CN113274800A

CN113274800A - 一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备

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Publication number: CN113274800A
Application number: CN202110525925.8A
Authority: CN
Inventors: 徐站
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-14
Filing date: 2021-05-14
Publication date: 2021-08-20

Abstract

本发明涉及一种分离过滤设备，尤其涉及一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备。本发明提供一种能够实现快速分离混合物、能够实现充分搅拌分离、能够实现去除杂质以及能够缩短分离时间的环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备。一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，包括有底座、第一支架、放料框、螺纹座、螺纹盖和过滤机构等，底座下部前侧设有第一支架，第一支架上部后侧设有放料框，放料框下部左右两侧设有螺纹座，螺纹座上转动式设有螺纹盖，放料框上部滑动式设有过滤机构。本发明通过设有过滤机构，过滤机构可以实现将杂质与环氧树脂混合物进行分离，达到分离出固体杂质的效果。

Description

一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备

技术领域

本发明涉及一种分离过滤设备，尤其涉及一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，它的主要成分是酚醛树脂，是由苯酚和甲醛在催化剂的条件下缩聚、经过中和、水洗制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要，也是世界上最早由人工合成的，至今依然作为很重要的高分子材料，环氧树脂的含水量很高，需要对其进行分离，如果采用之前传统的静置分离，分离的效果不佳，分离的时间较长，会导致生产效率低下，传统的分离方法需要人工手动搅拌环氧树脂与水的混合物，使得劳动强度较高，并且人工搅拌会存在搅拌不均匀以及搅拌不充分的现象，由于目前市场上对于环氧树脂的需求量较高，环氧树脂内部杂质的去除显得尤为重要，但是由于环氧树脂在生产过程中还有较多的水分，现有的环氧树脂混合物分离过滤装置分离过滤效果较差，不能够快速实现环氧树脂与水分的分离，并且现有的部分设备不能够实现将环氧树脂中的杂质与其分离。

因此亟需研发一种能够实现快速分离混合物、能够实现充分搅拌分离、能够实现去除杂质以及能够缩短分离时间的环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备。

发明内容

为了克服静置分离的效果不佳，分离的时间较长，会导致生产效率低下，传统的分离方法需要人工手动搅拌环氧树脂与水的混合物，使得劳动强度较高，并且人工搅拌会存在搅拌不均匀以及搅拌不充分的现象的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现快速分离混合物、能够实现充分搅拌分离、能够实现去除杂质以及能够缩短分离时间的环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备。

