CN113272075A - 粘接剂涂敷装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种不阻碍粘接剂的固化而能够有效率地执行粘接剂的涂敷的粘接剂涂敷装置。本发明的粘接剂涂敷装置具有载置台(10)、粘接剂供给部(20)和紫外线照射部(30),向面板(100)的面涂敷紫外线延迟固化型的粘接剂(200)。载置台(10)在载置面(S10)载置面板(100)。粘接剂供给部(20)通过将粘接剂(200)从粘接剂供给口(H20)喷出,向载置于载置台(10)的面板(100)的面涂敷粘接剂(200)。紫外线照射部(30)向被从粘接剂供给口(H20)喷出的粘接剂(200)照射紫外线(L)。这里,紫外线照射部(30)在从粘接剂供给口(H20)喷出的粘接剂(200)被向面板(100)的面涂敷之前,沿着载置面(S10将紫外线(L)向粘接剂(200)照射。
Description
技术领域
本发明涉及粘接剂涂敷装置。
背景技术
近年来,液晶显示面板等平板显示器除了计算机或电视机等设备以外,还被用于各种各样的设备。例如,在智能电话或平板电脑(tablet)型个人计算机等便携终端、以及设置于汽车等运输设备的导航系统或仪表中使用平板显示器。
平板显示器例如在液晶显示面板使用粘接剂贴合着偏振面板、触摸传感器面板(touch sensor panel)、保护面板(前面板)等其他面板。粘接剂是光学性透明的树脂,例如是丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、硅树脂。特别是,硅树脂的粘接剂由于具有优良的耐久性,所以适合用于如汽车等运输设备那样在严酷的环境下使用的设备。
作为粘接剂,一般利用胶带型、加热固化型、紫外线固化型等。在它们之中,紫外线固化型的粘接剂由于较快地固化,所以从生产率的观点可以适当地使用。这里,通常在以紫外线固化型的粘接剂夹设在一对被粘接体(例如,液晶显示面板和偏振面板)之间的方式将一对被粘接体贴合的状态下进行紫外线的照射。因此,例如在被粘接体将紫外线遮蔽而发生了紫外线不被照射到紫外线固化型的粘接剂上的部分的情况下,由于该未照射部分没有被固化,所以有贴合变得不充分的情况。
为了解决上述的课题,研究了使用紫外线延迟固化型的粘接剂。在此情况下,例如在对一方的被粘接体(例如偏振面板)涂敷紫外线延迟固化型的粘接剂后,向该粘接剂照射紫外线。然后,经由该被照射了紫外线的粘接剂,将另一方的被粘接体(例如液晶显示面板)向一方的被粘接体贴合。然后,紫外线延迟固化型的粘接剂在贴合后固化进展,整体固化。
但是,当紫外线被照射到被粘接体时,有在该被粘接体中发生变质的情况。而且,有通过该变质而生成阻碍粘接剂的固化的物质的情况。例如,在紫外线延迟固化型的粘接剂含有在紫外线下呈现硅氢化反应活性的铂催化剂(双(乙酰丙酮)铂(II)等)的情况下,当紫外线被照射到偏振面板时,有在偏振面板生成成为催化毒物的物质的情况,所以有粘接剂的固化被阻碍的可能性。
此外,在喷出部分的内部向粘接剂照射紫外线、将该被照射了紫外线的粘接剂向被粘接体喷出的情况下,有在该喷出部分的内部发生粘接剂的固化的情况。结果,有难以将粘接剂均匀地涂敷,不易有效率地进行涂敷的情况。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-263592号公报
专利文献2:日本特开2016-028801号公报
专利文献3:日本特开2012-71281号公报。
发明内容
发明要解决的课题
如上述那样,在向被粘接体(构成平板显示器的面板等)的面涂敷紫外线延迟固化型的粘接剂时,有不阻碍粘接剂的固化而有效率地进行粘接剂的涂敷并不容易的情况。
因而,本发明要解决的课题以提供能够不阻碍粘接剂的固化而有效率地执行粘接剂的涂敷的粘接剂涂敷装置为目的。
用来解决课题的手段
