CN113264415A - 纱筒落筒方法和落筒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纱筒落筒方法和落筒机。在卷绕之后，在卷绕络筒机中的多个卷绕位置上被卷绕的纱筒被落筒机的接收心轴获得。在纱筒被推离卷绕锭子之前，该纱筒的松弛纱头通过落筒机的被引入卷绕络筒机中的纱头固定装置被固定在各自纱筒的周面上，以保证纱筒的可靠的落筒和输送。为此，能够在停放位置和展开工作位置之间被往复引导的活动的纱头固定装置设置在落筒机的机座上。

Description

纱筒落筒方法和落筒机

技术领域

本发明涉及纱筒落筒方法以及用于接收和派送纱筒的落筒机。

背景技术

在制造合成纱线的熔纺工艺中，在多个纺纱位置生成许多纱线。在工艺过程结束时，纱线组在每个纺纱位置被单独卷绕成纱筒。因此常见的是多个卷绕络筒机沿廊道并排布置，每个卷绕络筒机卷绕多根纱线成纱筒。在卷绕络筒机中卷绕好的纱筒被接收并可沿活动式落筒机的廊道被派送。因此，例如早就从EP0026471A1中知道了纱筒落筒方法以及落筒机。

在已知的纱筒落筒方法中，落筒机的接收心轴正好在卷绕锭子前方位于卷绕络筒机上以便能接收在卷绕锭子上卷绕好的纱筒。在卷绕锭子的张紧装置已松开后，纱筒在此被推离卷绕锭子并通过卷绕络筒机的推移装置被供给落筒机的接收心轴。为了消除自纱筒松垂下的松弛纱头，给落筒机的接收心轴分配一个绝缘加热丝，纱筒被引导经过绝缘加热丝并且松弛纱头借助绝缘加热丝被熔接。但在此产生在纱筒每个周面上随机生成的且在某些情况下甚至被吸入卷绕络筒机的连续卷绕过程中的废纱。另外，加热丝与纱筒周面间隔设置，从而纱筒上的松弛纱头仅被缩短，但继续松摊在纱筒上。

因此，在现有技术中也知道了纱筒上的松弛纱头在被落筒前通过落筒机被固定在卷绕络筒机内。这种卷绕络筒机在现有技术中是众所周知的且例如在DE4413885A1被披露。就此而言，所述多个卷绕络筒机均具有用于一旦纱筒卷绕结束就在纱筒周面上固定所产生的松弛纱头的附加辅助装置。因此，每个绕络筒机具有复杂的辅助装置以允许卷绕好的纱筒通过落筒机被落筒。

发明内容

因此，本发明的目的是如此改进这种类型的纱筒络筒方法以及这种类型的落筒机，可以实现纱筒自卷绕络筒机的突伸的卷绕锭子可靠落筒，而在卷绕络筒机的装备方面不怎么复杂。

根据本发明，如此通过一种纱筒落筒方法实现该目的，即，在纱筒被推离卷绕锭子之前，纱筒的松弛纱头通过落筒机的被引入卷绕络筒机中的纱头固定装置被固定在各自纱筒周面上。

就本发明的落筒机而言，如此实现该目的，即，用于在纱筒周面上固定松弛纱头的机座(apparatus carrier)具有活动的纱头固定装置，该活动的纱头固定装置在机座上能在停放位置与展开的工作位置之间以往复运动方式被引导。

通过本发明做到了，一方面，纱筒能自卷绕锭子被可靠落筒，另一方面，可以无松弛纱头掉落地实现输送。另外，可以有利地避免对松弛纱头的分离行为。本发明的一个特定优点在于，可以采用多个传统的卷绕络筒机而无需附加的辅助装置来固定纱头。

为了纱筒的纱头能紧接在卷绕络筒机内的卷绕锭子更换之后被固定在卷绕锭子上，优选实施如下的方法变型，在此，纱筒在周面上的纱头区域内在卷绕锭子转动中被同时喷射流体。依据流体，甚至可以在此在纱筒上产生共同包围松弛纱头的包围保护层。同样可使用粘性液体从而只在系束珠(tie-down bead)区内将松弛纱头粘接到纱筒周面。但最好考虑进一步处理地使用由纺纱整理剂构成的流体。