本发明的技术实施方案为：一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，包括：

底座和第一支架，底座上设有第一支架；

放料框，第一支架上设有放料框；

螺纹座，放料框上设有螺纹座；

螺纹盖，螺纹座上转动式设有螺纹盖；

过滤机构，放料框上滑动式设有过滤机构；

下料机构，放料框一侧设有下料机构。

更为优选地是，过滤机构包括：

滑块，放料框上滑动式设有滑块；

第二支架，滑块上设有第二支架；

第一滑套，第二支架上设有第一滑套；

挡块，第一滑套内部滑动式设有挡块；

第一弹簧，挡块与第二支架之间连接有第一弹簧；第一滑杆，第二支架上设有第一滑杆；

圆盘，第一滑杆底部设有圆盘；

过滤网，第一滑杆上滑动式设有过滤网；

第四弹簧，过滤网与第二支架之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第一滑杆上。

更为优选地是，下料机构包括：

储料框，放料框上设有储料框；

第三支架，放料框上设有第三支架；

支撑架，放料框上设有支撑架；

水泵，第三支架内部设有水泵；

软管，水泵上连接有软管；

喷头，软管上部设有喷头，喷头自上而下穿过支撑架上部中间。

更为优选地是，还包括有出料机构，出料机构包括：

出料板，放料框上设有出料板；

第二滑杆，出料板上设有第二滑杆；

挡板，两个第二滑杆之间滑动式设有挡板；

第二弹簧，挡板与第二滑杆之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二滑杆上。

更为优选地是，还包括有推开机构，推开机构包括：

第二滑套，第二支架上设有第二滑套；

第三滑杆，第二滑套上滑动式设有第三滑杆；

第三弹簧，第三滑杆与第二滑套之间连接有第三弹簧；楔形块，挡块顶部设有楔形块，楔形块与第三滑杆配合；

手拉杆，两个第三滑杆之间设有手拉杆。

更为优选地是，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括：

第四支架，放料框底部设有第四支架；

电机，第四支架下部安装有电机；

搅拌杆，电机的输出轴上设有搅拌杆；

摩擦块，搅拌杆上设有摩擦块。

更为优选地是，还包括有拉动机构，拉动机构包括：

第五支架，支撑架顶部设有第五支架；

第一绕线轮，第五支架上转动式设有第一绕线轮；

第六支架，放料框一侧设有第六支架；

转轴，两个第六支架之间转动式设有转轴；

活动柱，过滤网上转动式设有活动柱；

第二绕线轮，转轴上设有第二绕线轮；

拉绳，第二绕线轮上连接有拉绳，拉绳的另一端与活动柱连接；

旋转座，第四支架上部设有旋转座；

传动组件，旋转座与转轴之间连接有传动组件；伸缩块，传动组件上设有伸缩块；

拨块，搅拌杆上设有拨块，拨块与伸缩块配合。

更为优选地是，还包括有推动机构，推动机构包括：

第三滑套，放料框上设有第三滑套；

连接块，挡板上设有连接块；

第四滑杆，连接块上设有第四滑杆与第三滑套滑动式连接；

推块，活动柱上部设有推块。

本发明具有如下优点：1、本发明通过设有过滤机构，过滤机构可以实现将杂质与环氧树脂混合物进行分离，达到分离出固体杂质的效果；

2、本发明通过设有推开机构，推开机构可以更加方便操作人员操作，操作人员只需用手推动手拉杆，达到降低劳动强度的效果；

3、本发明通过设有搅拌机构，搅拌机构可以使得环氧树脂充分混合搅拌，进而使得环氧树脂和水分离更加充分；

4、本发明通过设有拉动机构，拉动机构可以实现自动带动过滤网向上移动，不需要操作人员手动拉起过滤网，可达到减少操作步骤以及操作强度的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明过滤机构的立体结构示意图。

图3为本发明下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明出料机构的立体结构示意图。

图5为本发明推开机构的立体结构示意图。

图6为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图7为本发明拉动机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明拉动机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明推动机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、第一支架，3、放料框，4、螺纹座，5、螺纹盖，6、过滤机构，61、滑块，62、圆盘，63、第一滑杆，64、第二支架，65、第一滑套，66、挡块，67、第一弹簧，68、过滤网，69、第四弹簧，7、下料机构，71、储料框，72、第三支架，73、水泵，74、软管，75、支撑架，76、喷头，8、出料机构，81、出料板，82、第二滑杆，83、挡板，84、第二弹簧，9、推开机构，91、第二滑套，92、楔形块，93、第三滑杆，94、第三弹簧，95、手拉杆，10、搅拌机构，101、第四支架，102、电机，103、搅拌杆，104、摩擦块，11、拉动机构，111、第五支架，112、第一绕线轮，113、第六支架，114、转轴，115、第二绕线轮，116、拉绳，117、传动组件，118、旋转座，119、拨块，1110、伸缩块，1111、活动柱，12、推动机构，121、第三滑套，122、第四滑杆，123、连接块，124、推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，如图1所示，包括有底座1、第一支架2、放料框3、螺纹座4、螺纹盖5、过滤机构6和下料机构7，底座1下部前侧设有第一支架2，第一支架2上部后侧设有放料框3，放料框3下部左右两侧设有螺纹座4，螺纹座4上转动式设有螺纹盖5，放料框3上部滑动式设有过滤机构6，放料框3后侧设有下料机构7。

