CN213516720U - 一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,包括检测组件和输送组件,输送组件设置在检测组件的一侧,启动电机,促使电机带动丝杆转动,回弹仪结构通过安装块安装在滑动座的一侧,从而能够使滑动座带动回弹仪结构向下移动,利用回弹仪结构能够对混凝土块进行强度检测,操作人员将导槽对准滑轨,使得放置板安装在滑轨的上端,同时操作人员将混凝土块放置在放置板上端,推动放置板,能够将放置板推至检测框的内部,并向下拉动拉门,当回弹仪结构向下运动压在混凝土块上时,会产生碎渣,且在拉门的下端设置有卡槽,卡槽与滑轨相匹配,能够对检测框内部进行封闭,避免检测时产生的碎渣飞溅造成操作人员受伤,安全性能较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域,具体为一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置。
背景技术
混凝土,或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,过去最常见的是石灰基水泥,像是石灰膏,但是有时也采用水硬性水泥,如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同,它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。其中沥青混凝土经常用于路面。
目前在混凝土使用时,通常需要对其进行强度检测,但是现有的检测装置一般需要人工将混凝土块进行固定,操作较为不便,且检测时常在外部环境中进行,检测时会产生碎渣,产生的碎渣飞溅可能会造成操作人员受伤,具有一定的安全隐患。
针对上述问题,本实用新型提出了一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,具备了能够对混凝土块进行固定,方便进行检测,防护效果好的优点,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,包括检测组件和输送组件,输送组件设置在检测组件的一侧,所述检测组件包括底板、检测框和调整结构,检测框设置在底板的上端,调整结构设置在检测框的一侧,所述底板的上表面设置有两组滑轨;
所述输送组件包括放置板和夹持结构,放置板设置在底板的上端,夹持结构设置在放置板的上端。
优选的,所述检测框包括透明箱门、侧开口、拉门、固定槽和安装槽,透明箱门铰接安装在检测框的一侧,侧开口设置在检测框的一侧,拉门设置在侧开口的一侧,固定槽设置在侧开口的一侧,安装槽设置在检测框的内壁。
优选的,所述拉门包括卡槽和滑块,卡槽设置在拉门的下端,滑块设置在拉门的一侧,且与固定槽相匹配。
优选的,所述调整结构包括电机、固定座、丝杆、滑动座和检测件,电机设置在检测框的上端,固定座设置在安装槽的内侧,且固定座设置有两组,丝杆与电机的输出端相连接,滑动座设置在丝杆的外表面,检测件设置在滑动座的一侧。
优选的,所述检测件包括安装块和回弹仪结构,安装块设置在滑动座的一侧,回弹仪结构设置在安装块的一侧。
优选的,所述放置板的下端设置有导槽,且导槽与滑轨相匹配。
优选的,所述夹持结构包括稳固块、螺纹杆、连接板和夹持杆,稳固块设置在放置板的上表面,螺纹杆贯穿稳固块,且与连接板活动连接,夹持杆设置在连接板的一侧。
优选的,所述连接板包括放置槽和紧固螺栓,放置槽设置在连接板的内侧,紧固螺栓设置在连接板的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,在检测框的内侧设置有安装槽,固定座设置在安装槽的内侧,电机设置在检测框的上端,电机输出端与丝杆相连接,启动电机,促使电机带动丝杆转动,回弹仪结构通过安装块安装在滑动座的一侧,从而能够使滑动座带动回弹仪结构向下移动,利用回弹仪结构能够对混凝土块进行强度检测,操作简单;
2、本实用新型提出的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,在底板的上端设置有两组滑轨,且滑轨与导槽相匹配,操作人员将导槽对准滑轨,使得放置板安装在滑轨的上端,同时操作人员将混凝土块放置在放置板上端,推动放置板,能够将放置板推至检测框的内部,并向下拉动拉门,利用滑块与固定槽的配合使用,能够将拉门拉至底板的上端,当回弹仪结构向下运动压在混凝土块上时,会产生碎渣,且在拉门的下端设置有卡槽,卡槽与滑轨相匹配,能够对检测框内部进行封闭,避免检测时产生的碎渣飞溅造成操作人员受伤,安全性能较好;
