CN113274945A - 一种肥料加工用混合压制设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肥料加工用混合压制设备，其结构包括滑轮、导槽、工作箱、顶槽、控制板、传动箱，滑轮上端螺纹连接于传动箱下端，导槽后端嵌固连接于工作箱前端，工作箱上端固定连接于顶槽下端，控制板左端铆合连接于传动箱右端，将设备进行通电，把肥料原料放入顶槽内，操控控制板，使顶槽内的搅拌杆对原料进行搅拌脱水，混合肥料进入到工作箱内，操控控制板，使卡圈内侧支撑架后端的刮除装置内的驱动轮进行转动，撞板沿着滑杆上下滑动，使撞角与撞块对挡条与连接块进行撞击产生振动，振动传导给抵块与卡条，并传给膜槽与挡杆上，使粘附的肥料原料抖落，防止肥料原料粘附在膜槽内，导致膜槽内残留部分肥料，造成肥料的成型使用量被减少。

Description

一种肥料加工用混合压制设备

技术领域

本发明属于肥料制粒设备领域，具体涉及到一种肥料加工用混合压制设备。

背景技术

肥料在进行加工时，需要在混合压制作设备内，加入一定比例的多种对植物有营养的元素材料，在经过搅板箱内的搅拌杆对营养元素材料进行搅拌混合后，通过压制板对适当脱水后的混合肥料进行挤压，使肥料形成颗粒状，由滤网进行过滤未压制成颗粒的角料进行二次压制后，形成一定量颗粒肥料进行使用。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种肥料加工用混合压制设备主要存在以下不足，比如：肥料混合物进行适当脱水后，会形成泥状进行堆积，随着压制板对泥状肥料进行挤压形成颗粒的同时，会使部分肥料粘附在压制板的膜槽内与滤网上，导致膜槽与滤网残留部分肥料，造成肥料的成型使用量被减少。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种肥料加工用混合压制设备，以解决现有技术的问题。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种肥料加工用混合压制设备，其结构包括滑轮、导槽、工作箱、顶槽、控制板、传动箱，所述滑轮上端螺纹连接于传动箱下端，所述导槽后端嵌固连接于工作箱前端，所述工作箱上端固定连接于顶槽下端，所述控制板左端铆合连接于传动箱右端。

作为本发明的进一步改进，所述工作箱内设有卡圈、支撑板、滤网、振动装置、支撑架、刮除装置，所述卡圈内侧与支撑板外侧相固定，所述支撑板内侧与支撑架外侧相卡合，所述滤网后端与刮除装置前端相贴合，所述振动装置前端与支撑架后端相固定，所述支撑架前端设有三根支撑杆。

作为本发明的进一步改进，所述振动装置内设有振动板、挡杆、挡板、膜槽、转轴、驱动轮，所述振动板内侧与驱动轮外侧相固定，所述挡杆设于膜槽之间进行支撑配合，所述挡板前端与挡杆后端相焊接，所述转轴外侧嵌固连接于挡板内侧，所述驱动轮后端活动卡合于转轴前端，所述驱动轮与振动板之间设有四个卡板，呈环形分布。

作为本发明的进一步改进，所述振动板内设有振动块、连接块、挡条、滑杆、卡环、导板，所述振动块内侧与滑杆外侧相卡合，所述连接块外侧与导板内侧相固定，所述挡条内侧与滑杆外侧相铆合，所述滑杆内侧与连接块外侧相贴合，所述卡环外侧与连接块内侧相连接，所述导板外侧焊接于挡条内侧，所述振动块与滑杆设有四个，环绕卡环分布。

作为本发明的进一步改进，所述振动块内设有撞板、伸缩板、挡块、导口、弹簧、滑圈，所述撞板外侧与伸缩板内侧相固定，所述伸缩板外侧与弹簧内侧相铆合，所述挡块内侧与弹簧外侧相连接，所述导口与滑圈为一体化结构，所述弹簧设有四个，环绕导口分布。