人们可以使用本发明将环氧树脂材料的混合物分离，首先操作人员将混合物倒入下料机构7内部，随后开启下料机构7，下料机构7会将其内部的环氧树脂材料的混合物传送到放料框3内部，环氧树脂混合物会经过过滤机构6，过滤机构6对该混合物进行过滤作用，操作人员随后可以从放料框3的一侧对环氧树脂进行收集，当操作人员收集完所有的所需的环氧树脂材料，操作人员关闭下料机构7。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，过滤机构6包括有滑块61、圆盘62、第一滑杆63、第二支架64、第一滑套65、挡块66、第一弹簧67、过滤网68和第四弹簧69，放料框3上部外侧滑动式设有滑块61，滑块61顶部左右两侧均设有第二支架64，左侧的第二支架64左侧和右侧的第二支架64右侧中部均设有第一滑套65，第一滑套65内部滑动式设有挡块66，挡块66与第二支架64之间连接有第一弹簧67，左右两侧的第二支架64上部下侧均设有第一滑杆63，左右两侧的第一滑杆63底部设有圆盘62，第一滑杆63上滑动式设有过滤网68，过滤网68与第二支架64之间连接有第四弹簧69，第四弹簧69套在第一滑杆63上。

过滤机构6可以实现将杂质与环氧树脂混合物进行分离，从下料机构7流出来的环氧树脂混合物中的水和环氧树脂材料会经过过滤网68流到放料框3底部，剩下的固体杂质会留在过滤网68上面，操作人员手动转动滑块61，滑块61转动会带动第二支架64转动，进而带动第一滑套65转动，第一滑套65带动挡块66转动，此时可以达到充分过滤杂质的作用，当操作人员手动将过滤网68向上移动，会使得第四弹簧69压缩，当过滤网68向上移动的过程中与挡块66接触并继续向上移动的过程中会使得左右两侧的挡块66向两侧移动，进而使得第一弹簧67被压缩，过滤网68向上移动并继续向上移动的过程中会与挡块66分离，随后第一弹簧67会在弹力的作用下复位，进而使得挡块66复位，随后过滤网68位于挡块66的上方，挡块66会将过滤网68卡在其上方，操作人员此时可以将过滤网68上方的杂质清理干净，随后操作人员用手将左右两侧的挡块66向两侧拉动，使得过滤网68向下移动，进而第四弹簧69会在弹力的作用下带动过滤网68向下移动，使得过滤网68复位。

下料机构7包括有储料框71、第三支架72、水泵73、软管74、支撑架75和喷头76，放料框3下部后侧设有储料框71，放料框3中部后侧设有第三支架72，放料框3上部设有支撑架75，第三支架72内部设有水泵73，水泵73上部设有软管74，软管74上连接有喷头76，喷头76自上而下穿过支撑架75上部中间。

操作人员将环氧树脂混合物倒入储料框71内部，随后开启水泵73，水泵73会使得储料框71内部的环氧树脂混合物经过软管74导入到放料框3内部，当所有的环氧树脂混合物均被导入到放料框3内部，操作人可关闭水泵73。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有出料机构8，出料机构8包括有出料板81、第二滑杆82、挡板83和第二弹簧84，放料框3前侧下部设有出料板81，出料板81上部左右两侧均设有第二滑杆82，左右两个第二滑杆82之间滑动式设有挡板83，挡板83顶部左右两侧与左右两个第二滑杆82之间连接有第二弹簧84，第二弹簧84套在第二滑杆82上。

由于环氧树脂的密度大于水的密度，所以环氧树脂会位于水层的下方，操作人员向上拉动挡板83，会使得第二弹簧84压缩，此时环氧树脂会从出料板81的出口流出，操作人员进而可以收集流出来的环氧树脂，当环氧树脂收集完毕之后，操作人员松开手，第二弹簧84会在弹力的作用下复位，进而使得挡板83复位，挡板83会将出料板81的出口堵住，阻止水流出。

还包括有推开机构9，推开机构9包括有第二滑套91、楔形块92、第三滑杆93、第三弹簧94和手拉杆95，左右两个第二支架64中部前侧设有第二滑套91，第二滑套91上滑动式设有第三滑杆93，第三滑杆93与第二滑套91之间连接有第三弹簧94，左右两个挡块66顶部均设有楔形块92，楔形块92与第三滑杆93配合，左右两个第三滑杆93顶部之间设有手拉杆95。

推开机构9可以更加方便操作人员操作，提高操作效率，操作人员只需用手推动手拉杆95，手拉杆95移动的过程中会使得第三滑杆93移动，进而使得第三弹簧94压缩，当第三滑杆93移动到与楔形块92接触并继续移动时，第三滑杆93会推动楔形块92向两侧移动，进而带动挡块66向两侧移动，当操作人员松开手，第三弹簧94会在弹力的作用下复位，进而使得第三滑杆93复位，楔形块92和挡块66均会复位。

