CN113281169A - 一种混凝土浇筑试样强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土浇筑试样强度检测装置，包括承载底板，所述承载底板的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有外竖板，所述承载底板的上表面且位于两组外竖板之间固定安装有两组内竖板，两组所述内竖板的上表面均安装有限位夹板，两组所述限位夹板的相对面靠近两侧均贯穿开设有螺纹孔，所述外竖板的外侧面靠近一边角位置固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有贯穿外竖板的一号螺纹轴。该混凝土浇筑试样强度检测装置可以避免混凝土试样在强度检测的过程中发生偏移，能够对不同厚度的混凝土试样进行限位，具有很好的适用性，也便于对压碎的混凝土试样进行收集，起到很好的清理混凝土的作用。

Description

一种混凝土浇筑试样强度检测装置

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑试样检测技术领域，具体为一种混凝土浇筑试样强度检测装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，现有技术中混凝土通常采用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，然后与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。混凝土广泛应用于土木工程，在配制混凝土块时，通常需要对混凝土的抗压强度进行检测，以确定混凝土的抗压强度范围，从而确定混凝土的使用范围；

市场上的混凝土浇筑试样强度检测装置通常在强度检测的过程中容易使混凝土试样发生偏移，而且只能够对一定厚度的混凝土试样进行限位，适用性较差，也不便于对压碎的混凝土试样进行收集，没有起到很好的清理混凝土的作用，为此，我们提出一种混凝土浇筑试样强度检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土浇筑试样强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的混凝土浇筑试样强度检测装置通常在强度检测的过程中容易使混凝土试样发生偏移，而且只能够对一定厚度的混凝土试样进行限位，适用性较差，也不便于对压碎的混凝土试样进行收集，没有起到很好的清理混凝土的作用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土浇筑试样强度检测装置，包括承载底板，所述承载底板的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有外竖板，所述承载底板的上表面且位于两组外竖板之间固定安装有两组内竖板，两组所述内竖板的上表面均安装有限位夹板，两组所述限位夹板的相对面靠近两侧均贯穿开设有螺纹孔，所述外竖板的外侧面靠近一边角位置固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有贯穿外竖板的一号螺纹轴，所述承载底板的上表面中间位置固定位置嵌设有压力传感器，所述一号螺纹轴的外侧面靠近另一端固定套设有主动齿轮，所述外竖板的外侧远离一号螺纹轴处贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面且靠近主动齿轮的一端固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外围设置有锯齿带。

作为本发明的进一步方案：所述一号螺纹轴与螺纹杆的外侧面上的螺纹段均呈对称设置，两组所述限位夹板分别通过两组螺纹孔与一号螺纹轴和螺纹杆螺纹连接，且一号螺纹轴与螺纹杆所在平面与承载底板平行设置。

作为本发明的进一步方案：所述主动齿轮通过一号螺纹轴活动安装在外竖板的外侧，所述从动齿轮和主动齿轮均与锯齿带相互啮合安装，所述螺纹杆通过从动齿轮配合锯齿带活动安装在两组外竖板之间。

作为本发明的进一步方案：两组所述内竖板的相对面中间位置均开设有限位滑槽，两组所述内竖板之间设置有承载板，所述承载板的两侧面中间位置均固定安装有限位滑块，两组所述外竖板一边角位置之间固定连接有连接横杆，所述外竖板的上表面之间设置有翻转盖板，所述翻转盖板的上表面中间位置固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有贯穿翻转盖板的二号螺纹轴，所述二号螺纹轴的外侧面套设有螺纹环，所述螺纹环的下表面固定连接有两组连接竖杆，所述连接竖杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的下表面中间位置固定安装有压柱，所述翻转盖板的外侧面靠近中间位置固定安装有两组固定板，两组所述固定板的相对面靠近底部均固定连接有限位环。

作为本发明的进一步方案：所述承载板通过两组限位滑块配合两组限位滑槽活动安装在两组内竖板之间，两组所述限位滑槽的内部均固定连接有弹簧，所述翻转盖板与连接横杆之间连接有铰链，且翻转盖板上表面靠近两边角位置均贯穿设置有卡固螺栓。

作为本发明的进一步方案：所述二号螺纹轴的外侧面靠近底端固定套设有挡环，所述螺纹环通过二号螺纹轴配合固定板上的限位环活动安装在承载板的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过启动外竖板上的一号电机，带动一号螺纹轴旋转，从而带动主动齿轮旋转，并在锯齿带的配合下带动从动齿轮和螺纹杆一同旋转，进而在螺纹孔的配合下带动两组限位夹板相向移动，对承载板上的混凝土浇筑试样进行限位，避免试样在强度检测的过程中发生偏移，能够对不同厚度的混凝土试样进行限位，具有很好的适用性；