作为本发明的进一步改进，所述撞板内设有抵块、撞角、卡条、撞块、接口、抵条，所述抵块前端与卡条后端相贴合，所述撞角下端与撞块上端相铆合，所述卡条内侧与撞块外侧相卡合，所述接口与抵条为一体化结构，所述抵条上端固定于抵块下端，所述撞角与撞块为铁材质，具有弹性。

作为本发明的进一步改进，所述刮除装置内设有刮板、转轮、连接条、支撑块、固定板、固定块，所述刮板外侧与连接条内侧相卡合，所述转轮外侧与固定块内侧相连接，所述连接条外侧与支撑块内侧相固定，所述支撑块后端焊接于固定板前端，所述固定板内侧嵌固连接于固定块外侧，所述刮板设有六个，环绕转轮分布。

作为本发明的进一步改进，所述刮板内设有刮块、卡口、推板、压板、卡架、顶块，所述刮块外侧卡合于顶块内侧，所述卡口设于压板外侧进行连接配合，所述推板外侧嵌固于压板内侧，所述卡架外侧焊接连接于卡口内侧，所述顶块后端与推板前端相贴合，所述卡架设有两个，呈对称分布，卡架内侧设有孔洞。

作为本发明的进一步改进，所述刮块内设有刮条、顶条、压块、固定架、刮槽、弹条，所述刮条内侧与弹条外侧相铆合，所述顶条内侧与刮条外侧间隙配合，所述压块前端与固定架后端相卡合，所述固定架内侧与刮槽外侧相焊接，所述弹条与刮条设有两个，呈对称分布，弹条与刮条为橡胶材质，具有弹性。

本发明的有益效果在于：

1.将设备进行通电，把肥料原料放入顶槽内，操控控制板，使顶槽内的搅拌杆对原料进行搅拌脱水，混合肥料进入到工作箱内，操控控制板，使卡圈内侧支撑架后端的刮除装置内的驱动轮进行转动，使驱动轮带动转轴，转轴带动挡板前端的挡杆，使膜槽对肥料进行压制形成颗粒，在驱动轮进行转动的同时，振动板转动带动卡环，卡环带动连接块外侧的导板进行旋转，使导板带动振动块在滑杆上进行滑动，使撞板对伸缩板进行挤压，伸缩板对挡块内侧的弹簧进行伸缩，撞板沿着滑杆上下滑动，使撞角与撞块对挡条与连接块进行撞击产生振动，振动传导给抵块与卡条，并传给膜槽与挡杆上，使粘附的肥料原料抖落，防止肥料原料粘附在膜槽内，导致膜槽内残留部分肥料，造成肥料的成型使用量被减少。

2.操控控制板，使转轮进行转动，转轮带动固定块外侧的固定板，使固定板带动支撑块内侧的连接条与刮板进行转动，刮板内的刮条与弹条对滤网进行挤压，使刮条与弹条抵住固定架与刮槽进行支撑，压块抵住顶块与推板，推板紧贴压板，压板外侧的卡口与卡架在连接条的支撑下保持稳定，在刮条与弹条没有与滤网接触下进行回弹将废料抖落，防止废料粘附在滤网上，导致滤网上残留部分肥料，造成肥料的成型使用量被减少。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种肥料加工用混合压制设备的结构示意图；

