CN215507205U - 粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粉碎领域，公开一种粉碎装置包括：壳体、第一进料口、第二进料口、粉碎机构和碾压滚筒。第一进料口设置在壳体上侧；第二进料口与第一进料口平行设置于壳体上侧；粉碎机构设置于壳体内部，且位于第一进料口和第二进料口的下侧；碾压滚筒设置于第二进料口内。原料通过第一进料口进入粉碎机构，通过粉碎机构对原料进行粉碎，后对塑造成的肥料颗粒进行筛分，将不合格的肥料颗粒运输至第二进料口，进行重新粉碎、造粒，因为不合格的肥料颗粒质地较硬，所以在第二进料口内设置碾压滚筒，对不合格的肥料颗粒进行初步粉碎，再通过粉碎机构对其进行彻底粉碎。

Description

粉碎装置

技术领域

本申请涉及粉碎技术领域，例如涉及一种粉碎装置。

背景技术

目前，以秸秆和畜禽粪便为主的农业废弃物通过加工处理，可生产出有机肥，有机肥含有丰富的有机质和各种养分，还能改善土壤的理化性状，提高土壤肥力，防止土壤污染等多种优点，但在有机肥的生产过程中，需对多个粉碎装置对原料及不合格的肥料颗粒进行粉碎，导致粉碎装置占地面积过大，制作成本较高。

相关技术中虽然对粉碎装置进行了改进，采用多个进料口对原料和不合格的肥料颗粒进行粉碎，但是不合格的肥料颗粒质地较硬，导致相关技术中粉碎装置的粉碎效率并不如意。

因此如何解决粉碎装置占地面积较大、制作成本较高，以及提高粉碎效率等问题，成为了目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种粉碎装置，对原料及不合格的肥料颗粒进行粉碎，同时减少粉碎装置的占地面积。

在一些实施例中，粉碎装置包括：壳体、第一进料口、第二进料口、粉碎机构和碾压滚筒。第一进料口设置在壳体上侧；第二进料口与第一进料口平行设置于壳体上侧；粉碎机构设置于壳体内部，且位于第一进料口和第二进料口的下侧；碾压滚筒设置于第二进料口内。

本公开实施例提供的粉碎装置，可以实现以下技术效果：原料通过第一进料口进入粉碎机构，通过粉碎机构对原料进行粉碎，被粉碎后的原料能够更好的被塑造成肥料颗粒，后对塑造成的肥料颗粒进行筛分，将不合格的肥料颗粒运输至第二进料口，进行重新粉碎、造粒，因为不合格的肥料颗粒质地较硬，所以在第二进料口内设置碾压滚筒，对不合格的肥料颗粒进行初步粉碎，再通过粉碎机构对其进行彻底粉碎，通过设置碾压滚筒，使粉碎机构能够更高效的对原料及不合格的肥料颗粒进行粉碎，进而提高粉碎装置的粉碎效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个粉碎装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个粉碎仓的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个第一驱动机构的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个第二进料口的剖视图；

图5是本公开实施例提供的一个粉碎机构的俯视图；

图6是本公开实施例提供的一个第二进料口的侧视图；

图7是本公开实施例提供的一个第二驱动机构的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个第一传输机构的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个第一传输机构的俯视图；

图10是本公开实施例提供的一个筛分装置的侧视图；

图11是本公开实施例提供的一个筛分装置的剖视图；

图12是本公开实施例提供的一个粉碎装置的正视图；

图13是本公开实施例提供的一个粉碎装置的后视图。

附图标记：

100、壳体；101、第一进料口；102、第二进料口；103、粉碎机构；104、进料通道；105、粉碎仓；106、粉碎齿；107、出料通道； 108、网筛；200、碾压滚筒；201、碾压齿；202、第一滚筒部；203、第二滚筒部；300、第一安装区；301、第一驱动机构；302、第一驱动电机；400、第二安装区；401、第二驱动机构；402、第二驱动电机；403、驱动齿轮；404、转向组件；405、转向齿轮；406、转轴； 500、第一传输机构；501、固定架；502、传送滚轮；503、传送带； 504、收集槽；505、第二传输机构；506、第三传输机构；600、筛分装置；601、网部；602、拨动机构；603、驱动链条；604、第三驱动机构；605、拨动板；606、驱动轮；607、第三驱动电机；608、从动轮；700、造粒装置。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-3所示，本公开实施例提供一种粉碎装置包括：壳体100、第一进料口101、第二进料口102、粉碎机构103和碾压滚筒200。第一进料口101设置在壳体100上侧；第二进料口102与第一进料口 101平行设置于壳体100上侧；粉碎机构103设置于壳体100内部，且位于第一进料口101和第二进料口102的下侧；碾压滚筒200设置于第二进料口102内。

