CN212635681U - 一种用于测试轴承的操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试轴承的操作台，包括底座、顶座和移动台面，所述底座内部一侧的两端均设置有电机，且电机的一侧具固定连接有丝杆，所述底座的内部均开设有第三限位槽。本实用新型通过在所述推动机构内部依次设置有推杆、第二限位槽、第二滑块、大齿轮、小齿轮和摇把，所述第二限位槽开设于移动台面的内部，且第二滑块滑动连接于第二限位槽的内部，所述小齿轮通过铰接件铰接于顶座的内部，且小齿轮一侧顶座的内部铰接有大齿轮，所述大齿轮的中间位置处固定连接有推杆，且推杆的一侧铰接于第二滑块的内部，所述小齿轮一侧顶座一侧设置有摇把，可以使装置台面倾斜，实现了装置的垫高功能。

Description

一种用于测试轴承的操作台

技术领域

本实用新型涉及轴承测试技术领域，具体为一种用于测试轴承的操作台。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，人类不断制造出各种各样的工具，有很多工具需要用到轴承来实现转动，所以很多工厂都在生产轴承以满足社会需求，然而作为机械零件，轴承的尺寸性能都需要测试，这一步通常需要在操作台上进行。

而现有的测试轴承的操作台具有以下缺点：不具备升降功能，不能适应身高不同的人群；不具备轴承的固定功能，检测不够方便；不具备垫高功能，长时间对台面的操作非常累。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于测试轴承的操作台，以解决上述背景技术中提出不具备轴承的固定功能，检测不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测试轴承的操作台，包括底座、顶座和移动台面，所述底座内部一侧的两端均设置有电机，且电机的一侧具固定连接有丝杆，所述底座的内部均开设有第三限位槽，且第三限位槽内部的两侧皆均匀滑动连接有第三滑块，所述丝杆的一侧均贯穿于第三滑块的内部延伸至底座一侧的内部，所述底座顶端的四个拐角处均固定连接有伸缩支腿，且伸缩支腿的顶端均固定连接有顶座，所述顶座底端的中间位置处固定连接有支撑板，且支撑板内部的四个拐角处均开设有第四限位槽，所述第四限位槽内部均互动连接有第四滑块，且第四滑块一端第三滑块一端之间均通过铰接件铰接有外支撑杆，所述外支撑杆内部的中间位置处均通过铰接件铰接有内支撑杆，所述内支撑杆的一侧延伸至外支撑杆的一侧通过铰接件铰接于第四滑块的内部，且内支撑杆的另一侧延伸至外支撑杆的另一侧通过铰接件铰接于第三滑块的内部，所述顶座顶端的一侧固定连接有固定台面，且固定台面的一侧通过合页连接有移动台面，所述顶座顶端移动台面的底端之间设置有推动机构，且移动台面的顶端均匀设置有紧固机构。

优选的，所述紧固机构内部依次设置有移动杆、卡槽、第一滑块、第一限位槽、弹簧和滚轮，所述第一限位槽均开设于移动台面的内部，且第一限位槽内部的两侧皆均匀滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端的一侧固定连接有移动杆，且移动杆的顶端均延伸至移动台面上方，所述第一滑块的一侧之间均固定连接有弹簧，且第一滑块顶端的一侧均设置有滚轮，并且滚轮上方移动台面的内部均开设有卡槽。

优选的，所述滚轮与第一限位槽的连接方式均为滚动连接，且滚轮的竖直高度均小于卡槽的深度。

优选的，所述推动机构内部依次设置有推杆、第二限位槽、第二滑块、大齿轮、小齿轮和摇把，所述第二限位槽开设于移动台面的内部，且第二滑块滑动连接于第二限位槽的内部，所述小齿轮通过铰接件铰接于顶座的内部，且小齿轮一侧顶座的内部铰接有大齿轮，所述大齿轮的中间位置处固定连接有推杆，且推杆的一侧铰接于第二滑块的内部，所述小齿轮一侧顶座一侧设置有摇把。

优选的，所述大齿轮与小齿轮啮合，且大齿轮的直径大于小齿轮的直径。

优选的，所述支撑板、内支撑杆和外支撑杆构成升降机构，且支撑板的升降距离小于内支撑杆和外支撑杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有支撑板、电机、丝杆、第三限位槽、第三滑块、底座、内支撑杆、外支撑杆、第四限位槽和第四滑块，电机带动丝杆转动时，可以使第三滑块反向移动，从而令两支撑杆的角度改变，使得支撑板的高度改变，可以将装置进行升降，使台面处在人体操作比较舒适的位置，提高效率，实现了装置的升降功能；

