CN113263849B - 一种香烟防伪全息二维码电化铝及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香烟防伪全息二维码电化铝及其制备方法，该香烟防伪全息二维码电化铝包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括以下原料：60‑70％改性甲基硅树脂、2‑3％消泡剂和3‑4％流平剂。本发明技术方案中。通过乙烯基二硬脂酰胺对甲基硅树脂进行改性，甲基硅树脂具备较低黏度，乙烯基二硬脂酰胺具有润滑性，改性后甲基硅树脂同时拥有较低黏度和润滑性，利用改性甲基硅树脂制备的脱离层极大的降低了脱离时粘连上被镀在色层上的铝的概率；通过设置保护层来保护色层，不仅能够延长了色层被氧化的时间，而且还能对色层表面起到耐摩擦的作用。
Description
技术领域
本发明属于香烟技术领域，尤其涉及一种香烟防伪全息二维码电化铝及其制备方法。
背景技术
香烟上一般都具有防伪二维码，而这种防伪二维码主要是由电化铝制成，电化铝是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、成像层、模压镭射图案，经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4～5层。电化铝烫印箔是在纸张、印刷油墨、塑料、木材、皮革、板卡纸、布料等表面烫印各种颜色及文字的首选材料。图案清晰、美观、色彩鲜艳、光彩夺目、耐磨、耐候。
目前，电化铝包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层、胶粘层，现有技术存在以下不足：其中的脱离层主要是有机硅树脂，有机硅树脂具有一定的黏度，很容易出现脱离层在脱离时，粘连上被镀在色层上的铝，便会导致镀铝层损坏，不得不进行二次烫印，造成资金的损失；色层上缺少有效的保护层，不仅使得色层耐磨性较差，而且随着时间的推移，色层表面被氧化，也会出现脱色的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，所述脱离层包括60-70％改性有机硅树脂、2-3％消泡剂和3-4％流平剂。
进一步地，上述胶粘层为改性热塑性酚醛树脂，所述改性热塑性酚醛树脂的型号为F5170。
进一步地，上述保护层包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯10-20份、丙三醇5-10份。
进一步地，上述色层包括：水性聚氨酯乳液15-20份、水性丙烯酸乳液15-20份、纳米二氧化钛3-5份、水性染料5-10份和去离子水20-40份。
进一步地，上述改性有机硅树脂包括以下质量份的原料：乙烯基二硬脂酰胺1-5份、甲基三氯硅烷10-15份、冰水10-15份。
进一步地，上述改性有机硅树脂的制备方法包括以下步骤：
S1、按上述组分配比称取原料，向冰水中滴加甲基三氯硅烷，温度0℃，搅拌5-10min，沉降1-2h，得到反应液；
S2、将得到的反应液除去表面的絮状物，倾出上层盐酸溶液，搅拌状态下缓缓加入60-80℃热水，过滤，得到湿状树脂；
S3、将得到的湿状树脂用60-80℃热水洗涤至中性，干燥，得到甲基硅树脂；
S4、将得到的甲基硅树脂与乙烯基二硬脂酰胺混合，置于高速混合机中混合均匀，挤出物料经口模成条，冷却，再经切粒机切粒，即得成品。
进一步地，步骤S1中，上述沉降过程中，保持温度0℃。
进一步地，步骤S3中，上述干燥是在真空环境下。
进一步地，步骤S4中，上述混合机的挤出温度为150-190℃，螺杆转速为500-800r/min。
进一步地，上述香烟防伪全息二维码电化铝的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比称取原料，将改性甲基硅树脂、消泡剂和流平剂进行混合，得到混合物；
(2)在基膜层表面涂布混合物形成脱离层；
(3)在脱离层表面辊压涂布保护层的固化物形成保护层；
(4)在保护层表面辊压涂布色层的原浆形成色层；
(5)在色层表面模压镭射防伪全息二维码，再进行真空镀铝，形成镀铝层；
(6)在镀铝层表面辊压涂布改性热塑性酚醛树脂形成胶粘层。
本发明的有益效果是：
本发明技术方案中，通过乙烯基二硬脂酰胺对甲基硅树脂进行改性，甲基硅树脂具备较低黏度，乙烯基二硬脂酰胺具有润滑性，改性后甲基硅树脂同时拥有较低黏度和润滑性，利用改性甲基硅树脂制备的脱离层极大的降低了脱离时粘连上被镀在色层上的铝的概率；通过设置保护层来保护色层，不仅能够延长了色层被氧化的时间，而且还能对色层表面起到耐摩擦的作用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
胶粘层为改性热塑性酚醛树脂，改性热塑性酚醛树脂的型号为F5170，由杭州卓力化工有限公司生产。
保护层包括以下质量份的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯15份、丙三醇7份，将原料按上述组分配比混合后再经涂布至色层上，形成保护层。
色层包括以下质量份的原料：水性聚氨酯乳液18份、水性丙烯酸乳液18份、纳米二氧化钛4份、水性染料8份和去离子水30份，将原料按上述组分配比混合后，干燥脱水，再涂布至镀铝层上形成色层。
改性有机硅树脂包括以下质量份的原料：乙烯基二硬脂酰胺3份、甲基三氯硅烷12份、冰水12份。
改性有机硅树脂的制备方法包括以下步骤：
S1、按上述组分配比称取原料，向冰水中滴加甲基三氯硅烷，温度0℃，搅拌8min，沉降1.5h，保持温度0℃，得到反应液；
S2、将得到的反应液除去表面的絮状物，倾出上层盐酸溶液，搅拌状态下缓缓加入70℃热水，过滤，得到湿状树脂；
S3、将得到的湿状树脂用70℃热水洗涤至中性，真空环境下干燥，得到甲基硅树脂；
S4、将得到的甲基硅树脂与乙烯基二硬脂酰胺混合，置于高速混合机中混合均匀，混合机的挤出温度为180℃，螺杆转速为700r/min，挤出物料经口模成条，冷却，再经切粒机切粒，即得成品。
一种香烟防伪全息二维码电化铝的制备方法包括以下步骤：
(1)按配比称取原料，将改性甲基硅树脂、消泡剂和流平剂进行混合，得到混合物；
(2)在基膜层表面涂布混合物形成脱离层；
(3)在脱离层表面辊压涂布保护层的固化物形成保护层；
(4)在保护层表面辊压涂布色层的原浆形成色层；
(5)在色层表面模压镭射防伪全息二维码，再进行真空镀铝，形成镀铝层；
(6)在镀铝层表面辊压涂布改性热塑性酚醛树脂形成胶粘层。
实施例1
本实施例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括60％改性有机硅树脂、2％消泡剂和3％流平剂。
实施例2
本实施例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括65％改性有机硅树脂、2.5％消泡剂和3.5％流平剂。
实施例3
本实施例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括70％改性有机硅树脂、3％消泡剂和4％流平剂。
对比例1
本对比例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括60％有机硅树脂、2％消泡剂和3％流平剂。
对比例2
本对比例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括65％有机硅树脂、2.5％消泡剂和3.5％流平剂。
对比例3
本对比例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括70％有机硅树脂、3％消泡剂和4％流平剂。
对比例4
本对比例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括60％改性有机硅树脂、2％消泡剂和3％流平剂。
对比例5
本对比例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括65％改性有机硅树脂、2.5％消泡剂和3.5％流平剂。
对比例6
本对比例中，一种香烟防伪全息二维码电化铝，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层，脱离层包括70％改性有机硅树脂、3％消泡剂和4％流平剂。
现将实施例1-3与对比例1-3进行脱离层脱离测试，结果如表1所示。
表1
由上表可知，利用本发明技术方案中改性有机硅树脂制备的香烟防伪全息二维码电化铝相比于未改性有机硅树脂制备的香烟防伪全息二维码电化铝对镀铝层具有更好的脱离效果。
对实施例1-3与对比例4-6进行色层氧化测试，观察色层被氧化情况(颜色变暗表示被氧化)，结果如表2所示。
表2
由上表可知，本发明技术方案中保护层能够更好的保护色层，有效的降低了色层被氧化的概率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种香烟防伪全息二维码电化铝，其特征在于，包括依次层叠设置的基膜层、脱离层、保护层、色层、镀铝层和胶粘层，所述脱离层包括以下原料：60-70％改性甲基硅树脂、2-3％消泡剂和3-4％流平剂；所述改性甲基硅树脂包括以下质量份的原料：乙烯基二硬脂酰胺1-5份、甲基三氯硅烷10-15份、冰水10-15份；
所述改性甲基硅树脂的制备方法包括以下步骤：
S1、按上述组分配比称取原料，向冰水中滴加甲基三氯硅烷，温度不超过0℃，搅拌5-10min，沉降1-2h，得到反应液；
S2、将得到的反应液除去表面的絮状物，倾出上层盐酸溶液，搅拌状态下缓缓加入60-80℃热水，过滤，得到湿状树脂；
S3、将得到的湿状树脂用60-80℃热水洗涤至中性，干燥，得到甲基硅树脂；
S4、将得到的甲基硅树脂与乙烯基二硬脂酰胺混合，置于高速混合机中混合均匀，挤出物料经口模成条，冷却，再经切粒机切粒，即得成品。
2.根据权利要求1所述的香烟防伪全息二维码电化铝，其特征在于，所述胶粘层为改性热塑性酚醛树脂，所述改性热塑性酚醛树脂的型号为F5170。
3.根据权利要求1所述的香烟防伪全息二维码电化铝，其特征在于，所述保护层的固化物包括以下质量份的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯10-20份、丙三醇5-10份。
4.根据权利要求1所述的香烟防伪全息二维码电化铝，其特征在于，所述色层的原浆包括以下质量份的原料：水性聚氨酯乳液15-20份、水性丙烯酸乳液15-20份、纳米二氧化钛3-5份、水性染料5-10份和去离子水20-40份。
5.根据权利要求1所述的香烟防伪全息二维码电化铝，其特征在于，步骤S1中，所述沉降过程中，保持温度不超过0℃。
6.根据权利要求1所述的香烟防伪全息二维码电化铝，其特征在于，步骤S3中，所述干燥是在真空环境下进行。
7.根据权利要求1所述的香烟防伪全息二维码电化铝，其特征在于，步骤S4中，所述混合机的挤出温度为150-190℃，螺杆转速为500-800r/min。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的香烟防伪全息二维码电化铝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按配比称取原料，将改性甲基硅树脂、消泡剂和流平剂进行混合，得到混合物；
（2）在基膜层表面涂布混合物形成脱离层；
（3）在脱离层表面辊压涂布保护层的固化物形成保护层；
（4）在保护层表面辊压涂布色层的原浆形成色层；
（5）在色层表面模压镭射防伪全息二维码，再进行真空镀铝，形成镀铝层；
（6）在镀铝层表面辊压涂布改性热塑性酚醛树脂形成胶粘层。
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