还包括有搅拌机构10，搅拌机构10包括有第四支架101、电机102、搅拌杆103和摩擦块104，放料框3底部设有第四支架101，第四支架101下部安装有电机102，电机102的输出轴上设有搅拌杆103，搅拌杆103和放料框3底部转动式连接，搅拌杆103顶部设有摩擦块104。

搅拌机构10可以使得环氧树脂充分混合搅拌，进而使得环氧树脂和水分离更加充分，操作人员启动电机102，电机102启动之后会带动搅拌杆103转动，进而带动摩擦块104转动，摩擦块104转动会带动过滤网68转动，搅拌杆103和摩擦块104转动的同时会使得环氧树脂和水充分搅拌，当搅拌完成之后，关闭电机102。

还包括有拉动机构11，拉动机构11包括有第五支架111、第一绕线轮112、第六支架113、转轴114、第二绕线轮115、拉绳116、传动组件117、旋转座118、拨块119、伸缩块1110和活动柱1111，支撑架75顶部设有第五支架111，第五支架111下部前侧转动式设有第一绕线轮112，放料框3右侧设有两个第六支架113，两个第六支架113之间转动式设有转轴114，过滤网68顶部转动式设有活动柱1111，转轴114顶部设有第二绕线轮115，第二绕线轮115上连接有拉绳116，拉绳116绕过第一绕线轮112，拉绳116的另一端与活动柱1111连接，第四支架101上部设有旋转座118，旋转座118与转轴114之间连接有传动组件117，传动组件117内侧设有伸缩块1110，搅拌杆103上设有拨块119，拨块119与伸缩块1110配合。

拉动机构11可以实现自动带动过滤网68向上移动，不需要操作人员手动拉起过滤网68，可达到减少操作步骤的效果，电机102可以实现顺转和反转，当电机102顺时针旋转的时候，电机102的输出轴发生顺时针旋转，此时电机102的输出轴不会带动伸缩块1110转动，此时电机102起到的作用是搅拌的作用，当操作人员将电机102调节到逆时针旋转的时候，电机102的输出轴带动拨块119逆时针旋转，拨块119进而伸缩块1110带动发生逆时针旋转，伸缩块1110带动传动组件117转动，传动组件117转动带动转轴114在第六支架113上转动，进而使得第二绕线轮115逆时针转动，向上拉动拉绳116，拉绳116向上移动的过程中会带动过滤网68向上移动，随后操作人员清理过滤网68，当操作人员清理完过滤网68之后，关闭电机102，操作人员用手推动手拉杆95，手拉杆95会使得挡块66向两侧移动，随后卡在挡块66上部的过滤网68会在重力的作用下向下移动，进而回到原处，此时拉绳116会向下移动伸长。

还包括有推动机构12，推动机构12包括有第三滑套121、第四滑杆122、连接块123和推块124，放料框3中部前侧设有第三滑套121，挡板83顶部设有连接块123，连接块123顶部设有第四滑杆122，第四滑杆122与第三滑套121滑动式连接，活动柱1111上部设有推块124。

推动机构12可实现自动带动挡板83开启和关闭，拉绳116向上移动的时候会带动转轴114向上移动，进而带动推块124向上移动，推块124向上移动会向上推动第四滑杆122，第四滑杆122会带动连接块123向上移动，进而使得挡板83向上移动，此时环氧树脂会从出料板81的出口流出，操作人员将其收集，随后拉绳116向下松开，推块124向下移动，当推块124向下移动到与第四滑杆122分离，挡板83向下移动，连接块123向下移动，出口会被关闭。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，其特征是，包括：

底座（1）和第一支架（2），底座（1）上设有第一支架（2）；

放料框（3），第一支架（2）上设有放料框（3）；

螺纹座（4），放料框（3）上设有螺纹座（4）；

螺纹盖（5），螺纹座（4）上转动式设有螺纹盖（5）；

过滤机构（6），放料框（3）上滑动式设有过滤机构（6）；

下料机构（7），放料框（3）一侧设有下料机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，其特征是，过滤机构（6）包括：

