CN113280582A - 一种高效的干燥混合一体机 - Google Patents

一种高效的干燥混合一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN113280582A
CN113280582A CN202110667238.XA CN202110667238A CN113280582A CN 113280582 A CN113280582 A CN 113280582A CN 202110667238 A CN202110667238 A CN 202110667238A CN 113280582 A CN113280582 A CN 113280582A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing
mixing bin
spiral
machine
efficient drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110667238.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113280582B (zh
Inventor
吴侃
秦政
李若云
李凌晨
蒋冠森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Ruijian Masiding Medical Equipment Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Ruijian Masiding Medical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Ruijian Masiding Medical Equipment Co ltd filed Critical Hangzhou Ruijian Masiding Medical Equipment Co ltd
Priority to CN202110667238.XA priority Critical patent/CN113280582B/zh
Publication of CN113280582A publication Critical patent/CN113280582A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113280582B publication Critical patent/CN113280582B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/16—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/14—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效的干燥混合一体机，包括转轴、混料仓、机架、动力传动装置、环形气道、主气道、供气装置、真空管道、抽真空装置和位于混料仓的内部的供热装置；环形气道由两根螺旋管组成；两根螺旋管同时围绕混料仓的中心轴旋转，形成类似于DNA的右手双螺旋结构，区别仅在于两根螺旋管的上端连接，下端连接；每根螺旋管沿长度方向设有两排以上气孔，至少一排气孔的出气方向朝向该根螺旋管与另一根螺旋管之间的空间，至少一排气孔的出气方向朝向该根螺旋管与混料仓之间的空间；主气道穿过转轴连通环形气道和供气装置；混料仓上设有抽真空口，真空管道穿过转轴连通抽真空口和抽真空装置。本发明的机器结构简单，可实现物料的高效干燥。

Description

一种高效的干燥混合一体机
技术领域
本发明属于混合机技术领域，涉及一种高效的干燥混合一体机。
背景技术
随着生产技术的不断发展，人们对物料混合与干燥的要求越来越高。传统的干燥机干燥时间长，干燥效果差，在生产过程中带来了诸多的不利影响。虽然目前市场生产了诸多类型的干燥机以解决此问题，但是效果都差强人意。如一类氮气真空干燥机，虽然其解决了常规干燥机需将抽气管伸入至干燥仓抽取空气，并且无法去除仓部顶端湿气的弊端，但是依然无法解决干燥时间较长等问题，而且氮气在放电作用下会与氧气反应生成一氧化氮(有毒气体)，一旦设备漏电很有可能发生危险。
混料机作为混合不同物料最为常用的设备也被广泛的应用于原料生产中。目前市场上所用的混料机密封性差，物料易泄露，并且物料混合后还需进行二次干燥，使工业生产流程更加繁琐。
综上所述，目前急需一种可以高效混合干燥的一体设备用于物料的生产。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高效的干燥混合一体机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高效的干燥混合一体机，包括混料机、环形气道、主气道、供气装置、真空管道、抽真空装置和供热装置，混料机由转轴、混料仓、机架和动力传动装置组成；
