CN113265883A - 防水哑光纯棉写真喷绘油画布 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防水哑光纯棉写真喷绘油画布，所述防水哑光纯棉写真喷绘油画布的组成成分有封闭打底胶和隔离防渗层，其中封闭打底胶配比为：水：8‑60公斤，天然石粉A：1‑14公斤，分散剂：0.05‑2公斤，天然石粉D：0.5‑8公斤，PVA乳液：1‑10公斤，天然石粉C：8‑20公斤，天然石粉B：20‑60公斤，VAE乳液：10‑40公斤，丙烯酸乳液：10‑40公斤，增白剂：0.01‑0.5公斤，表面活性剂：0.01‑0.5公斤，消泡剂：0.05‑0.8公斤。本发明的优势是能让画面的立体感，更为突出，更加逼真，且画面鲜艳，防水性能很高，应用性更为广泛，不但可以去除基材的毛羽，也可以让产品的表面更为光滑平整，整个基材的质地，更具柔韧性能，不卷边翘边，垂直性能更佳，打印出的色彩也颇为出众。

Description

防水哑光纯棉写真喷绘油画布

技术领域

本发明涉及油画布制作技术领域，具体为防水哑光纯棉写真喷绘油画布。

背景技术

画布可以应用的领域包括，油画，装饰画，壁画，婚纱照，影视墙，户内外展览展示，等等领域，可以应用的机器包括，使用水性染料及颜料墨水的，各种国内外品牌的，写真喷绘打印机，UV打印机，以及使用Latex墨水的国内外机器，随着生活水平日益提高，国内外市场，对于油画及装饰画的需求也越来越多，相比之下，画面风格，如更颇具独特的风格，就更能受到大众的欢迎，目前市场上，传统的写真喷绘材料，都相比具有很大的局限性，纸类的宽幅大多较窄，传统布类的风格又太平淡，无法把画面的立体感彻底展现出来，同时色彩展现也较欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供防水哑光纯棉写真喷绘油画布，以解决上述背景技术中提出的现有的油画布的还原性较低，同时遇水时容易导致画面被抹花，在使用不同的水性写真喷绘机时需要根据需求更换不同的油画布比较繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防水哑光纯棉写真喷绘油画布，防水哑光纯棉写真喷绘油画布的组成成分有布料制作、封闭打底胶和吸墨涂层，其中封闭打底胶配比为：

水：8-60公斤，天然石粉A：1-14公斤，分散剂：0.05-2公斤，天然石粉D：0.5-8公斤，PVA乳液：1-10公斤，天然石粉C：8-20公斤，天然石粉B：20-60公斤，VAE乳液：10-40公斤，丙烯酸乳液：10-40公斤，增白剂：0.01-0.5公斤，表面活性剂：0.01-0.5公斤，消泡剂：0.05-0.8公斤；

隔离防渗层配比为：

水：1-8公斤，天然石粉A：3-12公斤，分散剂：0.1-2公斤，PVA乳液：6-20公斤，天然石粉D：1-12公斤，天然石粉C：8-30公斤，天然石粉B：14-30公斤，VAE乳液：40-60公斤，增白剂：0.1-1公斤，增塑剂：0.5-4公斤，表面活性剂A：0.1-2公斤，表面活性剂B:0.2-1公斤，消泡剂：0.2-2公斤；

防水哑光吸墨层比为：

水：400-560公斤，表面活性剂A：0.5-2公斤，表面活性剂B：5.5-8公斤，表面活性剂C：1-2.5公斤，固色剂：30-55公斤，二氧化硅：20-65公斤，消光粉：10-30公斤，吸附剂：10-35公斤，消泡剂：1-4公斤，增艳乳液：10-25公斤，PVA乳液A：40-55公斤，PVA乳液B：90-150公斤，VAE乳液：60-180公斤，破泡剂：8-30公斤，增白剂：1.8-4公斤。

