CN113281025A - 一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,涉及异形构件加工检测技术领域,具体为传送带、同步锁紧机构、多连杆凸轮夹紧机构、旋转升降测试机构和测试端,所述传送带两侧设置有挡板,该一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,通过设置有旋转升降测试机构,使用者通过旋转摇把使得在变向齿轮与伞齿轮的啮合作用下改变水平方向动力输出为竖直方向的动力输出,借由轴套与螺杆的表面啮合使得在螺杆的旋转作用下带动夹臂构件与测试端构件下降至指定的加工位置,旋转电机通过驱动盘表端皮带对从动盘的驱动,使得固定于从动盘盘面一侧的顶杆跟随旋转,带动顶杆顶端的偏心曲柄围绕轴套顶端旋转轴承旋转,借此实现滑板稳定性测试工序。
Description
技术领域
本发明涉及异形构件加工检测技术领域,具体为一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备。
背景技术
滑板运动是轮滑运动项目之一,是运动员脚踩滑动的器材,在不同地形、地面及特定设施上,在音乐的旋律下,完成各种复杂的滑行、跳跃、旋转﹑翻腾等高难动作的技巧性运动;滑板桥是连接了板面及轴承轮子的重要部件,它使我们能在地面上滑行,完成基本的转向,呲道具呲杆子等。
现有的滑板桥加工检测设备,常见问题有:滑板稳定性受主桥钉锁紧程度以及PU垫硬度等多方面条件影响,PU垫硬度对稳定性的影响业已知晓,但是主桥顶锁紧程度与滑板稳定性之间的线性关系一直无从得知,市面现有加工设备无法满足滑板桥构件的加工检测工序,使用者只能凭借感觉反复调节试验主桥顶直至调整至合适的稳定性,操作尽显繁琐,故需要一种专门的具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,包括传送带、同步锁紧机构、多连杆凸轮夹紧机构、旋转升降测试机构和测试端,所述传送带两侧设置有挡板,且传送带底端设置有同步锁紧机架,所述同步锁紧机构表端设置有机架,且机架两侧设置有垫板,所述机架底端设置有推杆,且推杆顶端连接有双面齿条,所述双面齿条两侧设置有同步齿轮,且同步齿轮中端开设有转轴,所述转轴两端设置有涡轮,且涡轮一侧设置有蜗杆,所述蜗杆底端设置有限位销,且蜗杆表端设置有开槽套筒,所述蜗杆远离限位销一侧连接有多连杆凸轮夹紧机构,且多连杆凸轮夹紧机构底端设置有底座,所述底座表端固定有卡销,且卡销中端开设有曲柄,所述曲柄远离卡销一端连接有环形座,且环形座底端固定有立柱,所述立柱一侧固定有驱动柄,所述传送带顶端设置有旋转升降测试机构,且旋转升降测试机构底端设置有基座,所述基座两侧固定有固定构件,且固定构件一侧开设有摇把,所述固定构件远离摇把一侧连接有变向齿轮,且固定构件一侧设置有旋转电机,所述旋转电机顶端连接有驱动盘,且驱动盘侧端面设置有皮带,所述皮带远离驱动盘一侧设置有从动盘,且从动盘表端开设有顶杆,所述从动盘中端开设有保持架,且保持架两侧连接有夹臂,所述保持架中端开设有螺杆,且螺杆底端连接有伞齿轮,所述螺杆表端设置有轴套,且轴套顶端一侧连接有偏心曲柄,所述偏心曲柄顶端连接有摇杆,且摇杆远离偏心曲柄一侧设置有测试端。
可选的,所述传送带两侧均设置有挡板,且同步锁紧机构通过机架固定于两侧挡板底端,所述机架两侧内端面均设置有柔性材质垫板,且垫板位于机架两侧高度与蜗杆底端限位销相持平。
可选的,所述推杆与双面齿条之间构成传动结构,且双面齿条两侧齿形与同步齿轮表面齿组形状相啮合,所述同步齿轮通过中端开设的转轴与两侧涡轮相连接,构成传动结构,且转轴与两侧机架之间通过轴承相连接,构成可旋转结构。
可选的,所述机架顶端一侧固定有开槽套筒,且开槽套筒中端开设有贯穿设置的蜗杆,所述涡轮表面齿组形状与蜗杆表面齿组形状相契合,且蜗杆远离输出端一侧设置有限位销。
可选的,所述多连杆凸轮夹紧机构通过底座与蜗杆输出端一侧相连接,构成传动结构,且底座顶端固定有多处卡销,所述卡销中端开设的槽体内设置有曲柄,且曲柄通过轴承与卡销中端槽体相连接,构成可旋转结构。
