CN219051229U - 一种颗粒剂加工用制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒剂加工用制粒机,涉及制粒机技术领域,包括底板,底板上固定安装有多个安装架,安装架之间固定安装有下料斗,位于下料斗下方位置的两个安装架之间固定安装有第一安装板,两个第一安装板之间固定安装有螺旋送料机,螺旋送料机的输入轴通过皮带与外部驱动电机的带轮连接,位于第一安装板下方位置的安装架固定安装有第二安装板,第二安装板上固定安装有制粒模块。借助在导料盘底部安装的可拆装的灰斗,能够对颗粒的粉末进行回收,同时,配合导料盘底部的漏灰通槽、限位块与限位条以及L形弹板能够对堆积在导料盘内底部的粉末进行震动,进而使得导料盘内的颗粒粉末完全进入到灰斗内收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域,特别涉及一种颗粒剂加工用制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机;
在制粒机将原料粉末制粒完成后,会通过制粒模块一侧的出料口进行下料,由于是粉末压制而成,因此,会导致在下料时,颗粒上附着的粉末堆积在收集容器中,或者直接通过下料盘底部的漏孔落入到专门的收集容器中,而该种方式,会导致下落的粉末弥散至周边环境,进而造成周边环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒剂加工用制粒机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种颗粒剂加工用制粒机,包括底板,所述底板上固定安装有多个安装架,所述安装架之间固定安装有下料斗,位于所述下料斗下方位置的两个安装架之间固定安装有第一安装板,两个所述第一安装板之间固定安装有螺旋送料机,所述螺旋送料机的输入轴通过皮带与外部驱动电机的带轮连接,位于所述第一安装板下方位置的安装架固定安装有第二安装板,所述第二安装板上固定安装有制粒模块,所述底板上固定安装有减速电机,所述制粒模块下端活动安装有压轮轴,所述制粒模块的出料口一侧固定安装有导料盘,所述导料盘下端固定安装有灰斗,位于所述导料盘下方位置的两个安装架固定连接有安装杆,所述安装杆内开设有嵌入槽,所述安装杆前端活动安装有L形弹板。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述减速电机的输出端固定安装有链轮,所述压轮轴外侧也固定安装有链轮,所述压轮轴外侧的链轮与减速电机的输出端链轮通过固定块连接,所述链轮外侧固定安装有多个固定块。
作为本实用新型的进一步优化方案,位于所述嵌入槽两侧位置的安装杆前端均固定安装有轴座,所述L形弹板折弯处固定安装有转轴,所述转轴转动安装在轴座内,且所述L形弹板通过转轴转动安装在两个轴座之间,所述转轴上还套装有扭转弹簧。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述导料盘一侧固定安装在制粒模块出料口一侧,所述导料盘底部开设有多个漏灰孔,所述导料盘底部前端位置还开设有漏灰通槽,所述漏灰通槽内固定安装有多个限位条,所述导料盘底部开设有灰斗。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述灰斗顶部固定安装有两个卡条,所述灰斗通过卡条固定安装在导料盘底部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种颗粒剂加工用制粒机,借助在导料盘底部安装的可拆装的灰斗,能够对颗粒的粉末进行回收,同时,配合导料盘底部的漏灰通槽、限位块与限位条以及L形弹板能够对堆积在导料盘内底部的粉末进行震动,进而使得导料盘内的颗粒粉末完全进入到灰斗内收集。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的导料盘与灰斗结构拆分图;
图4为图3中B处的放大图。
图中:1、安装架;2、底板;3、下料斗;4、螺旋送料机;5、制粒模块;6、减速电机;7、第一安装板;8、第二安装板;9、嵌入槽;10、压轮轴;11、安装杆;12、L形弹板;13、导料盘;14、灰斗;15、链轮;16、固定块;17、轴座;18、转轴;19、扭转弹簧;20、漏灰孔;21、漏灰通槽;22、限位块;23、限位条;24、卡槽;25、卡条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型提供的一种颗粒剂加工用制粒机,包括底板2,底板2上固定安装有多个安装架1,安装架1之间固定安装有下料斗3,位于下料斗3下方位置的两个安装架1之间固定安装有第一安装板7,两个第一安装板7之间固定安装有螺旋送料机4,螺旋送料机4的输入轴通过皮带与外部驱动电机的带轮连接,位于第一安装板7下方位置的安装架1固定安装有第二安装板8,第二安装板8上固定安装有制粒模块5,底板2上固定安装有减速电机6,制粒模块5下端活动安装有压轮轴10,制粒模块5的出料口一侧固定安装有导料盘13,导料盘13下端固定安装有灰斗14,位于导料盘13下方位置的两个安装架1固定连接有安装杆11,安装杆11内开设有嵌入槽9,安装杆11前端活动安装有L形弹板12。