滑块（61），放料框（3）上滑动式设有滑块（61）；

第二支架（64），滑块（61）上设有第二支架（64）；

第一滑套（65），第二支架（64）上设有第一滑套（65）；

挡块（66），第一滑套（65）内部滑动式设有挡块（66）；

第一弹簧（67），挡块（66）与第二支架（64）之间连接有第一弹簧（67）；第一滑杆（63），第二支架（64）上设有第一滑杆（63）；

圆盘（62），第一滑杆（63）底部设有圆盘（62）；

过滤网（68），第一滑杆（63）上滑动式设有过滤网（68）；

第四弹簧（69），过滤网（68）与第二支架（64）之间连接有第四弹簧（69），第四弹簧（69）套在第一滑杆（63）上。

3.如权利要求2所述的一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，其特征是，下料机构（7）包括：

储料框（71），放料框（3）上设有储料框（71）；

第三支架（72），放料框（3）上设有第三支架（72）；

支撑架（75），放料框（3）上设有支撑架（75）；

水泵（73），第三支架（72）内部设有水泵（73）；

软管（74），水泵（73）上连接有软管（74）；

喷头（76），软管（74）上部设有喷头（76），喷头（76）自上而下穿过支撑架（75）上部中间。

4.如权利要求3所述的一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，其特征是，还包括有出料机构（8），出料机构（8）包括：

出料板（81），放料框（3）上设有出料板（81）；

第二滑杆（82），出料板（81）上设有第二滑杆（82）；

挡板（83），两个第二滑杆（82）之间滑动式设有挡板（83）；

第二弹簧（84），挡板（83）与第二滑杆（82）之间连接有第二弹簧（84），第二弹簧（84）套在第二滑杆（82）上。

5.如权利要求4所述的一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，其特征是，还包括有推开机构（9），推开机构（9）包括：

第二滑套（91），第二支架（64）上设有第二滑套（91）；

第三滑杆（93），第二滑套（91）上滑动式设有第三滑杆（93）；

第三弹簧（94），第三滑杆（93）与第二滑套（91）之间连接有第三弹簧（94）；楔形块（92），挡块（66）顶部设有楔形块（92），楔形块（92）与第三滑杆（93）配合；

手拉杆（95），两个第三滑杆（93）之间设有手拉杆（95）。

6.如权利要求5所述的一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，其特征是，还包括有搅拌机构（10），搅拌机构（10）包括：

第四支架（101），放料框（3）底部设有第四支架（101）；

电机（102），第四支架（101）下部安装有电机（102）；

搅拌杆（103），电机（102）的输出轴上设有搅拌杆（103）；

摩擦块（104），搅拌杆（103）上设有摩擦块（104）。

7.如权利要求6所述的一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，其特征是，还包括有拉动机构（11），拉动机构（11）包括：

第五支架（111），支撑架（75）顶部设有第五支架（111）；

第一绕线轮（112），第五支架（111）上转动式设有第一绕线轮（112）；

第六支架（113），放料框（3）一侧设有第六支架（113）；

转轴（114），两个第六支架（113）之间转动式设有转轴（114）；

活动柱（1111），过滤网（68）上转动式设有活动柱（1111）；

第二绕线轮（115），转轴（114）上设有第二绕线轮（115）；

拉绳（116），第二绕线轮（115）上连接有拉绳（116），拉绳（116）的另一端与活动柱（1111）连接；

旋转座（118），第四支架（101）上部设有旋转座（118）；

传动组件（117），旋转座（118）与转轴（114）之间连接有传动组件（117）；伸缩块（1110），传动组件（117）上设有伸缩块（1110）；

拨块（119），搅拌杆（103）上设有拨块（119），拨块（119）与伸缩块（1110）配合。

8.如权利要求7所述的一种环氧树脂新材料生产用混合物分离过滤设备，其特征是，还包括有推动机构（12），推动机构（12）包括：

第三滑套（121），放料框（3）上设有第三滑套（121）；

连接块（123），挡板（83）上设有连接块（123）；

第四滑杆（122），连接块（123）上设有第四滑杆（122）与第三滑套（121）滑动式连接；

推块（124），活动柱（1111）上部设有推块（124）。