CN109277700B - 一种手镯批量雕刻用激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，其结构包括支撑机柜、雕刻监视显示器、操控面板、自动转换雕刻台、移动轴、激光雕刻装置，雕刻监视显示器设于支撑机柜右后上方，操控面板镶嵌于支撑机柜前斜表面，自动转换雕刻台设于支撑机柜内部。本发明通过设有的自动转换雕刻台，可一次性雕刻多个手镯，实现批量雕刻，改善传统雕刻机对手镯进行一个一个雕刻，对人的依赖性大的缺陷，有效缩短工作人员接触激光辐射的时间，保护人体健康，同时通过批量雕刻而成的手镯，其具有较高的一致性，保证手镯品质。

Description

一种手镯批量雕刻用激光雕刻机

技术领域

本发明涉及激光雕刻领域，更确切地说，是一种手镯批量雕刻用激光雕刻机。

背景技术

手镯是极受女性喜爱的一种首饰，手镯表面附有各式各样的图案，其即是通过雕刻机将图案雕刻而成的，但是现有的手镯雕刻机存在以下缺陷：

现有技术的激光雕刻机的雕刻方式为手镯一个一个的雕刻，即一个手镯雕刻完成后，将其取下，清理雕刻台在进行第二个手镯的雕刻，如此循环，间隙时间长，对人的依赖性强，且激光具有激光辐射，人体较近距离或是较长时间的接触，会受到伤害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，以解决现有技术的激光雕刻机的雕刻方式为手镯一个一个的雕刻，即一个手镯雕刻完成后，将其取下，清理雕刻台在进行第二个手镯的雕刻，如此循环，间隙时间长，对人的依赖性强，且激光具有激光辐射，人体较近距离或是较长时间的接触，会受到伤害的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，其结构包括支撑机柜、雕刻监视显示器、操控面板、自动转换雕刻台、移动轴、激光雕刻装置，所述雕刻监视显示器设于支撑机柜右后上方，所述操控面板镶嵌于支撑机柜前斜表面，所述自动转换雕刻台设于支撑机柜内部，所述移动轴呈竖直状设于支撑机柜后上方，所述激光雕刻装置与移动轴滑动连接且与雕刻监视显示器、操控面板电连接；

所述自动转换雕刻台由升降旋转轴、手镯固定机构、同步旋转皮带、平稳上顶机构组成，所述升降旋转轴呈竖直状设于支撑机柜内部中心且其下部与驱动装置相连接，所述手镯固定机构以升降旋转轴为中心呈放射状设于升降旋转轴侧方且活动连接，所述同步旋转皮带设于手镯固定机构下方且啮合活动连接，所述平稳上顶机构设于手镯固定机构左侧方且与支撑机柜左内壁焊接。

作为本发明进一步地方案，所述升降旋转轴上端顶触与支撑机柜上内壁，其下端与驱动装置啮合连接，所述升降旋转轴上部侧表面设有均匀等距六条呈竖直状的升降轨道，实现带动手镯固定机构可以旋转及升降。

作为本发明进一步地方案，所述手镯固定机构由矩形底板、固定卡座、延伸杆、滑行件、皮带啮合轮组成，所述固定卡座设于矩形底板上表面中心且啮合活动连接，所述延伸杆设于矩形底板里侧边缘且外端与矩形底板里边缘相连接，所述延伸杆里端通过滑行件与升降旋转轴设有的升降轨道滑动连接，所述皮带啮合轮设于矩形底板下方中心。

作为本发明进一步地方案，所述手镯固定机构设有六个且以升降旋转轴为中心呈放射状均匀等距设于升降旋转轴侧方，所实现手镯固定机构可以旋转及升降，进行批量雕刻加工。

作为本发明进一步地方案，所述矩形底板的厚度比延伸杆的直径大，所述延伸杆与矩形底板下表面同高，实现矩形底板可以露出支撑机柜的上台面，将手镯送出继续雕刻加工。

作为本发明进一步地方案，所述皮带啮合轮外表面设有竖条啮合纹，所述皮带啮合轮的外直径与同步旋转皮带内环矩形相同，实现皮带啮合轮上顶时可与同步旋转皮带分离，下落时可与同步旋转皮带啮合并旋转，带动所有的手镯同步旋转，保证雕刻的一致性。

作为本发明进一步地方案，所述平稳上顶机构由上顶滑轨、电磁块、平稳顶架、上顶滑轮、活动支架组成，所述上顶滑轨设于手镯固定机构左侧方且与支撑机柜左内壁焊接，所述电磁块设于上顶滑轨内部上下方，所述平稳顶架一端嵌入上顶滑轨内部且通过上顶滑轮活动连接，所述平稳顶架另一端延伸至矩形底板下方，所述活动支架设于平稳顶架下方活动连接。

作为本发明进一步地方案，所述平稳顶架由铁质杆、弧形架组成，所述弧形架设于铁质杆里端，所述弧形架套于皮带啮合轮外围，实现将旋转至正左侧的手镯固定机构平稳上顶，进行雕刻加工。

