CN1132730C - 按钮式喷雾器斜阀的构成方法 - Google Patents

Abstract

一种有一堵塞轴和一堵塞杯的一体化的按钮式喷雾器斜阀的构成方法，包括注射模制一堵塞轴，其中包括在靠近堵塞轴一端处在堵塞轴外壁模制一环形槽，在堵塞轴内模制一中空的排放通道，和在邻近环形槽的位置穿过堵塞轴的侧壁模制至少一个横向入口测量孔；将堵塞轴插入限定一开口空腔的铸模，空腔有通常与堵塞轴隔开的空腔壁；围绕堵塞轴定位一环形防护罩以使防护罩的内壁的下部挡住至少一个入口测量孔，并且防护罩外壁的下部和空腔壁一起限定一封闭的模型腔，该模型腔具有预形成的堵塞杯的形状；注射模制材料到封闭空腔以形成堵塞杯，其中包括在堵塞杯上模制一伸进堵塞轴环形槽的环形凸出物；移去防护罩和铸模，从而得到一个一体化的堵塞杯和堵塞轴。

Description

按钮式喷雾器斜阀的构成方法

                      发明领域

本发明涉及从压力容器中分配产品的阀，更特别地涉及按钮式喷雾器斜阀，这种按钮式喷雾器斜阀通过手指按压伸出按钮式喷雾器安装杯的堵塞轴(stem shaft)部分使斜阀杆倾斜进行操纵。

                      发明背景

在一个已知的按钮式喷雾器斜阀组件结构中，一个中空的堵塞排放轴安装在容器顶部的一个可弹性变形的密封垫片内，该堵塞轴穿过垫片从容器外面和向容器里面伸出。堵塞排放轴伸出容器的部分有一轴向或横向出口，堵塞轴伸进容器的部分有至少一个横向入口测量孔。当通过倾斜促动阀时，产品从容器中流出，流进横向入口孔，沿中空的堵塞轴上流并流出轴向或横向出口。

在这个已知结构中，斜阀还有一个在密封垫片下面的大体上圆锥形的堵塞杯(stem cup)，堵塞杯有一外周边，该周边通常与容器内的密封垫片的下表面完全地接合。杯和密封垫片绕堵塞轴限定一环形间隙，此间隙通过横向入口测量孔与堵塞轴的中空内部连通。堵塞杯依靠其与密封垫片下表面接合的外周边，通常防止按钮式喷雾器容器中的产品流入上述的环形间隙，和进入堵塞轴入口测量孔。然而，当手指压力施加到伸出安装杯上方的堵塞轴时，堵塞杯的外周边与密封垫片表面的局部脱离接合。产品由容器中(在气雾剂作用下)在脱离接合的杯外周边和垫片之间流进上述的环形间隙，然后流过入口测量孔，沿堵塞轴上流并从堵塞轴出口流出。当从堵塞轴上去除手指压力时，堵塞杯的外周边又完全地与密封垫片接合。上述的环形间隙和入口孔则与容器内的产品断开。在这种已知结构中，也使用弹簧偏压堵塞杯，特别是偏压其外周边，使其靠在密封垫片上。

上述已知结构的一个难点是，如果堵塞轴和堵塞杯为一体结构则横向入口测量孔很难形成。为了有效，测量孔必须完全在绕堵塞轴的、被密封垫片和堵塞杯限定的环形间隙内。换句话说，测量孔必须在密封垫片和堵塞杯的顶部下面。为了按照惯例形成入口孔，必须将一种专用工具从中空的堵塞轴的顶部向下插入，以便从轴内部打出测量孔，或者在铸造时将一种专用工具插穿堵塞轴下部以形成测量孔，其后封闭堵塞轴下部。由于杯壁与堵塞轴之间的距离有限，也可以一角度越过堵塞杯周边延伸的钻孔器来钻出向下倾斜延伸进堵塞轴的测量孔。所有这些形成测量孔的操作，由于测量孔的复杂性和/或可控制性的缘故，是不能令人满意的。