本公开实施例提供的粉碎装置，可以实现以下技术效果：原料通过第一进料口101进入粉碎机构103，通过粉碎机构103对原料进行粉碎，被粉碎后的原料能够更好的被塑造成肥料颗粒，后对塑造成的肥料颗粒进行筛分，将不合格的肥料颗粒运输至第二进料口102，进行重新粉碎、造粒，因为不合格的肥料颗粒质地较硬，所以在第二进料口102内设置碾压滚筒200，对不合格的肥料颗粒进行初步粉碎，再通过粉碎机构103对其进行彻底粉碎，通过设置碾压滚筒200，使粉碎机构103能够更高效的对原料及不合格的肥料颗粒进行粉碎，进而提高粉碎装置粉碎效果。

可选地，粉碎机构103包括：进料通道104、粉碎仓105和粉碎齿106。进料通道104均与第一进料口101和第二进料口102连通；粉碎仓105设置于进料通道104下侧；粉碎齿106设置于粉碎仓105 内。这样，原料和不合格的肥料颗粒分别通过第一进料口101和第二进料口102进入进料通道104内，由进料通道104将原料和不合格的肥料颗粒输送至粉碎仓105内，粉碎仓105内设有粉碎齿106，粉碎齿106可对原料和不合格的肥料颗粒进行粉碎，采用一个粉碎仓105 同时对原料和不合格的肥料颗粒进行粉碎，从而降低粉碎机构103的制作成本，减少粉碎机构103的所占用空间。

可选地，粉碎仓105内设有多个粉碎齿106。这样，通过设置多个粉碎齿106，达到对原料进行充分粉碎的目的，使粉碎的效率更高。

可选地，粉碎仓105下侧设有出料通道107，粉碎仓105与出料通道107之间设有网筛108，且粉碎齿106与网筛108之间具有设定间隙。这样，网筛108能够过滤粉碎后原料，将粉碎较好的原料过滤至出料通道107内，通过出料通道107将粉碎后的原料排出，进行造粒，在粉碎齿106与网筛108之间具有设定间隙，将粉碎不够彻底的原料停留的设定间隙里，便于被粉碎齿106再次卷起，进行二次或多次粉碎，使粉碎机构103对原料进行更加彻底的粉碎。

可选地，网筛108的与粉碎齿106之间的间隙与网筛108的网孔大小相等。这样，使体积大于网孔的原料停留在网筛108上，通过对其进行再次粉碎，提高粉碎效果。

可选地，网筛108与粉碎齿106之间的间隙最大不超过网筛108 网孔的大小，最小不低于网筛108网孔的二分之一。这样，减少粉碎后的原料长时间停留在网筛108上，造成网堵塞，使肥料生产过程更加流畅。

可选地，在水平方向下出料通道107倾斜设置于壳体100内。这样，将出料通道107倾斜设置，便于粉碎后的原料从粉碎机构103滑出。

可选地，出料通道107下侧还设有第一安装区300，第一驱动机构301设置于第一安装区300内，且第一驱动机构301一端贯穿出料通道107与粉碎齿106连接。这样，通过第一驱动电机302工作，可带动粉碎齿106进行转动，对原料进行粉碎，通过第一驱动电机302 与粉碎齿106直接连接，可以减少能量损耗，提高粉碎齿106对原料和不合格的肥料颗粒的粉碎效率。

可选地，第一驱动机构301包括：第一驱动电机302。第一驱动电机302设置于第一安装区300内，且第一驱动电机302的输出轴一端贯穿出料通道107伸入粉碎仓105内，且与粉碎齿106连接。这样，粉碎齿106与第一驱动电机302的输出轴连接，通过第一电机的工作，带动粉碎齿106进行转动，对进入粉碎仓105内的原料和不合格的肥料颗粒进行粉碎，提高粉碎齿106对原料和不合格的肥料颗粒的粉碎效率。

可选地，第一驱动电机302的输出轴一端与粉碎仓105高度一致。这样，第一驱动电机302的输出轴与粉碎仓105高度一致，能够设置多个粉碎齿106，对进入粉碎仓105的原料和不合格的肥料颗粒进行充分的粉碎，提高粉碎机构103搅拌的效率。