环形气道位于混料仓的内部，由两根螺旋管组成；两根螺旋管同时围绕混料仓的中心轴旋转，二者形成类似于DNA的右手双螺旋结构，其与DNA的右手双螺旋结构的区别仅在于两根螺旋管的上端连接，下端连接(DNA的右手双螺旋结构中两个螺旋的两端是不连接的)；
环形气道可以迫使气流在混料仓内形成内外两个环形的气旋，内部和外部的物料整个外表面会在气旋中与干燥的气体充分接触，通过干燥气旋的冲刷，使物料表面的微量易挥发物质进入到气体中，气体最终由抽真空口被抽真空装置抽走，整个干燥过程中，间断性地有干燥的气体进入混料仓内，带走微量的易挥发物质，最终使物料中的易挥发物质，达到100ppm以下；
每根螺旋管沿长度方向设有两排以上气孔，至少一排气孔的出气方向朝向该根螺旋管与另一根螺旋管之间的空间，至少一排气孔的出气方向朝向该根螺旋管与混料仓之间的空间；干燥过程中两排以上气孔同时出气，使内部的物料(即该根螺旋管与另一根螺旋管之间的空间内的物料)和外部的物料(即该根螺旋管与混料仓之间的空间内的物料)同时有效接触干燥气体，混合干燥过程中，干燥气体喷出时附带有很强的动力，能很好地将每一颗物料表面的挥发性小分子带走，加之设备可使物料在混合过程中加大撞击、挤压力度(因为物料在干燥过程中，整个混料仓是旋转的，物料会随之在不同方向与螺旋管撞击，另外物料各个颗粒之间也会撞击)从而挤出颗粒内部难以挥发的小分子以实现高效干燥的目的；
主气道穿过转轴连通环形气道和供气装置；
混料仓上设有抽真空口，真空管道穿过转轴连通抽真空口和抽真空装置；
供热装置位于混料仓的内部，用于给混料机干燥时提供热量。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，每根螺旋管的两端(上下两端)间距为混料仓的两端(上下两端)间距的1/2～2/3(装料量大时，每根螺旋管的两端间距太小，会导致干燥气体被困在内部，不能与外部的材料很好的接触，从而导致效果不佳；每根螺旋管的两端间距太大，会使混料仓的有效体积减小，并且被分割的物料不能很好的进行混合(空间太小)，产生加大撞击和挤压的效果)；每根螺旋管的直径为10～25mm(直径过大，不能形成一个螺旋的结构，并且会导致螺旋管内所形成的区域体积太小，很难有效果；直径过小，会导致出气量太小，气体不能有效接触物料表面)；除了两根螺旋管的两端以外(两根螺旋管的两端连接，因而间距为0)，在同一水平面上，两根螺旋管之间的距离为混料仓内径(内径即内圆的直径，当混料仓横截面非圆形时，此时“直径”应当理解为“当量直径”)的50％～95％。
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，气孔的直径为1～2mm(气孔的直径小于1mm，出气量会减少，影响效果；大于2mm，气孔的直径太大，出来的气体就没有冲击力，也会影响气体接触物料表面的效果；本发明设置气孔的直径为1～2mm可使设备出气更有动力)；气孔内焊接200～300目的不锈钢筛网，以防止物料进入环形气道；同一排中相邻两气孔的间距为10～15mm。
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，转轴与混料仓的中间位置连接，同时转动支撑在机架上，由动力传动装置驱动转动。
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，转轴的中心轴与混料仓的中心轴相互垂直。
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，动力传动装置固定在机架上，由环形皮带、皮带轮和电机组成，环形皮带同时套在皮带轮和电机的输出轴上，转轴与皮带轮的端面连接。
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，混料仓的上端设有进料口，下端设有出料口，出料口上安装出料阀。
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，混料仓为倒圆锥形、双锥型、V型或W型结构。
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，供气装置用于供惰性气体，例如氩气等，氩气是比氮气更不活泼的气体，几乎不与任何物质发生化学反应，即使出现装置老化、漏电等问题也不会造成危险。
如上所述的一种高效的干燥混合一体机，高效的干燥混合一体机干燥物料2～4h后，物料的水汽含量小于100ppm，干燥效率比专利CN111780501的设备高出2～4倍，比传统的干燥机高出12～24倍，具体说明如下：
专利CN111780501：其氮气路径仅有一路主气道和两个分气道，将氮气充入干燥仓内顶部，使湿空气挤压下沉，便于抽气管的吸入/排出，从而缩短干燥时间，该方法中氮气只能对表面的物料有作用，无法使气体进入到内部的物料，所以干燥的效果有限，其干燥物料2～4h后，物料的水汽含量为500ppm左右；
传统平板真空干燥机干燥物料4h后，物料的水汽含量为1500ppm；
传统双锥旋转真空干燥机干燥物料4h后，物料的水汽含量为960ppm；