为此，本发明的落筒机的纱头固定装置具有多个喷嘴，它们相互间隔布置并被连接至流体泵和流体罐。于是，所有喷嘴可以被同时启动以喷射流体至纱筒周面。

尤其当在此使用纺纱整理剂时甚至可以如此改善流体粘附，即，纱头通过一个或多个接触压辊被压到纱筒周面上。

就此优选采用如下的本发明落筒机的改进方案，在此，纱头固定装置具有彼此间隔的可自由转动的多个辊，或者一个延伸跨越喷嘴的长条形的可自由转动的辊。于是，甚至可以改善松弛纱头附着于纱筒周面。

卷绕锭子上的张紧装置首先须被松开，以便纱筒能自卷绕络筒机的卷绕锭子落筒。为此，通常设置在卷绕锭子中的管状撞头通过压缩空气逆着弹簧力被移位。就此而言，需要将压缩空气传输至卷绕锭子，所述传输通常通过卷绕络筒机中的回转传输装置实现。就此而言，根据本发明的如下改进方案是针对本发明目的一个替代解决方案，在此，在纱筒被接收之前，卷绕锭子的张紧装置的松开通过将压缩空气从落筒机传输至卷绕锭子被启动。

于是，可以省掉卷绕络筒机内的多个回转传输装置。松开张紧装置所需要的压缩空气可直接由落筒机在卷绕络筒机的每个卷绕锭子处提供。

为此，根据本发明的落筒机在机座上具有与活动的压缩空气转接头相连的压缩空气贮存器，该压缩空气转接头能够被选择性连接至卷绕络筒机的其中一个所述卷绕锭子的压缩空气连接器。该压缩空气贮存器在此可以具有允许多个卷绕锭子上的张紧装置松开的压缩空气体积。

纱筒落筒时的卷绕络筒机的进一步减压可通过下述方法变型实现，在此，为了将纱筒推离卷绕锭子，落筒机的抽出装置被引入卷绕锭子中，纱筒能通过该抽出装置被推移到卷绕锭子周面上。落筒机控制器与卷绕络筒机控制器之间的用于纱筒落筒的任何协调于是被减至最低程度。纱筒可从卷绕锭子自卷绕锭子停放位置仅通过落筒机动作就被落筒，而卷绕络筒机没有以辅助装置参与其中。另一优点在于可以实现相对短暂的更换时间，因为管的松弛和管的抽出可以通过落筒机的控制器安装前后紧接地发生。

为此，该落筒机优选被用在如下的本发明改进方案中，在此，机座具有活动的抽出装置，其以平行于接收心轴往复运动的方式能够被引导至用于获得纱筒的突伸的抽出位置，其中该抽出装置具有至少一个推力机构用于引导在其中一个卷绕锭子上的纱筒。

落筒机的此功能可被如此增强，在此之前，卷绕好的纱筒相对于刚要卷绕的纱筒被屏蔽。为此，可以在机座上采用活动的屏蔽单元，该屏蔽单元在锭子更换之后在卷绕络筒机的卷绕锭子之间被推移。一旦纱筒已从卷绕锭子被抽出，屏蔽单元就将自卷绕络筒机撤回。

为了在纱筒已落筒后使卷绕锭子摆脱在锭子更换期间或卷绕期间出现的纱线残余和绒毛，以下方法变型是特别有利的，在此，在纱筒已被抽出后，落筒机的清纱装置平行于卷绕锭子被引入卷绕络筒机中。接着，卷绕锭子周面可通过机械方式借助刷擦或通过非接触方式借助吹拂摆脱纱线残余。

为此，该机座配备有活动的清纱装置，其在机座上能够在卷绕络筒机中在停放位置和工作位置之间被往复引导运动，其中，清纱装置具有至少一个用于除去在卷绕络筒机的其中一个所述卷绕锭子的周面上的纱线残余的清纱机构。卷绕络筒机的每个卷绕锭子于是可在接收新卷绕筒管之前被清理。

附图说明

以下，将通过根据本发明的落筒机的实施例并参照附图来详细解释根据本发明的纱筒落筒方法，在图中：

图1.1以侧视图示意性示出根据本发明的落筒机的实施例；

图1.2示意性示出在卷绕络筒机前方所用的图1.1的实施例的侧视图；

图2示意性示出根据图1.1的实施例的前视图；

图3.1示意性示出图1.1和图2的实施例的纱线固定装置平面图；

图3.2示意性示出根据图3.1的纱头固定装置的替代实施例的平面图；

图4示意性示出根据图1.1和图2的实施例的压缩空气转接头的横截面图；

图5示意性示出用在卷绕络筒机上的根据图1.1的实施例的侧视图；

图6示意性示出用在卷绕络筒机上的根据图1.1的实施例的侧视图；和

图7示意性示出根据图1.1的实施例的清纱装置部段。

具体实施方式

根据本发明的落筒机的第一实施例在图1.1和图2的多个视图中被示意性示出。图1.1以侧视图示出了实施例，并且在图2的前视图中示出了实施例。除非明确提到其中一幅图，否则以下说明适用于两幅图。

