CN113279440A - 一种土木工程用混凝土清洁输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土木工程用混凝土清洁输送装置,包括车体,其中,所述车体上固定有收集箱,所述收集箱前的车体的一端与支撑架的底部可转动地连接,其转轴与车轮轴平行,所述支撑架的中部与车体间还设有两端与其二者铰接的伺服液压杆;所述支撑架中固定有传输组件,所述传输组件远离车体的一端通过连接筒连接有收集组件,所述收集组件能够通过转动收集混凝土并由传输组件传输到高于收集箱的高度,并通过连接软管进入收集箱内。与现有技术相比,本发明的混凝土收集和传输更加高效,且防止混凝土在收集时掉落而产生扬尘。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送装置技术领域,具体是一种土木工程用混凝土清洁输送装置。
背景技术
随着建筑行业的发展,混凝土的需要量不断增加,混凝土生产厂家也是不断扩大规模,混凝土的生产输送过程中都会产生大量的粉尘,容易对环境和工作人员造成危害。
现有技术中,生产的混凝土干粉需要通过人工或机械设备铲到运输的车辆中进行周转,在输送混凝土的过程中混凝土容易掉落从而使现场扬尘现象较严重;并且,混凝土转移到开放的货箱中时,在投放和运输的过程中也会产生扬尘。
现有的除尘设备通过抽风机抽走空气中的扬尘,不能从根源上减少扬尘的产生,效果有限。
因此,有必要提供一种土木工程用混凝土清洁输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种土木工程用混凝土清洁输送装置,包括车体,其中,所述车体上固定有收集箱,所述收集箱前的车体的一端与支撑架的底部可转动地连接,其转轴与车轮轴平行,所述支撑架的中部与车体间还设有两端与其二者铰接的伺服液压杆;
所述支撑架中固定有传输组件,所述传输组件远离车体的一端通过连接筒连接有收集组件,所述收集组件能够通过转动收集混凝土并由传输组件传输到高于收集箱的高度,并通过连接软管进入收集箱内。
进一步的,作为优选,所述传输组件包括传输管,所述传输管与支撑架固定连接,所述传输管内设有与之配合的螺旋叶片,所述传输管的上部为漏斗形的上腔体;
所述上腔体上方固定有传输电机,所述传输电机的输出轴与螺旋叶片的主轴相连,所述上腔体侧面靠近车体的方向与连接软管贯通连接,所述传输管远离上腔体的一端与连接筒贯通连接;
且,所述伺服液压杆伸出状态时,上腔体的水平位置高于收集箱的顶面。
进一步的,作为优选,所述收集组件包括中心筒,所述中心筒与连接筒固定连接,所述中心筒两端可转动地连接由直径大于其的圆形侧板,所述侧板内固定有多个圆周均匀分布的隔板,所述隔板将侧板与中心筒间分隔成多个空间;
所述侧板圆周外对应每两个相邻的隔板间的位置中圆周分布有多个与其固定连接的外收集铲,所述外收集铲一面为弧面两面为开口,两侧有扇形档板;
且,所述外收集铲在侧板的最低位置时,其外开口与地面垂直。
进一步的,作为优选,所述中心筒上方远离车体一侧开有1/4圆的出料开口,所述出料开口与连接筒贯通连接;
且,所述出料开口的最低位置高于连接筒与传输组件连接的位置。
进一步的,作为优选,靠近所述连接筒一侧的侧板中固定有一圈与其同心的齿圈;所述中心筒中固定有连接板,所述连接板上固定有收集电机,所述收集电机的输出轴与主动齿轮连接,所述主动齿轮与齿圈啮合。
进一步的,作为优选,所述中心筒靠近连接筒一侧固定连接有限位板;
所述伺服液压杆伸出状态时,所述限位板与地面平行,且所述限位板位于侧板的最低点。
进一步的,作为优选,每个所述外收集铲内设有一个与其重合的内收集铲,所述内收集铲两侧的扇形挡板末端与外收集铲两侧的扇形挡板末端可转动地连接。
进一步的,作为优选,所述中心筒远离连接筒的一端通过紧定螺钉固定连接有凸轮,所述凸轮侧面开有凸轮槽,所述凸轮槽内通过凸轮随动器连接对应内收集铲分布有多根调整连杆,所述调整连杆远离凸轮的一端与所述内收集铲靠近其的扇形挡板的外侧边靠近弧面方向的位置可转动地连接;
且,所述凸轮的形状使得沿其边缘移动的调整连杆能够推动内收集铲在位于侧板底部时收回而其位于远离车体位置时延伸。
进一步的,作为优选,所述车体靠近收集组件的一端中设有抽风机。
进一步的,作为优选,所述收集箱顶部远离连接软管方向的位置中设有与收集箱内部贯通的通气弯管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,当外收集铲在底部铲起混凝土时,内收集铲与其重合以确保外开口能够与地面垂直而更高效地铲起混凝土;而当外收集铲继续旋转离开与混凝土的接触处时,内收集铲将其弧面延长以确保外铲起的混凝土能完全包覆在其内,防止漏回地面,使得混凝土收集和传输更加高效,且防止混凝土在收集时掉落而产生扬尘。
附图说明
图1为一种土木工程用混凝土清洁输送装置的结构示意图;
图2为一种土木工程用混凝土清洁输送装置的传输组件结构示意图;
图3为一种土木工程用混凝土清洁输送装置的收集组件剖开1/2侧板的结构示意图;
