CN104367221A - 绞切两用机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种肉类食品加工机械装置,具体涉及一种绞切两用机,包括电机、控制按钮、变速箱、托盘、绞肉机头和切片机头,变速箱包括电机转轴轴I和轴Ⅱ,通过齿轮Ⅱ连接;轴Ⅱ上设有离合器I和离合器Ⅱ;离合器I的外侧为齿轮Ⅳ,齿轮Ⅳ与轴Ⅲ啮合,轴Ⅲ通过齿轮与轴Ⅳ连接,轴Ⅳ为绞肉机头的动力轴;离合器Ⅱ的外侧为齿轮Ⅲ,齿轮Ⅲ与轴Ⅴ啮合,轴Ⅴ通过齿轮与轴Ⅵ连接,轴Ⅵ为切片机头的动力轴。本发明提供的绞切两用机采用电机后置,使前面操作空间大增,方便实用;绞肉与切肉转换时,只需按不同的按钮,使电机正转或反转,经轴II上楔块式超越离合器啮合或脱离,来实现绞肉或切片,结构简单,操作方便,没有冲击,使用寿命长。

Description

绞切两用机
技术领域
本发明涉及一种肉类食品加工机械装置,具体涉及一种绞切两用机。
背景技术
目前市场上有的绞切两用机为电机前置,造成前面空间狭小,放置容器接肉时空间限制;绞肉与切片动作转换时用的是牙嵌式离合器,接合时会有刚性冲击,只能停机时使用,否则离合器极易冲击磨损而失效;切片头前后盖材料用普通钢经电镀铬后使用,重量笨重,不卫生;切片机头及绞肉机头内轴上均用深沟球轴承,轴承内有润滑油脂,运转时油脂会溢出,污染所加工肉类,且螺杆有轴向推力,轴承极易失效,再者加工肉类时均有水,会造成轴承生锈失效;电器控制一般采用旋转式接触开关,存在转换方向时,高压电起电弧把触点烧坏不能离合而失效,再者当停电后再次通电时,机器会自动启动,形成危险。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种高效、安全的绞切两用机。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:绞切两用机,包括电机、控制按钮、变速箱、托盘、绞肉机头和切片机头,所述变速箱包括电机转轴轴I和轴Ⅱ,通过齿轮Ⅱ连接;所述轴Ⅱ上设有离合器I和离合器Ⅱ;离合器I的外侧为齿轮Ⅳ,齿轮Ⅳ与轴Ⅲ啮合,轴Ⅲ通过齿轮与轴Ⅳ连接,轴Ⅳ为绞肉机头的动力轴;离合器Ⅱ的外侧为齿轮Ⅲ,齿轮Ⅲ与轴Ⅴ啮合,轴Ⅴ通过齿轮与轴Ⅵ连接,轴Ⅵ为切片机头的动力轴;所述离合器I和离合器Ⅱ均为楔块式超越离合器,当电机顺时针旋转时,经齿轮Ⅱ→轴Ⅱ→离合器I→齿轮Ⅳ,将动力传输给绞肉机头,这时的离合器Ⅱ处于分离状态,所以齿轮Ⅲ静止不动;当电机逆时针时,经齿轮Ⅱ→轴Ⅱ→离合器Ⅱ→齿轮Ⅲ,一直传输给切片机头,这时的离合器I处于分离状态,所以齿轮Ⅳ静止不动。所述切片机头和绞肉机头可以选用现有技术中的结构。所述控制按钮包括电源按钮、顺时针旋转按钮和逆时针旋转按钮。
作为本发明的一种改进,所述绞肉机头包括用于绞肉的螺杆和用于支持螺杆的环形垫片;在绞肉时,绞肉机头内的螺杆把肉往前推,相应就有一个往后的推力作用在所述环形垫片上,所述环形垫片为经硬质阳极氧化铝镁合金,增强了耐磨性,且不需要使用润滑的机油,避免了机油污染肉类。