可选的,所述曲柄远离卡销一侧连接有环形座,且环形座通过轴承与底座相连接,构成可旋转结构,所述环形座与立柱之间为焊接一体式结构,且驱动柄通过立柱与环形座相连接,构成传动结构。
可选的,所述旋转升降测试机构通过基座固定于传送带顶端一侧,且基座与固定构件之间构成一体式结构,所述摇把通过固定构件与变向齿轮相连接,构成传动结构。
可选的,所述旋转电机通过驱动盘和皮带与从动盘相连接,构成传动结构,且从动盘盘面开设有可围绕自身伸缩的顶杆,所述保持架贯穿从动盘与固定构件相连接,构成一体式结构,且保持架通过中端开设的螺杆与伞齿轮相连接。
可选的,所述变向齿轮通过与伞齿轮的齿组啮合与螺杆相连接,构成传动结构,且螺杆表端螺旋凸起尺寸与轴套内部螺旋槽体形状相契合,构成传动结构,所述轴套与偏心曲柄之间通过旋转轴承相连接,构成可旋转结构,且从动盘通过顶杆与偏心曲柄相连接,构成传动结构,所述偏心曲柄通过摇杆与测试端相连接,构成传动结构。
本发明提供了一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,具备以下有益效果:
1.该一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,通过设置有旋转升降测试机构,使用者通过旋转摇把使得在变向齿轮与伞齿轮的啮合作用下改变水平方向动力输出为竖直方向的动力输出,借由轴套与螺杆的表面啮合使得在螺杆的旋转作用下带动夹臂构件与测试端构件下降至指定的加工位置,旋转电机通过驱动盘表端皮带对从动盘的驱动,使得固定于从动盘盘面一侧的顶杆跟随旋转,带动顶杆顶端的偏心曲柄围绕轴套顶端旋转轴承旋转,借此实现滑板稳定性测试工序。
2.该一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,通过设置有偏心曲柄,开设于从动盘面的顶杆可以围绕自身进行升降,在螺杆的旋转运动中轴套带动其底端偏心曲柄稳定下降,此时顶杆跟随轴套一起改变水平高度起到对偏心曲柄的支撑作用,在从动盘的旋转作用下顶杆带动偏心曲柄围绕轴套顶端开设的旋转轴承进行旋转,在偏心作用下通过摇杆向测试端进行传动,测试不同滑板桥主桥顶锁紧状态下的滑板稳定性。
3.该一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,通过设置有测试端,轴套两侧夹臂贯穿于保持架两侧框架并最终与待检测滑板大径处两侧端面相接触并锁紧,顶杆通过从动盘的旋转运动带动偏心曲柄旋转,在偏心曲柄的偏心旋转作用下摇杆带动底端连接的小径处两侧端面往复摆动测试滑板在当前主桥顶的锁紧力作用下的稳定性,通过对待检测滑板四处端面的均匀试压使得实验结果结果更准确,可信度更高。
4.该一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,通过设置有多连杆凸轮锁紧机构,通过多连杆凸轮锁紧机构实现对滑板桥构件两侧桥端连杆的锁紧,使用者通过旋转驱动柄使得环形座围绕底座旋转驱使远离卡销一端的曲柄实现旋转夹紧,由底座侧端面开设的多处卡销中端设置的曲柄实现对待检测滑板桥构件桥端连杆侧端面的锁紧,锁紧流程简便且锁紧力度稳固。
5.该一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,通过设置有同步锁紧机构,通过推杆对双面齿条的传动,使得在双面齿条与两侧同步齿轮的啮合作用下实现同步齿轮中端开设的转轴的同步旋转,此时两端涡轮跟随同步齿轮同步旋转,在涡轮与蜗杆的表面齿形啮合作用下实现涡轮对蜗杆的传动,使得蜗杆脱离固定于机架顶端一侧的开槽套筒,在限位销的限制作用下突出开槽套筒实现蜗杆输出端一侧的多连杆凸轮夹紧机构与待检测滑板桥构件两侧桥端连杆的同步接触并锁紧。
附图说明
图1为本发明正视内部结构示意图;
图2为本发明滑板结构示意图;
图3为本发明同步锁紧机构正视结构示意图;
图4为本发明同步锁紧机构俯视结构示意图;
图5为本发明多连杆凸轮夹紧机构正视结构示意图;
图6为本发明多连杆凸轮夹紧机构俯视结构示意图;
图7为本发明旋转升降测试机构正视结构示意图。