(2)通过设置有紧固机构和移动台面，将轴承内圈放置在移动杆上后，按压移动杆将第一滑块下推，同时使得滚轮脱离卡槽，在弹簧作用下，移动杆会尽可能张开至最大距离，从而将轴承卡住，可以将轴承轻松地固定在移动台面上，方便机器对其进行检测，实现了装置的固定功能；

(3)通过设置有推动机构、顶座和移动台面，通过旋转摇把，可以通过齿轮带动推杆摆动一定角度，推杆的角度不同，会利用其带动的第二滑块，给予移动台面不同点位和角度的支撑力，从而将移动台面旋转一定角度，使的人对台面的操作更加方便轻松，提高工作效率，实现了装置的垫高功能。

附图说明

图1为本实用新型的装置正剖结构示意图；

图2为本实用新型的装置侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的装置紧固机构处结构示意图；

图4为本实用新型的装置推动机构处结构示意图。

图中：1、紧固机构；101、移动杆；102、卡槽；103、第一滑块；104、第一限位槽；105、弹簧；106、滚轮；2、推动机构；201、推杆；202、第二限位槽；203、第二滑块；204、大齿轮；205、小齿轮；206、摇把；3、支撑板；4、伸缩支腿；5、电机；6、丝杆；7、第三限位槽；8、第三滑块；9、底座；10、内支撑杆；11、外支撑杆；12、第四限位槽；13、第四滑块；14、顶座；15、移动台面；16、固定台面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测试轴承的操作台，包括底座9、顶座14和移动台面15，底座9内部一侧的两端均设置有电机5，该电机5的型号可为Y90S-2，且电机5的一侧具固定连接有丝杆6，底座9的内部均开设有第三限位槽7，且第三限位槽7内部的两侧皆均匀滑动连接有第三滑块8，丝杆6的一侧均贯穿于第三滑块8的内部延伸至底座9一侧的内部，底座9顶端的四个拐角处均固定连接有伸缩支腿4，且伸缩支腿4的顶端均固定连接有顶座14，顶座14底端的中间位置处固定连接有支撑板3，且支撑板3内部的四个拐角处均开设有第四限位槽12，第四限位槽12内部均互动连接有第四滑块13，且第四滑块13一端第三滑块8一端之间均通过铰接件铰接有外支撑杆11，外支撑杆11内部的中间位置处均通过铰接件铰接有内支撑杆10，内支撑杆10的一侧延伸至外支撑杆11的一侧通过铰接件铰接于第四滑块13的内部，且内支撑杆10的另一侧延伸至外支撑杆11的另一侧通过铰接件铰接于第三滑块8的内部；

支撑板3、内支撑杆10和外支撑杆11构成升降机构，且支撑板3的升降距离小于内支撑杆10和外支撑杆11的长度；

顶座14顶端的一侧固定连接有固定台面16，且固定台面16的一侧通过合页连接有移动台面15，顶座14顶端移动台面15的底端之间设置有推动机构2；

推动机构2内部依次设置有推杆201、第二限位槽202、第二滑块203、大齿轮204、小齿轮205和摇把206，第二限位槽202开设于移动台面15的内部，且第二滑块203滑动连接于第二限位槽202的内部，小齿轮205通过铰接件铰接于顶座14的内部，且小齿轮205一侧顶座14的内部铰接有大齿轮204，大齿轮204的中间位置处固定连接有推杆201，且推杆201的一侧铰接于第二滑块203的内部，小齿轮205一侧顶座14一侧设置有摇把206；

大齿轮204与小齿轮205啮合，且大齿轮204的直径大于小齿轮205的直径；

具体的，如图1、图2和图4所示，转动摇把206带动小齿轮205转动，从而带动大齿轮204摆动，可以使得推杆201转动一定角度，带动第二滑块203在第二限位槽202中移动将移动台面15推高，实现了装置的垫高功能；

且移动台面15的顶端均匀设置有紧固机构1；

紧固机构1内部依次设置有移动杆101、卡槽102、第一滑块103、第一限位槽104、弹簧105和滚轮106，第一限位槽104均开设于移动台面15的内部，且第一限位槽104内部的两侧皆均匀滑动连接有第一滑块103，第一滑块103顶端的一侧固定连接有移动杆101，且移动杆101的顶端均延伸至移动台面15上方，第一滑块103的一侧之间均固定连接有弹簧105，且第一滑块103顶端的一侧均设置有滚轮106，并且滚轮106上方移动台面15的内部均开设有卡槽102；

滚轮106与第一限位槽104的连接方式均为滚动连接，且滚轮106的竖直高度均小于卡槽102的深度；

具体的，如图1、图2和图3所示，当轴承内圈套在移动杆101两侧时，轻轻下压移动杆101，使滚轮106从卡槽102中脱落，第一滑块103受弹簧105的推力在第一限位槽104中移动，移动杆101跟随第一限位槽104张开从而将轴承固定住，实现了装置的固定功能。