防水哑光纯棉写真喷绘油画布，封闭打底胶配比工艺步骤为：

第一步：配料锅中先放入水后，开启高速搅拌分散机，转速慢慢提升到1440转每分钟，使锅中的水快速旋转起来，此时放入分散剂，搅拌5分钟后，慢慢放入天然石粉A，全部放完之后，保持1440的转速，持续分散30分钟。

第二步：转速降低到800转后，接着放入定量的消泡剂，搅拌5分钟即可，然后再放入表面活性剂，同样搅拌5分钟，然后放入PVA乳液，接着放入VAE乳液，持续搅拌10分钟。

第三步：转速再次升高到1440转，慢慢放入天然石粉D，持续分散10分钟后，再放入天然石粉B，持续分散20分钟后，再放入天然石粉C分散30分钟，最后转速降速到800转，放入丙烯酸乳液，搅拌30分钟后，放入定量的增白剂，然后持续搅拌60分钟后停机，放料口用专用滤网，直接过滤到小桶内，等待上机使用。

第四步：涂布过封闭打底层的基材表面，通过专用机器，进行100度的高温，再进行第4次的表面处理，目的是为了让基材，能一直保持，更加柔软的柔韧性能，和持久垂直性能。

第五步：涂布防渗隔离层，目的是防止后期，客户在打印的时候，防止墨水渗透到产品的背面，有了这一层，墨水就会被阻挡在，防渗隔离层的上面，就不会渗透到背面了，经过第4次表面处理的基材，同样需要通过智能宽幅涂层机，再次涂布防渗隔离层，基材通过刮刀后，表面会被涂布上，薄薄的一层，防渗隔离层的湿胶，通过烘箱来进行烘干，表面带着湿胶的基材，进入烘箱后，需要通过25米长的，高温烘箱进行烘干，烘箱温度在60-170度之间，基材会在烘箱中烘烤50秒，表面被烘干后，基材跑出烘箱，直接自动打卷，到此为止，第2次涂布的防渗隔离层，就已经完成。

防水哑光纯棉写真喷绘油画布，隔离防渗层配比工艺步骤为：

第一步：首先，在高速搅拌分散机的分散桶中，加入所需要的水，然后启动搅拌机，把转速慢慢提高到1440转的转速，把准备好的分散剂，慢慢倒入桶中，搅拌5分钟，然后依次再慢慢加入表面活性剂A和表面活性剂B，持续高速分散10分钟。

第二步接着慢慢放入天然石粉A持续高速分散30分钟后，再加入消泡剂，分散5分钟后，把电机转速降低800转，依次加入PVA乳液和消泡剂，然后持续搅拌10分钟。

第三步电机转速调高到1440转，先加入50％的VAE乳液，搅拌5分钟后，直接加入天然石粉D，慢慢加入天然石粉B和天然石粉C持续分散60分钟。

第四步电机转速降低到800转，加入余下的50％的VAE乳液，10分钟后加入增塑剂，持续低速搅拌30分钟后，再慢慢加入增白剂调色，加完后再匀速搅拌60分钟，即可过滤装桶待用。

第五步：精密涂布防水哑光吸墨层，为了保证产品的高品质，尤其是表面的光滑平整度，特采用日本进口的，高精密线棒刮刀来涂吸墨层，同时，也为了让产品在色彩打印方面，更加的出众，吸墨层的配方以及生产工艺，也采用了更加科学的配比，和更具前沿技术的生产工艺，已涂过隔离防渗层的基材，随着机器的拉力，会自动向前移动，在前移的过程中，基材的正面会与上胶辊的正面接触，通过不断的转动，吸墨层会自动转移到基材的表面，基材表面沾满了吸墨层的涂料，在经过线棒刮刀时，会把多余的涂料全部自动刮下去，定量的吸墨层会留在基材的表面，通过慢慢移动，就会先进入烘箱的自动流平区域，涂过吸墨层湿胶的基材，会经过35米的烘箱，每节烘箱的温度，和热风循环系统的风力大小，都会按照科学配比分配，整个烘箱的温度在50-140度之间，风力大小在200-1440转之间，基材会在烘箱中停留120秒的时间，以保证湿胶能够足够的干燥，干燥后的基材走出烘箱后，会先进行一个快速的表面冷却处理，这样才能保证基材的表面，更具耐刮伤和耐磨性，同时整个基材的韧性，也会再次提高，最后一步，基材就会被自动卷起来，这时，防水哑光纯棉油画布的，整个生产涂布工序，到此就全部结束了。