作为本发明的一种改进,所述切片机头包括切片机头外壳、轴Ⅶ和轴Ⅷ,所述切片机头外壳为铝合金制成,轴Ⅶ和轴Ⅷ上各自装有若干个刀片。
作为本发明的一种改进,所述切片机头还包括不锈钢隔片,使肉类不与切片机头外壳接触,更加环保卫生。
作为本发明的一种改进,所述切片机头还包括弹簧,所述弹簧安装于轴Ⅷ左侧,使轴Ⅷ上刀片压向轴Ⅶ上的刀片,使刀片与刀片间没有间隙,切肉时更加锋利快速。
作为本发明的一种改进,所述绞切两用机中使用线路板代替传统的继电器;线路板内置延时保护器、过载保护器及失电保护等功能。
作为本发明的一种改进,所述轴Ⅶ和轴Ⅷ的两端分别设有刀片轴衬套,为铝镁合金材质,经硬质阳极氧化。
作为本发明的一种改进,所述绞肉机头和切片机头位于一侧,增加了放置接肉容器的空间。
本发明的有益效果:本发明提供的绞切两用机,采用电机后置,使前面操作空间(放置接肉容器空间)大增,方便实用;绞肉与切肉转换时,只需按不同的按钮,使电机正转或反转,经轴II上楔块式超越离合器啮合或脱离,来实现绞肉或切片。相比牙嵌式离合器,有结构简单,操作方便,没有冲击,使用寿命长;切片机头外壳使用铝合金模具成型,且在前后盖内加不锈钢材质的两个挡板,使肉类不与铝合金前后盖接触,而传统切片机头用钢加镀铬处理,比较笨重,且不环保;切片机头内两刀片轴两端均用铝镁合金轴套,经硬质阳极氧化处理,代替传统的轴承,轴承内有润滑油脂,在运传时会溢出,污染所加工肉类,且轴承遇水会生锈卡死;切片机头内刀片轴一端加弹簧,使两轴的刀片处于没有间隙的压紧状态,切肉时更加轻快。本切片机头具有重量轻,外形美观,卫生环保,切肉速度快,经久耐用。
附图说明
图1为本发明的绞切两用机的具体实施方式的主视图。
图2为本发明的绞切两用机的具体实施方式的左视图。
图3为本发明的绞切两用机的具体实施方式的剖视图。
图4为本发明的绞切两用机的轴Ⅱ的局部放大图。
图5为本发明的绞切两用机的绞肉机头的局部放大图。
图6为本发明的绞切两用机的切片机头的局部放大图。
附图标记:1.电机;2.控制按钮;3.变速箱;31.轴I;32.轴Ⅱ;321.离合器I;322.离合器Ⅱ;323.齿轮Ⅱ;324.齿轮Ⅲ;325.齿轮Ⅳ;33.轴Ⅲ;34.轴Ⅳ;35.轴Ⅴ;36;轴Ⅵ;4.托盘;5.绞肉机头;51.螺杆;52.环形垫片;53.绞肉机头外壳;54.进料口;6.切片机头;61.轴Ⅶ;62.轴Ⅷ;63.切片机头外壳;64.不锈钢隔片;65.刀片轴衬套;66.刀片I;67.刀片Ⅱ;68.弹簧。
具体实施方式
如图1、2和3所示的绞切两用机,包括电机1、控制按钮2、变速箱3、托盘4、绞肉机头5和切片机头6;变速箱3包括电机转轴轴I31和轴Ⅱ32,通过齿轮Ⅱ323连接;如图4所示,轴Ⅱ32上设有离合器I321和离合器Ⅱ322;离合器I321的外侧为齿轮Ⅳ325,齿轮Ⅳ325与轴Ⅲ33啮合,轴Ⅲ33通过齿轮与轴Ⅳ34连接,轴Ⅳ34为绞肉机头5的动力轴;离合器Ⅱ322的外侧为齿轮Ⅲ324,齿轮Ⅲ324与轴Ⅴ35啮合,轴Ⅴ35通过齿轮与轴Ⅵ36连接,轴Ⅵ36为切片机头6的动力轴;离合器I321和离合器Ⅱ322均为楔块式超越离合器,当电机顺时针旋转时,经齿轮Ⅱ323→轴Ⅱ32→离合器I321→齿轮Ⅳ325,将动力传输给绞肉机头5,这时的离合器Ⅱ322处于分离状态,所以齿轮Ⅲ324静止不动;当电机逆时针时,经齿轮Ⅱ323→轴Ⅱ32→离合器Ⅱ322→齿轮Ⅲ324,一直传输给切片机头6,这时的离合器I321处于分离状态,所以齿轮Ⅳ325静止不动。
