CN106369953A - 一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置,包括底座;所述底座的顶部设置有出料仓,出料仓的顶部设置有加热过滤板;所述加热过滤板的顶部设置有干燥箱;所述干燥箱的内部设置有干燥板;所述干燥板的底部与加热过滤板相连接,顶端与分流板相连接;所述分流板设置在干燥箱的顶部分流板的顶部设置有进料仓;所述进料仓的内部设置有粉碎轴、粉碎刀片和进料装置;本发明结构简单,设计合理,使用方便;分流板的设置,能够将化工原料均匀的排出,不会使得物料进项聚堆,更加方便干燥装置进行干燥;排气装置的设置,能够将因干燥过程中产生的水蒸汽进行排出;干燥板和干燥箱的设置,能够对物料进行干燥,且使得物料干燥的彻底。

Description

一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置
技术领域
本发明涉及一种化工干燥设备,具体是一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等领域也在快速发展,而在工业加工生产时,往往需要对一些物料进行干燥处理,防止物料中包含水分对后期的加工带来影响,在一些化工原料中往往需要添加一些化工原料,使化工原料充分混合至其他原料,但是现有的物料干燥装置因其结构设计不合理,在物料干燥的过程中,并不能对物料进行充分的干燥,干燥后的物料表面仍含有水分的情况,且干燥效率较差,工作效率低下,而且在排料时,很难将化工原料排除干净,大大降低了化工原料的利用率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置,包括底座;所述底座的顶部设置有出料仓;所述出料仓的内部设置有搅拌轴和搅拌桨叶,出料仓的右侧设置有排料口,出料仓的顶部设置有加热过滤板;所述搅拌轴设置在出料仓的中心线上,左端贯穿出料仓左侧内壁,且与出料电机相连接;所述出料电机设置在出料仓的左侧外壁上;所述加热过滤板的顶部设置有干燥箱;加热过滤板的左右两端分别与干燥箱的左右两内壁固定连接;所述干燥箱的内部设置有干燥板;干燥箱的右侧设置有排气装置;所述干燥板设置有多个,且均匀的设置在干燥箱内;所述干燥板的底部与加热过滤板相连接,顶端与分流板相连接;所述分流板设置在干燥箱的顶部;所述分流板的左右两端与干燥箱的左右两内壁固定连接,分流板的顶部设置有进料仓;所述进料仓的内部设置有粉碎轴、粉碎刀片和进料装置;进料仓的顶部设置有支撑板;所述支撑板的顶部设置有隔音罩;所述隔音罩固定设置在支撑板的中心线上,隔音罩内设置有粉碎电机;所述粉碎电机的底部与粉碎轴固定连接;所述粉碎刀片设置有多个,且均匀的设置在粉碎轴的左右两侧;所述进料装置由第一进料管、第二进料管、储料仓和排料孔组成;所述储料仓固定设置在支撑板的顶部;所述第一进料管设置在储料仓的左端;所述第二进料管设置在第一进料管的右侧,储料仓的右侧顶部;所述排料孔设置有多个,且均匀的设置在储料仓的底部;所述排气装置由第一排气管、第二排气管、冷凝装置和排液管组成;所述冷凝装置固定设置在干燥箱的右侧;所述第一排气管设置在冷凝装置的左侧,且第一排气管贯穿进料仓的内壁;所述第二排气管设置在第一排气管的下方,且与干燥箱相连接;所述排液管固定设置在冷凝装置的右侧底部。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎轴、粉碎刀片、搅拌轴和搅拌桨叶上均设置有耐磨层。
作为本发明进一步的方案:所述出料电机、粉碎电机、加热过滤板和干燥板均通过导线与电源相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述干燥箱的内壁上设置有保温层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,设计合理,使用方便;分流板的设置,能够将化工原料均匀的排出,不会使得物料进项聚堆,更加方便干燥装置进行干燥;排气装置的设置,能够将因干燥过程中产生的水蒸汽进行排出;干燥板和干燥箱的设置,能够对物料进行干燥,且使得物料干燥的彻底;出料仓的设置,能够通过螺旋排料装置的将物料彻底的排放出去,使得物料运用的更加得彻底。
附图说明
图1为带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置的结构示意图。
图2为带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置中进料装置的结构示意图。
图3为带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置中排气装置的结构示意图。
图中:1-底座,2-出料电机,3-加热过滤板,4-干燥箱,5-分流板,6-支撑板,7-进料装置,8-粉碎电机,9-隔音罩,10-粉碎轴,11-粉碎刀片,12-进料仓,13-排气装置,14-干燥板,15-排料口,16-搅拌桨叶,17-出料仓,18-搅拌轴,19-第一进料管,20-排料孔,21-储料仓,22-第二进料管,23-冷凝装置,24-第一排气管,25-第二排气管,26-排液管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置,包括底座1;所述底座1的顶部设置有出料仓17,方便工作人员对该装置的安装,且能够保证该装置的稳定性;所述出料仓17的内部设置有搅拌轴18和搅拌桨叶16,出料仓17的右侧设置有排料口15,出料仓17的顶部设置有加热过滤板3,用于