防水哑光纯棉写真喷绘油画布，防水哑光吸墨层配比工艺步骤为：

第一步：高速分散机的放料桶中，先加入定量的水，然后开启电机，转速匀速升高到1440转，然后放入表面活性剂A，先高速分散10分钟，然后慢慢倒入表面活性剂B再高速分散10分钟，最后放入表面活性剂C再高速分散20分钟。

第二步：电机降速到800转后，慢慢加入消泡剂，高速分散10分钟，然后加入定量的固色剂，再持续搅拌20分钟，然后开始升速，转速调整到1440转。

第三步：慢慢依次加入二氧化硅，消光粉，吸附剂，每加完一种，中间间隔10分钟，这3种全部加完后，在1440转的转速下，持续高速分散40分钟。

第四步：转速再次降低到800转，倒入PVA乳液A搅拌5分钟后，再倒入PVA乳液B，同样也搅拌5分钟，最后慢慢加入VAE乳液，加完后持续搅拌20分钟。

第五步：接着慢慢加入增艳乳液，搅拌10分钟，之后加入增白剂，再连续搅拌10分钟，最后加入破泡剂，再持续搅拌20分钟，即可停机，用专用滤网过滤，装桶待上机使用。

防水哑光纯棉写真喷绘油画布，防水哑光纯棉写真喷绘油画布步骤为：

第一步：首先把纯棉的胚布，经过去棉籽黑点及纯棉毛羽的专用设备，先进行第一次的表面处理；

第二步：为让胚布表面光洁，胚布经过第一次的处理后，再进行第二次的表面去尘处理；

第三步：涂布第一刀封闭打底层；

第四步：通过智能型拉幅式涂层机，进行第一次的涂布，胚布放在指定的工位上后，缓慢向前移动，需要再次进行一个简单的表面去毛羽处理，才会正式进入刮刀，胚布经过3.0毫米宽的，耐高速摩擦的特制合金刀后，会被刮刀自动把胚布表面的涂料刮平，因为刮刀前面会放有封闭打底涂料，经过刮刀后，多余的涂料，就会被阻挡在刮刀前面表面已经涂过打底胶的基材，会以每分钟25米的车速，进入长达25米的智能烘箱，在烘箱中，需要经过60秒70-170度的高温烘干，基材出烘箱后，表面已被烘干，会自动打卷，这时，第一次封闭打底胶的涂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能让画面的立体感，更为突出，更加逼真，且画面鲜艳，防水性能很高，应用性更为广泛，不但可以去除基材的毛羽，也可以让产品的表面更为光滑平整，整个基材的质地，更具柔韧性能，不卷边翘边，垂直性能更佳，打印出的色彩也颇为出众。

具体实施方式

本发明提供技术方案：防水哑光纯棉写真喷绘油画布，包括防水哑光纯棉写真喷绘油画布的组成成分有布料制作、封闭打底胶和吸墨涂层，其中封闭打底胶配比为：

防水哑光纯棉写真喷绘油画布的组成成分有封闭打底胶、隔离防渗层和防水哑光吸墨层，其中封闭打底胶配比为：

水：8-60公斤，天然石粉A：1-14公斤，分散剂：0.05-2公斤，天然石粉D：0.5-8公斤，PVA乳液：1-10公斤，天然石粉C：8-20公斤，天然石粉B：20-60公斤，VAE乳液：10-40公斤，丙烯酸乳液：10-40公斤，增白剂：0.01-0.5公斤，表面活性剂：0.01-0.5公斤，消泡剂：0.05-0.8公斤；

隔离防渗层配比为：

水：1-8公斤，天然石粉A：3-12公斤，分散剂：0.1-2公斤，PVA乳液：6-20公斤，天然石粉D：1-12公斤，天然石粉C：8-30公斤，天然石粉B：14-30公斤，VAE乳液：40-60公斤，增白剂：0.1-1公斤，增塑剂：0.5-4公斤，表面活性剂A：0.1-2公斤，表面活性剂B:0.2-1公斤，消泡剂：0.2-2公斤；

防水哑光吸墨层比为：

水：400-560公斤，表面活性剂A：0.5-2公斤，表面活性剂B：5.5-8公斤，表面活性剂C：1-2.5公斤，固色剂：30-55公斤，二氧化硅：20-65公斤，消光粉：10-30公斤，吸附剂：10-35公斤，消泡剂：1-4公斤，增艳乳液：10-25公斤，PVA乳液A：40-55公斤，PVA乳液B：90-150公斤，VAE乳液：60-180公斤，破泡剂：8-30公斤，增白剂：1.8-4公斤。

防水哑光纯棉写真喷绘油画布，封闭打底胶配比工艺步骤为：

第一步：配料锅中先放入水后，开启高速搅拌分散机，转速慢慢提升到1440转每分钟，使锅中的水快速旋转起来，此时放入分散剂，搅拌5分钟后，慢慢放入天然石粉A，全部放完之后，保持1440的转速，持续分散30分钟

第二步：转速降低到800转后，接着放入定量的消泡剂，搅拌5分钟即可，然后再放入表面活性剂，同样搅拌5分钟，然后放入PVA乳液，接着放入VAE乳液，持续搅拌10分钟。

第三步：转速再次升高到1440转，慢慢放入天然石粉D，持续分散10分钟后，再放入天然石粉B，持续分散20分钟后，再放入天然石粉C分散30分钟，最后转速降速到800转，放入丙烯酸乳液，搅拌30分钟后，放入定量的增白剂，然后持续搅拌60分钟后停机，放料口用专用滤网，直接过滤到小桶内，等待上机使用。

第四步：涂布过封闭打底层的基材表面，通过专用机器，进行100度的高温，再进行第4次的表面处理，目的是为了让基材，能一直保持，更加柔软的柔韧性能，和持久垂直性能。

第五步：涂布防渗隔离层，目的是防止后期，客户在打印的时候，防止墨水渗透到产品的背面，有了这一层，墨水就会被阻挡在，防渗隔离层的上面，就不会渗透到背面了，经过第4次表面处理的基材，同样需要通过智能宽幅涂层机，再次涂布防渗隔离层，基材通过刮刀后，表面会被涂布上，薄薄的一层，防渗隔离层的湿胶，通过烘箱来进行烘干，表面带着湿胶的基材，进入烘箱后，需要通过25米长的，高温烘箱进行烘干，烘箱温度在60-170度之间，基材会在烘箱中烘烤50秒，表面被烘干后，基材跑出烘箱，直接自动打卷，到此为止，第2次涂布的防渗隔离层，就已经完成。

防水哑光纯棉写真喷绘油画布，隔离防渗层配比工艺步骤为：

第一步：首先，在高速搅拌分散机的分散桶中，加入所需要的水，然后启动搅拌机，把转速慢慢提高到1440转的转速，把准备好的分散剂，慢慢倒入桶中，搅拌5分钟，然后依次再慢慢加入表面活性剂A和表面活性剂B，持续高速分散10分钟，

第二步接着慢慢放入天然石粉A持续高速分散30分钟后，再加入消泡剂，分散5分钟后，把电机转速降低800转，依次加入PVA乳液和消泡剂，然后持续搅拌10分钟。

第三步电机转速调高到1440转，先加入50％的VAE乳液，搅拌5分钟后，直接加入天然石粉D，慢慢加入天然石粉B和天然石粉C持续分散60分钟

第四步电机转速降低到800转，加入余下的50％的VAE乳液，10分钟后加入增塑剂，持续低速搅拌30分钟后，再慢慢加入增白剂调色，加完后再匀速搅拌60分钟，即可过滤装桶待用。

第五步：精密涂布防水哑光吸墨层，为了保证产品的高品质，尤其是表面的光滑平整度，特采用日本进口的，高精密线棒刮刀来涂吸墨层，同时，也为了让产品在色彩打印方面，更加的出众，吸墨层的配方以及生产工艺，也采用了更加科学的配比，和更具前沿技术的生产工艺，已涂过隔离防渗层的基材，随着机器的拉力，会自动向前移动，在前移的过程中，基材的正面会与上胶辊的正面接触，通过不断的转动，吸墨层会自动转移到基材的表面，基材表面沾满了吸墨层的涂料，在经过线棒刮刀时，会把多余的涂料全部自动刮下去，定量的吸墨层会留在基材的表面，通过慢慢移动，就会先进入烘箱的自动流平区域，涂过吸墨层湿胶的基材，会经过35米的烘箱，每节烘箱的温度，和热风循环系统的风力大小，都会按照科学配比分配，整个烘箱的温度在50-140度之间，风力大小在200-1440转之间，基材会在烘箱中停留120秒的时间，以保证湿胶能够足够的干燥，干燥后的基材走出烘箱后，会先进行一个快速的表面冷却处理，这样才能保证基材的表面，更具耐刮伤和耐磨性，同时整个基材的韧性，也会再次提高，最后一步，基材就会被自动卷起来，这时，防水哑光纯棉油画布的，整个生产涂布工序，到此就全部结束了。

防水哑光纯棉写真喷绘油画布，防水哑光吸墨层配比工艺步骤为：

第一步：高速分散机的放料桶中，先加入定量的水，然后开启电机，转速匀速升高到1440转，然后放入表面活性剂A，先高速分散10分钟，然后慢慢倒入表面活性剂B再高速分散10分钟，最后放入表面活性剂C再高速分散20分钟。

第二步：电机降速到800转后，慢慢加入消泡剂，高速分散10分钟，然后加入定量的固色剂，再持续搅拌20分钟，然后开始升速，转速调整到1440转。

第三步：慢慢依次加入二氧化硅，消光粉，吸附剂，每加完一种，中间间隔10分钟，这3种全部加完后，在1440转的转速下，持续高速分散40分钟。

第四步：转速再次降低到800转，倒入PVA乳液A搅拌5分钟后，再倒入PVA乳液B，同样也搅拌5分钟，最后慢慢加入VAE乳液，加完后持续搅拌20分钟。

第五步：接着慢慢加入增艳乳液，搅拌10分钟，之后加入增白剂，再连续搅拌10分钟，最后加入破泡剂，再持续搅拌20分钟，即可停机，用专用滤网过滤，装桶待上机使用。

防水哑光纯棉写真喷绘油画布，防水哑光纯棉写真喷绘油画布步骤为：

第一步：首先把纯棉的胚布，经过去棉籽黑点及纯棉毛羽的专用设备，先进行第一次的表面处理；

第二步：为让胚布表面光洁，胚布经过第一次的处理后，再进行第二次的表面去尘处理；

第三步：涂布第一刀封闭打底层；

第四步：通过智能型拉幅式涂层机，进行第一次的涂布，胚布放在指定的工位上后，缓慢向前移动，需要再次进行一个简单的表面去毛羽处理，才会正式进入刮刀，胚布经过3.0毫米宽的，耐高速摩擦的特制合金刀后，会被刮刀自动把胚布表面的涂料刮平，因为刮刀前面会放有封闭打底涂料，经过刮刀后，多余的涂料，就会被阻挡在刮刀前面表面已经涂过打底胶的基材，会以每分钟25米的车速，进入长达25米的智能烘箱，在烘箱中，需要经过60秒70-170度的高温烘干，基材出烘箱后，表面已被烘干，会自动打卷，这时，第一次封闭打底胶的涂。

Claims (5)

1.防水哑光纯棉写真喷绘油画布，其特征在于，所述防水哑光纯棉写真喷绘油画布的组成成分有封闭打底胶、隔离防渗层和防水哑光吸墨层，其中封闭打底胶配比为：

水：8-60公斤，天然石粉A：1-14公斤，分散剂：0.05-2公斤，天然石粉D：0.5-8公斤，PVA乳液：1-10公斤，天然石粉C：8-20公斤，天然石粉B：20-60公斤，VAE乳液：10-40公斤，丙烯酸乳液：10-40公斤，增白剂：0.01-0.5公斤，表面活性剂：0.01-0.5公斤，消泡剂：0.05-0.8公斤；

所述隔离防渗层配比为：

水：1-8公斤，天然石粉A：3-12公斤，分散剂：0.1-2公斤，PVA乳液：6-20公斤，天然石粉D：1-12公斤，天然石粉C：8-30公斤，天然石粉B：14-30公斤，VAE乳液：40-60公斤，增白剂：0.1-1公斤，增塑剂：0.5-4公斤，表面活性剂A：0.1-2公斤，表面活性剂B:0.2-1公斤，消泡剂：0.2-2公斤；

所述防水哑光吸墨层比为：

水：400-560公斤，表面活性剂A：0.5-2公斤，表面活性剂B：5.5-8公斤，表面活性剂C：1-2.5公斤，固色剂：30-55公斤，二氧化硅：20-65公斤，消光粉：10-30公斤，吸附剂：10-35公斤，消泡剂：1-4公斤，增艳乳液：10-25公斤，PVA乳液A：40-55公斤，PVA乳液B：90-150公斤，VAE乳液：60-180公斤，破泡剂：8-30公斤，增白剂：1.8-4公斤。

2.根据权利要求1所述的防水哑光纯棉写真喷绘油画布，其特征在于，所述封闭打底胶配比工艺步骤为：

第一步：配料锅中先放入水后，开启高速搅拌分散机，转速慢慢提升到1440转每分钟，使锅中的水快速旋转起来，此时放入分散剂，搅拌5分钟后，慢慢放入天然石粉A，全部放完之后，保持1440的转速，持续分散30分钟。

第二步：转速降低到800转后，接着放入定量的消泡剂，搅拌5分钟即可，然后再放入表面活性剂，同样搅拌5分钟，然后放入PVA乳液，接着放入VAE乳液，持续搅拌10分钟。

第三步：转速再次升高到1440转，慢慢放入天然石粉D，持续分散10分钟后，再放入天然石粉B，持续分散20分钟后，再放入天然石粉C分散30分钟，最后转速降速到800转，放入丙烯酸乳液，搅拌30分钟后，放入定量的增白剂，然后持续搅拌60分钟后停机，放料口用专用滤网，直接过滤到小桶内，等待上机使用。

第四步：涂布过封闭打底层的基材表面，通过专用机器，进行100度的高温，再进行第4次的表面处理。

第五步：涂布防渗隔离层，经过第4次表面处理的基材，同样需要通过智能宽幅涂层机，再次涂布防渗隔离层，基材通过刮刀后，表面会被涂布上，薄薄的一层，防渗隔离层的湿胶，通过烘箱来进行烘干，表面带着湿胶的基材，进入烘箱后，需要通过25米长的，高温烘箱进行烘干，烘箱温度在60-170度之间，基材会在烘箱中烘烤50秒，表面被烘干后，基材跑出烘箱，直接自动打卷，到此为止，第2次涂布的防渗隔离层，就已经完成。

3.根据权利要求1所述的防水哑光纯棉写真喷绘油画布，其特征在于，所述隔离防渗层配比工艺步骤为：

第一步：首先，在高速搅拌分散机的分散桶中，加入所需要的水，然后启动搅拌机，把转速慢慢提高到1440转的转速，把准备好的分散剂，慢慢倒入桶中，搅拌5分钟，然后依次再慢慢加入表面活性剂A和表面活性剂B，持续高速分散10分钟。