发明有益效果

相对比较于传统的手镯雕刻机，本发明通过设有的自动转换雕刻台，可一次性雕刻多个手镯，实现批量雕刻，改善传统雕刻机对手镯进行一个一个雕刻，对人的依赖性大的缺陷，有效缩短工作人员接触激光辐射的时间，保护人体健康，同时通过批量雕刻而成的手镯，其具有较高的一致性，保证手镯品质。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种手镯批量雕刻用激光雕刻机的结构示意图。

图2为本发明一种自动转换雕刻台的结构俯视图。

图3为本发明一种自动转换雕刻台的结构平面图。

图4为本发明一种自动转换雕刻台的左部结构示意图。

图5为本发明一种平稳顶架的结构俯视图。

图中：支撑机柜1、雕刻监视显示器2、操控面板3、自动转换雕刻台4、移动轴5、激光雕刻装置6、升降旋转轴41、手镯固定机构42、同步旋转皮带43、平稳上顶机构44、矩形底板421、固定卡座422、延伸杆423、滑行件424、皮带啮合轮425、上顶滑轨441、电磁块442、平稳顶架443、上顶滑轮444、活动支架445、铁质杆a、弧形架b。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种手镯批量雕刻用激光雕刻机的技术方案：

一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，其结构包括支撑机柜1、雕刻监视显示器2、操控面板3、自动转换雕刻台4、移动轴5、激光雕刻装置6，所述雕刻监视显示器2设于支撑机柜1右后上方，所述操控面板3镶嵌于支撑机柜1前斜表面，所述自动转换雕刻台4设于支撑机柜1内部，所述移动轴5呈竖直状设于支撑机柜1后上方，所述激光雕刻装置6与移动轴5滑动连接且与雕刻监视显示器2、操控面板3电连接；

所述自动转换雕刻台4由升降旋转轴41、手镯固定机构42、同步旋转皮带43、平稳上顶机构44组成，所述升降旋转轴41呈竖直状设于支撑机柜1内部中心且其下部与驱动装置相连接，所述手镯固定机构42以升降旋转轴41为中心呈放射状设于升降旋转轴41侧方且活动连接，所述同步旋转皮带43设于手镯固定机构42下方且啮合活动连接，所述平稳上顶机构44设于手镯固定机构42左侧方且与支撑机柜1左内壁焊接。

所述升降旋转轴41上端顶触与支撑机柜1上内壁，其下端与驱动装置啮合连接，所述升降旋转轴41上部侧表面设有均匀等距六条呈竖直状的升降轨道，实现带动手镯固定机构42可以旋转及升降。

所述手镯固定机构42由矩形底板421、固定卡座422、延伸杆423、滑行件424、皮带啮合轮425组成，所述固定卡座422设于矩形底板421上表面中心且啮合活动连接，所述延伸杆423设于矩形底板421里侧边缘且外端与矩形底板421里边缘相连接，所述延伸杆423里端通过滑行件424与升降旋转轴41设有的升降轨道滑动连接，所述皮带啮合轮425设于矩形底板421下方中心。

所述手镯固定机构42设有六个且以升降旋转轴41为中心呈放射状均匀等距设于升降旋转轴41侧方，所实现手镯固定机构42可以旋转及升降，进行批量雕刻加工。

所述矩形底板421的厚度比延伸杆423的直径大，所述延伸杆423与矩形底板421下表面同高，实现矩形底板421可以露出支撑机柜1的上台面，将手镯送出继续雕刻加工。

所述皮带啮合轮425外表面设有竖条啮合纹，所述皮带啮合轮425的外直径与同步旋转皮带43内环矩形相同，实现皮带啮合轮425上顶时可与同步旋转皮带43分离，下落时可与同步旋转皮带43啮合并旋转，带动所有的手镯同步旋转，保证雕刻的一致性。

所述平稳上顶机构44由上顶滑轨441、电磁块442、平稳顶架443、上顶滑轮444、活动支架445组成，所述上顶滑轨441设于手镯固定机构42左侧方且与支撑机柜1左内壁焊接，所述电磁块442设于上顶滑轨441内部上下方，所述平稳顶架443一端嵌入上顶滑轨441内部且通过上顶滑轮444活动连接，所述平稳顶架443另一端延伸至矩形底板421下方，所述活动支架445设于平稳顶架443下方活动连接。

所述平稳顶架443由铁质杆a、弧形架b组成，所述弧形架b设于铁质杆a里端，所述弧形架b套于皮带啮合轮425外围，实现将旋转至正左侧的手镯固定机构42平稳上顶，进行雕刻加工。