将干燥过后的化工物料排出;所述搅拌轴18设置在出料仓17的中心线上,左端贯穿出料仓17左侧内壁,且与出料电机2相连接;所述出料电机2设置在出料仓17的左侧外壁上,通过出料电机2的转动带动搅拌轴18,使得搅拌桨叶16的运作,从而带动化工原料从排料口15排出;所述加热过滤板3的顶部设置有干燥箱4;加热过滤板3的左右两端分别与干燥箱4的左右两内壁固定连接,能够对化工原料进行干燥处理,使得物料干燥的更加得彻底;所述干燥箱4的内部设置有干燥板14;干燥箱4的右侧设置有排气装置13,用于对化工原料进行干燥;所述干燥板14设置有多个,且均匀的设置在干燥箱4内;干燥板14的底部与加热过滤板3相连接,顶端与分流板5相连接,能够将水分顺着干燥板14流下,再流下的过程中,直接将水分进行蒸发;所述分流板5设置在干燥箱4的顶部;分流板5的左右两端与干燥箱4的左右两内壁固定连接,分流板5的顶部设置有进料仓12,能够将化工物料进行均流到干燥箱4内,会方便的对化工物料进行干燥,且干燥的更加得彻底;所述进料仓12的内部设置有粉碎轴10、粉碎刀片11和进料装置7;进料仓12的顶部设置有支撑板6,用于物料的输入,且能够对物料进行搅拌均匀;所述支撑板6的顶部设置有隔音罩9,用于支撑粉碎电机8和进料装置7;所述隔音罩9固定设置在支撑板6的中心线上,隔音罩9内设置有粉碎电机8,能够大大的减少粉碎电机8的噪音;所述粉碎电机8的底部与粉碎轴10固定连接;所述粉碎刀片11设置有多个,且均匀的设置在粉碎轴10的左右两侧;所述进料装置7由第一进料管19、第二进料管22、储料仓21和排料孔20组成,能够将物料进行排出;所述储料仓21固定设置在支撑板6的顶部,用于暂时储存化工物料;所述第一进料管19设置在储料仓21的左端;所述第二进料管22设置在第一进料管19的右侧,储料仓21的右侧顶部;所述排料孔20设置有多个,且均匀的设置在储料仓21的底部,用于将化工物料排放出去;所述排气装置13由第一排气管24、第二排气管25、冷凝装置23和排液管26组成,由于物料进行干燥过程中会产生大量的水蒸汽,水蒸汽通过第一排气管24和第二排气管25进入到冷凝装置23内,进行冷却,冷去过后的冷却水,从排液管26排出;所述冷凝装置23固定设置在干燥箱4的右侧,对水蒸汽进行冷凝,并排出;所述第一排气管24设置在冷凝装置23的左侧,且第一排气管24贯穿进料仓12的内壁;所述第二排气管25设置在第一排气管24的下方,且与干燥箱4相连接;所述排液管26固定设置在冷凝装置23的右侧底部,用于将冷却过后的水蒸汽排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置,包括底座(1);所述底座(1)的顶部设置有出料仓(17);所述出料仓(17)的内部设置有搅拌轴(18)和搅拌桨叶(16),出料仓(17)的右侧设置有排料口(15),出料仓(17)的顶部设置有加热过滤板(3);所述搅拌轴(18)设置在出料仓(17)的中心线上,左端贯穿出料仓(17)左侧内壁,且与出料电机(2)相连接;其特征在于,所述出料电机(2)设置在出料仓(17)的左侧外壁上;所述加热过滤板(3)的顶部设置有干燥箱(4);加热过滤板(3)的左右两端分别与干燥箱(4)的左右两内壁固定连接;所述干燥箱(4)的内部设置有干燥板(14);干燥箱(4)的右侧设置有排气装置(13);所述干燥板(14)设置有多个,且均匀的设置在干燥箱(4)内;所述干燥板(14)的底部与加热过滤板(3)相连接,顶端与分流板(5)相连接;所述分流板(5)设置在干燥箱(4)的顶部;所述分流板(5)的左右两端与干燥箱(4)的左右两内壁固定连接,分流板(5)的顶部设置有进料仓(12);所述进料仓(12)的内部设置有粉碎轴(10)、粉碎刀片(11)和进料装置(7);进料仓(12)的顶部设置有支撑板(6);所述支撑板(6)的顶部设置有隔音罩(9);所述隔音罩(9)固定设置在支撑板(6)的中心线上,隔音罩(9)内设置有粉碎电机(8);所述粉碎电机(8)的底部与粉碎轴(10)固定连接;所述粉碎刀片(11)设置有多个,且均匀的设置在粉碎轴(10)的左右两侧;所述进料装置(7)由第一进料管(19)、第二进料管(22)、储料仓(21)和排料孔(20)组成;所述储料仓(21)固定设置在支撑板(6)的顶部;所述第一进料管(19)设置在储料仓(21)的左端;所述第二进料管(22)设置在第一进料管(19)的右侧,储料仓(21)的右侧顶部;所述排气装置(13)由第一排气管(24)、第二排气管(25)、冷凝装置(23)和排液管(26)组成;所述冷凝装置(23)固定设置在干燥箱(4)的右侧;所述第一排气管(24)设置在冷凝装置(23)的左侧,且第一排气管(24)贯穿进料仓(12)的内壁;所述第二排气管(25)设置在第一排气管(24)的下方,且与干燥箱(4)相连接;所述排液管(26)固定设置在冷凝装置(23)的右侧底部,所述出料电机(2)、粉碎电机(8)、加热过滤板(3)和干燥板(14)均通过导线与电源相连接,所述粉碎轴(10)、粉碎刀片(11)、搅拌轴(18)和搅拌桨叶(16)上均设置有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置,其特征在于,所述排料孔(20)设置有多个,且均匀的设置在储料仓(21)的底部。
3.根据权利要求1所述的带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(4)的内壁上设置有保温层。
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