图2为本发明工作箱俯视的结构示意图；

图3为本发明振动装置正视的结构示意图；

图4为本发明振动板正视的结构示意图；

图5为本发明振动块俯视的结构示意图；

图6为本发明撞板正视的结构示意图；

图7为本发明刮除装置正视的结构示意图；

图8为本发明刮板正视的结构示意图；

图9为本发明刮块正视的结构示意图；

图中：滑轮-1、导槽-2、工作箱-3、顶槽-4、控制板-5、传动箱-6、卡圈-31、支撑板-32、滤网-33、振动装置-34、支撑架-35、刮除装置-36、振动板-341、挡杆-342、挡板-343、膜槽-344、转轴-345、驱动轮-346、振动块-a1、连接块-a2、挡条-a3、滑杆-a4、卡环-a5、导板-a6、撞板-a11、伸缩板-a12、挡块-a13、导口-a14、弹簧-a15、滑圈-a16、抵块-b1、撞角-b2、卡条-b3、撞块-b4、接口-b5、抵条-b6、刮板-361、转轮-362、连接条-363、支撑块-364、固定板-365、固定块-366、刮块-c1、卡口-c2、推板-c3、压板-c4、卡架-c5、顶块-c6、刮条-c11、顶条-c12、压块-c13、固定架-c14、刮槽-c15、弹条-c16。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种肥料加工用混合压制设备，其结构包括滑轮1、导槽2、工作箱3、顶槽4、控制板5、传动箱6，所述滑轮1上端螺纹连接于传动箱6下端，所述导槽2后端嵌固连接于工作箱3前端，所述工作箱3上端固定连接于顶槽4下端，所述控制板5左端铆合连接于传动箱6右端。

其中，所述工作箱3内设有卡圈31、支撑板32、滤网33、振动装置34、支撑架35、刮除装置36，所述卡圈31内侧与支撑板32外侧相固定，所述支撑板32内侧与支撑架35外侧相卡合，所述滤网33后端与刮除装置36前端相贴合，所述振动装置34前端与支撑架35后端相固定，所述支撑架35前端设有三根支撑杆，使振动装置34在进行振动的时候保持稳定。

其中，所述振动装置34内设有振动板341、挡杆342、挡板343、膜槽344、转轴345、驱动轮346，所述振动板341内侧与驱动轮346外侧相固定，所述挡杆342设于膜槽344之间进行支撑配合，所述挡板343前端与挡杆342后端相焊接，所述转轴345外侧嵌固连接于挡板343内侧，所述驱动轮346后端活动卡合于转轴345前端，所述驱动轮346与振动板341之间设有四个卡板，呈环形分布，使振动板341在进行转动时不会发生倾斜。

其中，所述振动板341内设有振动块a1、连接块a2、挡条a3、滑杆a4、卡环a5、导板a6，所述振动块a1内侧与滑杆a4外侧相卡合，所述连接块a2外侧与导板a6内侧相固定，所述挡条a3内侧与滑杆a4外侧相铆合，所述滑杆a4内侧与连接块a2外侧相贴合，所述卡环a5外侧与连接块a2内侧相连接，所述导板a6外侧焊接于挡条a3内侧，所述振动块a1与滑杆a4设有四个，环绕卡环a5分布，使振动块a1撞击产生振动的效果增大。

其中，所述振动块a1内设有撞板a11、伸缩板a12、挡块a13、导口a14、弹簧a15、滑圈a16，所述撞板a11外侧与伸缩板a12内侧相固定，所述伸缩板a12外侧与弹簧a15内侧相铆合，所述挡块a13内侧与弹簧a15外侧相连接，所述导口a14与滑圈a16为一体化结构，所述弹簧a15设有四个，环绕导口a14分布，使振动块a1在滑杆a4上的滑动更稳定，撞击产生的振动效果更大。

其中，所述撞板a11内设有抵块b1、撞角b2、卡条b3、撞块b4、接口b5、抵条b6，所述抵块b1前端与卡条b3后端相贴合，所述撞角b2下端与撞块b4上端相铆合，所述卡条b3内侧与撞块b4外侧相卡合，所述接口b5与抵条b6为一体化结构，所述抵条b6上端固定于抵块b1下端，所述撞角b2与撞块b4为铁材质，具有弹性，使撞角b2与撞块b1对挡条a3的撞击力度增大。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将设备进行通电，把肥料原料放入顶槽4内，操控控制板5，使顶槽4内的搅拌杆对原料进行搅拌脱水，混合肥料进入到工作箱3内，操控控制板5，使卡圈31内侧支撑架35后端的刮除装置36内的驱动轮346进行转动，使驱动轮346带动转轴345，转轴345带动挡板343前端的挡杆342，使膜槽344对肥料进行压制形成颗粒，在驱动轮346进行转动的同时，振动板341转动带动卡环a5，卡环a5带动连接块a2外侧的导板a6进行旋转，使导板a6带动振动块a1在滑杆a4上进行滑动，使撞板a11对伸缩板a12进行挤压，伸缩板a12对挡块a13内侧的弹簧a15进行挤压伸缩，撞板a11沿着滑杆a4上下滑动，使撞角b2与撞块b4对挡条a3与连接块a2进行撞击产生振动，振动传导给抵块b1与卡条b3，并传给膜槽344与挡杆342上，使粘附在膜槽344与挡杆342上的肥料原料抖落，防止肥料原料粘附在膜槽内，导致膜槽内残留部分肥料，造成肥料的成型使用量被减少。