3、本实用新型提出的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,在放置板的上端设置有稳固块,螺纹杆贯穿稳固块,且与连接板活动连接,操作人员将夹持杆的一端放置在放置槽内,并利用紧固螺栓进行固定,同时转动螺纹杆,使得两组连接板相互靠近或远离,能够对混凝土块进行固定,且放置槽设置有多组,能够改变夹持杆安装的位置,从而能够改变夹持混凝土块的大小,提高使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的拉门结构运动状态图;
图3为本实用新型的检测组件结构示意图;
图4为本实用新型的输送组件结构示意图;
图5为本实用新型的调整结构示意图。
图中:1、检测组件;11、底板;111、滑轨;12、检测框;121、透明箱门;122、侧开口;123、拉门;1231、卡槽;1232、滑块;124、固定槽;125、安装槽;13、调整结构;131、电机;132、固定座;133、丝杆;134、滑动座;135、检测件;1351、安装块;1352、回弹仪结构;2、输送组件;21、放置板;211、导槽;22、夹持结构;221、稳固块;222、螺纹杆;223、连接板;2231、放置槽;2232、紧固螺栓;224、夹持杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,包括检测组件1和输送组件2,输送组件2设置在检测组件1的一侧,检测组件1包括底板11、检测框12和调整结构13,检测框12设置在底板11的上端,调整结构13设置在检测框12的一侧;输送组件2包括放置板21和夹持结构22,放置板21设置在底板11的上端,夹持结构22设置在放置板21的上端。
请参阅图3,底板11的上表面设置有两组滑轨111;检测框12包括透明箱门121、侧开口122、拉门123、固定槽124和安装槽125,透明箱门121铰接安装在检测框12的一侧,侧开口122设置在检测框12的一侧,拉门123设置在侧开口122的一侧,固定槽124设置在侧开口122的一侧,安装槽125设置在检测框12的内壁;拉门123包括卡槽1231和滑块1232,卡槽1231设置在拉门123的下端,滑块1232设置在拉门123的一侧,且与固定槽124相匹配;操作人员将导槽211对准滑轨111,使得放置板21安装在滑轨111的上端,同时操作人员将混凝土块放置在放置板21上端,推动放置板21,能够将放置板21推至检测框12的内部,并向下拉动拉门123,利用滑块1232与固定槽124的配合使用,能够将拉门123拉至底板11的上端,当回弹仪结构1352向下运动压在混凝土块上时,会产生碎渣,且在拉门123的下端设置有卡槽1231,卡槽1231与滑轨111相匹配,能够对检测框12内部进行封闭,避免检测时产生的碎渣飞溅造成操作人员受伤,安全性能较好。
请参阅图4,放置板21的下端设置有导槽211,且导槽211与滑轨111相匹配;夹持结构22包括稳固块221、螺纹杆222、连接板223和夹持杆224,稳固块221设置在放置板21的上表面,螺纹杆222贯穿稳固块221,且与连接板223活动连接,夹持杆224设置在连接板223的一侧;连接板223包括放置槽2231和紧固螺栓2232,放置槽2231设置在连接板223的内侧,紧固螺栓2232设置在连接板223的上端;操作人员将夹持杆224的一端放置在放置槽2231内,并利用紧固螺栓2232进行固定,同时转动螺纹杆222,使得两组连接板223相互靠近或远离,能够对混凝土块进行固定,且放置槽2231设置有多组,能够改变夹持杆224安装的位置,从而能够改变夹持混凝土块的大小,提高使用范围。
请参阅图5,调整结构13包括电机131、固定座132、丝杆133、滑动座134和检测件135,电机131设置在检测框12的上端,固定座132设置在安装槽125的内侧,且固定座132设置有两组,丝杆133与电机131的输出端相连接,滑动座134设置在丝杆133的外表面,检测件135设置在滑动座134的一侧;启动电机131,促使电机131带动丝杆133转动,回弹仪结构1352通过安装块1351安装在滑动座134的一侧,从而能够使滑动座134带动回弹仪结构1352向下移动,利用回弹仪结构1352能够对混凝土块进行强度检测,操作简单。
