CN218962500U - 一种荧光染料去除剂原料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种荧光染料去除剂原料添加装置，涉及荧光染料去除剂加工技术领域，包括下料仓，所述下料仓顶部的两侧设有支撑板，所述下料仓顶部的两侧设有储料仓，所述下料仓底部的中部设有混合仓，所述下料仓两侧的中部开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近一侧共同安装有筛分框；本实用新型通过转杆、不完全齿轮、筛分网、压辊、筛分框、椭圆轮、电机、滑槽、滑块、弹簧、推杆和挡板之间的互相配合，使得在对原料进行添加时，可控制筛分框前后往复移动，对落入筛分框内原料进行筛分，将结块物料滤除，而滤除结块原料可在筛分框移动时，通过压辊进行辊压，将结块物料打散，提升了原料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光染料去除剂加工技术领域，具体为一种荧光染料去除剂原料添加装置。
背景技术
荧光消除剂为一种高效环保消除荧光的产品，广泛应用于食品纸、烟卡、食品包装纸、离型原纸、生活用纸和妇婴用纸以及其他不得有荧光物质残留的纸种，在荧光消除剂生产时，需要使用原料添加装置对原料进行添加；
现有授权公告号为“CN213286755U”的专利公开了一种化工原料定量添加装置，其通过设置固定结构，从而可以将存液筒稳定安装在反应筒的顶端，而设置定量机构和限位机构可以根据实际需求将存液筒内部原料定量的向反应筒内部进行添加，以此确保原料反应的效果以及后期化工品生产的质量；
但该装置中存在以下不足：
1、在原料储存过程中，长时间堆积原料易出现结块现象，而该装置在原料添加时，未能有效对原料进行筛分，处理结块原料，导致结块原料直接添加进生产设备中，影响了原料质量；
2、在荧光染料去除剂生产时，需要对不同原料进行添加，而该装置难以在物料添加时对不同原料进行混合，后续生产中需要耗费额外混合时间，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种荧光染料去除剂原料添加装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种荧光染料去除剂原料添加装置，包括下料仓，所述下料仓顶部的两侧设有支撑板，所述下料仓顶部的两侧设有储料仓，所述下料仓底部的中部设有混合仓，所述下料仓两侧的中部开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近一侧共同安装有筛分框，所述筛分框底部的两侧设有筛分网，所述筛分框顶部的中部开设有通槽，所述通槽内侧两侧的中部设有齿条，两组所述储料仓的底部设有与下料仓相连通的下料管，所述下料仓顶部的中部安装有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆外侧的中部设有与齿条相啮合的不完全齿轮，所述下料仓顶部的两侧设有固定板，两组所述固定板相远离一侧底部的两端套设有压辊，所述转杆的底部延伸至混合仓的内侧并设有搅拌叶，所述转杆外侧的顶部设有间歇下料组件。
优选的，所述间歇下料组件包括椭圆轮、弹簧、推杆和挡板，所述椭圆轮位于转杆外侧的顶部，两组所述固定板一侧的顶部套设有与椭圆轮相配合的推杆，两组所述推杆相远离一侧设有与下料管相配合的挡板，两组所述推杆的外侧套设有弹簧，可控制储料仓内原料间歇式下料，保证筛分质量。
优选的，所述推杆外侧靠近椭圆轮的一侧设有限位块，且限位块的直径大于弹簧，限位块可用于对弹簧进行限制，可在推杆移动时推动弹簧压缩。
优选的，两组所述支撑板的底部设有支撑块，用于提升装置的安装稳定性。
优选的，所述电机的外侧设有防护外壳，用于对电机进行保护。
优选的，所述混合仓的底部设有出料管，用于原料出料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该荧光染料去除剂原料添加装置；
1.通过转杆、不完全齿轮、筛分网、压辊、筛分框、椭圆轮、电机、滑槽、滑块、弹簧、推杆和挡板之间的互相配合，使得在对原料进行添加时，可控制筛分框前后往复移动，对落入筛分框内原料进行筛分，将结块物料滤除，而滤除结块原料可在筛分框移动时，通过压辊进行辊压，将结块物料打散，提升了原料质量，并且在装置控制筛分框前后往复移动时，可带动椭圆轮旋转，间歇式的推动两组下料管打开，使得储料仓内原料可间歇式下料，可提升对原料的筛分精度；
2.通过转杆、搅拌叶和电机之间的互相配合，装置在带动筛分框对物料筛分时，可同步带动搅拌叶旋转，对筛分后的两种不同原料进行混合搅拌，减少了后续加工的混合时长，提升了生产效率，并且装置通过一组驱动力同时实现了对原料的间歇下料，自动筛分以及混合搅拌三种不同功效，减少了驱动部件的消耗，提升了整体实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视剖视图；
图3为本实用新型的俯视剖视图；
图4为本实用新型的图2的A处结构放大示意图；
图5为本实用新型椭圆轮的立体图。
图中：1、下料仓；2、转杆；3、混合仓；4、支撑板；5、搅拌叶；6、不完全齿轮；7、筛分网；8、压辊；9、筛分框；10、椭圆轮；11、电机；12、储料仓；13、滑槽；14、滑块；15、弹簧；16、推杆；17、下料管；18、挡板；19、通槽；20、齿条；21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种荧光染料去除剂原料添加装置，包括下料仓1，下料仓1顶部的两侧设有支撑板4，两组支撑板4的底部设有支撑块，用于提升装置的安装稳定性，下料仓1顶部的两侧设有储料仓12，下料仓1底部的中部设有混合仓3，混合仓3的底部设有出料管，用于原料出料，下料仓1两侧的中部开设有滑槽13，两组滑槽13的内侧滑动连接有滑块14，两组滑块14相靠近一侧共同安装有筛分框9，筛分框9底部的两侧设有筛分网7，筛分框9顶部的中部开设有通槽19；