同样，为了斜阀操作的横向与垂直的稳定性和可控制性，希望上述通常结构的斜阀组件的堵塞轴和堵塞杯相互定位。轴和杯可以制成一体，这样就存在上述的形成入口测量孔的困难。然而，如果轴和堵塞杯分开形成后再连接在一起，就需要永久固定的组装操作以避免操作时分开，其中两个零件必须彼此精确地定位和锁定在一起，当操纵斜阀时彼此间没有显著的运动。然而，这在实际中是困难的。当堵塞轴和堵塞杯分别由理想的材料(比如吸湿性的尼龙)模制然后装配时，装配好的零件在它们的环境中的湿胀可能导致轴和堵塞杯的分离。而且，如果两个分开的零件不认真地设计的话，操作装配好的斜阀可能从堵塞杯上移掉堵塞轴。

                        发明概述

本发明试图提供一种上述通常结构的按钮式喷雾器斜阀，其具有至少一个横向入口测量孔，入口测量孔很容易形成并且可以精确地控制其尺寸。此外，堵塞轴和堵塞杯用一种使整体的堵塞轴和堵塞杯基本象一个一体装置的方法制成，没有可能相对运动，也没有可能彼此分离。具体地讲，在本发明的方法中，首先由塑料模制堵塞轴，空心轴底部封闭并且在邻近堵塞轴底部的外壁上有一环形槽。在环形槽稍稍上面一点，至少一个穿过堵塞轴侧壁的、精确的横向入口测量孔很容易同时模制。然后，塑料堵塞杯绕堵塞轴模制。这通常被认为是困难的，因为入口测量孔在上述的堵塞杯、堵塞轴和密封垫片之间的环形间隙内存在。显然，堵塞杯的模制决不能再填满入口测量孔。然而，通过利用一盖在入口测量孔上的特殊的形状的防护罩；为了模制堵塞杯和产生上述的环形间隙，防护罩也环绕堵塞轴并且还充当一部分模制空腔；产生一种可获得所要求的斜阀堵塞结构的独特方法。当堵塞杯绕堵塞轴模制时，一环形的向内延伸的堵塞杯的凸出物被模制入在堵塞轴外壁的环形槽中。当防护罩移开并且堵塞杯的模制空腔剩余物被去除后，产生一个完整的和非常坚固的斜阀，堵塞杯和堵塞轴锁紧在一起，基本上象模制成的一个零件，并且一个受控横向入口测量孔从上述的堵塞杯和堵塞轴之间的环形间隙伸入堵塞轴。当操作阀时，堵塞杯和堵塞轴彼此不可能相对运动，得到一个可精确控制的斜阀。此外，堵塞杯凸入堵塞轴槽的模制避免了尼龙轴和尼龙杯湿胀产生的分离，因为尼龙杯和尼龙轴象一个零件那样湿胀。

本发明的其它特征和优点将从下面的说明书、附图和权利要求中变得易于理解。

                  附图简短说明

图1是本发明斜阀的断面图，斜阀安装在一个固定到按钮式喷雾器容器上的安装杯内；

图2是本发明斜阀另一实施例的断面图，斜阀也安装在一个安装杯内；

图3是本发明斜阀的倾斜堵塞轴的放大断面图，表示堵塞轴和堵塞杯成为一体的相互位置；

图4是一幅断面简图，表示本发明图3所示倾斜堵塞轴、堵塞杯和入口测量孔的形成方法。

                     详述实施例

除非另有说明，描述是参照图1和图2所作的，图1和图2是穿过平面图中的通常圆形结构的直径方向的断面图。图1和图2中的相同零件有相同标号。斜阀组件10被安装在一个常规的金属安装杯11内。安装杯11有一个周槽12，它卷边越过已知形式的按钮式喷雾器容器(未示出)的顶孔。一常规的密封层(例如套垫、层压薄膜、切割垫片或者变形垫片)在槽12和紧靠卷边的容器孔的垫圈之间形成密封。如图所示，斜阀组件被限制在安装杯11的支座13上。按钮式喷雾器容器用已知技术充填了产品和气雾剂，本发明的设计对压力充填特别有帮助。

