CN220609423U - 一种粘合剂的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘合剂的过滤装置，包括底座、离心过滤装置和清理结构，所述离心过滤装置设于底座上，所述清理结构设于底座上，所述离心过滤装置包括电动机、转动桶、卡槽、分离通道和过滤板，所述电动机设于底座上，所述转动桶转动设于电动机上，所述卡槽贯穿设于转动桶上，所述分离通道贯穿卡槽设置，所述过滤板滑动设于卡槽内。本实用新型属于粘合剂的过滤设备技术领域，具体是指一种粘合剂的过滤装置，有效的解决了目前市场上粘合剂的过滤装置单纯通过重力作用向下流淌穿过过滤网存在速度慢以及效率低的问题，同时还要定期对较大颗粒的物料进行清理，降低对过滤网网孔的堵塞，操作较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于粘合剂的过滤设备技术领域，具体是指一种粘合剂的过滤装置。
背景技术
油性、水性粘合剂生产中需要采用过滤装置将内含的微小颗粒进行液固分离，目前常见的过滤装置是在贮料罐的下部加上一层或多层过滤纸或过滤网(尼龙、涤纶、金属网)，贮料罐内液态的粘合剂在常压下经过滤纸或滤网。现有的粘合剂的过滤装置单纯通过重力作用向下流淌穿过过滤网存在速度慢以及效率低的问题，同时还要定期对较大颗粒的物料进行清理，降低对过滤网网孔的堵塞，操作较为不便。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种粘合剂的过滤装置，有效的解决了目前市场上粘合剂的过滤装置单纯通过重力作用向下流淌穿过过滤网存在速度慢以及效率低的问题，同时还要定期对较大颗粒的物料进行清理，降低对过滤网网孔的堵塞，操作较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种粘合剂的过滤装置，包括底座、离心过滤装置和清理结构，所述离心过滤装置设于底座上，所述清理结构设于底座上，所述离心过滤装置包括电动机、转动桶、卡槽、分离通道和过滤板，所述电动机设于底座上，所述转动桶转动设于电动机上，转动桶起到了分离的作用，所述卡槽贯穿设于转动桶上，所述分离通道贯穿卡槽设置，所述过滤板滑动设于卡槽内，过滤板起到了过滤的作用。
优选的，所述清理结构包括收集槽、收集管、限位柱、固定板、进料管、排料口、搅拌轴和清理刷，所述收集槽卡扣设于底座上，所述收集管贯穿设于收集槽上，所述限位柱设于收集槽上，所述固定板贯穿设于限位柱上，所述进料管贯穿设于固定板上，所述排料口贯穿进料管设置，所述搅拌轴设于进料管上，所述清理刷设于搅拌轴上，清理刷起到了分离的作用。
为了更好实现分离的效果，所述转动桶设于电动机与收集槽之间。
为了更快达到分离的目的，所述卡槽与过滤板呈平行设置，所述收集槽与转动桶呈平行设置。
进一步地，所述转动桶呈圆形设置，所述过滤板呈圆环形设置，所述收集槽呈圆形设置。
为实现清理的效果，所述清理刷设有若干组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种粘合剂的过滤装置，转动桶转动使转动桶内粘合剂离心转动，从而通过过滤板进行快速过滤，此时清理刷将过滤板处堵塞清理干净。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粘合剂的过滤装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粘合剂的过滤装置的剖面结构示意图。
其中，1、底座，2、离心过滤装置，3、清理结构，4、电动机，5、转动桶，6、卡槽，7、分离通道，8、过滤板，9、收集槽，10、收集管，11、限位柱，12、固定板，13、进料管，14、排料口，15、搅拌轴，16、清理刷。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种粘合剂的过滤装置，包括底座1、离心过滤装置2和清理结构3，离心过滤装置2设于底座1上，清理结构3设于底座1上，离心过滤装置2包括电动机4、转动桶5、卡槽6、分离通道7和过滤板8，电动机4设于底座1上，转动桶5转动设于电动机4上，转动桶5起到了分离的作用，卡槽6贯穿设于转动桶5上，分离通道7贯穿卡槽6设置，过滤板8滑动设于卡槽6内，过滤板8起到了过滤的作用。
如图1和图2所示，清理结构3包括收集槽9、收集管10、限位柱11、固定板12、进料管13、排料口14、搅拌轴15和清理刷16，收集槽9卡扣设于底座1上，收集管10贯穿设于收集槽9上，限位柱11设于收集槽9上，固定板12贯穿设于限位柱11上，进料管13贯穿设于固定板12上，排料口14贯穿进料管13设置，搅拌轴15设于进料管13上，清理刷16设于搅拌轴15上，清理刷16起到了分离的作用。
如图1和图2所示，转动桶5设于电动机4与收集槽9之间。
如图1和图2所示，卡槽6与过滤板8呈平行设置，收集槽9与转动桶5呈平行设置。
如图1和图2所示，转动桶5呈圆形设置，过滤板8呈圆环形设置，收集槽9呈圆形设置。
如图2所示，清理刷16设有若干组。
具体使用时，用户使用本装置时，先将收集槽9靠在底座1上，然后将进料管13上限位柱11插入限位柱11内，从而固定，然后通过进料管13将粘合剂加入，然后通过排料口14排入到转动桶5内，然后启动电动机4驱动转动桶5转动，从而转动桶5带动粘合剂离心运动，从而通过过滤板8过滤，从而将粘合快速分离，将杂质分离，分离后，通过过滤板8进入到收集槽9内收集，然后通过收集管10排出收集过滤后的粘合剂，通过清理刷16将过滤板8上的杂质进行清理，落入转动桶5内进行收集，以上便是整个粘合剂的过滤装置的使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种粘合剂的过滤装置，其特征在于：包括底座、离心过滤装置和清理结构，所述离心过滤装置设于底座上，所述清理结构设于底座上，所述离心过滤装置包括电动机、转动桶、卡槽、分离通道和过滤板，所述电动机设于底座上，所述转动桶转动设于电动机上，所述卡槽贯穿设于转动桶上，所述分离通道贯穿卡槽设置，所述过滤板滑动设于卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂的过滤装置，其特征在于：所述清理结构包括收集槽、收集管、限位柱、固定板、进料管、排料口、搅拌轴和清理刷，所述收集槽卡扣设于底座上，所述收集管贯穿设于收集槽上，所述限位柱设于收集槽上，所述固定板贯穿设于限位柱上，所述进料管贯穿设于固定板上，所述排料口贯穿进料管设置，所述搅拌轴设于进料管上，所述清理刷设于搅拌轴上。
3.根据权利要求2所述的一种粘合剂的过滤装置，其特征在于：所述转动桶设于电动机与收集槽之间。
4.根据权利要求3所述的一种粘合剂的过滤装置，其特征在于：所述卡槽与过滤板呈平行设置，所述收集槽与转动桶呈平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种粘合剂的过滤装置，其特征在于：所述转动桶呈圆形设置，所述过滤板呈圆环形设置，所述收集槽呈圆形设置。
6.根据权利要求5所述的一种粘合剂的过滤装置，其特征在于：所述清理刷设有若干组。
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