落筒机的实施例在这些和以下的图中由附图标记5标示。落筒机5具有活动的机座8，其通过在此未示出的驱动机构以自驱动遥控方式被移动。突伸的接收心轴6设置在机座8上。此实施例中的接收心轴6通过高度可调的滑座17被保持在机座8上。接收心轴6被设计成空心柱形并且在其自由端具有压缩空气转接头12。压缩空气转接头12通过内部压缩空气管线11被连接至压缩空气贮存器10。压缩空气贮存器10设置在机座8上并且由图1.1中的虚线示出。压缩空气管线11和压缩空气转接头12也由图1.1.中的虚线示出。以下还要讨论在接收心轴6的自由端上的压缩空气转接头12的功能。

纱头固定装置9、抽出装置15和清纱装置16在接收心轴6的侧旁被保持在机座上。以下还将就其结构和功能来连续说明机座8上的附加装置。

纱头固定装置9具有推力致动器9.2，借此能够在停放位置(如图1.1所示)和展开工作位置之间往复运动引导纱头固定装置。推力致动器9.2被固定联接至支座9.1，在支座上保持有多个喷嘴9.3。喷嘴9.3以预定的相互间距布置在推力致动器9.2上并且以预定数量布置在支座9.1上。喷嘴9.3的相互间距以及在支座9.1上的喷嘴9.3的数量是根据卷绕络筒机的卷绕位置的间距和数量来选择的，所述卷绕位置的纱筒由落筒机5获得。

还参照图3.1和图3.2以便进一步解释纱头固定装置9。纱头固定装置9在图3.1的平面图中被示意性示出。如从图3.1的视图中得到地，喷嘴9.3并排设置在支座9.1上并被集中连接至计量泵9.5。计量泵9.5被连接至罐9.6。罐9.6和计量泵9.5在此实施例中被保持在支座9.1上。但原则上也可将罐9.6或者罐9.6和计量泵9.5设置在机座8上并通过软管线将所述罐9.6连接至计量泵9.5或喷嘴9.6。

如从图3.1的视图中得到地，喷嘴9.3被分配一个接触压辊9.4。接触压辊9.4可自由转动地安装在支座9.1上并且延伸跨过所有喷嘴9.3。

还参照图1.2以便解释纱头固定装置9的功能。图1.1的落筒机实施例如图1.1所示处于在卷绕络筒机1上工作时。卷绕络筒机1具有多个卷绕位置1.1至1.5以便同时卷绕多根纱线而形成纱筒。为此，卷绕络筒机1具有两个突伸的卷绕锭子2.1和2.2，它们被保持在卷绕转台3上。卷绕锭子2.1和2.2以及卷绕转台3被驱动机构4驱动。这种卷绕络筒机在现有技术中是众所周知的，因而在此未做进一步解释。

在工作中，纱筒7以交替方式被卷绕在卷绕锭子2.1和2.2的周面上。一旦纱筒7具有预定最终直径，则卷绕锭子2.1和2.2通过卷绕转台3被转动并且以交替方式被引导至工作区域和更换区域。在如图1.2所示的状况下，卷绕锭子2.1位于更换区域中。在卷绕锭子2.1上的纱筒7于是准备好由落筒机5落筒。在所示的工作状况下，纱线已经在卷绕锭子2.1和2.2之间被切断，从而一个松弛纱头位于每个卷绕好的纱筒7上。

为了纱筒7能够自卷绕锭子2.1落筒，落筒机5如此位于卷绕络筒机1的前面，即，卷绕锭子2.1的和接收心轴6的自由端相互间隔较近地对置。一旦已经达到落筒机5的这个位置，机座8上的纱头固定装置9就被启动。推力致动器9.3引导带有喷嘴9.3的支座9.1进入卷绕络筒机1，即从停放位置至工作位置。在工作位置中的纱头固定装置9如此就位，即每个纱筒7被分配一个喷嘴9.3，并且接触压辊9.4支承在纱筒7的周面上。卷绕锭子2.1在此被减速。喷嘴9.3在此过程中被启动，使得流体通过计量泵9.5经由喷嘴9.3被喷射到纱筒7的表面。整个搁置面或仅纱筒7上的系束珠可被润湿，视流体和喷嘴9.3而定。纱筒7的纱头可通过支承在该搁置面上的接触压辊9.4被固定至纱筒7的搁置面。纺纱整理剂优选能被用作所述流体。但原则上也可使用粘性流体，其改善用于将松弛纱头固定至纱筒7的效果。