图中:1、传送带;2、挡板;3、同步锁紧机构;4、机架;5、垫板;6、推杆;7、双面齿条;8、同步齿轮;9、转轴;10、涡轮;11、蜗杆;12、限位销;13、开槽套筒;14、多连杆凸轮夹紧机构;15、底座;16、卡销;17、曲柄;18、环形座;19、立柱;20、驱动柄;21、旋转升降测试机构;22、基座;23、固定构件;24、摇把;25、变向齿轮;26、旋转电机;27、驱动盘;28、皮带;29、从动盘;30、顶杆;31、保持架;32、夹臂;33、螺杆;34、伞齿轮;35、轴套;36、偏心曲柄;37、摇杆;38、测试端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,包括传送带1、同步锁紧机构3、多连杆凸轮夹紧机构14、旋转升降测试机构21和测试端38,传送带1两侧设置有挡板2,且传送带1底端设置有同步锁紧机架3,同步锁紧机构3表端设置有机架4,且机架4两侧设置有垫板5,传送带1两侧均设置有挡板2,且同步锁紧机构3通过机架4固定于两侧挡板2底端,机架4两侧内端面均设置有柔性材质垫板5,且垫板5位于机架4两侧高度与蜗杆11底端限位销12相持平,挡板2的设置起到对滑板物料的限制导向的作用,同时也为同步锁紧机构3提供安装空间,使得同步锁紧机构3附着于待检测位置的传送带1底端经由多连杆凸轮夹紧机构14实现待检测物料滑板桥两侧桥端连杆区域的锁紧,同步锁紧机构3两侧机架4附着的柔性垫板5的设置旨在对蜗杆11位于开槽套筒13内腔的行程进行控制,避免过度行程导致蜗杆11输出端一侧的多连杆凸轮夹紧机构14退回时与开槽套筒13侧端面件发生磕碰,使得机架4底端设置有推杆6,且推杆6顶端连接有双面齿条7,双面齿条7两侧设置有同步齿轮8,且同步齿轮8中端开设有转轴9,转轴9两端设置有涡轮10,且涡轮10一侧设置有蜗杆11,推杆6与双面齿条7之间构成传动结构,且双面齿条7两侧齿形与同步齿轮8表面齿组形状相啮合,同步齿轮8通过中端开设的转轴9与两侧涡轮10相连接,构成传动结构,且转轴9与两侧机架4之间通过轴承相连接,构成可旋转结构,通过双面齿条7两侧齿组与同步齿轮8表面齿组的啮合,实现经由推杆6对双面齿条7的顶伸行程改变竖直运动方向为同步齿轮8围绕转轴9旋转的水平方向运动,行程精准可控且可以确保两侧同步齿轮8得到同步驱动,确保同步锁紧机构3同步流程的实施,蜗杆11底端设置有限位销12,且蜗杆11表端设置有开槽套筒13,机架4顶端一侧固定有开槽套筒13,且开槽套筒13中端开设有贯穿设置的蜗杆11,涡轮10表面齿组形状与蜗杆11表面齿组形状相契合,且蜗杆11远离输出端一侧设置有限位销12,同步齿轮8通过转轴9分别与上下两端的涡轮10相连接,构成共轴传动结构,通过涡轮10表面齿组与蜗杆10表面齿组的啮合作用,实现同步齿轮8经由转轴9和涡轮10对蜗杆11的传动,使得蜗杆11位于固定于机架4顶端一侧的开槽套筒13内腔水平运动,在机架4一侧的垫板5的限制作用下实现蜗杆11输出端一侧的多连杆凸轮夹紧机构14与待检测滑板桥两侧桥端连杆的接触锁紧,蜗杆11远离限位销12一侧连接有多连杆凸轮夹紧机构14,且多连杆凸轮夹紧机构14底端设置有底座15,底座15表端固定有卡销16,且卡销16中端开设有曲柄17,多连杆凸轮夹紧机构14通过底座15与蜗杆11输出端一侧相连接,构成传动结构,且底座15顶端固定有多处卡销16,卡销16中端开设的槽体内设置有曲柄17,且曲柄17通过轴承与卡销16中端槽体相连接,构成可旋转结构,多连杆凸轮夹紧机构14通过蜗杆11位于开槽套筒13内腔的水平运动,在限位销12和垫板5的限制作用下稳定的与滑板桥桥端连杆区域相接触,桥端连杆贯穿设置于多连杆凸轮夹紧机构14内腔开设的通槽,卡销16内腔设置的可旋转结构的曲柄17旨在通过环形座18的旋转改变曲柄17两端的间距,使得曲柄17圆弧形凸起区域与待夹持区域的桥端连杆侧端面接触实现锁紧工序,曲柄17远离卡销16一端连接有环形座18,且环形座18底端固定有立柱19,立柱19一侧固定有驱动柄20,曲柄17远离卡销16一侧连接有环形座18,且环形座18通过轴承与底座15相连接,构成可旋转结构,环形座18与立柱19之间为焊接一体式结构,且