2、在混凝土浇筑试样检测结束后，反向旋转两组卡固螺栓并取出，接着通过连接横杆上的铰链转动翻转盖板，使得压柱远离承载板，然后通过两组限位滑块配合两组限位滑槽将承载板从两组内竖板之间取出，便于对压碎的混凝土试样进行收集，起到很好的清理混凝土的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中限位夹板的连接结构示意图；

图3为本发明中二号螺纹轴的连接结构示意图；

图4为本发明的正视示意图。

图中：1、承载底板；2、外竖板；3、内竖板；4、限位滑槽；5、承载板；6、限位滑块；7、限位夹板；8、螺纹孔；9、一号电机；10、一号螺纹轴；11、压力传感器；12、主动齿轮；13、锯齿带；14、从动齿轮；15、螺纹杆；16、连接横杆；17、翻转盖板；18、二号电机；19、二号螺纹轴；20、螺纹环；21、连接竖杆；22、升降板；23、压柱；24、固定板；25、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种混凝土浇筑试样强度检测装置，包括承载底板1，承载底板1的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有外竖板2，承载底板1的上表面且位于两组外竖板2之间固定安装有两组内竖板3，两组内竖板3的上表面均安装有限位夹板7，两组限位夹板7的相对面靠近两侧均贯穿开设有螺纹孔8，外竖板2的外侧面靠近一边角位置固定安装有一号电机9，一号电机9的输出端安装有贯穿外竖板2的一号螺纹轴10，承载底板1的上表面中间位置固定位置嵌设有压力传感器11，一号螺纹轴10的外侧面靠近另一端固定套设有主动齿轮12，外竖板2的外侧远离一号螺纹轴10处贯穿设置有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧面且靠近主动齿轮12的一端固定套设有从动齿轮14，主动齿轮12和从动齿轮14的外围设置有锯齿带13，一号螺纹轴10与螺纹杆15的外侧面上的螺纹段均呈对称设置，两组限位夹板7分别通过两组螺纹孔8与一号螺纹轴10和螺纹杆15螺纹连接，且一号螺纹轴10与螺纹杆15所在平面与承载底板1平行设置，主动齿轮12通过一号螺纹轴10活动安装在外竖板2的外侧，从动齿轮14和主动齿轮12均与锯齿带13相互啮合安装，螺纹杆15通过从动齿轮14配合锯齿带13活动安装在两组外竖板2之间；

具体的，在对承载板5上的混凝土浇筑试样进行限位时，通过启动外竖板2上的一号电机9，带动一号螺纹轴10旋转，从而带动主动齿轮12旋转，并在锯齿带13的配合下带动从动齿轮14和螺纹杆15一同旋转，进而在螺纹孔8的配合下带动两组限位夹板7相向移动，对承载板5上的混凝土浇筑试样进行限位，避免试样在强度检测的过程中发生偏移，能够对不同厚度的混凝土试样进行限位，具有很好的适用性。

实施例2

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种混凝土浇筑试样强度检测装置，两组内竖板3的相对面中间位置均开设有限位滑槽4，两组内竖板3之间设置有承载板5，承载板5的两侧面中间位置均固定安装有限位滑块6，两组外竖板2一边角位置之间固定连接有连接横杆16，外竖板2的上表面之间设置有翻转盖板17，翻转盖板17的上表面中间位置固定安装有二号电机18，二号电机18的输出端安装有贯穿翻转盖板17的二号螺纹轴19，二号螺纹轴19的外侧面套设有螺纹环20，螺纹环20的下表面固定连接有两组连接竖杆21，连接竖杆21的下端固定连接有升降板22，升降板22的下表面中间位置固定安装有压柱23，翻转盖板17的外侧面靠近中间位置固定安装有两组固定板24，两组固定板24的相对面靠近底部均固定连接有限位环25，承载板5通过两组限位滑块6配合两组限位滑槽4活动安装在两组内竖板3之间，两组限位滑槽4的内部均固定连接有弹簧，翻转盖板17与连接横杆16之间连接有铰链，且翻转盖板17上表面靠近两边角位置均贯穿设置有卡固螺栓，二号螺纹轴19的外侧面靠近底端固定套设有挡环，螺纹环20通过二号螺纹轴19配合固定板24上的限位环25活动安装在承载板5的上方；

具体的，对压碎的混凝土试样进行收集时，通过反向旋转两组卡固螺栓并取出，接着通过连接横杆16上的铰链转动翻转盖板17，使得压柱23远离承载板5，然后通过两组限位滑块6配合两组限位滑槽4将承载板5从两组内竖板3之间取出，便于对压碎的混凝土试样进行收集，起到很好的清理混凝土的作用。