本发明的粘接剂涂敷装置具有载置台、粘接剂供给部和紫外线照射部,向面板的面涂敷紫外线延迟固化型的粘接剂。载置台在载置面载置面板。粘接剂供给部通过将粘接剂从粘接剂供给口喷出,向载置于载置台的面板的面涂敷粘接剂。紫外线照射部向从粘接剂供给口喷出的粘接剂照射紫外线。这里,紫外线照射部在从粘接剂供给口喷出的粘接剂被向面板的面涂敷之前,沿着载置面将紫外线向粘接剂照射。
发明效果
根据本发明,能够提供能够不阻碍粘接剂的固化而有效率地执行粘接剂的涂敷的粘接剂涂敷装置。
附图说明
图1是示意地表示有关第1实施方式的粘接剂涂敷装置的结构的主要部的图。
图2是示意地表示有关第1实施方式的粘接剂涂敷装置的结构的主要部的图。
图3是示意地表示有关第1实施方式的粘接剂涂敷装置的结构的主要部的图。
图4是为了说明有关第1实施方式的粘接剂涂敷装置的使用方法而使用的图。
图5是为了说明有关第1实施方式的粘接剂涂敷装置的使用方法而使用的图。
图6是示意地表示有关第2实施方式的粘接剂涂敷装置的结构的主要部的图。
图7是示意地表示有关第3实施方式的粘接剂涂敷装置的结构的主要部的图。
图8是示意地表示有关第4实施方式的粘接剂涂敷装置的结构的主要部的图。
图9是示意地表示有关第5实施方式的粘接剂涂敷装置的结构的主要部的图。
具体实施方式
以下,使用附图对发明的实施方式进行说明。另外,发明并不限定于附图的内容。此外,附图是表示概况的,各部的尺寸比等并不一定与现实一致。其他,各实施方式是一例,能够适当省略、替换、变更等。
<第1实施方式>
[A]粘接剂涂敷装置的结构
关于有关第1实施方式的粘接剂涂敷装置的结构,使用图1、图2及图3进行说明。
这里,图1表示沿着铅直面(xz面)的截面,纵向是铅直方向z,横向是第1水平方向x,与纸面正交的方向是第2水平方向y。图2表示沿着水平面(xy面)的上表面,纵向是第2水平方向y,横向是第1水平方向x,与纸面正交的方向是铅直方向z。图3将图1所示的区域A放大表示。
本实施方式的粘接剂涂敷装置如图1及图2所示,具有载置台10、粘接剂供给部20和紫外线照射部30,构成为,向作为被粘接体的面板100的面涂敷紫外线延迟固化型的粘接剂200。对构成本实施方式的粘接剂涂敷装置的各部依次进行说明。
[A-1]载置台10
载置台10如图1及图2所示,具有载置面板100的载置面S10。在本实施方式中,载置面S10是沿着水平面(xy面)的矩形形状的面,载置作为矩形形状的板状体的面板100。例如,偏振面板作为面板100被载置于载置面S10。
[A-2]粘接剂供给部20
粘接剂供给部20如图1及图2所示那样构成为,通过将粘接剂200从粘接剂供给口H20喷出,向被载置于载置台10的面板100的面涂敷粘接剂200。这里,粘接剂供给部20例如构成分配器或模涂机(die coater),将被泵(图示省略)从粘接剂罐(图示省略)经由粘接剂配管21送来的粘接剂200从粘接剂供给口H20喷出。例如,将硅类的紫外线延迟固化型粘接剂(Momentive Performance Materials公司制:SILOPREN UV GEL 100 (A)(B)混合液等)作为粘接剂200喷出。
在本实施方式中,粘接剂供给部20其粘接剂供给口H20向第2水平方向y以线状延伸。此外,粘接剂供给部20具备向第1水平方向x移动的移动机构(图示省略),由控制器(图示省略)控制各部,以使其在粘接剂200从粘接剂供给口H20以一定的喷出量喷出的状态下向第1水平方向x移动。
[A-3]紫外线照射部30
紫外线照射部30如图1、图2及图3所示,为了向被从粘接剂供给口H20喷出的粘接剂200照射紫外线L而设置。这里,紫外线照射部30在从粘接剂供给口H20喷出的粘接剂200被向面板100的面涂敷之前,沿着载置面S10将紫外线L向粘接剂200照射。紫外线照射部30例如以照射能量成为3000mJ/cm2的方式照射紫外线L。