实施例2

如附图7至附图9所示：

本发明提供一种肥料加工用混合压制设备，所述刮除装置36内设有刮板361、转轮362、连接条363、支撑块364、固定板365、固定块366，所述刮板361外侧与连接条363内侧相卡合，所述转轮362外侧与固定块366内侧相连接，所述连接条363外侧与支撑块364内侧相固定，所述支撑块364后端焊接于固定板365前端，所述固定板365内侧嵌固连接于固定块366外侧，所述刮板361设有六个，环绕转轮362分布，使滤网33上的废料不断被刮除。

其中，所述刮板361内设有刮块c1、卡口c2、推板c3、压板c4、卡架c5、顶块c6，所述刮块c1外侧卡合于顶块c6内侧，所述卡口c2设于压板c4外侧进行连接配合，所述推板c3外侧嵌固于压板c4内侧，所述卡架c5外侧焊接连接于卡口c2内侧，所述顶块c6后端与推板c3前端相贴合，所述卡架c5设有两个，呈对称分布，卡架c5内侧设有孔洞，使连接条363能够卡在卡架c5内进行固定。

其中，所述刮块c1内设有刮条c11、顶条c12、压块c13、固定架c14、刮槽c15、弹条c16，所述刮条c11内侧与弹条c16外侧相铆合，所述顶条c12内侧与刮条c11外侧间隙配合，所述压块c13前端与固定架c14后端相卡合，所述固定架c14内侧与刮槽c15外侧相焊接，所述弹条c16与刮条c11设有两个，呈对称分布，弹条c16与刮条c11为橡胶材质，具有弹性，使肥料废料在刮除后，不会粘附在弹条c16与刮条c11上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，操控控制板5，使转轮362进行转动，转轮362带动固定块366外侧的固定板365，使固定板365带动支撑块364内侧的连接条363与刮板c1进行转动，刮板361内的刮条c11与弹条c16对滤网33进行挤压，使刮条c11与弹条c16抵住固定架c14与刮槽c15进行支撑，压块c13抵住顶块c6与推板c3，推板c3紧贴压板c4，压板c4外侧的卡口c2与卡架c5在连接条363的支撑下保持稳定，在刮条c11与弹条c16没有与滤网33接触下进行回弹将废料抖落，防止废料粘附在滤网上，导致滤网上残留部分肥料，造成肥料的成型使用量被减少。

本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止肥料原料粘附在膜槽内，导致膜槽内残留部分肥料，造成肥料的成型使用量被减少，防止废料粘附在滤网上，导致滤网上残留部分肥料，造成肥料的成型使用量被减少。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种肥料加工用混合压制设备，其结构包括滑轮（1）、导槽（2）、工作箱（3）、顶槽（4）、控制板（5）、传动箱（6），所述滑轮（1）上端螺纹连接于传动箱（6）下端，所述导槽（2）后端嵌固连接于工作箱（3）前端，所述工作箱（3）上端固定连接于顶槽（4）下端，所述控制板（5）左端铆合连接于传动箱（6）右端；其特征在于：

所述工作箱（3）内设有卡圈（31）、支撑板（32）、滤网（33）、振动装置（34）、支撑架（35）、刮除装置（36），所述卡圈（31）内侧与支撑板（32）外侧相固定，所述支撑板（32）内侧与支撑架（35）外侧相卡合，所述滤网（33）后端与刮除装置（36）前端相贴合，所述振动装置（34）前端与支撑架（35）后端相固定。