驱动柄20通过立柱19与环形座18相连接,构成传动结构,使用者通过旋转驱动柄20使得环形座18围绕底座15旋转驱使曲柄17位于卡销16内腔一端旋转,改变曲柄17两端间距,由底座15侧端面开设的多处卡销16中端设置的曲柄17实现对待检测滑板桥构件桥端连杆侧端面的锁紧,锁紧流程简便且锁紧力度稳固,传送带1顶端设置有旋转升降测试机构21,且旋转升降测试机构21底端设置有基座22,基座22两侧固定有固定构件23,且固定构件23一侧开设有摇把24,旋转升降测试机构21通过基座22固定于传送带1顶端一侧,且基座22与固定构件23之间构成一体式结构,摇把24通过固定构件23与变向齿轮25相连接,构成传动结构,基座22与固定构件23之间构成的内腔为变向齿轮25和伞齿轮34这一组动力传输结构提供安装空间,使其在这一个相对封闭的环境内进行动力传动,避免了加工环境的污染,提升加工效率的同时有效延长维护保养期限,使用者通过旋转摇把24实现变向齿轮25的旋转,在变向齿轮25与伞齿轮34的啮合作用下改变动力输出方向由水平转位竖直方向,为后续工序的加工提供前提,固定构件23远离摇把24一侧连接有变向齿轮25,且固定构件23一侧设置有旋转电机26,旋转电机26顶端连接有驱动盘27,且驱动盘27侧端面设置有皮带28,皮带28远离驱动盘27一侧设置有从动盘29,且从动盘29表端开设有顶杆30,从动盘29中端开设有保持架31,且保持架31两侧连接有夹臂32,保持架31中端开设有螺杆33,且螺杆33底端连接有伞齿轮34,旋转电机26通过驱动盘27和皮带28与从动盘29相连接,构成传动结构,且从动盘29盘面开设有可围绕自身伸缩的顶杆30,保持架31贯穿从动盘29与固定构件23相连接,构成一体式结构,且保持架31通过中端开设的螺杆33与伞齿轮34相连接,旋转电机26顶端连接的驱动盘27经由侧端面连接的皮带28与从动盘29相连接,实现旋转电机26对从动盘29的传动旋转,从动盘29盘面区域可围绕伸缩的连杆30的开设旨在使得连杆30跟随轴套35一起位于螺杆33表端抬升的同时,起到对偏心曲柄36的支撑与传动作用,螺杆33表端设置有轴套35,且轴套35顶端一侧连接有偏心曲柄36,偏心曲柄36顶端连接有摇杆37,且摇杆37远离偏心曲柄36一侧设置有测试端38,变向齿轮25通过与伞齿轮34的齿组啮合与螺杆33相连接,构成传动结构,且螺杆33表端螺旋凸起尺寸与轴套35内部螺旋槽体形状相契合,构成传动结构,轴套35与偏心曲柄36之间通过旋转轴承相连接,构成可旋转结构,且从动盘29通过顶杆30与偏心曲柄36相连接,构成传动结构,偏心曲柄36通过摇杆37与测试端38相连接,构成传动结构,变向齿轮25对伞齿轮34的变向传动使得伞齿轮34带动其顶端连接的螺杆33旋转,在螺杆33与其表端一侧设置的轴套35的啮合作用下轴套35带动顶端偏心曲柄36抬升,此时从动盘29表端开设的连杆跟随轴套35一起改变水平高度,起到对偏心曲柄36的支撑与传动作用,在轴套35位于螺杆33表面抬升的同事轴套35两侧连接的夹臂32跟随轴套35一起改变水平高度并最终与待检测滑板大径处两侧端面相接触并锁紧,顶杆30通过从动盘29的旋转运动带动偏心曲柄36旋转,在偏心曲柄36的偏心旋转作用下摇杆37带动底端连接的小径处两侧端面往复摆动测试滑板在当前主桥顶的锁紧力作用下的稳定性。
综上,使用时,接通电源,待检测滑板物料经由传送带1输送至指定待检测位置,挡板2的设置起到对滑板物料的限制导向的作用,同时也为同步锁紧机构3提供安装空间,使得同步锁紧机构3通过机架4附着于待检测位置的传送带1底端等待对待检测物料滑板桥两侧桥端连杆区域的锁紧,通过双面齿条7两侧齿组与同步齿轮8表面齿组的啮合,实现经由推杆6对双面齿条7的顶伸行程改变竖直运动方向为同步齿轮8围绕转轴9旋转的水平方向运动,行程精准可控且可以确保两侧同步齿轮8得到同步驱动,同步齿轮8通过转轴9分别与上下两端的涡轮10相连接,构成共轴传动结构,通过涡轮10表面齿组与蜗杆10表面齿组的啮合作用,实现同步齿轮8经由转轴9和涡轮10对蜗杆11的传动,使得蜗杆11位于固定于机架4顶端一侧的开槽套筒13内腔水平运动,在机架4一侧的垫板