在本实施方式中,紫外线照射部30如图3所示,具有紫外线光源31和紫外线传送部32。在紫外线照射部30中,紫外线光源31例如包括紫外线灯、紫外线激光器,发出紫外线。紫外线传送部32例如包括光纤,构成为,传送由紫外线光源31产生的紫外线L。而且,在本实施方式中,由紫外线传送部32传送来的紫外线L沿着载置面S10被向粘接剂200照射。
紫外线照射部30其紫外线传送部32向第2水平方向y以线状延伸,构成为,沿着第2水平方向y被射出的紫外线L沿着第1水平方向x行进。此外,虽然省略了图示,但紫外线照射部30被固定于粘接剂供给部20,构成为,与粘接剂供给部20一起向第1水平方向x移动。
[B]粘接剂涂敷装置的使用方法
关于使用上述的粘接剂涂敷装置向面板100的面涂敷紫外线延迟固化型的粘接剂200时的动作,与图1一起使用图4及图5进行说明。
在执行粘接剂200的涂敷时,首先,如图1所示,将面板100载置于载置台10的载置面S10。例如,偏振面板作为面板100被载置。然后,在第1水平方向x的一端侧,粘接剂供给部20开始粘接剂200的喷出,从而向载置于载置面S10的面板100的面供给粘接剂200。此时,从紫外线照射部30将紫外线L沿着载置面S10向粘接剂200照射(参照图3)。
然后,如图4所示,在执行了粘接剂200的喷出及紫外线L的照射的状态下,粘接剂供给部20及紫外线照射部30从第1水平方向x的一端侧向另一端侧移动。由此,成为由被照射了紫外线L的粘接剂200将面板100的面涂敷的状态。
然后,如图5所示,以其他面板300的面经由粘接剂200面对于面板100的面的方式,将面板100与其他面板300贴合。例如,将作为液晶显示面板的面板300向作为偏振面板的面板100贴合。粘接剂200由于是紫外线延迟固化型,所以在贴合后固化进展,整体固化。
[C]总结(作用、效果等)
如以上这样,在本实施方式的粘接剂涂敷装置中,紫外线照射部30在从粘接剂供给口H20喷出的粘接剂200被向面板100的面涂敷之前,将紫外线L沿着载置面S10向粘接剂200照射。因此,在本实施方式中,在将紫外线L向粘接剂200照射时,例如紫外线L不易被照射到作为偏振面板的面板100。因而,在本实施方式中,抑制面板100因紫外线L的照射而变质,所以能够防止通过面板100的变质而生成阻碍粘接剂200的固化的物质。
例如,当紫外线被照射到作为面板100的偏振面板时,有在偏振面板生成对于紫外线延迟固化型的粘接剂200所含有的催化剂成为催化毒物的物质的情况。但是,在本实施方式中,由于能够抑制紫外线被照射到作为面板100的偏振面板,所以粘接剂200的固化不易被阻碍。
进而,在本实施方式中,紫外线照射部30包括将由紫外线光源31产生的紫外线L传送的紫外线传送部32,由紫外线传送部32传送来的紫外线L沿着载置面S10被向粘接剂200照射。因此,在本实施方式中,由紫外线光源31产生的紫外线L经由紫外线传送部32以高效率被向粘接剂200照射,所以能够更有效地防止由紫外线光源31产生的紫外线L被照射到面板100。
[D]变形例
在上述实施方式中,对载置台10是静止体、粘接剂供给部20及紫外线照射部30是移动体的情况进行了说明,但并不限于此。也可以载置台10是移动体,粘接剂供给部20及紫外线照射部30是静止体。即,只要构成为粘接剂供给部20及紫外线照射部30相对于载置台10相对移动就可以。
在上述实施方式中,对紫外线照射部30除了紫外线光源31以外还具备光纤等紫外线传送部32的情况进行了说明,但并不限于此。紫外线照射部30也可以不具备光纤等紫外线传送部32。
在上述实施方式中,对载置于载置面S10的面板100是偏振面板的情况进行了说明,但并不限于此。也可以液晶显示面板、触摸传感器面板、保护面板(前面板)、有机电致发光(EL)面板等其他面板是被粘接体。即使在偏振面板以外的面板100因紫外线L的照射而发生变质的情况下,通过使用上述的粘接剂涂敷装置,也同样能够起到上述的较好的效果。
<第2实施方式>
[A]粘接剂涂敷装置的结构
关于有关第2实施方式的粘接剂涂敷装置的结构,使用图6进行说明。在图6中表示了与图3同样的部分。