传统充氮式旋转真空干燥机干燥物料4h后，物料的水汽含量为320ppm；
本发明的高效的干燥混合一体机干燥物料4h后，物料的水汽含量为80ppm。
本发明的干燥混合一体机，在干燥过程便可进行混料操作，混料过程中通入氩气使原材料实现快速干燥。本发明的干燥混合一体机内部设置了特殊的气体路径(环形气道结构)，环形气道由两根螺旋管组成，两根螺旋管的内外侧管壁都能接触到物料，并且从上到下，均有气孔分布，可以使混料仓内的物料从上到下均可以很好的接触到干燥气体，混合干燥过程中，干燥气体由环形气道两侧的气孔同时出气，使内部的物料和外部的物料同时有效接触干燥气体。混合干燥过程中，干燥气体喷出时附带有很强的动力，能很好地将每一颗物料表面的挥发性小分子带走。加之设备可使物料在混合过程中加大撞击、挤压力度从而挤出颗粒内部难以挥发的小分子以实现高效干燥的目的。本发明可使干燥后物料的水汽含量小于100ppm，混合干燥时间为2～4h，比上述专利的设备效率高出2～4倍，比传统的干燥机干燥效率高出12～24倍。
有益效果：
本发明制备的干燥混合一体机具有混合时间短、混合物料类型多、生产周期短以及增加干燥效果的特点。
(1)混合干燥时间短：混合干燥时间短可以有效的提高生产效率，本发明使物料的水汽含量小于100ppm所需的混合干燥时间为2～4h，比传统的干燥机干燥时间高出12～24倍；
(2)混合物料类型多：由于本发明的干燥混合一体机具有特定的物理结构，使其可以针对不同类型的物料进行混合，即其既可以用于易破碎、易磨损的粒状物料，也可以用于含有一定水分的较细的粉粒、块状物料；
(3)生产周期短：本发明在混合的同时也在进行着干燥操作，在同一时间内完成多项操作缩短了生产时间从而使整个生产流程周期变短；
(4)增加干燥效果：本发明使用惰性气体氩气作为干燥气体，氩气是比氮气更不活泼的气体，几乎不与任何物质发生化学反应，即使出现装置老化、漏电等问题也不会造成危险。由于设备为干燥混合一体机，因此设备的气密性非常好，不会出现物料泄漏的问题。设备内部装有特殊的气体路径，该气路是由两条右手双螺旋带组成的环形气道。环形气道位于一体机的中轴线上，其两侧有很多直径为1～2mm的气孔平行排列(气孔直径1～2mm可使设备出气更有动力，并且气孔为单向设置，物料不会进入气路管)。干燥过程中环形气道两侧的气孔同时出气，使内部的物料和外部的物料同时有效接触干燥气体。混合干燥过程中，干燥气体喷出时附带有很强的动力，能很好地将每一颗物料表面的挥发性小分子带走。加之设备可使物料在混合过程中加大撞击、挤压力度从而挤出颗粒内部难以挥发的小分子以实现高效干燥的目的。
附图说明
图1为高效的干燥混合一体机的结构示意图；
图2为环形气道与主气道的连接结构示意图；
其中，1-主气道，2-环形气道，3-气孔，4-抽真空口，5-出料阀，6-进料口I，7-进料口II，8-皮带轮，9-电机，10-环形皮带，11-转轴，12-机架，13-底座，14-进油阀，15-出油阀，16-真空泵，17-循环油浴系统，18-高压气瓶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种高效的干燥混合一体机，如图1～2所示，包括混料机、环形气道2、主气道1、供气装置、真空管道、抽真空装置和供热装置；
混料机由转轴11、混料仓、机架12和动力传动装置组成；转轴11与混料仓的中间位置连接(转轴11的中心轴与混料仓的中心轴相互垂直)，同时转动支撑在机架12上，由动力传动装置驱动转动；
混料仓为V型(还可以是倒圆锥形、双锥型、W型结构)；混料仓的上端设有进料口(进料口I 6和进料口II 7)，下端设有出料口，出料口上安装出料阀5；
动力传动装置固定在机架12上，由环形皮带10、皮带轮8和电机9组成，环形皮带10同时套在皮带轮8和电机9的输出轴上，转轴11与皮带轮8的端面连接；
环形气道2位于混料仓的内部，由两根螺旋管组成；两根螺旋管同时围绕混料仓的中心轴旋转，二者形成类似于DNA的右手双螺旋结构，其与DNA的右手双螺旋结构的区别仅在于两根螺旋管的上端连接，下端连接；
每根螺旋管沿长度方向设有两排以上气孔3，至少一排气孔3的出气方向朝向该根螺旋管与另一根螺旋管之间的空间，至少一排气孔3的出气方向朝向该根螺旋管与混料仓之间的空间；气孔3的直径为1～2mm；气孔3内焊接200～300目的不锈钢筛网；同一排中相邻两气孔3的间距为10～15mm；
每根螺旋管的两端间距为混料仓的两端间距的1/2～2/3；每根螺旋管的直径为10～25mm；除了两根螺旋管的两端以外，在同一水平面上，两根螺旋管之间的距离(d1)为混料仓内径(d2)的50％～95％；
主气道1穿过转轴11连通环形气道2和供气装置；
供气装置为高压气瓶18，用于供惰性气体；
混料仓上设有抽真空口4，真空管道穿过转轴11连通抽真空口4和抽真空装置；
抽真空装置为真空泵16；
供热装置位于混料仓的内部，供热装置为循环油浴系统17，其通过进油阀14与混料仓的底部连接，其通过出油阀15与混料仓的顶部连接；
高效的干燥混合一体机干燥物料(物料具体为可生物降解高分子材料颗粒、可吸收高分子材料颗粒、普通高分子材料颗粒、高温敏感的物料)2～4h后，物料的水汽含量小于100ppm。