斜阀组件10包括例如尼龙制成的外壳14。外壳14有一个下杆部分15，一个常规的伸至装有产品和气雾剂的按钮式喷雾器容器底部附近的汲管(未示出)，固定到下杆部分15的下部16上。外壳14还包括一个主体部分17。如图所示，安装杯的支座13绕外壳14卷曲。

本发明的斜阀包括一个塑料堵塞轴18和一个塑料堵塞杯19，它们的细节和构造后面参照附图3和4进一步描述。堵塞轴18和堵塞杯19可以由尼龙构成，或者可以由乙缩醛构成。堵塞杯19有一外周边20，外周边20通常绕其周边与可由丁基橡胶构成的柔性垫片21的下表面完全接合。圆柱形的垫片21有一绕堵塞轴18并与其紧紧地接合的中心圆形开口22，和一个与安装杯支座13的下表面24接合的顶面23。如图所示，堵塞轴18有一在垫片和安装杯上面延伸的上部18a和一个在垫片下面、在堵塞杯19内延伸的下部18b。

外壳14有多个绕其上面的外周边延伸的齿形物(castellations)25，在齿形物25之间的间隙26提供已知形式的容器压力填充。齿形物25在中心定位并限制垫片21。绕外壳14上面的内周边还有突出物27，它偏压垫片21，使其与安装杯支座的下表面24紧密封接触。外壳14在其主体部分17还包括多个内部的凸出物28，它们支承弹簧29的下端，如图所示，弹簧29的上端朝上向垫片21偏压堵塞杯19，所以堵塞杯19的外周边20通常与垫片21完全接合。

操纵斜阀时，用手指压力使堵塞轴18的上端18a倾斜，例如在图1标出的箭头X方向倾斜。然后堵塞杯19的外周边20变得部分地与垫片21脱离接合，特别是在图1的左侧(对于图示的倾斜方向)。按钮式喷雾器容器中的产品则通过气雾剂的作用被强迫压上汲管(未出示)，到外壳14的中空的下杆部分15，通过外壳14的主体部分17并沿着堵塞杯19的外侧壁上升，越过由于倾斜操作已经与垫片21脱离接合的堵塞杯19的外周边20的那部分，并且进入堵塞轴下部分18b和堵塞杯19内侧壁之间的环形间隙30。在环形间隙30内，产品压力是均衡的并且产品环流到位于堵塞轴下端18b的一侧的至少一个入口测量孔31。产品流过入口测量孔并且沿堵塞轴18的中空的通道32向上流到堵塞轴18顶部出口。当斜阀上的压力消失时，通过偏压回堵塞杯19的整个外周边20使其重新与垫片21全接触，弹性垫片21和弹簧29关闭阀，从而不使任何产品继续流入环形间隙30。

图2在大多数方面与图1相同，作用与图1相同。图2中附图标记18c表示的是图1中下部18b的一个变形例。不同的是，为了在垫片21和堵塞轴18之间加强密封(如果希望的话)，柔性垫片21伸进堵塞轴18的一曲面的环形槽33内。

下面转到图3和图4，图3表示结合成一整体的堵塞轴18和堵塞杯19，它们象一个零件似地锁定在一起，横向入口测量孔31位于环形间隙30内，在堵塞轴18的下部18b和堵塞杯19之间。当然可以不只有一个入口测量孔31，例如两个或四个，同样在环形空隙30内绕堵塞轴18的下部18b的周边定位。图3是图1和图2所示堵塞轴和堵塞杯的放大视图，相应零件的标号相同。图4示意地表示形成图3的结构的方法。