减速电机6的输出端固定安装有链轮15,压轮轴10外侧也固定安装有链轮15,压轮轴10外侧的链轮15与减速电机6的输出端链轮15通过固定块16连接,链轮15外侧固定安装有多个固定块16,位于嵌入槽9两侧位置的安装杆11前端均固定安装有轴座17,L形弹板12折弯处固定安装有转轴18,转轴18转动安装在轴座17内,且L形弹板12通过转轴18转动安装在两个轴座17之间,转轴18上还套装有扭转弹簧19,导料盘13一侧固定安装在制粒模块5出料口一侧,导料盘13底部开设有多个漏灰孔20,导料盘13底部前端位置还开设有漏灰通槽21,漏灰通槽21内固定安装有多个限位条23,导料盘13底部开设有灰斗14,灰斗14顶部固定安装有两个卡条25,灰斗14通过卡条25固定安装在导料盘13底部,灰斗14可将经过导料盘13的颗粒粉末进行收集,同时,可定时敲击灰斗14底部的L形弹板12能够将堆积在L形弹板12内底部的粉末抖入到灰斗14内。
需要说明的是,本实用新型为一种颗粒剂加工用制粒机,在使用时,先将灰斗14顶部的卡条25穿插安装在导料盘13底部的卡槽24内,进而将灰斗14固定安装在导料盘13底部,随后,在安装架1内倾倒原料粉末,并通过螺旋送料机4将下料斗3内的原料输送至制粒模块5内,进而通过制粒模块5将粉末压制成颗粒,并经过导料盘13收集至收集容器中,而下料形成的粉末则经过导料盘13底部的漏灰孔20进入到灰斗14内,同时,转动的链轮15通过固定块16持续的将L形弹板12一端下压,且固定块16脱离L形弹板12一端后,L形弹板12通过扭转弹簧19回弹,进而L形弹板12的另一端敲击灰斗14底部,即可将堆积在导料盘13内底部前端位置的灰尘抖进灰斗14内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种颗粒剂加工用制粒机,其特征在于:包括底板(2),所述底板(2)上固定安装有多个安装架(1),所述安装架(1)之间固定安装有下料斗(3),位于所述下料斗(3)下方位置的两个安装架(1)之间固定安装有第一安装板(7),两个所述第一安装板(7)之间固定安装有螺旋送料机(4),所述螺旋送料机(4)的输入轴通过皮带与外部驱动电机的带轮连接,位于所述第一安装板(7)下方位置的安装架(1)固定安装有第二安装板(8),所述第二安装板(8)上固定安装有制粒模块(5),所述底板(2)上固定安装有减速电机(6),所述制粒模块(5)下端活动安装有压轮轴(10),所述制粒模块(5)的出料口一侧固定安装有导料盘(13),所述导料盘(13)下端固定安装有灰斗(14),位于所述导料盘(13)下方位置的两个安装架(1)固定连接有安装杆(11),所述安装杆(11)内开设有嵌入槽(9),所述安装杆(11)前端活动安装有L形弹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒剂加工用制粒机,其特征在于:所述减速电机(6)的输出端固定安装有链轮(15),所述压轮轴(10)外侧也固定安装有链轮(15),所述压轮轴(10)外侧的链轮(15)与减速电机(6)的输出端链轮(15)通过固定块(16)连接,所述链轮(15)外侧固定安装有多个固定块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒剂加工用制粒机,其特征在于:位于所述嵌入槽(9)两侧位置的安装杆(11)前端均固定安装有轴座(17),所述L形弹板(12)折弯处固定安装有转轴(18),所述转轴(18)转动安装在轴座(17)内,且所述L形弹板(12)通过转轴(18)转动安装在两个轴座(17)之间,所述转轴(18)上还套装有扭转弹簧(19)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒剂加工用制粒机,其特征在于:所述导料盘(13)一侧固定安装在制粒模块(5)出料口一侧,所述导料盘(13)底部开设有多个漏灰孔(20),所述导料盘(13)底部前端位置还开设有漏灰通槽(21),所述漏灰通槽(21)内固定安装有多个限位条(23),所述导料盘(13)底部开设有灰斗(14)。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒剂加工用制粒机,其特征在于:所述灰斗(14)顶部固定安装有两个卡条(25),所述灰斗(14)通过卡条(25)固定安装在导料盘(13)底部。
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