如图6所示,在本实施方式中,构成紫外线照射部30的紫外线传送部32与第1实施方式的情况(参照图3)不同。除了这一点及关联的点以外,本实施方式与第1实施方式的情况是同样的。因此,关于重复的事项适当省略说明。
如图6所示,紫外线传送部32包括第1紫外线传送路321和第2紫外线传送路322,构成为,使由紫外线光源31产生的紫外线L经由第1紫外线传送路321向第2紫外线传送路322传送。这里,第2紫外线传送路322由相比第1紫外线传送路321、折射率的值接近于粘接剂200的材料形成。此外,紫外线传送部32构成为,使得在第1紫外线传送路321与第2紫外线传送路322之间的界面不发生紫外线L的全反射。
例如,第1紫外线传送路321和第2紫外线传送路322分别由下述所示的材料的组合形成。
・第1紫外线传送路321・・・石英玻璃(折射率n=1.41~1.56)
・第2紫外线传送路322・・・光学玻璃(折射率n=1.43~1.84)
・粘接剂200・・・硅系的紫外线延迟固化型粘接剂(折射率n=1.35~1.65)。
[B]总结(作用、效果等)
如以上这样,在本实施方式的紫外线光源31中,第2紫外线传送路322相比第1紫外线传送路321,折射率的值接近于粘接剂200。因此,在本实施方式中,紫外线L以较高的指向性被向粘接剂200照射。因而,在本实施方式中,有效地抑制面板100因紫外线L的照射而变质,所以能够进一步防止通过面板100的变质而生成阻碍粘接剂200的固化的物质。
<第3实施方式>
[A]粘接剂涂敷装置的结构
关于有关第3实施方式的粘接剂涂敷装置的结构,使用图7进行说明。在图7中表示了与图3同样的部分。
如图7所示,在本实施方式中,与第1实施方式的情况(参照图3)不同,还具备一对紫外线遮蔽板331、332。除了这一点及关联的点以外,本实施方式与第1实施方式的情况是同样的。因此,关于重复的事项适当省略说明。
如图7所示,一对紫外线遮蔽板331、332在紫外线传送部32设置在相对于载置面S10正交的面。即,一对紫外线遮蔽板331、332在紫外线传送部32设置在沿铅直方向z排列的上表面和下表面的各自,将在紫外线传送部32从上表面和下表面的各自放射的紫外线L遮蔽。
具体而言,一方的紫外线遮蔽板331被设置在紫外线传送部32的下表面。换言之,一方的紫外线遮蔽板331被设置在紫外线传送部32与载置面S10之间,将从紫外线传送部32朝向载置面S10的紫外线L遮蔽。相对于此,另一方的紫外线遮蔽板331被设置在紫外线传送部32的上表面,将从紫外线传送部32朝向上方的紫外线L遮蔽。
一对紫外线遮蔽板331、332例如是金属板,通过将紫外线L反射而将紫外线L遮蔽。
除此以外,一对紫外线遮蔽板331、332也可以例如是黑色的板状体,构成为,通过将紫外线L吸收而将紫外线L遮蔽。
[B]总结(作用、效果等)
如以上这样,本实施方式中紫外线遮蔽板331、332将在紫外线传送部32从上表面和下表面的各自放射的紫外线L遮蔽。因而,在本实施方式中,有效地抑制面板100因紫外线L的照射而变质,所以能够进一步防止通过面板100的变质而生成阻碍粘接剂200的固化的物质。
[C]变形例
在上述实施方式中,对一对紫外线遮蔽板331、332分别被设置于紫外线传送部32的上表面和下表面的各自的情况进行了说明,但并不限于此。也可以在紫外线传送部32的上表面和下表面的某一方设置紫外线遮蔽板。为了防止紫外线L被照射到面板100,优选的是至少在紫外线传送部32的下表面设置紫外线遮蔽板331。
<第4实施方式>
[A]粘接剂涂敷装置的结构
关于有关第4实施方式的粘接剂涂敷装置的结构,使用图8进行说明。在图8中,将粘接剂供给部20的截面放大而表示。
如图8所示,在本实施方式中,与第1实施方式的情况(参照图3)不同,形成有紫外线吸收层201。除了这一点及关联的点以外,本实施方式与第1实施方式的情况是同样的。因此,关于重复的事项适当省略说明。