参见图4，具有上部分18a和下部分18b的堵塞轴18最初作为单一零件首先用常规的注射模制法制造。堵塞轴18的结构包括一模制在其中的绕堵塞轴周边延伸的环形槽34。在最初的模制操作中，至少一个预定和可控尺寸的横向入口测量孔31很容易穿过堵塞轴18的侧壁模制，从外壁穿过内壁进入堵塞轴18的排放口32延伸。

在上述操作后，形成的包括至少一个入口测量孔31的堵塞轴18被移到另一个模制站，并且居中和支承在所示铸模37内。环形的防护罩38则向下运动到所示位置，并且防护罩38径向向内的底部环形部分39直接与堵塞轴18的下部18b的外侧壁密封接触，如所示那样封闭横向入口测量孔31以及堵塞轴18的上部18a。具有底部环形部分39的防护罩38、铸模37和具有环形槽34的堵塞轴18的底部18d现在限定一所示断面形状的环形封闭模型腔36。应该注意到，这个模型腔形状与图3所示的堵塞杯19的形状完全一样。然后塑料注入环形模型腔36中，模制有图3所示向内凸出的环形凸出物35的堵塞杯19。环形凸出物35完全充填堵塞轴18的环形槽34。防护罩38的环形部分39不仅将入口测量孔31与流到那里的模制材料隔离，而且在堵塞轴18和堵塞杯19之间形成环形间隙30。在堵塞杯19模制完之后，铸模37和具有底部环形部分39的防护罩38被完全移开，留下图3所示的完整的基本上是一个零件的堵塞轴18和堵塞杯19。

如图1-3所示，现在已完全成型的堵塞轴18和堵塞杯19基本上是一体结构，其间不可能分离或相对运动。堵塞轴和堵塞杯被结合成单一的坚固的结构，尼龙轴和尼龙杯的任何湿胀不会引起分离。而且，精确尺寸的横向入口测量孔31位于堵塞轴和堵塞杯之间的环形间隙30内。当如图1所示装配好时，就得到一个经济的和改进的斜阀。

技术熟练人员可对本发明进行变动和/或改进，但这种变动和/或改进不偏离本发明的精神和范围。因此，实施例应被认为是说明性的而不是限制性的。还应该明白，说明书中使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”和类似的位置术语只是试图说明图1-4所示的位置，而不意味着限制性。

Claims (3)

1、一种有一堵塞轴和一堵塞杯的一体化的按钮式喷雾器斜阀的构成方法，包括注射模制一堵塞轴，其中包括在靠近堵塞轴一端处在堵塞轴外壁模制一环形槽，在堵塞轴内模制一中空的排放通道，和在邻近环形槽的位置穿过堵塞轴的侧壁模制至少一个横向入口测量孔；将堵塞轴插入限定一开口空腔的铸模，空腔有通常与堵塞轴隔开的空腔壁；围绕堵塞轴定位一环形防护罩以使防护罩的内壁的下部挡住至少一个入口测量孔，并且防护罩外壁的下部和空腔壁一起限定一封闭的模型腔，该模型腔具有预形成的堵塞杯的形状；注射模制材料到封闭空腔以形成堵塞杯，其中包括在堵塞杯上模制一伸进堵塞轴环形槽的环形凸出物；移去防护罩和铸模，从而得到一个一体化的堵塞杯和堵塞轴。

2、如权利要求1所述的方法，其中，当模制完堵塞杯移去环形防护罩时，其下部在堵塞杯的内表面和堵塞轴的外表面之间限定一环形间隙，将在一体化的堵塞杯和堵塞轴内的所述至少一个横向入口测量孔定位，以沟通环形间隙与堵塞轴中空的排放通道。

3、如权利要求2所述的方法，还包括将一体化的堵塞轴和堵塞杯插入一个阀外壳，所述阀外壳有向上偏压堵塞杯和堵塞轴的装置；围绕堵塞轴和在堵塞杯顶部定位一个密封垫片；以及将外壳固定到一按钮式喷雾器阀安装杯上。

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