通槽19内侧两侧的中部设有齿条20，两组储料仓12的底部设有与下料仓1相连通的下料管17，下料仓1顶部的中部安装有电机11，电机11的外侧设有防护外壳，用于对电机11进行保护，电机11的输出端设有转杆2，转杆2外侧的中部设有与齿条20相啮合的不完全齿轮6，下料仓1顶部的两侧设有固定板21，两组固定板21相远离一侧底部的两端套设有压辊8，转杆2的底部延伸至混合仓3的内侧并设有搅拌叶5，转杆2外侧的顶部设有间歇下料组件；
间歇下料组件包括椭圆轮10、弹簧15、推杆16和挡板18，椭圆轮10位于转杆2外侧的顶部，两组固定板21一侧的顶部套设有与椭圆轮10相配合的推杆16，推杆16外侧靠近椭圆轮10的一侧设有限位块，且限位块的直径大于弹簧15，限位块可用于对弹簧15进行限制，可在推杆16移动时推动弹簧15压缩，两组推杆16相远离一侧设有与下料管17相配合的挡板18，两组推杆16的外侧套设有弹簧15，可控制储料仓12内原料间歇式下料，保证筛分质量。
工作原理：该装置使用时，可将两种不同原料储存在储料仓12中，在对原料进行添加时，可启动电机11运行，通过电机11可带动转杆2旋转，然后转杆2再带动椭圆轮10，使椭圆轮10可间歇式的推动两组推杆16克服弹簧15的弹力相互远离，推动挡板18将下料管17打开，此时储料仓12内原料即可通过下料管17流出，利用弹簧15的弹力恢复力可推动挡板18复位，使得储料仓12内原料可间歇式下料；
原料下落时，可落入筛分框9内，通过筛分网7可对原料进行筛分，将结块物料过滤在筛分框9内，同时通过转杆2可带动不完全齿轮6旋转，在不完全齿轮6旋转时，可交替式与两组齿条20啮合，从而不完全齿轮6可带动筛分框9沿着滑槽13的导向前后往复移动，可提升对原料的筛分效果，同时在筛分框9移动时，可通过压辊8对筛分框9内过滤出的结块物料进行辊压，将结块物料打散，提升了原料质量；
在原料经过打散筛分后，两组不同原料可一同下落进混合仓3内，通过转杆2可带动混合仓3旋转，使得混合仓3可不断对原料进行搅拌，将两组不同原理进行混合，便于后续原料之间反应，经过混合后的原料即可从出料口排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种荧光染料去除剂原料添加装置，包括下料仓(1)，其特征在于：所述下料仓(1)顶部的两侧设有支撑板(4)，所述下料仓(1)顶部的两侧设有储料仓(12)，所述下料仓(1)底部的中部设有混合仓(3)，所述下料仓(1)两侧的中部开设有滑槽(13)，两组所述滑槽(13)的内侧滑动连接有滑块(14)，两组所述滑块(14)相靠近一侧共同安装有筛分框(9)，所述筛分框(9)底部的两侧设有筛分网(7)，所述筛分框(9)顶部的中部开设有通槽(19)，所述通槽(19)内侧两侧的中部设有齿条(20)，两组所述储料仓(12)的底部设有与下料仓(1)相连通的下料管(17)，所述下料仓(1)顶部的中部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端设有转杆(2)，所述转杆(2)外侧的中部设有与齿条(20)相啮合的不完全齿轮(6)，所述下料仓(1)顶部的两侧设有固定板(21)，两组所述固定板(21)相远离一侧底部的两端套设有压辊(8)，所述转杆(2)的底部延伸至混合仓(3)的内侧并设有搅拌叶(5)，所述转杆(2)外侧的顶部设有间歇下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种荧光染料去除剂原料添加装置，其特征在于：所述间歇下料组件包括椭圆轮(10)、弹簧(15)、推杆(16)和挡板(18)，所述椭圆轮(10)位于转杆(2)外侧的顶部，两组所述固定板(21)一侧的顶部套设有与椭圆轮(10)相配合的推杆(16)，两组所述推杆(16)相远离一侧设有与下料管(17)相配合的挡板(18)，两组所述推杆(16)的外侧套设有弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种荧光染料去除剂原料添加装置，其特征在于：所述推杆(16)外侧靠近椭圆轮(10)的一侧设有限位块，且限位块的直径大于弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种荧光染料去除剂原料添加装置，其特征在于：两组所述支撑板(4)的底部设有支撑块。
5.根据权利要求1所述的一种荧光染料去除剂原料添加装置，其特征在于：所述电机(11)的外侧设有防护外壳。
6.根据权利要求1所述的一种荧光染料去除剂原料添加装置，其特征在于：所述混合仓(3)的底部设有出料管。
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| CN (1) | CN218962500U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116712915A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-08 | 地康食安(北京)农业科技有限公司 | 一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置及研磨方法 |
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223444498.XU patent/CN218962500U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116712915A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-08 | 地康食安(北京)农业科技有限公司 | 一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置及研磨方法 |
| CN116712915B (zh) * | 2023-08-11 | 2023-10-31 | 地康食安(北京)农业科技有限公司 | 一种矿源超细微粉的搅拌研磨装置及研磨方法 |
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