CN212146952U - 一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，包括上模和下模，所述上模的上方焊接连接有安装架，所述下模位于上模的下方，且上模和下模的外侧均固定安装有延伸板，所述延伸板的内部螺纹连接有固定螺栓，所述上模的前后两侧分别贴合设置有第二锁定板和第一锁定板，且第二锁定板和第一锁定板的内侧均粘接连接有橡胶垫。该水泥电杆生产合模临时紧固定型结构设置有第一锁定板和第二锁定板，控制第一锁定板和第二锁定板通过阻尼转轴在安装架内转动，调节第一锁定板和第二锁定板的角度，使得第一锁定板和第二锁定板与上模和下模贴合，对上模和下模进行紧固，避免上模和下模在吊装移动时出现错位。

Description

一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构

技术领域

本实用新型涉及水泥电杆生产相关技术领域，具体为一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构。

背景技术

水泥电杆主要是由钢筋和混凝土构成，主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，水泥电杆在制作的过程中需要将各个原料混合搅拌，再将原料放入水泥制作成型所需的模具中，利用模具对水泥电杆进行挤压成型，此过程需要对模具进行合模锁定。

但是，现有的水泥制作用模具在进行锁模时，需要使用吊装装置将上下模合在一起，再将模具同时移动到锁模区域，人工使用工具将螺栓固定在上下模上，完成上下模的锁定，此过程不能先临时对上下模进行锁定，模具在移动的过程中易出现错位掉落现象，不利于电杆的定型。

所以，我们提出了一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的水泥制作用模具不能方便的对模具进行临时锁定，模具在进行移动时易出现错位掉落现象，不利于电杆的定型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，包括上模和下模，所述上模的上方焊接连接有安装架，所述下模位于上模的下方，且上模和下模的外侧均固定安装有延伸板，所述延伸板的内部螺纹连接有固定螺栓，所述上模的前后两侧分别贴合设置有第二锁定板和第一锁定板，且第二锁定板和第一锁定板的内侧均粘接连接有橡胶垫，所述第二锁定板和第一锁定板上端的内部均贯穿有阻尼转轴，且阻尼转轴轴承连接在安装架的内部，所述安装架的内部开设有安装槽，所述第二锁定板和第一锁定板的外侧均焊接连接有连接板，且连接板的下方固定安装有凸块，所述凸块的下方贴合设置有限位板，且限位板的左右两侧分别螺栓固定有弹簧柱和压缩弹簧，所述限位板的右侧固定连接有拉杆，且限位板的下侧安装有滑块，所述滑块贴合设置在滑槽的内侧，且滑槽开设在上模的上方。

优选的，所述第一锁定板和第二锁定板的侧剖面均为弧形结构，且第一锁定板和第二锁定板关于上模的纵向中心线对称设置。

优选的，所述第二锁定板和第一锁定板之间的距离大于限位板的宽度，且第二锁定板和第一锁定板均与安装架构成转动机构。

优选的，所述凸块的最低点低于限位板的最高点，且凸块和限位板为滑动连接。

优选的，所述限位板的侧剖面为“E”形结构，且限位板与上模为滑动连接。

优选的，所述拉杆和限位板为一体化结构，且限位板通过弹簧柱和压缩弹簧与安装架构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥电杆生产合模临时紧固定型结构；

1、设置有第一锁定板和第二锁定板，控制第一锁定板和第二锁定板通过阻尼转轴在安装架内转动，调节第一锁定板和第二锁定板的角度，使得第一锁定板和第二锁定板与上模和下模贴合，对上模和下模进行紧固，避免上模和下模在吊装移动时出现错位；

2、设置有限位板，利用拉杆带动限位板移动，并配合弹簧柱和压缩弹簧的使用可灵活的对限位板的位置进行调节，利用限位板对第一锁定板和第二锁定板的位置进行锁定，从而实现第一锁定板和第二锁定板对上模和下模的稳固锁定，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型安装架俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、上模；2、安装架；3、下模；4、延伸板；5、固定螺栓；6、第一锁定板；7、第二锁定板；8、阻尼转轴；9、连接板；10、凸块；11、橡胶垫；12、限位板；13、滑块；14、滑槽；15、弹簧柱；16、拉杆；17、压缩弹簧；18、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，包括上模1、安装架2、下模3、延伸板4、固定螺栓5、第一锁定板6、第二锁定板7、阻尼转轴8、连接板9、凸块10、橡胶垫11、限位板12、滑块13、滑槽14、弹簧柱15、拉杆16、压缩弹簧17和安装槽18，上模1的上方焊接连接有安装架2，下模3位于上模1的下方，且上模1和下模3的外侧均固定安装有延伸板4，延伸板4的内部螺纹连接有固定螺栓5，上模1的前后两侧分别贴合设置有第二锁定板7和第一锁定板6，且第二锁定板7和第一锁定板6的内侧均粘接连接有橡胶垫11，第二锁定板7和第一锁定板6上端的内部均贯穿有阻尼转轴8，且阻尼转轴8轴承连接在安装架2的内部，安装架2的内部开设有安装槽18，第二锁定板7和第一锁定板6的外侧均焊接连接有连接板9，且连接板9的下方固定安装有凸块10，凸块10的下方贴合设置有限位板12，且限位板12的左右两侧分别螺栓固定有弹簧柱 15和压缩弹簧17，限位板12的右侧固定连接有拉杆16，且限位板12的下侧安装有滑块13，滑块13贴合设置在滑槽14的内侧，且滑槽14开设在上模1 的上方。