综上所述:本实用新型提出的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,包括检测组件1和输送组件2,输送组件2设置在检测组件1的一侧,在检测框12的内侧设置有安装槽125,固定座132设置在安装槽125的内侧,电机131设置在检测框12的上端,电机131输出端与丝杆133相连接,启动电机131,促使电机131带动丝杆133转动,回弹仪结构1352通过安装块1351安装在滑动座134的一侧,从而能够使滑动座134带动回弹仪结构1352向下移动,利用回弹仪结构1352能够对混凝土块进行强度检测,操作简单,在底板11的上端设置有两组滑轨111,且滑轨111与导槽211相匹配,操作人员将导槽211对准滑轨111,使得放置板21安装在滑轨111的上端,同时操作人员将混凝土块放置在放置板21上端,推动放置板21,能够将放置板21推至检测框12的内部,并向下拉动拉门123,利用滑块1232与固定槽124的配合使用,能够将拉门123拉至底板11的上端,当回弹仪结构1352向下运动压在混凝土块上时,会产生碎渣,且在拉门123的下端设置有卡槽1231,卡槽1231与滑轨111相匹配,能够对检测框12内部进行封闭,避免检测时产生的碎渣飞溅造成操作人员受伤,安全性能较好,在放置板21的上端设置有稳固块221,螺纹杆222贯穿稳固块221,且与连接板223活动连接,操作人员将夹持杆224的一端放置在放置槽2231内,并利用紧固螺栓2232进行固定,同时转动螺纹杆222,使得两组连接板223相互靠近或远离,能够对混凝土块进行固定,且放置槽2231设置有多组,能够改变夹持杆224安装的位置,从而能够改变夹持混凝土块的大小,提高使用范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,包括检测组件(1)和输送组件(2),输送组件(2)设置在检测组件(1)的一侧,其特征在于:所述检测组件(1)包括底板(11)、检测框(12)和调整结构(13),检测框(12)设置在底板(11)的上端,调整结构(13)设置在检测框(12)的一侧,所述底板(11)的上表面设置有两组滑轨(111);
所述输送组件(2)包括放置板(21)和夹持结构(22),放置板(21)设置在底板(11)的上端,夹持结构(22)设置在放置板(21)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,其特征在于:所述检测框(12)包括透明箱门(121)、侧开口(122)、拉门(123)、固定槽(124)和安装槽(125),透明箱门(121)铰接安装在检测框(12)的一侧,侧开口(122)设置在检测框(12)的一侧,拉门(123)设置在侧开口(122)的一侧,固定槽(124)设置在侧开口(122)的一侧,安装槽(125)设置在检测框(12)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,其特征在于:所述拉门(123)包括卡槽(1231)和滑块(1232),卡槽(1231)设置在拉门(123)的下端,滑块(1232)设置在拉门(123)的一侧,且与固定槽(124)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,其特征在于:所述调整结构(13)包括电机(131)、固定座(132)、丝杆(133)、滑动座(134)和检测件(135),电机(131)设置在检测框(12)的上端,固定座(132)设置在安装槽(125)的内侧,且固定座(132)设置有两组,丝杆(133)与电机(131)的输出端相连接,滑动座(134)设置在丝杆(133)的外表面,检测件(135)设置在滑动座(134)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,其特征在于:所述检测件(135)包括安装块(1351)和回弹仪结构(1352),安装块(1351)设置在滑动座(134)的一侧,回弹仪结构(1352)设置在安装块(1351)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,其特征在于:所述放置板(21)的下端设置有导槽(211),且导槽(211)与滑轨(111)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,其特征在于:所述夹持结构(22)包括稳固块(221)、螺纹杆(222)、连接板(223)和夹持杆(224),稳固块(221)设置在放置板(21)的上表面,螺纹杆(222)贯穿稳固块(221),且与连接板(223)活动连接,夹持杆(224)设置在连接板(223)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种建筑设计用钢筋混凝土预制件强度检测装置,其特征在于:所述连接板(223)包括放置槽(2231)和紧固螺栓(2232),放置槽(2231)设置在连接板(223)的内侧,紧固螺栓(2232)设置在连接板(223)的上端。
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