工作原理：对于这类的混凝土浇筑试样强度检测装置，首先工作人员将混凝土试样放置在承载板5的上表面，接着通过启动外竖板2上的一号电机9，带动一号螺纹轴10旋转，从而带动主动齿轮12旋转，并在锯齿带13的配合下带动从动齿轮14和螺纹杆15一同旋转，进而在螺纹孔8的配合下带动两组限位夹板7相向移动，对承载板5上的混凝土浇筑试样进行限位，避免试样在强度检测的过程中发生偏移，能够对不同厚度的混凝土试样进行限位，具有很好的适用性，其次启动翻转盖板17上的二号电机18，带动二号螺纹轴19旋转，从而通过固定板24和限位环25配合连接竖杆21带动螺纹环20和升降板22一同向下移动，直至压柱23紧密压在混凝土试样的上表面，此时承载板5通过两组限位滑块6配合两组限位滑槽4和弹簧向下移动，直至承载板5与承载底板1上的压力传感器11（型号为ELE801）相接触，当混凝土试样在压柱23的作用下压碎时，记录压力传感器11的数值，完成混凝土试样的强度检测，最后通过通过反向旋转两组卡固螺栓并取出，接着通过连接横杆16上的铰链转动翻转盖板17，使得压柱23远离承载板5，然后通过两组限位滑块6配合两组限位滑槽4将承载板5从两组内竖板3之间取出，便于对压碎的混凝土试样进行收集，起到很好的清理混凝土的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑试样强度检测装置，包括承载底板（1），其特征在于：所述承载底板（1）的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有外竖板（2），所述承载底板（1）的上表面且位于两组外竖板（2）之间固定安装有两组内竖板（3），两组所述内竖板（3）的上表面均安装有限位夹板（7），两组所述限位夹板（7）的相对面靠近两侧均贯穿开设有螺纹孔（8），所述外竖板（2）的外侧面靠近一边角位置固定安装有一号电机（9），所述一号电机（9）的输出端安装有贯穿外竖板（2）的一号螺纹轴（10），所述承载底板（1）的上表面中间位置固定位置嵌设有压力传感器（11），所述一号螺纹轴（10）的外侧面靠近另一端固定套设有主动齿轮（12），所述外竖板（2）的外侧远离一号螺纹轴（10）处贯穿设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外侧面且靠近主动齿轮（12）的一端固定套设有从动齿轮（14），所述主动齿轮（12）和从动齿轮（14）的外围设置有锯齿带（13）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑试样强度检测装置，其特征在于：所述一号螺纹轴（10）与螺纹杆（15）的外侧面上的螺纹段均呈对称设置，两组所述限位夹板（7）分别通过两组螺纹孔（8）与一号螺纹轴（10）和螺纹杆（15）螺纹连接，且一号螺纹轴（10）与螺纹杆（15）所在平面与承载底板（1）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑试样强度检测装置，其特征在于：所述主动齿轮（12）通过一号螺纹轴（10）活动安装在外竖板（2）的外侧，所述从动齿轮（14）和主动齿轮（12）均与锯齿带（13）相互啮合安装，所述螺纹杆（15）通过从动齿轮（14）配合锯齿带（13）活动安装在两组外竖板（2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑试样强度检测装置，其特征在于：两组所述内竖板（3）的相对面中间位置均开设有限位滑槽（4），两组所述内竖板（3）之间设置有承载板（5），所述承载板（5）的两侧面中间位置均固定安装有限位滑块（6），两组所述外竖板（2）一边角位置之间固定连接有连接横杆（16），所述外竖板（2）的上表面之间设置有翻转盖板（17），所述翻转盖板（17）的上表面中间位置固定安装有二号电机（18），所述二号电机（18）的输出端安装有贯穿翻转盖板（17）的二号螺纹轴（19），所述二号螺纹轴（19）的外侧面套设有螺纹环（20），所述螺纹环（20）的下表面固定连接有两组连接竖杆（21），所述连接竖杆（21）的下端固定连接有升降板（22），所述升降板（22）的下表面中间位置固定安装有压柱（23），所述翻转盖板（17）的外侧面靠近中间位置固定安装有两组固定板（24），两组所述固定板（24）的相对面靠近底部均固定连接有限位环（25）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑试样强度检测装置，其特征在于：所述承载板（5）通过两组限位滑块（6）配合两组限位滑槽（4）活动安装在两组内竖板（3）之间，两组所述限位滑槽（4）的内部均固定连接有弹簧，所述翻转盖板（17）与连接横杆（16）之间连接有铰链，且翻转盖板（17）上表面靠近两边角位置均贯穿设置有卡固螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑试样强度检测装置，其特征在于：所述二号螺纹轴（19）的外侧面靠近底端固定套设有挡环，所述螺纹环（20）通过二号螺纹轴（19）配合固定板（24）上的限位环（25）活动安装在承载板（5）的上方。

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