图4为一种土木工程用混凝土清洁输送装置的收集组件凸轮一侧结构示意图;
图中:1、车体;2、收集箱;3、支撑架;4、伺服液压杆;5、传输组件;6、收集组件;7、连接筒;8、通气弯管;9、收集电机;10、抽风机;11、连接软管;51、传输管;52、螺旋叶片;53、上腔体;54、传输电机;61、中心筒;62、侧板;63、外收集铲;64、隔板;65、出料开口;66、齿圈;67、主动齿轮;68、内收集铲;69、限位板;610、凸轮;611、凸轮槽;612、紧定螺钉;613、调整连杆;614、连接板。
具体实施方式
请参阅图1,本发明实施例中,一种土木工程用混凝土清洁输送装置,包括车体1,所述车体1上固定有收集箱2,所述收集箱2前的车体1的一端与支撑架3的底部可转动地连接,其转轴与车轮轴平行,所述支撑架3的中部与车体1间还设有两端与其二者铰接的伺服液压杆4;
所述支撑架3中固定有传输组件5,所述传输组件5远离车体1的一端通过连接筒7连接有收集组件6,所述收集组件6能够通过转动收集混凝土并由传输组件5传输到高于收集箱2的高度,并通过连接软管11进入收集箱2内。
请参阅图2,本实施例中,所述传输组件5包括传输管51,所述传输管51与支撑架3固定连接,所述传输管51内设有与之配合的螺旋叶片52,所述传输管51的上部为漏斗形的上腔体53;
所述上腔体53上方固定有传输电机54,所述传输电机54的输出轴与螺旋叶片52的主轴相连,所述上腔体53侧面靠近车体1的方向与连接软管11贯通连接,所述传输管51远离上腔体53的一端与连接筒7贯通连接;
且,所述伺服液压杆4伸出状态时,上腔体53的水平位置高于收集箱2的顶面。
请参阅图3,本实施例中,所述收集组件6包括中心筒61,所述中心筒61与连接筒7固定连接,所述中心筒61两端可转动地连接由直径大于其的圆形侧板62,所述侧板62内固定有多个圆周均匀分布的隔板64,所述隔板64将侧板62与中心筒61间分隔成多个空间;
所述侧板62圆周外对应每两个相邻的隔板64间的位置中圆周分布有多个与其固定连接的外收集铲63,所述外收集铲63一面为弧面两面为开口,两侧有扇形档板;
且,所述外收集铲63在侧板62的最低位置时,其外开口与地面垂直。
本实施例中,所述中心筒61上方远离车体1一侧开有1/4圆的出料开口65,所述出料开口65与连接筒7贯通连接;
且,所述出料开口65的最低位置高于连接筒7与传输组件5连接的位置;
也就是说,当外收集铲63旋转到底部铲起混凝土后,继续旋转到其对应的隔板64进入出料开口65的位置时,其内的混凝土进入出料开口65内并落入连接筒7中,并由传输组件5将其传输到收集箱2内。
本实施例中,靠近所述连接筒7一侧的侧板62中固定有一圈与其同心的齿圈66;所述中心筒61中固定有连接板614,所述连接板614上固定有收集电机9,所述收集电机9的输出轴与主动齿轮67连接,所述主动齿轮67与齿圈66啮合。
本实施例中,所述中心筒61靠近连接筒7一侧固定连接有限位板69;
所述伺服液压杆4伸出状态时,所述限位板69与地面平行,且所述限位板69位于侧板62的最低点。
本实施例中,每个所述外收集铲63内设有一个与其重合的内收集铲68,所述内收集铲68两侧的扇形挡板末端与外收集铲63两侧的扇形挡板末端可转动地连接,使得能够通过旋转内收集铲68延长外收集铲63的弧面从而增加其内的容积。
请参阅图4,本实施例中,所述中心筒61远离连接筒7的一端通过紧定螺钉612固定连接有凸轮610,所述凸轮610侧面开有凸轮槽611,所述凸轮槽611内通过凸轮随动器连接对应内收集铲68分布有多根调整连杆613,所述调整连杆613远离凸轮610的一端与所述内收集铲68靠近其的扇形挡板的外侧边靠近弧面方向的位置可转动地连接;
且,所述凸轮610的形状使得沿其边缘移动的调整连杆613能够推动内收集铲68在位于侧板62底部时收回而其位于远离车体1位置时延伸;
也就是说,当外收集铲63在底部铲起混凝土时,内收集铲68与其重合以确保外开口能够与地面垂直而更高效地铲起混凝土;
而当外收集铲63继续旋转离开与混凝土的接触处时,内收集铲68将其弧面延长以确保外铲起的混凝土能完全包覆在其内,防止漏回地面。
请参阅图1,本实施例中,所述车体1靠近收集组件6的一端中设有抽风机10。
本实施例中,所述收集箱2顶部远离连接软管11方向的位置中设有与收集箱2内部贯通的通气弯管8,以平衡收集箱2内部的气压。
具体实施时,车体1在周转时,伺服液压杆4收缩使传输组件5趋于水平以方便行走;
车体1在收集混凝土时,通过伸长伺服液压杆4使收集组件6的底部进入散装的混凝土堆中,并且运转收集电机9和传输电机54;
当外收集铲63旋转到底部铲起混凝土后,继续旋转到其对应的隔板64进入出料开口65的位置时,其内的混凝土进入出料开口65内并落入连接筒7中,并由传输组件5将其传输到收集箱2内;
并且,当外收集铲63在底部铲起混凝土时,内收集铲68与其重合以确保外开口能够与地面垂直而更高效地铲起混凝土;
而当外收集铲63继续旋转离开与混凝土的接触处时,内收集铲68将其弧面延长以确保外铲起的混凝土能完全包覆在其内,防止漏回地面;