Claims (10)

1.一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，包括混料机、环形气道、主气道、供气装置、真空管道、抽真空装置和供热装置，混料机由转轴、混料仓、机架和动力传动装置组成；
环形气道位于混料仓的内部，由两根螺旋管组成；两根螺旋管同时围绕混料仓的中心轴旋转，二者形成类似于DNA的右手双螺旋结构，其与DNA的右手双螺旋结构的区别仅在于两根螺旋管的上端连接，下端连接；
每根螺旋管沿长度方向设有两排以上气孔，至少一排气孔的出气方向朝向该根螺旋管与另一根螺旋管之间的空间，至少一排气孔的出气方向朝向该根螺旋管与混料仓之间的空间；
主气道穿过转轴连通环形气道和供气装置；
混料仓上设有抽真空口，真空管道穿过转轴连通抽真空口和抽真空装置；
供热装置位于混料仓的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，每根螺旋管的两端间距为混料仓的两端间距的1/2～2/3；每根螺旋管的直径为10～25mm；除了两根螺旋管的两端以外，在同一水平面上，两根螺旋管之间的距离为混料仓内径的50％～95％。
3.根据权利要求1所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，气孔的直径为1～2mm；气孔内焊接200～300目的不锈钢筛网；同一排中相邻两气孔的间距为10～15mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，转轴与混料仓的中间位置连接，同时转动支撑在机架上，由动力传动装置驱动转动。
5.根据权利要求4所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，转轴的中心轴与混料仓的中心轴相互垂直。
6.根据权利要求4所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，动力传动装置固定在机架上，由环形皮带、皮带轮和电机组成，环形皮带同时套在皮带轮和电机的输出轴上，转轴与皮带轮的端面连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，混料仓的上端设有进料口，下端设有出料口，出料口上安装出料阀。
8.根据权利要求1所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，混料仓为倒圆锥形、双锥型、V型或W型结构。
9.根据权利要求1所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，供气装置用于供惰性气体。
10.根据权利要求1所述的一种高效的干燥混合一体机，其特征在于，高效的干燥混合一体机干燥物料2～4h后，物料的水汽含量小于100ppm。
CN202110667238.XA 2021-06-16 2021-06-16 一种高效的干燥混合一体机 Active CN113280582B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110667238.XA CN113280582B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种高效的干燥混合一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110667238.XA CN113280582B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种高效的干燥混合一体机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113280582A true CN113280582A (zh) 2021-08-20
CN113280582B CN113280582B (zh) 2023-03-24

Family

ID=77284923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110667238.XA Active CN113280582B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种高效的干燥混合一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113280582B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457184A (zh) * 2014-11-07 2015-03-25 南通密炼捏合机械有限公司 一种用于塑料粒子的混合干燥设备
CN207027939U (zh) * 2017-04-24 2018-02-23 东莞市天泰塑胶电业有限公司 一种塑料双螺杆造粒机的烘干装置