紫外线吸收层201被形成在粘接剂供给部20的内表面。紫外线吸收层201例如是黑色的层,构成为将紫外线L吸收。
[B]总结(作用、效果等)
如以上这样,本实施方式由于在粘接剂供给部20的内表面形成有紫外线吸收层201,所以即使在紫外线照射部30(参照图3)照射的紫外线L进入到粘接剂供给部20的内部的情况下,紫外线L也被紫外线吸收层201吸收。结果,在本实施方式中,能够防止在粘接剂供给部20的内部发生粘接剂200的固化。
<第5实施方式>
[A]粘接剂涂敷装置的结构
关于有关第5实施方式的粘接剂涂敷装置的结构,使用图9进行说明。在图9中表示了与图1同样的部分。
如图9所示,在本实施方式中,将粘接剂200向粘接剂供给部20输送的粘接剂配管21的形状与第1实施方式的情况(参照图1)不同。除了这一点及关联的点以外,本实施方式与第1实施方式的情况是同样的。因此,关于重复的事项适当省略说明。
在本实施方式中,粘接剂配管21包括沿着载置面S10延伸的部分。这里,粘接剂配管21包括第1粘接剂配管部211和第2粘接剂配管部212。第1粘接剂配管部211在沿着载置面S10的第1水平方向x上延伸。第2粘接剂配管部212在与载置面S10正交的铅直方向z上延伸,上端侧与第1粘接剂配管部211连结,下端侧与粘接剂供给部20连结。粘接剂配管21构成为,粘接剂200依次流过第1粘接剂配管部211和第2粘接剂配管部212而向粘接剂供给部20供给。
[B]总结(作用、效果等)
如以上这样,在本实施方式中,粘接剂配管21包括沿着载置面S10延伸的部分。沿着载置面S10的方向与紫外线L被向粘接剂200照射的方向是同样的。因此,紫外线L难以进入到在粘接剂配管21中沿着载置面S10延伸的部分,所以能够有效地抑制在粘接剂配管21中发生粘接剂200的固化。
附图标记说明
10…载置台;20…粘接剂供给部;21…粘接剂配管;30…紫外线照射部;31…紫外线光源;32…紫外线传送部;100…面板(被粘接体);200…粘接剂;201…紫外线吸收层;211…第1粘接剂配管部;212…第2粘接剂配管部;300…面板;321…第1紫外线传送路;321、322…第2紫外线传送路;322、331…紫外线遮蔽板;331、332…紫外线遮蔽板;H20…粘接剂供给口;S10…载置面。
Claims (6)
1.一种粘接剂涂敷装置,向被粘接体的面涂敷紫外线延迟固化型的粘接剂,其特征在于,
具有:
载置台,在载置面载置前述被粘接体;
粘接剂供给部,通过将前述粘接剂从粘接剂供给口喷出,向载置于前述载置台的前述被粘接体的面涂敷前述粘接剂;以及
紫外线照射部,向被从前述粘接剂供给口喷出的前述粘接剂照射紫外线;
前述紫外线照射部在从前述粘接剂供给口喷出的前述粘接剂被向前述被粘接体的面涂敷之前,沿着前述载置面将紫外线向前述粘接剂照射。
2.如权利要求1所述的粘接剂涂敷装置,其特征在于,
前述紫外线照射部包括:
紫外线光源;以及
紫外线传送部,传送由前述紫外线光源产生的紫外线;
由前述紫外线传送部传送来的紫外线沿着前述载置面被向前述粘接剂照射。
3.如权利要求2所述的粘接剂涂敷装置,其特征在于,
前述紫外线传送部包括:
第1紫外线传送路;以及
第2紫外线传送路,经由前述第1紫外线传送路传送由前述紫外线光源产生的紫外线;
前述第2紫外线传送路相比前述第1紫外线传送路,折射率的值接近于前述粘接剂。
4.如权利要求2或3所述的粘接剂涂敷装置,其特征在于,
在前述紫外线传送部,在相对于前述载置面正交的面设置有紫外线遮蔽板。
5.如权利要求1~4中任一项所述的粘接剂涂敷装置,其特征在于,
在前述粘接剂供给部的内表面,具有将紫外线吸收的紫外线吸收层。
6.如权利要求1~5中任一项所述的粘接剂涂敷装置,其特征在于,
具有粘接剂配管,所述粘接剂配管向前述粘接剂供给部输送前述粘接剂;
前述粘接剂配管包括沿着前述载置面延伸的部分。
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