5的限制作用下实现蜗杆11输出端一侧的多连杆凸轮夹紧机构14与待检测滑板桥两侧桥端连杆的接触锁紧;多连杆凸轮夹紧机构14通过蜗杆11位于开槽套筒13内腔的水平运动,在限位销12和垫板5的限制作用下稳定的与滑板桥桥端连杆区域相接触,桥端连杆贯穿设置于多连杆凸轮夹紧机构14内腔开设的通槽,使用者通过旋转驱动柄20使得环形座18围绕底座15旋转驱使曲柄17位于卡销16内腔一端旋转,改变曲柄17两端间距,由底座15侧端面开设的多处卡销16中端设置的曲柄17实现对待检测滑板桥构件桥端连杆侧端面的锁紧,锁紧流程简便且锁紧力度稳固;与此同时启动传送带1顶端一侧的旋转升降测试机构21,使用者通过旋转摇把24实现变向齿轮25的旋转,在变向齿轮25与伞齿轮34的啮合作用下改变动力输出方向由水平转位竖直方向,变向齿轮25对伞齿轮34的变向传动使得伞齿轮34带动其顶端连接的螺杆33旋转,在螺杆33与其表端一侧设置的轴套35的啮合作用下轴套35带动顶端偏心曲柄36抬升,此时从动盘29表端开设的连杆跟随轴套35一起改变水平高度,起到对偏心曲柄36的支撑与传动作用,在轴套35位于螺杆33表面抬升的同事轴套35两侧连接的夹臂32跟随轴套35一起改变水平高度并最终与待检测滑板大径处两侧端面相接触并锁紧,旋转电机26顶端连接的驱动盘27经由侧端面连接的皮带28与从动盘29相连接,实现旋转电机26对从动盘29的传动旋转,从动盘29盘面区域可围绕伸缩的连杆30的开设旨在使得连杆30跟随轴套35一起位于螺杆33表端抬升的同时,起到对偏心曲柄36的支撑与传动作用,顶杆30通过从动盘29的旋转运动带动偏心曲柄36旋转,在偏心曲柄36的偏心旋转作用下摇杆37带动底端连接的小径处两侧端面往复摆动测试滑板在当前主桥顶的锁紧力作用下的稳定性,综上所述,这就是该一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备的工作原理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,包括传送带(1)、同步锁紧机构(3)、多连杆凸轮夹紧机构(14)、旋转升降测试机构(21)和测试端(38),其特征在于:所述传送带(1)两侧设置有挡板(2),且传送带(1)底端设置有同步锁紧机架(3),所述同步锁紧机构(3)表端设置有机架(4),且机架(4)两侧设置有垫板(5),所述机架(4)底端设置有推杆(6),且推杆(6)顶端连接有双面齿条(7),所述双面齿条(7)两侧设置有同步齿轮(8),且同步齿轮(8)中端开设有转轴(9),所述转轴(9)两端设置有涡轮(10),且涡轮(10)一侧设置有蜗杆(11),所述蜗杆(11)底端设置有限位销(12),且蜗杆(11)表端设置有开槽套筒(13),所述蜗杆(11)远离限位销(12)一侧连接有多连杆凸轮夹紧机构(14),且多连杆凸轮夹紧机构(14)底端设置有底座(15),所述底座(15)表端固定有卡销(16),且卡销(16)中端开设有曲柄(17),所述曲柄(17)远离卡销(16)一端连接有环形座(18),且环形座(18)底端固定有立柱(19),所述立柱(19)一侧固定有驱动柄(20),所述传送带(1)顶端设置有旋转升降测试机构(21),且旋转升降测试机构(21)底端设置有基座(22),所述基座(22)两侧固定有固定构件(23),且固定构件(23)一侧开设有摇把(24),所述固定构件(23)远离摇把(24)一侧连接有变向齿轮(25),且固定构件(23)一侧设置有旋转电机(26),所述旋转电机(26)顶端连接有驱动盘(27),且驱动盘(27)侧端面设置有皮带(28),所述皮带(28)远离驱动盘(27)一侧设置有从动盘(29),且从动盘(29)表端开设有顶杆(30),所述从动盘(29)中端开设有保持架(31),且保持架(31)两侧连接有夹臂(32),所述保持架(31)中端开设有螺杆(33),且螺杆(33)底端连接有伞齿轮(34),所述螺杆(33)表端设置有轴套(35),且轴套(35)顶端一侧连接有偏心曲柄(36),所述偏心曲柄(36)顶端连接有摇杆(37),且摇杆(37)远离偏心曲柄(36)一侧设置有测试端(38)。