第二步接着慢慢放入天然石粉A持续高速分散30分钟后，再加入消泡剂，分散5分钟后，把电机转速降低800转，依次加入PVA乳液和消泡剂，然后持续搅拌10分钟。

第三步电机转速调高到1440转，先加入50％的VAE乳液，搅拌5分钟后，直接加入天然石粉D，慢慢加入天然石粉B和天然石粉C持续分散60分钟。

第四步电机转速降低到800转，加入余下的50％的VAE乳液，10分钟后加入增塑剂，持续低速搅拌30分钟后，再慢慢加入增白剂调色，加完后再匀速搅拌60分钟，即可过滤装桶待用。

第五步：精密涂布防水哑光吸墨层，随着机器的拉力，会自动向前移动，在前移的过程中，基材的正面会与上胶辊的正面接触，通过不断的转动，吸墨层会自动转移到基材的表面，基材表面沾满了吸墨层的涂料，在经过线棒刮刀时，会把多余的涂料全部自动刮下去，定量的吸墨层会留在基材的表面，通过慢慢移动，就会先进入烘箱的自动流平区域，涂过吸墨层湿胶的基材，会经过35米的烘箱，每节烘箱的温度，和热风循环系统的风力大小，都会按照科学配比分配，整个烘箱的温度在50-140度之间，风力大小在200-1440转之间，基材会在烘箱中停留120秒的时间。

4.根据权利要求1所述的防水哑光纯棉写真喷绘油画布，其特征在于，所述防水哑光吸墨层配比工艺步骤为：

第一步：高速分散机的放料桶中，先加入定量的水，然后开启电机，转速匀速升高到1440转，然后放入表面活性剂A，先高速分散10分钟，然后慢慢倒入表面活性剂B再高速分散10分钟，最后放入表面活性剂C再高速分散20分钟。

第二步：电机降速到800转后，慢慢加入消泡剂，高速分散10分钟，然后加入定量的固色剂，再持续搅拌20分钟，然后开始升速，转速调整到1440转。

第三步：慢慢依次加入二氧化硅，消光粉，吸附剂，每加完一种，中间间隔10分钟，这3种全部加完后，在1440转的转速下，持续高速分散40分钟。

第四步：转速再次降低到800转，倒入PVA乳液A搅拌5分钟后，再倒入PVA乳液B，同样也搅拌5分钟，最后慢慢加入VAE乳液，加完后持续搅拌20分钟。

第五步：接着慢慢加入增艳乳液，搅拌10分钟，之后加入增白剂，再连续搅拌10分钟，最后加入破泡剂，再持续搅拌20分钟，即可停机，用专用滤网过滤，装桶待上机使用。

5.根据权利要求1所述的防水哑光纯棉写真喷绘油画布，其特征在于，所述防水哑光纯棉写真喷绘油画布步骤为：

第一步：首先把纯棉的胚布，经过去棉籽黑点及纯棉毛羽的专用设备，先进行第一次的表面处理；

第二步：为让胚布表面光洁，胚布经过第一次的处理后，再进行第二次的表面去尘处理；

第三步：涂布第一刀封闭打底层；

第四步：通过智能型拉幅式涂层机，进行第一次的涂布，胚布放在指定的工位上后，缓慢向前移动，需要再次进行一个简单的表面去毛羽处理，才会正式进入刮刀，胚布经过3.0毫米宽的，耐高速摩擦的特制合金刀后，会被刮刀自动把胚布表面的涂料刮平，因为刮刀前面会放有封闭打底涂料，经过刮刀后，多余的涂料，就会被阻挡在刮刀前面表面已经涂过打底胶的基材，会以每分钟25米的车速，进入长达25米的智能烘箱，在烘箱中，需要经过60秒70-170度的高温烘干，基材出烘箱后，表面已被烘干，会自动打卷，这时，第一次封闭打底胶的涂。