本例中第一锁定板6和第二锁定板7的侧剖面均为弧形结构，且第一锁定板6和第二锁定板7关于上模1的纵向中心线对称设置，此设计便于第一锁定板6和第二锁定板7与上模1和下模3贴合，对上模1和下模3进行锁定；

第二锁定板7和第一锁定板6之间的距离大于限位板12的宽度，且第二锁定板7和第一锁定板6均与安装架2构成转动机构，方便限位板12顺利移动，并可顺利对第二锁定板7和第一锁定板6的角度进行调节；

凸块10的最低点低于限位板12的最高点，且凸块10和限位板12为滑动连接，可实现凸块10和限位板12相互卡合锁定；

限位板12的侧剖面为“E”形结构，且限位板12与上模1为滑动连接，可稳定的控制限位板12移动，对限位板12的位置进行调节；

拉杆16和限位板12为一体化结构，且限位板12通过弹簧柱15和压缩弹簧17与安装架2构成弹性结构，可完成限位板12的复位，实现限位板12 和凸块10之间的锁定。

工作原理：在使用该水泥电杆生产合模临时紧固定型结构时，首先，使用者对装置进行使用时，先将原料输送到下模3上，原料依次填充到下模3 内，接着便可将上模1与下模3正对齐进行合模，根据图1和图3-4所示，向右拉动拉杆16，拉杆16带动限位板12向右移动，而限位板12在移动的过程中，限位板12下方安装的滑块13在滑槽14内滑动，保证限位板12稳定水平进行移动，同时限位板12对压缩弹簧17进行压缩，并对弹簧柱15进行拉动，使得弹簧柱15和压缩弹簧17进行蓄力，接着向下压动第一锁定板6 和第二锁定板7，使得第一锁定板6和第二锁定板7内侧粘接连接的橡胶垫 11与上模1和下模3紧密贴合，然后，松开对拉杆16的拉动，弹簧柱15和压缩弹簧17便可带动限位板12复位，使得限位板12和连接板9下方安装的凸块10相互卡合锁定，从而对第一锁定板6和第二锁定板7进行锁定，利用第一锁定板6和第二锁定板7临时对上模1和下模3进行锁定，可稳定的对上模1和下模3进行位置移动，并且方便工作人员利用工具将固定螺栓5安装到上模1和下模3上，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，包括上模（1）和下模（3），其特征在于：所述上模（1）的上方焊接连接有安装架（2），所述下模（3）位于上模（1）的下方，且上模（1）和下模（3）的外侧均固定安装有延伸板（4），所述延伸板（4）的内部螺纹连接有固定螺栓（5），所述上模（1）的前后两侧分别贴合设置有第二锁定板（7）和第一锁定板（6），且第二锁定板（7）和第一锁定板（6）的内侧均粘接连接有橡胶垫（11），所述第二锁定板（7）和第一锁定板（6）上端的内部均贯穿有阻尼转轴（8），且阻尼转轴（8）轴承连接在安装架（2）的内部，所述安装架（2）的内部开设有安装槽（18），所述第二锁定板（7）和第一锁定板（6）的外侧均焊接连接有连接板（9），且连接板（9）的下方固定安装有凸块（10），所述凸块（10）的下方贴合设置有限位板（12），且限位板（12）的左右两侧分别螺栓固定有弹簧柱（15）和压缩弹簧（17），所述限位板（12）的右侧固定连接有拉杆（16），且限位板（12）的下侧安装有滑块（13），所述滑块（13）贴合设置在滑槽（14）的内侧，且滑槽（14）开设在上模（1）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，其特征在于：所述第一锁定板（6）和第二锁定板（7）的侧剖面均为弧形结构，且第一锁定板（6）和第二锁定板（7）关于上模（1）的纵向中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，其特征在于：所述第二锁定板（7）和第一锁定板（6）之间的距离大于限位板（12）的宽度，且第二锁定板（7）和第一锁定板（6）均与安装架（2）构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，其特征在于：所述凸块（10）的最低点低于限位板（12）的最高点，且凸块（10）和限位板（12）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，其特征在于：所述限位板（12）的侧剖面为“E”形结构，且限位板（12）与上模（1）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产合模临时紧固定型结构，其特征在于：所述拉杆（16）和限位板（12）为一体化结构，且限位板（12）通过弹簧柱（15）和压缩弹簧（17）与安装架（2）构成弹性结构。

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