CN211955262U - 一种水泥性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥性能检测设备，属于检测设备技术领域，包括底座，所述底座的上端焊接固定有安装架，所述安装架的上端中间连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，所述底座的上端中间设置有固定调节组件，本实用新型通过设置固定调节组件，驱动电机转动使第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆和第二滑座相向移动或反向移动，进而带动固定座移动，使固定座之间的间距可调，方便不同尺寸的水泥板的固定，满足不同检测需求；本实用新型通过电动伸缩杆伸长使摄像头移动至水泥板的上下端，通过摄像头进行检测，上下端两组摄像头进行表面裂纹检测，提高精准度，使用方便。

Description

一种水泥性能检测设备

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种水泥性能检测设备。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有技术的存在以下问题：现有的水泥性能检测设备在使用时存在固定调节不便的问题，无法对称调节，固定安装麻烦，同时水泥检测不便，检测不彻底，降低检测精度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水泥性能检测设备，具有结构简单，固定调节方便，检测精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥性能检测设备，包括底座，所述底座的上端焊接固定有安装架，所述安装架的上端中间连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，所述底座的上端中间设置有固定调节组件，所述固定调节组件包括固定座、驱动电机、第一滑座、第一丝杆、第二丝杆和第二滑座，其中，所述底座的内部一端螺栓紧固连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端连接有第二丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹啮合连接有第一滑座，所述第二丝杆的表面螺纹啮合连接有第二滑座，所述第一滑座和第二滑座的上端连接有固定座。

优选的，所述固定座包括固定板、固定底板和紧固螺栓，其中，所述固定底板的上方设置有固定板，所述固定板和固定底板之间通过紧固螺栓螺纹啮合连接。

优选的，所述第一丝杆与第二丝杆螺纹走向相反，所述第一丝杆与第二丝杆电弧焊焊接一体。

优选的，所述第一丝杆与底座之间以及第二丝杆与底座之间均通过轴承转动连接。

优选的，所述底座的上端侧边连接有检测组件，所述检测组件包括摄像头、固定支架、电动伸缩杆和固定架，其中，所述固定架的上端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有固定支架，所述固定支架的内壁上端和下端均设置有摄像头。

优选的，所述固定架与底座之间螺纹啮合连接，所述电动伸缩杆嵌套固定在固定架的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定调节组件，驱动电机转动使第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆和第二滑座相向移动或反向移动，进而带动固定座移动，使固定座之间的间距可调，方便不同尺寸的水泥板的固定，满足不同检测需求；

2、本实用新型通过电动伸缩杆伸长使摄像头移动至水泥板的上下端，通过摄像头进行检测，上下端两组摄像头进行表面裂纹检测，提高精准度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定调节组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定座结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的检测组件结构示意图；

图中：1、液压缸；2、安装架；3、固定调节组件；31、固定座；311、固定板；312、固定底板；313、紧固螺栓；32、驱动电机；33、第一滑座；34、第一丝杆；35、第二丝杆；36、第二滑座；4、检测组件；41、摄像头；42、固定支架；43、电动伸缩杆；44、固定架；5、底座；6、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥性能检测设备，包括底座5，底座5的上端焊接固定有安装架2，安装架2的上端中间连接有液压缸1，液压缸1的输出端连接有压板6，底座5的上端中间设置有固定调节组件3，固定调节组件3包括固定座31、驱动电机32、第一滑座33、第一丝杆34、第二丝杆35和第二滑座36，其中，底座5的内部一端螺栓紧固连接有驱动电机32，驱动电机32的输出端连接有第一丝杆34，第一丝杆34的另一端连接有第二丝杆35，第一丝杆34的表面螺纹啮合连接有第一滑座33，第二丝杆35的表面螺纹啮合连接有第二滑座36，第一滑座33和第二滑座36的上端连接有固定座31。

具体的，固定座31包括固定板311、固定底板312和紧固螺栓313，其中，固定底板312的上方设置有固定板311，固定板311和固定底板312之间通过紧固螺栓313螺纹啮合连接，

通过采用上述技术方案，调节紧固螺栓313使固定板311和固定底板312之间的水泥板挤压固定。

具体的，第一丝杆34与第二丝杆35螺纹走向相反，第一丝杆34与第二丝杆35电弧焊焊接一体，

通过采用上述技术方案，方便转动调节，焊接一体，提高结构稳定性。

具体的，第一丝杆34与底座5之间以及第二丝杆35与底座5之间均通过轴承转动连接，

通过采用上述技术方案，方便进行转动。

具体的，底座5的上端侧边连接有检测组件4，检测组件4包括摄像头41、固定支架42、电动伸缩杆43和固定架44，其中，固定架44的上端连接有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43的输出端连接有固定支架42，固定支架42的内壁上端和下端均设置有摄像头41，

通过采用上述技术方案，方便调节摄像头41位置，进行裂纹的检测。

具体的，固定架44与底座5之间螺纹啮合连接，电动伸缩杆43嵌套固定在固定架44的上端，

通过采用上述技术方案，方便进行固定安装。

本实用新型中摄像头41为现有已公开技术，选用的型号为WY-900M。

本实用新型中电动伸缩杆43为现有已公开技术，选用的型号为JN185。

本实用新型中液压缸1为现有已公开技术，选用的型号为LA-40-R25-S25。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，驱动电机32转动使第一丝杆34和第二丝杆35转动，第一丝杆34和第二滑座36相向移动或反向移动，进而带动固定座31移动，使固定座31之间的间距可调，方便不同尺寸的水泥板的固定，满足不同检测需求，通过电动伸缩杆43伸长使摄像头41移动至水泥板的上下端，通过摄像头41进行检测，上下端两组摄像头41进行表面裂纹检测，提高精准度，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥性能检测设备，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上端焊接固定有安装架(2)，所述安装架(2)的上端中间连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端连接有压板(6)，所述底座(5)的上端中间设置有固定调节组件(3)，所述固定调节组件(3)包括固定座(31)、驱动电机(32)、第一滑座(33)、第一丝杆(34)、第二丝杆(35)和第二滑座(36)，其中，所述底座(5)的内部一端螺栓紧固连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端连接有第一丝杆(34)，所述第一丝杆(34)的另一端连接有第二丝杆(35)，所述第一丝杆(34)的表面螺纹啮合连接有第一滑座(33)，所述第二丝杆(35)的表面螺纹啮合连接有第二滑座(36)，所述第一滑座(33)和第二滑座(36)的上端连接有固定座(31)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述固定座(31)包括固定板(311)、固定底板(312)和紧固螺栓(313)，其中，所述固定底板(312)的上方设置有固定板(311)，所述固定板(311)和固定底板(312)之间通过紧固螺栓(313)螺纹啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述第一丝杆(34)与第二丝杆(35)螺纹走向相反，所述第一丝杆(34)与第二丝杆(35)电弧焊焊接一体。

4.根据权利要求3所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述第一丝杆(34)与底座(5)之间以及第二丝杆(35)与底座(5)之间均通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述底座(5)的上端侧边连接有检测组件(4)，所述检测组件(4)包括摄像头(41)、固定支架(42)、电动伸缩杆(43)和固定架(44)，其中，所述固定架(44)的上端连接有电动伸缩杆(43)，所述电动伸缩杆(43)的输出端连接有固定支架(42)，所述固定支架(42)的内壁上端和下端均设置有摄像头(41)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述固定架(44)与底座(5)之间螺纹啮合连接，所述电动伸缩杆(43)嵌套固定在固定架(44)的上端。

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