CN207779001U (zh) * 2017-12-18 2018-08-28 佛山市扬子颜料有限公司 一种真空干燥机
CN208475812U (zh) * 2018-07-03 2019-02-05 温州由板有眼塑胶科技有限公司 一种真空颗粒干燥机
CN209085201U (zh) * 2018-11-16 2019-07-09 湖南美可达生物资源股份有限公司 一种干燥箱及恒温油浴真空干燥系统
CN209588520U (zh) * 2019-03-02 2019-11-05 南京凯欧机械制造有限公司 环保洁净型干燥机
CN210051064U (zh) * 2019-10-22 2020-02-11 海南紫杉园制药有限公司 一种单锥真空干燥机
CN211451676U (zh) * 2019-12-26 2020-09-08 常州市长江干燥设备有限公司 一种真空螺带混合干燥机
CN112146358A (zh) * 2020-10-23 2020-12-29 湖北恒丰医疗制药设备有限公司 单锥干燥机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457184A (zh) * 2014-11-07 2015-03-25 南通密炼捏合机械有限公司 一种用于塑料粒子的混合干燥设备
CN207027939U (zh) * 2017-04-24 2018-02-23 东莞市天泰塑胶电业有限公司 一种塑料双螺杆造粒机的烘干装置
CN207779001U (zh) * 2017-12-18 2018-08-28 佛山市扬子颜料有限公司 一种真空干燥机
CN208475812U (zh) * 2018-07-03 2019-02-05 温州由板有眼塑胶科技有限公司 一种真空颗粒干燥机
CN209085201U (zh) * 2018-11-16 2019-07-09 湖南美可达生物资源股份有限公司 一种干燥箱及恒温油浴真空干燥系统
CN209588520U (zh) * 2019-03-02 2019-11-05 南京凯欧机械制造有限公司 环保洁净型干燥机
CN210051064U (zh) * 2019-10-22 2020-02-11 海南紫杉园制药有限公司 一种单锥真空干燥机
CN211451676U (zh) * 2019-12-26 2020-09-08 常州市长江干燥设备有限公司 一种真空螺带混合干燥机
CN112146358A (zh) * 2020-10-23 2020-12-29 湖北恒丰医疗制药设备有限公司 单锥干燥机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113280582B (zh) 2023-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107328213A (zh) 一种固态发酵饲料微波干燥装置
CN105217919A (zh) 一种除湿热泵干化系统装置
CN113267035B (zh) 一种易于输料的pbat切片粒子干燥装置及方法
CN209893868U (zh) 一种丸粒滚筒烘干机
WO2023035588A1 (zh) 高效节能型泥料干燥设备
CN106369953A (zh) 一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置
CN113280582B (zh) 一种高效的干燥混合一体机
CN211570430U (zh) 一种生活污泥脱水处理系统
CN204324401U (zh) 一种密闭式聚合物干粉水力输送装置
CN110304810B (zh) 污泥脱水干化一体化装置及处理方法
CN209872738U (zh) 一种剩余污泥低温干化设备
KR20160048604A (ko) 슬러지 건조용 3단 이송 컨베이어 시스템 및 슬러지 건조방법
CN2896159Y (zh) 谷物低温真空干燥装置
CN203550445U (zh) 一种滚筒式烘干装置
CN206339041U (zh) 一种简易塑料颗粒原料的微波干燥装置
CN211903710U (zh) 一种双层回转窑
CN211451564U (zh) 一种高粘度中药提取物的气流烘干设备
CN211060602U (zh) 一种原料干燥设备
CN103755118A (zh) 一种污泥定量给料设备和具有其的污泥处理系统
CN209230242U (zh) 一种节能型纺丝切片输送系统
CN106440728A (zh) 一种天然橡胶连续干燥方法
CN106035763A (zh) 一种微波烘干机
CN220250605U (zh) 一种带式干燥机用加热装置
CN206369443U (zh) 一种天然橡胶连续干燥装置
CN212566777U (zh) 一种用于减少热量损失的锦纶切片干燥塔装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant