B面时，那么，在该步骤中，会撕掉剩余的第一离型膜或第二离型膜，且将撕掉离型膜的PEEK薄膜的端面粘贴到测试钢板上，即需要测量的PEEK薄膜胶带的某一个面的剥离力，就将该面粘贴到测试钢板上。
并且，用于粘贴撕掉离型膜的PEEK薄膜的测试钢板的端面，不能用手接触，人手只能握住测试钢板的边缘部分，防止手上污渍污染测试钢板，影响产品数据的真实性。
103、通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端。
在其中一些实施例中，所述通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端，可以包括：
在将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端粘贴在清理后的所述测试钢板上的第二端后，通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端；
将所述自由端对折180°，以使所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端，且所述自由端、所述测试钢板的第二端及所述拉力试验机的力线保持在同一直线上。
具体地，测试钢板可以为长方形，包括第一端和第二端，在将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端粘贴在清理后的所述测试钢板上的第二端后，测试钢板的第一端预留有拉力试验机的第一夹持器固定的位置，即在粘贴到测试钢板上时，可以是测试样条的长度长于测试钢板的长度，但是却没有完全粘贴到测试钢板上，或者是测试样条的长度短于测试钢板的长度，以使测试钢板的第一端预留有第一夹持器固定的位置，然后，通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端。
由于自由端使得PEEK薄膜可以任意角度翻转，根据拉力试验机的结构，可以将所述自由端对折180°，以使所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端，且所述自由端、所述测试钢板的第二端及所述拉力试验机的力线保持在同一直线上，由于自由端上有德莎7475胶带，因此，以便于拉力试验机能够拉紧自由端移动，从而使得所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，而不会导致PEEK薄膜断裂。
104、通过所述拉力试验机以预设速度上拉所述自由端，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，且绘制剥离数据。
在将自由端和测试钢板固定住后，拉力试验机以预设速度上拉所述自由端，如图5所示，预设速度可以是300mm/min士10mm/min，使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，且拉力试验机的自动记录仪绘出剥离曲线及剥离数据，剥离曲线如图6所示，图6中，为测试样条1-测试样条3的剥离曲线，横坐标为PEEK薄膜的第二端面与测试钢板剥离的位移，纵坐标为拉力试验机的剥离时的载荷。
以下为本发明薄膜胶带剥离力测试方法的一个实施例的流程，在该实施例中，所述薄膜胶带剥离力测试方法包括：
a:将待测产品放置在预设实验环境，且所述待测产品的放置时长达到第二预设时长。
b：根据待测产品制备测试样条。
c：使用擦拭剂擦拭所述测试钢板，且将擦拭后的所述测试钢板的放置时长达到第三预设时长。
d：将所述离型膜从所述PEEK薄膜的第二端面撕掉后，将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的测试钢板上，且所述PEEK薄膜的第二端面的第二端为自由端。
e：用压辊滚压粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面，得到第一测试样条。
f：将所述第一测试样条放置在预设实验环境，且所述第一测试样条的放置时长达到第一预设时长。
g：通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端。
h：通过所述拉力试验机以预设速度上拉所述自由端，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，且绘制剥离数据。
本发明实施例提供了一种薄膜胶带剥离力测试方法，将标准测试带粘贴在PEEK薄膜的第一端面上，有效增强PEEK薄膜在测量时的拉伸强度；在将离型膜从PEEK薄膜的第二端面撕掉后，将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的测试钢板上，且所述PEEK薄膜的第二端面的第二端为自由端；然后，通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端；通过所述拉力试验机以预设速度上拉所述自由端，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，且绘制剥离数据，完成对PEEK薄膜上的胶水的剥离力测试。由于自由端粘贴有标准测试带，所以，在测试的时候，PEEK薄膜不会被拉力试验机拉断，并且，改善薄膜胶带贴合测试钢板时易产生褶皱而影响测试结果的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，所述方法包括：
根据待测产品制备测试样条，所述测试样条包括标准测试带、PEEK薄膜和离型膜，所述标准测试带粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述离型膜通过胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
将所述离型膜从所述PEEK薄膜的第二端面撕掉后，将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的测试钢板上，且所述PEEK薄膜的第二端面的第二端为自由端；
通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端；
通过所述拉力试验机以预设速度上拉所述自由端，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端与所述测试钢板剥离，且绘制剥离数据。
2.根据权利要求1所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，在所述将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水粘贴在清理后的所述测试钢板上后，所述方法还包括：
用压辊滚压粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面，得到第一测试样条，以使所述PEEK薄膜的第二端面的第一端通过所述胶水与所述测试钢板贴合。
3.根据权利要求2所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，在所述用压辊粘贴有标准测试带的PEEK薄膜的第一端面，得到第一测试样条之后，所述方法还包括：
将所述第一测试样条放置在预设实验环境，且所述第一测试样条的放置时长达到第一预设时长时，执行所述通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端的步骤；
其中，所述预设实验环境的温度为23℃±2℃，相对湿度为65％±5％。
4.根据权利要求3所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，在所述根据待测产品制备测试样条之前，所述方法还包括：
将所述待测产品放置在所述预设实验环境，且所述待测产品的放置时长达到第二预设时长。
5.根据权利要求1所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，所述通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端，且通过所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端，包括：
在将所述PEEK薄膜的第二端面的第一端粘贴在清理后的所述测试钢板上的第二端后，通过拉力试验机的第一夹持器固定所述测试钢板的第一端；
将所述自由端对折180°，以使所述拉力试验机的第二夹持器固定所述自由端，且所述自由端、所述测试钢板的第二端及所述拉力试验机的力线保持在同一直线上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，所述根据待测产品制备测试样条，包括：
若所述待测产品为第一待测产品，则撕掉所述第一待测产品上的保护膜，获得第一待测样品；所述第一待测产品包括保护膜、PEEK薄膜和离型膜，所述保护膜粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
将所述标准测试带粘贴在所述第一待测样品上，获得第二待测样品；
对所述第二待测样品进行取样，获得第一测试样条。
7.根据权利要求1-5任一项所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，所述根据待测产品制备测试样条，包括：
若所述待测产品为第二待测产品，则撕掉所述第二待测产品的第一离型膜，获得第三待测样品；所述第二待测产品包括第一离型膜、PEEK薄膜和第二离型膜，所述第一离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第一端面上，且所述第二离型膜通过所述胶水粘贴在所述PEEK薄膜的第二端面上；
将所述标准测试带粘贴在所述第三待测样品上，获得第四待测样品；
对所述第四待测样品进行取样，获得第二测试样条。
8.根据权利要求6或7所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，在所述获得第二待测样品或获得第四待测样品之后，所述方法还包括：
使用所述压辊在所述第二待测样品或所述第四待测样品上滚压。
9.根据权利要求1所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，所述方法还包括：
使用擦拭剂擦拭所述测试钢板，且将擦拭后的所述测试钢板的放置时长达到第三预设时长。
10.根据权利要求1所述的薄膜胶带剥离力测试方法，其特征在于，所述标准测试带为德莎7475胶带。
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