2.根据权利要求1所述的一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,其特征在于:所述传送带(1)两侧均设置有挡板(2),且同步锁紧机构(3)通过机架(4)固定于两侧挡板(2)底端,所述机架(4)两侧内端面均设置有柔性材质垫板(5),且垫板(5)位于机架(4)两侧高度与蜗杆(11)底端限位销(12)相持平。
3.根据权利要求1所述的一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,其特征在于:所述推杆(6)与双面齿条(7)之间构成传动结构,且双面齿条(7)两侧齿形与同步齿轮(8)表面齿组形状相啮合,所述同步齿轮(8)通过中端开设的转轴(9)与两侧涡轮(10)相连接,构成传动结构,且转轴(9)与两侧机架(4)之间通过轴承相连接,构成可旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,其特征在于:所述机架(4)顶端一侧固定有开槽套筒(13),且开槽套筒(13)中端开设有贯穿设置的蜗杆(11),所述涡轮(10)表面齿组形状与蜗杆(11)表面齿组形状相契合,且蜗杆(11)远离输出端一侧设置有限位销(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,其特征在于:所述多连杆凸轮夹紧机构(14)通过底座(15)与蜗杆(11)输出端一侧相连接,构成传动结构,且底座(15)顶端固定有多处卡销(16),所述卡销(16)中端开设的槽体内设置有曲柄(17),且曲柄(17)通过轴承与卡销(16)中端槽体相连接,构成可旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,其特征在于:所述曲柄(17)远离卡销(16)一侧连接有环形座(18),且环形座(18)通过轴承与底座(15)相连接,构成可旋转结构,所述环形座(18)与立柱(19)之间为焊接一体式结构,且驱动柄(20)通过立柱(19)与环形座(18)相连接,构成传动结构。
7.根据权利要求1所述的一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,其特征在于:所述旋转升降测试机构(21)通过基座(22)固定于传送带(1)顶端一侧,且基座(22)与固定构件(23)之间构成一体式结构,所述摇把(24)通过固定构件(23)与变向齿轮(25)相连接,构成传动结构。
8.根据权利要求1所述的一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,其特征在于:所述旋转电机(26)通过驱动盘(27)和皮带(28)与从动盘(29)相连接,构成传动结构,且从动盘(29)盘面开设有可围绕自身伸缩的顶杆(30),所述保持架(31)贯穿从动盘(29)与固定构件(23)相连接,构成一体式结构,且保持架(31)通过中端开设的螺杆(33)与伞齿轮(34)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种具备稳定性测试功能的滑板桥生产设备,其特征在于:所述变向齿轮(25)通过与伞齿轮(34)的齿组啮合与螺杆(33)相连接,构成传动结构,且螺杆(33)表端螺旋凸起尺寸与轴套(35)内部螺旋槽体形状相契合,构成传动结构,所述轴套(35)与偏心曲柄(36)之间通过旋转轴承相连接,构成可旋转结构,且从动盘(29)通过顶杆(30)与偏心曲柄(36)相连接,构成传动结构,所述偏心曲柄(36)通过摇杆(37)与测试端(38)相连接,构成传动结构。
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CN114858446B (zh) * | 2022-04-24 | 2023-06-13 | 江苏盛安传动股份公司 | 一种变速器用高精密齿轮抗疲劳检测装置 |
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