图3.1中的纱头固定装置9的工作状况由用虚线所绘制的纱筒7突显。接触压辊9.4在此分别延伸跨过所有卷绕位置或纱筒7。但原则上也可以直接在系束珠内将松弛纱头固定至纱筒的周面。为此，图3.2示出了纱头固定装置9的一个替代实施例。

在如图3.2所示的纱头固定装置9的实施例中，多个接触压辊9.4以可自由转动地安装在支座9.1上的方式被保持。每个喷嘴9.3在此被分配其中一个所述接触压辊9.4。接触压辊9.4仅延伸跨过如虚线所示的纱筒7的小区域，从而松弛纱头能够在系束珠区域中被固定。

一旦待落筒的纱筒7的松弛纱头已被固定，则在落筒机5的机座8上纱头固定装置9被返回至停放位置。一旦卷绕络筒机1的卷绕锭子2.1已经被完全减速，则通过压缩空气转接头12建立压缩空气至卷绕锭子2.1的连通。图4示意性示出了这种情况。

图4示出了卷绕锭子2.1的和接收心轴6的自由突出端的小部分。压缩空气转接头12活动安置在接收心轴6上并且被连接至调节致动器13。压缩空气转接头12可通过调节致动器13被引导出且在卷绕锭子2.1的自由端被引入压缩空气连接器14中。现在，压缩空气通过控制阀被传输和引导入卷绕锭子2.1中，控制阀在此未被示出且被分配给压缩空气贮存器10。如从EP2523884B1中知道的张紧装置例如被配置在卷绕锭子2.1内。就此而言，在此未做进一步解释并且参照所引用的公开出版物。张紧装置的张紧机构因为卷绕锭子2.1内的压缩空气被松开，并且纱筒7的卷绕筒管7.1可从卷绕锭子21的周面被落筒。落筒机5的抽出装置15现被作动。

如图1.1和图2所示，抽出装置15具有推力机构15.1，其借助推力致动器15.2能够以往复运动方式在休止位置和工作位置之间被引导。推力机构15.1在此能在推力致动器15.2上被转动，以便例如能够用推力叉从卷绕锭子2.1抽出纱筒7。

图5示出了抽出装置15被启动以便能够从卷绕锭子2.1抽出纱筒7的状况。为此，推力机构15.1借助推力致动器15.2被如此引导，即，纱筒从卷绕锭子2.1被连续引导到接收心轴6上。一旦最后的纱筒7被保持在接收心轴6上，则抽出装置15被引导回至其在机座8上的休止位置。为此使推力机构15.1转动。

为了卷绕锭子2.1准备好能够接收新的卷绕筒管，机座8上的清纱装置16现被投入工作。如从图1.1和图2中得到地，清纱装置16具有清纱机构16.1和进给致动器16.2。为了工作，清纱机构16.1借助进给致动器16.2可从休止位置被移动入卷绕络筒机1。

还参照图6和图7以进一步解释清纱装置16。图6示出落筒机5的和卷绕络筒机1的实施例的侧视图。在图7中示意性示出了卷绕锭子2.1的包括清纱机构16.1的部段。就此参照以下说明中的所有图。

如尤其从图7的视图中得到地，此实施例中的清纱机构16.1由刷16.3形成，刷被保持在卷绕锭子2.1的周面上。刷16.3借助进给致动器16.2被连续引导经过卷绕锭子的整个长度以便从卷绕锭子周面清理掉绒毛和纱线残余。卷绕络筒机1的卷绕锭子2.1在此以低转速被驱动。

清纱装置16就其实施方式而言同样是示例性的。原则上，清纱机构16.1也可以具有一个压缩空气嘴或者多个压缩空气嘴用于例如吹拂在卷绕锭子周面上的纱线残余和绒毛。

如根据图1.1和图2的实施例所示的落筒机5的附加装置就其结构性实施方式而言只是示例性的。具备附加功能的可能性对本发明方法是重要的，这些附加功能通常须由卷绕络筒机中的辅助装置借助本发明落筒机实施。例如代替喷嘴，纱头固定装置可以具有用于提供标签的标签分配器，标签被粘接至纱筒周面以固定松弛纱头。落筒机的压缩空气传输装置是特别有利的。压缩空气传输装置负责供应压缩空气至卷绕锭子以使张紧装置松开。于是可省掉卷绕络筒机内的复杂的回转管道。此外，在卷绕锭子周面上的纱筒卷绕锭子仅在落筒机已就位时才被释放。纱筒的提前释放是不可能的。在如图1.1和图2所示的实施例中的压缩空气传输装置也是示例性的。