如图5所示,作为本发明的一种较佳实施方式,绞肉机头5包括螺杆51、环形垫片52、绞肉机头外壳53和进料口54,螺杆51把肉往前推,相应就有一个往后的推力作用在环形垫片52上,该垫片采用铝镁合金硬质阳极氧化,卫生又耐用。
如图6所示,作为本发明的一种较佳实施方式,切片机头6包括轴Ⅶ61、轴Ⅷ62、切片机头外壳63、不锈钢隔片64、刀片轴衬套65、刀片I66、刀片Ⅱ67和弹簧68;刀片轴衬套65位于轴Ⅶ61和轴Ⅷ62的两端,为铝镁合金,经硬质阳极氧化;不锈钢隔片64位于切片机头外壳63内侧,使得肉类不需要与切片机头外壳63接触,更加环保卫生;弹簧68设置在轴Ⅷ62的左侧,使得刀片Ⅱ67压向刀片I66,使刀片与刀片间没有间隙,切肉时更加锋利快速。
控制按钮包括电源按钮、顺时针旋转按钮和逆时针旋转按钮。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.绞切两用机,其特征在于包括电机(1)、控制按钮(2)、变速箱(3)、托盘(4)、绞肉机头(5)和切片机头(6),所述变速箱(3)包括电机转轴轴I(31)和轴Ⅱ(32),所述轴I(31)和轴Ⅱ(32)通过齿轮Ⅱ(323)连接;所述轴Ⅱ(32)上设有离合器I(321)和离合器Ⅱ(322);离合器I(321)的外侧为齿轮Ⅳ(325),所述齿轮Ⅳ(325)与轴Ⅲ(33)啮合,轴Ⅲ(33)通过齿轮与轴Ⅳ(34)连接,轴Ⅳ(34)为绞肉机头(5)的动力轴;所述离合器Ⅱ(322)的外侧为齿轮Ⅲ(324),所述齿轮Ⅲ(324)与轴Ⅴ(35)啮合,所述轴Ⅴ(35)通过齿轮与轴Ⅵ(36)连接,所述轴Ⅵ(36)为切片机头(6)的动力轴;所述离合器I(321)和离合器Ⅱ(322)均为楔块式超越离合器。
2.如权利要求1所述的绞切两用机,其特征在于,所述绞肉机头(5)包括用于绞肉的螺杆(51)和用于支持所述螺杆(51)的环形垫片(52),所述环形垫片(52)为经硬质阳极氧化铝镁合金。
3.如权利要求1所述的绞切两用机,其特征在于,所述切片机头(6)包括切片机头外壳(63)、轴Ⅶ(61)和轴Ⅷ(62),所述切片机头外壳(63)为铝合金制成,轴Ⅶ(61)和轴Ⅷ(62)上各自装有若干个刀片。
4.如权利要求3所述的绞切两用机,其特征在于,所述切片机头(6)还包括不锈钢隔片(64)。
5.如权利要求3所述的绞切两用机,其特征在于,所述切片机头(6)还包括弹簧(68),所述弹簧(68)安装于轴Ⅷ(62)左侧。
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