并且,还能够通过松开紧定螺钉612调整凸轮610的旋转角度。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种土木工程用混凝土清洁输送装置,包括车体(1),其特征在于,所述车体(1)上固定有收集箱(2),所述收集箱(2)前的车体(1)的一端与支撑架(3)的底部可转动地连接,其转轴与车轮轴平行,所述支撑架(3)的中部与车体(1)间还设有两端与其二者铰接的伺服液压杆(4);
所述支撑架(3)中固定有传输组件(5),所述传输组件(5)远离车体(1)的一端通过连接筒(7)连接有收集组件(6),所述收集组件(6)能够通过转动收集混凝土并由传输组件(5)传输到高于收集箱(2)的高度,并通过连接软管(11)进入收集箱(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,所述传输组件(5)包括传输管(51),所述传输管(51)与支撑架(3)固定连接,所述传输管(51)内设有与之配合的螺旋叶片(52),所述传输管(51)的上部为漏斗形的上腔体(53);
所述上腔体(53)上方固定有传输电机(54),所述传输电机(54)的输出轴与螺旋叶片(52)的主轴相连,所述上腔体(53)侧面靠近车体(1)的方向与连接软管(11)贯通连接,所述传输管(51)远离上腔体(53)的一端与连接筒(7)贯通连接;
且,所述伺服液压杆(4)伸出状态时,上腔体(53)的水平位置高于收集箱(2)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,所述收集组件(6)包括中心筒(61),所述中心筒(61)与连接筒(7)固定连接,所述中心筒(61)两端可转动地连接由直径大于其的圆形侧板(62),所述侧板(62)内固定有多个圆周均匀分布的隔板(64),所述隔板(64)将侧板(62)与中心筒(61)间分隔成多个空间;
所述侧板(62)圆周外对应每两个相邻的隔板(64)间的位置中圆周分布有多个与其固定连接的外收集铲(63),所述外收集铲(63)一面为弧面两面为开口,两侧有扇形档板;
且,所述外收集铲(63)在侧板(62)的最低位置时,其外开口与地面垂直。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,所述中心筒(61)上方远离车体(1)一侧开有1/4圆的出料开口(65),所述出料开口(65)与连接筒(7)贯通连接;
且,所述出料开口(65)的最低位置高于连接筒(7)与传输组件(5)连接的位置。
5.根据权利要求3所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,靠近所述连接筒(7)一侧的侧板(62)中固定有一圈与其同心的齿圈(66);所述中心筒(61)中固定有连接板(614),所述连接板(614)上固定有收集电机(9),所述收集电机(9)的输出轴与主动齿轮(67)连接,所述主动齿轮(67)与齿圈(66)啮合。
6.根据权利要求3所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,所述中心筒(61)靠近连接筒(7)一侧固定连接有限位板(69);
所述伺服液压杆(4)伸出状态时,所述限位板(69)与地面平行,且所述限位板(69)位于侧板(62)的最低点。
7.根据权利要求3所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,每个所述外收集铲(63)内设有一个与其重合的内收集铲(68),所述内收集铲(68)两侧的扇形挡板末端与外收集铲(63)两侧的扇形挡板末端可转动地连接。
8.根据权利要求3所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,所述中心筒(61)远离连接筒(7)的一端通过紧定螺钉(612)固定连接有凸轮(610),所述凸轮(610)侧面开有凸轮槽(611),所述凸轮槽(611)内通过凸轮随动器连接对应内收集铲(68)分布有多根调整连杆(613),所述调整连杆(613)远离凸轮(610)的一端与所述内收集铲(68)靠近其的扇形挡板的外侧边靠近弧面方向的位置可转动地连接;
且,所述凸轮(610)的形状使得沿其边缘移动的调整连杆(613)能够推动内收集铲(68)在位于侧板(62)底部时收回而其位于远离车体(1)位置时延伸。
9.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,所述车体(1)靠近收集组件(6)的一端中设有抽风机(10)。
10.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土清洁输送装置,其特征在于,所述收集箱(2)顶部远离连接软管(11)方向的位置中设有与收集箱(2)内部贯通的通气弯管(8)。
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