可选地，第一安装区300上设有轴孔，第一驱动电机302的输出轴穿过轴孔并通过密封轴承与轴孔连接。这样，第一驱动电机302的输出轴穿过轴孔并通过密封轴承与轴孔连接，密封轴承拥有更好的密封性，密封轴承在连接第一输出轴和轴孔的同时，能够更好对轴孔密封，防止粉碎后的原料和灰尘通过轴孔进入第一安装区300内，从而威胁第一驱动电机302安全，对第一驱动电机302进行更好的保护。

可选地，壳体100对应第一安装区300的位置设有多个散热孔。这样，在第一驱动电机302工作时，会产生大量热量，通过设置散热孔，对第一安装区300进行散热，提高第一驱动电机302的使用寿命。

结合图4-7所示，可选地，碾压滚筒200上设有碾压齿201，且一端与第二驱动机构401连接。这样，由于不合格的肥料颗粒质地较硬，搅拌机构无法对其进行充分粉碎，因此在第二进料口102内设置碾压滚筒200，碾压滚筒200上设有碾压齿201，碾压齿201能够更好的对不合格的肥料颗粒进行粉碎，碾压滚筒200一端与第二驱动机构401连接，通过第二驱动机构401对碾压滚筒200直接连接，可以减少能量损耗，提高碾压滚筒200的工作效率，更好的对原料和不合格的肥料颗粒的进行粉碎，进而提高粉碎效率。

可选地，第二进料口102与第一进料口101之间限定出第二安装区400，第二驱动机构401设置于第二安装区400内。这样，将第二驱动机构401设置在第二安装区400内，能够防止粉碎后的原料和灰尘进入第二驱动机构401内，从而威胁第二驱动机构401的安全，对第二驱动机构401进行更好的保护。

可选地，壳体100对应第二安装区400的位置设有多个散热孔。这样，在第二驱动机构401进行工作时，会产生大量热量，通过在壳体100上设置散热孔可对第二安装区400内进项散热，提高第二驱动机构401的使用寿命。

可选地，碾压滚筒200包括：第一滚筒部202和与第一滚筒部 202平行设置的第二滚筒部203。第二驱动机构401包括：第二驱动电机402、驱动齿轮403和转向组件404。第二驱动电机402其输出轴与第一滚筒部202连接，用于驱动第一滚筒部202旋转；驱动齿轮 403设置于第二驱动电机402的输出轴上；转向组件404一端与第二滚筒部203连接，另一端与驱动齿轮403啮合。这样，通过转向组件 404和第二驱动电机402的输出轴分别与第一滚筒部202和第二滚筒部203连接，使第二驱动机构401可同时对第一滚筒部202和第二滚筒部203进行驱动，还可以使第一滚筒部202和第二滚筒部203在两个方向下同时进行转动，由于不合格的肥料颗粒质地较硬，通过第一滚筒部202和第二滚筒部203在两个方向转动，对不合格的肥料颗粒进行碾压，对其进行更加彻底的粉碎，提高碾压滚筒200的粉碎质量。

可选地，第一滚筒部202和第二滚筒部203结构相同，且其碾压齿201互相交错设置。这样，通过第一滚筒部202和第二滚筒部203 上的碾压齿201交错设置，提高碾压滚筒200对不合格的肥料的粉碎效果。

可选地，第二安装区400上还有两个轴孔，第二驱动电机402的输出轴和转向组件404均穿过一轴孔并通过密封轴承与轴孔连接。这样，密封轴承拥有更好的密封性，能够更好对轴孔密封，防止粉碎后的原料和灰尘通过轴孔进入第二安装区400内，从而威胁第二驱动机构401的安全，对第二驱动机构401进行更好的保护。

可选地，转向组件404包括：转向齿轮405和转轴406。转向齿轮405与驱动齿轮403啮合，转轴406一端与第二滚筒部203连接，另一端与转向齿轮405固定连接。这样，通过转向齿轮405与驱动齿轮403的啮合，能够使连接轴与第二驱动电机402的输出轴转向相反，进而使第一滚筒部202和第二滚筒部203的转向相反，可以更高效的对不合格的肥料颗粒进行粉碎，提高粉碎的效率。

结合图8-9所示，可选地，粉碎装置还设有第一传输机构500，第一传输机构500一端与第一进料口101连接。这样，通过第一传输结构向粉碎机构103的第一进料口101内输送原料，对原料进行粉碎，使工作人员操作时更加简便。