工作原理：使用本装置时，首先，将装置移动至指定地点，启动电机5，电机5带动第三限位槽7转动，从而令第三滑块8反向移动，通过改变内支撑杆10和外支撑杆11的夹角可令支撑板3的高度调节至需求高度，从而带动使得顶座14和移动台面15处于合适高度，伸缩支腿4对顶座14支撑保证稳定，

然后，转动摇把206带动小齿轮205转动，从而带动大齿轮204摆动，可以使得推杆201转动一定角度，带动第二滑块203在第二限位槽202中移动将移动台面15推高，可以让操作更方便；

最后，将轴承内圈套在移动杆101两侧，轻轻下压移动杆101，使滚轮106从卡槽102中脱落，第一滑块103受弹簧105的推力在第一限位槽104中移动，移动杆101跟随第一限位槽104张开从而将轴承固定住，检测完毕后，将移动杆101按压至一起向上提，使得滚轮106卡入卡槽102，取下轴承，检测中需要水平放置时或检测完毕后均可摇动摇把206将移动台面15水平放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于测试轴承的操作台，包括底座(9)、顶座(14)和移动台面(15)，其特征在于：所述底座(9)内部一侧的两端均设置有电机(5)，且电机(5)的一侧具固定连接有丝杆(6)，所述底座(9)的内部均开设有第三限位槽(7)，且第三限位槽(7)内部的两侧皆均匀滑动连接有第三滑块(8)，所述丝杆(6)的一侧均贯穿于第三滑块(8)的内部延伸至底座(9)一侧的内部，所述底座(9)顶端的四个拐角处均固定连接有伸缩支腿(4)，且伸缩支腿(4)的顶端均固定连接有顶座(14)，所述顶座(14)底端的中间位置处固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)内部的四个拐角处均开设有第四限位槽(12)，所述第四限位槽(12)内部均互动连接有第四滑块(13)，且第四滑块(13)一端第三滑块(8)一端之间均通过铰接件铰接有外支撑杆(11)，所述外支撑杆(11)内部的中间位置处均通过铰接件铰接有内支撑杆(10)，所述内支撑杆(10)的一侧延伸至外支撑杆(11)的一侧通过铰接件铰接于第四滑块(13)的内部，且内支撑杆(10)的另一侧延伸至外支撑杆(11)的另一侧通过铰接件铰接于第三滑块(8)的内部，所述顶座(14)顶端的一侧固定连接有固定台面(16)，且固定台面(16)的一侧通过合页连接有移动台面(15)，所述顶座(14)顶端移动台面(15)的底端之间设置有推动机构(2)，且移动台面(15)的顶端均匀设置有紧固机构(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于测试轴承的操作台，其特征在于：所述紧固机构(1)内部依次设置有移动杆(101)、卡槽(102)、第一滑块(103)、第一限位槽(104)、弹簧(105)和滚轮(106)，所述第一限位槽(104)均开设于移动台面(15)的内部，且第一限位槽(104)内部的两侧皆均匀滑动连接有第一滑块(103)，所述第一滑块(103)顶端的一侧固定连接有移动杆(101)，且移动杆(101)的顶端均延伸至移动台面(15)上方，所述第一滑块(103)的一侧之间均固定连接有弹簧(105)，且第一滑块(103)顶端的一侧均设置有滚轮(106)，并且滚轮(106)上方移动台面(15)的内部均开设有卡槽(102)。

3.根据权利要求2所述的一种用于测试轴承的操作台，其特征在于：所述滚轮(106)与第一限位槽(104)的连接方式均为滚动连接，且滚轮(106)的竖直高度均小于卡槽(102)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种用于测试轴承的操作台，其特征在于：所述推动机构(2)内部依次设置有推杆(201)、第二限位槽(202)、第二滑块(203)、大齿轮(204)、小齿轮(205)和摇把(206)，所述第二限位槽(202)开设于移动台面(15)的内部，且第二滑块(203)滑动连接于第二限位槽(202)的内部，所述小齿轮(205)通过铰接件铰接于顶座(14)的内部，且小齿轮(205)一侧顶座(14)的内部铰接有大齿轮(204)，所述大齿轮(204)的中间位置处固定连接有推杆(201)，且推杆(201)的一侧铰接于第二滑块(203)的内部，所述小齿轮(205)一侧顶座(14)一侧设置有摇把(206)。

5.根据权利要求4所述的一种用于测试轴承的操作台，其特征在于：所述大齿轮(204)与小齿轮(205)啮合，且大齿轮(204)的直径大于小齿轮(205)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于测试轴承的操作台，其特征在于：所述支撑板(3)、内支撑杆(10)和外支撑杆(11)构成升降机构，且支撑板(3)的升降距离小于内支撑杆(10)和外支撑杆(11)的长度。

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