根据图1.1和图2的落筒机5可以包含有活动屏蔽单元，活动屏蔽单元作为附加装置分别在更换阶段期间或者在纱筒7落筒时在卷绕络筒机的卷绕锭子之间被推动。于是可以避免松弛纱头被带入新卷绕的纱筒的第一层中。于是，可以省掉卷绕络筒机中的辅助屏蔽装置。

Claims (12)

1.一种用于纱筒落筒的方法，在所述方法中所述纱筒在卷绕络筒机的突伸的卷绕锭子上被卷绕，所述卷绕络筒机具有多个卷绕位置，在所述方法中，在卷绕之后由落筒机的接收心轴获得所述纱筒，其特征是，在所述纱筒被推离所述卷绕锭子之前，通过所述落筒机的被引入所述卷绕络筒机中的纱头固定装置将所述纱筒的松弛的纱头固定在相应的纱筒的周面上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，在所述卷绕锭子旋转时，所述纱筒在所述周面上的所述纱头的区域中被喷射流体。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述纱头通过一个或多个接触压辊被压到所述纱筒的所述周面上。

4.根据权利要求1的前序部分的方法或根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征是，在所述纱筒被接收之前，通过将压缩空气从所述落筒机传输至所述卷绕锭子来启动所述卷绕锭子的张紧装置的松开。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征是，为了将所述纱筒推离所述卷绕锭子，所述落筒机的抽出装置平行于所述卷绕锭子地被引入所述卷绕络筒机中，所述纱筒能通过所述抽出装置被推装在所述卷绕锭子的周面上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征是，在所述纱筒已经被抽出后，所述落筒机的清纱装置平行于所述卷绕锭子地被引入所述卷绕络筒机中。

7.一种用于接收并派送纱筒(7)的落筒机，所述纱筒被保持在卷绕络筒机(1)的长突伸出的卷绕锭子(2.1,2.2)上，所述落筒机具有活动的机座(8)，至少一个用于接收所述纱筒(7)的接收心轴(6)保持在所述机座上，其特征是，所述机座(8)为了将松弛纱头固定在所述纱筒(7)的周面上而具有活动的纱头固定装置(9)，所述纱头固定装置在所述机座(8)上能在停放位置与展开工作位置之间被引导往复运动。

8.根据权利要求7所述的落筒机，其特征是，所述纱头固定装置(9)具有多个喷嘴(9.3)，所述多个喷嘴以一相互间距布置并被连接至流体罐(9.6)和流体泵(9.5)。

9.根据权利要求7或8所述的落筒机，其特征是，所述纱头固定装置(9)具有在相互间隔情况下能够自由转动的多个接触压辊(9.4)，或者具有延伸跨过所述喷嘴(9.3)的一个长条形的能够自由转动的接触压辊(9.4)。

10.根据权利要求1的前序部分的落筒机或者根据权利要求7至9中任一项所述的落筒机，其特征是，与活动的压缩空气转接头(12)相连的压缩空气贮存器(10)设置在所述机座(8)上，并且所述压缩空气转接头(12)能够被选择性连接至其中一个所述卷绕锭子(2.1,2.2)的压缩空气连接器(14)。

11.根据权利要求7或10所述的落筒机，其特征是，所述机座(8)具有活动的抽出装置(15)，所述抽出装置(15)以平行于所述接收心轴(6)的往复运动形式能够被引导至用于获取纱筒(7)的突伸的抽出位置，其中，所述抽出装置(15)具有用于在其中一个所述卷绕锭子(7)上引导所述纱筒的至少一个推力机构(15.1)。

12.根据权利要求7或10所述的落筒机，其特征是，所述机座(8)具有活动的清纱装置(16)，所述清纱装置(16)在所述机座(8)上能够在停放位置和工作位置之间被往复引导，其中，所述清纱装置(16)具有至少一个清纱机构(16.1)，所述至少一个清纱机构(16.1)用于移除在其中一个所述卷绕锭子(2.1,2.2)的周面上的纱线残余。

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