可选地，第一传输机构500包括：固定架501、传送滚轮502和传送带503。传送滚轮502与固定架501旋转连接；传送带503首尾闭合，形成环形结构，传送带503套设在传送滚轮502内。这样，将传送带503套设在传送滚轮502上，可以使传送滚轮502带动传送带 503进行工作，使第一传输机构500可以对粉碎机构103输送所需的原料，通过设置固定架501，使第一传输机构500在运输原料时更加稳定。

可选地，第一传输机构500还包括：收集槽504。传送滚轮502 设置在收集槽504内，且底部与固定架501固定连接。这样，在向第一进料口101输送原料时，减少传送带503上的原料掉落，在传送带 503周围设置收集槽504，收集槽504可以收集传送带503上掉落的原料，减少原料外漏，进而达到节约成本的目的。

可选地，传送滚轮502设有多个，且均匀的分布在收集槽504的两端。这样，传送滚轮502能够支撑传送带503，设置多个传送滚轮 502，能够更好地对传送带503进行支撑，同时还能够提高第一传输机构500的运输效率。

可选地，传送滚轮502向收集槽504内部倾斜设置。这样，使传送带503中心能够向下倾斜，更好的运输原料，减少原料的掉落。

可选地，并列设置在收集槽504两端的两个传送滚轮502竖切面呈V字形设置，其相对的两端向收集槽504内部倾斜。这样，使传送带503中心能够向下倾斜，更好的运输原料，减少原料的掉落。

可选地，传送带503上设有八字形条纹凹槽。这样，第一传输机构500向粉碎机构103运输原料时，可以减少传送带503上的原料向下滑动，使运输过程更加稳定。

结合图10-11所示，可选地，粉碎装置还包括：筛分装置600。筛分装置600设置于第二进料口102的上侧，且与第二进料口102连通。这样，筛分装置600对肥料颗粒进行筛分，合格的肥料颗粒会被筛分装置600筛分出去，将不合格的肥料颗粒滞留在筛分装置600上，筛分装置600设置在第二进料口102的上侧，能够减少粉碎装置的占地面积，同时还便于将不合格的肥料颗粒滑动至第二进料口102内，进行重新粉碎、塑造，进而提高所生产出的肥料颗粒的质量。

可选地，筛分装置600包括：网部601和拨动机构602。拨动机构602设置于网部601上侧。这样，通过拨动机构602可以将网部 601上不合格的肥料颗粒推入粉碎机构103的第二进料口102内，减少肥料颗粒在网部601上造成堵塞，提高生产效率。

可选地，拨动机构602包括：驱动链条603、第三驱动机构604 和拨动板605。驱动链条603首尾相连接，形成一个封闭的环形，且与网部601的倾斜角度一致；第三驱动机构604与驱动链条603连接；拨动板605设置在驱动链条603的外壁上，且可与网部601表面接触。这样，驱动链条603首尾闭合，形成一个封闭的环形，通过第三驱动机构604对驱动链条603进行驱动，使驱动链条603可以循环转动，将拨动板605设置在驱动链条603的外壁上，使驱动链条603能够带动拨动板605进行循环转动，将网部601上的不合格的肥料颗粒扫入第二进料口102内，减少肥料颗粒在网部601上造成堵塞，使不合格的肥料颗粒能够进入第二进料口102，进行重塑，提高所生产出的肥料颗粒的质量。

可选地，第三驱动机构604包括：驱动轮606、第三驱动电机607 和从动轮608。驱动轮606设置在驱动链条603的一段，且与驱动链条603啮合；第三驱动电机607与驱动轮606连接；从动轮608设置在驱动链条603另一端，且与驱动链条603啮合。这样，通过驱动轮 606与驱动链条603啮合，在第三驱动电机607工作时，带动驱动轮 606进行转动，进而带动驱动链条603进行工作，在驱动链条603的另一端设有从动轮608，从动轮608能够辅助驱动链条603进行转动，使拨动板605能够对停滞在网部601上的不合格的肥料颗粒进行清除，减少网部601被停滞的不合格的肥料颗粒堵塞。

可选地，驱动链条603上设有多个拨动板605。这样，采用多个拨动板605对网部601上停滞的不合格的肥料颗粒进行清除，减少肥料颗粒对网部601的堵塞。

可选地，筛分装置600倾斜设置，一端与第二传输机构505连接，另一端设置于第二进料口102的上侧。这样，通过第二传输机构505，可将肥料颗粒输送至筛分装置600，筛分装置600倾斜设置，便于将不合格的肥料颗粒通过筛分装置600滑入第二入口内，进行重新粉碎，进而提高所生产的肥料的质量。