本发明的工作原理如下：为机体连接好电源，并将手镯环通过支撑机柜1右侧的窗口放置于每个固定卡座422内，通过操控面板3设置好参数后，工作人员即可离开，此时升降旋转轴41旋转将其中一个手镯固定机构42旋转至正左侧，此时电磁块442自调电流吸引及推动延伸杆423上移，延伸杆423通过弧形架b顶住矩形底板421推动其沿着升降旋转轴41平稳向上移动，使固定卡座422露出支撑机柜1的上台面，激光雕刻装置6对该手镯的部分位置进行雕刻，即手镯无需旋转，激光雕刻装置6即可雕刻到的部分；雕刻完后通过平稳上顶机构44将该手镯固定机构42平稳下移放下，升降旋转轴41顺时针旋转60度后，同理平稳上顶机构44将带对应的升降旋转轴41平稳顶出进行雕刻，如此将六个手镯环雕刻完后，六个手镯固定机构42均呈下沉状态，并通过皮带啮合轮425与同步旋转皮带43啮合，此时同步旋转皮带43旋转一定角度，将手镯环未雕刻的部分旋转至激光雕刻装置6可雕刻到的位置，再同理自动将每个手镯固定机构42依次上顶继续雕刻，直到全部雕刻完成，工作人员再将其全部取出，降低对人的依赖性，且保证了手镯批量雕刻，雕刻的一致性。

本发明解决的问题是现有技术的激光雕刻机的雕刻方式为手镯一个一个的雕刻，即一个手镯雕刻完成后，将其取下，清理雕刻台在进行第二个手镯的雕刻，如此循环，间隙时间长，对人的依赖性强，且激光具有激光辐射，人体较近距离或是较长时间的接触，会受到伤害，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的自动转换雕刻台，可一次性雕刻多个手镯，实现批量雕刻，改善传统雕刻机对手镯进行一个一个雕刻，对人的依赖性大的缺陷，有效缩短工作人员接触激光辐射的时间，保护人体健康，同时通过批量雕刻而成的手镯，其具有较高的一致性，保证手镯品质。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，其结构包括支撑机柜(1)、雕刻监视显示器(2)、操控面板(3)、自动转换雕刻台(4)、移动轴(5)、激光雕刻装置(6)，其特征在于： 所述雕刻监视显示器(2)设于支撑机柜(1)右后上方，所述操控面板(3)镶嵌于支撑机柜(1)前斜表面，所述自动转换雕刻台(4)设于支撑机柜(1)内部，所述移动轴(5)呈竖直状设于支撑机柜(1)后上方，所述激光雕刻装置(6)与移动轴(5)滑动连接且与雕刻监视显示器(2)、操控面板(3)电连接； 所述自动转换雕刻台(4)由升降旋转轴(41)、手镯固定机构(42)、同步旋转皮带(43)、平稳上顶机构(44)组成，所述升降旋转轴(41)呈竖直状设于支撑机柜(1)内部中心且其下部与驱动装置相连接，所述手镯固定机构(42)以升降旋转轴(41)为中心呈放射状设于升降旋转轴(41)侧方且活动连接，所述同步旋转皮带(43)设于手镯固定机构(42)下方且啮合活动连接，所述平稳上顶机构(44)设于手镯固定机构(42)左侧方且与支撑机柜(1)左内壁焊接；

所述升降旋转轴(41)上端顶触于支撑机柜(1)上内壁，其下端与驱动装置啮合连接，所述升降旋转轴(41)上部侧表面设有均匀等距六条呈竖直状的升降轨道；

所述手镯固定机构(42)由矩形底板(421)、固定卡座(422)、延伸杆(423)、滑行件(424)、皮带啮合轮(425)组成，所述固定卡座(422)设于矩形底板(421)上表面中心且啮合活动连接，所述延伸杆(423)设于矩形底板(421)里侧边缘且外端与矩形底板(421)里边缘相连接，所述延伸杆(423)里端通过滑行件(424)与升降旋转轴(41)设有的升降轨道滑动连接，所述皮带啮合轮(425)设于矩形底板(421)下方中心。

2.根据权利要求1所述的一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，其特征在于：所述手镯固定机构(42)设有六个且以升降旋转轴(41)为中心呈放射状均匀等距设于升降旋转轴(41)侧方，所述手镯固定机构(42)与升降旋转轴(41)的升降轨道一一对应滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，其特征在于：所述矩形底板(421)的厚度比延伸杆(423)的直径大，所述延伸杆(423)与矩形底板(421)下表面同高。

4.根据权利要求1所述的一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，其特征在于：所述平稳上顶机构(44)由上顶滑轨(441)、电磁块(442)、平稳顶架(443)、上顶滑轮(444)、活动支架(445)组成，所述上顶滑轨(441)设于手镯固定机构(42)左侧方且与支撑机柜(1)左内壁焊接，所述电磁块(442)设于上顶滑轨(441)内部上下方，所述平稳顶架(443)一端嵌入上顶滑轨(441)内部且通过上顶滑轮(444)活动连接，所述平稳顶架(443)另一端延伸至矩形底板(421)下方，所述活动支架(445)设于平稳顶架(443)下方并与其活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种手镯批量雕刻用激光雕刻机，其特征在于：所述平稳顶架(443)由铁质杆(a)、弧形架(b)组成，所述弧形架(b)设于铁质杆(a)里端，所述弧形架(b)套于皮带啮合轮(425)外围。

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