2.根据权利要求1所述的一种肥料加工用混合压制设备，其特征在于：所述振动装置（34）内设有振动板（341）、挡杆（342）、挡板（343）、膜槽（344）、转轴（345）、驱动轮（346），所述振动板（341）内侧与驱动轮（346）外侧相固定，所述挡杆（342）设于膜槽（344）之间进行支撑配合，所述挡板（343）前端与挡杆（342）后端相焊接，所述转轴（345）外侧嵌固连接于挡板（343）内侧，所述驱动轮（346）后端活动卡合于转轴（345）前端。

3.根据权利要求2所述的一种肥料加工用混合压制设备，其特征在于：所述振动板（341）内设有振动块（a1）、连接块（a2）、挡条（a3）、滑杆（a4）、卡环（a5）、导板（a6），所述振动块（a1）内侧与滑杆（a4）外侧相卡合，所述连接块（a2）外侧与导板（a6）内侧相固定，所述挡条（a3）内侧与滑杆（a4）外侧相铆合，所述滑杆（a4）内侧与连接块（a2）外侧相贴合，所述卡环（a5）外侧与连接块（a2）内侧相连接，所述导板（a6）外侧焊接于挡条（a3）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种肥料加工用混合压制设备，其特征在于：所述振动块（a1）内设有撞板（a11）、伸缩板（a12）、挡块（a13）、导口（a14）、弹簧（a15）、滑圈（a16），所述撞板（a11）外侧与伸缩板（a12）内侧相固定，所述伸缩板（a12）外侧与弹簧（a15）内侧相铆合，所述挡块（a13）内侧与弹簧（a15）外侧相连接，所述导口（a14）与滑圈（a16）为一体化结构。

5.根据权利要求4所述的一种肥料加工用混合压制设备，其特征在于：所述撞板（a11）内设有抵块（b1）、撞角（b2）、卡条（b3）、撞块（b4）、接口（b5）、抵条（b6），所述抵块（b1）前端与卡条（b3）后端相贴合，所述撞角（b2）下端与撞块（b4）上端相铆合，所述卡条（b3）内侧与撞块（b4）外侧相卡合，所述接口（b5）与抵条（b6）为一体化结构，所述抵条（b6）上端固定于抵块（b1）下端。

6.根据权利要求1所述的一种肥料加工用混合压制设备，其特征在于：所述刮除装置（36）内设有刮板（361）、转轮（362）、连接条（363）、支撑块（364）、固定板（365）、固定块（366），所述刮板（361）外侧与连接条（363）内侧相卡合，所述转轮（362）外侧与固定块（366）内侧相连接，所述连接条（363）外侧与支撑块（364）内侧相固定，所述支撑块（364）后端焊接于固定板（365）前端，所述固定板（365）内侧嵌固连接于固定块（366）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种肥料加工用混合压制设备，其特征在于：所述刮板（361）内设有刮块（c1）、卡口（c2）、推板（c3）、压板（c4）、卡架（c5）、顶块（c6），所述刮块（c1）外侧卡合于顶块（c6）内侧，所述卡口（c2）设于压板（c4）外侧进行连接配合，所述推板（c3）外侧嵌固于压板（c4）内侧，所述卡架（c5）外侧焊接连接于卡口（c2）内侧，所述顶块（c6）后端与推板（c3）前端相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种肥料加工用混合压制设备，其特征在于：所述刮块（c1）内设有刮条（c11）、顶条（c12）、压块（c13）、固定架（c14）、刮槽（c15）、弹条（c16），所述刮条（c11）内侧与弹条（c16）外侧相铆合，所述顶条（c12）内侧与刮条（c11）外侧间隙配合，所述压块（c13）前端与固定架（c14）后端相卡合，所述固定架（c14）内侧与刮槽（c15）外侧相焊接。

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