结合图12-13所示，可选地，粉碎装置还包括：造粒装置700。第二传输机构505的一端与造粒装置700的出料口连接，另一端与筛分装置600连接。这样，造粒装置700将生产出的肥料颗粒通过第二传输机构505输送至筛分装置600，对肥料颗粒进行筛分，将不合格的肥料颗粒进行粉碎重塑，提高所生产出的肥料颗粒的质量。

可选地，造粒装置700的进料口通过第三传输机构506与粉碎机构103的出料口连接，这样，使粉碎后的原料通过第三传输机构506 运输至造粒装置700，对原料进行塑造，采用第三驱动机构604对粉碎后的原料进行运输，减少工作人员的工作，使工作人员操作起来更加便利。

可选地，第一传输机构500、第二传输机构505和第三传输机构 506的结构相同。这样，使第一传输机构500、第二传输机构505和第三传输机构506都具备减少原料掉落、效率高等特点，更好的向各个机构运输材料。

可选地，粉碎装置、造粒装置700和筛分装置600安装与同一竖直面上。这样，可以减少粉碎装置、造粒装置700和筛分装置600之间的距离，减少粉碎装置的占地面积，同时可以缩短第一传输机构 500、第二传输机构505和第三传输机构506的长度，达到降低制作成本的目的。

可选地，第二传输机构505与第三传输机构506交错设置，且筛分装置600一端向第二进料口102处倾斜设置。这样，减少肥料生产装置的占地面积，同时可以缩短第二传输机构505和第三传输机构 506的长度，降低制作成本。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种粉碎装置，其特征在于，包括：

壳体(100)；

第一进料口(101)，设置在所述壳体(100)上侧；

第二进料口(102)，与所述第一进料口(101)平行设置于所述壳体(100)上侧；

粉碎机构(103)，设置于所述壳体(100)内部，且位于所述第一进料口(101)和所述第二进料口(102)的下侧；

碾压滚筒(200)，设置于所述第二进料口(102)内。

2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构(103)包括：

进料通道(104)，均与所述第一进料口(101)和所述第二进料口(102)连通；

粉碎仓(105)，设置于所述进料通道(104)下侧；

粉碎齿(106)，设置于所述粉碎仓(105)内。

3.根据权利要求2所述的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎仓(105)下侧设有出料通道(107)，所述粉碎仓(105)与所述出料通道(107)之间设有网筛(108)，且所述粉碎齿(106)与所述网筛(108)之间具有设定间隙。

4.根据权利要求3所述的粉碎装置，其特征在于，所述出料通道(107)下侧还设有第一安装区(300)，第一驱动机构(301)设置于所述第一安装区(300)内，且所述第一驱动机构(301)一端贯穿所述出料通道(107)与所述粉碎齿(106)连接。

5.根据权利要求4所述的粉碎装置，其特征在于，所述第一驱动机构(301)包括：

第一驱动电机(302)，设置于所述第一安装区(300)内，且所述第一驱动电机(302)的输出轴一端贯穿所述出料通道(107)伸入所述粉碎仓(105)内，且与所述粉碎齿(106)连接。

6.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述碾压滚筒(200)上设有碾压齿(201)，且一端与第二驱动机构(401)连接。

7.根据权利要求6所述的粉碎装置，其特征在于，所述碾压滚筒(200)包括：

第一滚筒部(202)和与所述第一滚筒部(202)平行设置的第二滚筒部(203)；

所述第二驱动机构(401)包括：

第二驱动电机(402)，其输出轴与所述第一滚筒部(202)连接，用于驱动所述第一滚筒部(202)旋转；

驱动齿轮(403)，设置于所述第二驱动电机(402)的输出轴上；

转向组件(404)，一端与所述第二滚筒部(203)连接，另一端与所述驱动齿轮(403)啮合。

8.根据权利要求1至7任一项所述的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置还设有第一传输机构(500)，所述第一传输机构(500)一端与所述第一进料口(101)连接。

9.根据权利要求1至7任一项所述的粉碎装置，其特征在于，还包括：

筛分装置(600)，设置于所述第二进料口(102)的上侧，且与所述第二进料口(102)连通。

10.根据权利要求9所述的粉碎装置，其特征在于，所述筛分装置(600)倾斜设置，一端与第二传输机构(505)连接，另一端设置于所述第二进料口(102)的上侧。

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