CN113263733B - 一种无味环保潜水布料及其智能制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无味环保潜水布料制备技术领域，尤其涉及一种无味环保潜水布料及其智能制备工艺。本发明所制备的布料包括布料主体，粘接剂层、硅橡胶层；所述布料的智能制备工艺采用一种分离装置配合完成，所述制备工艺包括以下步骤：一、制备液态硅橡胶：1）、固态硅橡胶或者液态硅橡胶添加溶剂在反应釜中混合搅拌，配置成可粘涂的液态硅橡胶原料；2）、在反应釜中添加硫化机和颜料搅拌，制成带有颜色的液态硅橡胶原料；二、用网印或者喷涂等方法将液态硅橡胶原料附着在载体上。本发明可快速制备无味环保潜水布料，并且本发明制备无味环保潜水布料的效率更佳，质量更好，达到快速制备高质量无味环保潜水布料的目的。

Description

一种无味环保潜水布料及其智能制备工艺

技术领域

本发明涉及无味环保潜水布料及高端智能制备技术领域，尤其涉及一种无味环保潜水布料及其智能制备工艺。

背景技术

目前市场上使用的弹性防水布料较多地采用聚酯树脂PU布料,即弹性布料的表面覆盖有一层PU塑胶涂层,这种布料被大量用于制作水上运动衣物,如游泳帽游泳衣等,采用这种布料制作的产品,虽然能达到防水和密封的要求,但带有明显的缺陷,一是聚酯树脂PU涂层易老化而产生与布料层分离和脱落的现象,使产品的使用寿命减少并使产品失去防水性,二是对使用者有明显的不适感,三是排水性和延伸性不及硅橡胶产品佳，而单纯的硅橡胶制品在穿戴时直接接触身体表面，会因透气性差而使使用者产生不适感,同时碰到利物时又极易撕裂，因此现有工艺采用一种将硅橡胶与布料粘合在一起，硅橡胶具有较好的弹性、防水性和透气性，更加适用于潜水布料的使用；

在对硅橡胶布料进行生产时，通过将硅橡胶与布料热压粘合在一起即可，而硅橡胶需要载体进行支撑，因此，在与布料粘合后，需要将载体与硅橡胶分离，而现有的载体与硅橡胶分离紧紧通过收卷布料和载体时的拉力进行分离，因此，在收卷布料时，由于布料具有一定弹性，在收卷时，会始终处于一个张力较大的状态下，使得布料被过分拉伸，不仅导致尺寸精度不精准，并且使得布料发生变形，降低收卷质量。

因此，有必要提供一种无味环保潜水布料及其智能制备工艺解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种无味环保潜水布料及其智能制备工艺。

本发明提供的一种无味环保潜水布料的智能制备工艺，采用一种分离装置配合完成，制备工艺包括以下步骤：

一、制备液态硅橡胶：

1）、固态硅橡胶或者液态硅橡胶添加溶剂在反应釜中混合搅拌，配置成可粘涂的液态硅橡胶原料；

2）、在反应釜中添加硫化机和颜料搅拌，制成带有颜色的液态硅橡胶原料；

二、用网印或者喷涂的方法将液态硅橡胶原料附着在载体上；

三、用烘烤或者光固化的方法将液态硅橡胶硫化成型；

四、将粘结硅橡胶和布料的粘胶物均匀涂刷在载体上的硅橡胶表面上；

五、用热压的方法将布料主体8粘结在硅橡胶表面；

六、通过分离装置回收载体和成品硅胶弹性布料；

所述步骤六中的分离装置包括侧板、夹合机构、分离机构、导向辊和收卷机构、底板，所述底板上表面对称固定有侧板，两个所述侧板一端固定有可调节的夹合机构，两个所述侧板之间靠近夹合机构的一端固定有分离机构，两个所述侧板靠近分离机构的一端通过轴承对称转动连接有导向辊，两个所述侧板一端安装有两个收卷机构；

所述分离机构包括固定条、滑道、第一滑块、固定板、第一电机、第一拨块机构、第二拨块机构和等距伸缩机构，两个所述侧板之间设有固定条，所述固定条中部开设有滑道，所述滑道内壁等距滑动连接有第一滑块，且滑道中部的一个第一滑块与滑道内壁固定连接，所述第一滑块一端固定有固定板，一个所述固定板一侧固定有第一电机，靠近第一电机的一个所述固定板一侧安装有第一拨块机构，剩余的六个所述固定板一侧安装有第二拨块机构，所述固定板一侧安装有等距伸缩机构，且等距伸缩机构与第一滑块连接；

所述第一拨块机构包括第一转筒、第一固定轴和第一锥齿轮，所述第一电机的输出端穿过固定板固定有第一转筒，所述第一转筒中部固定有第一固定轴，所述第一固定轴一端固定有第一锥齿轮。

优选的，所述滑道内壁固定有导杆，所述第一滑块通过导套与导杆滑动连接。

优选的，所述第二拨块机构包括第二固定轴、第二转筒、第二锥齿轮、六角柱、第一转轴、第三锥齿轮、滑套、滑杆、U形板、第二转轴、第四锥齿轮和拨块，远离第一拨块机构的六个所述固定板中部通过轴承转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴一端固定有第二转筒，所述第二固定轴靠近第二转筒的一端固定有第二锥齿轮，所述第二固定轴远离第二锥齿轮的一端开设有六角槽，所述六角槽内壁滑动连接有六角柱，所述六角柱一端固定有第一转轴，所述第一转轴一端固定有第三锥齿轮，所述固定板靠近第三锥齿轮的一侧固定有滑套，所述滑套内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定有U形板，且第一转轴通过轴承与U形板转动连接，所述U形板内壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第一转轴底部固定有第四锥齿轮，相邻的第三锥齿轮和第二锥齿轮均与第四锥齿轮啮合连接，靠近第一锥齿轮的一端的所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一转筒和第二转筒外侧均固定有拨块。

优选的，所述等距伸缩机构包括第三固定轴、伸缩栏杆、第一连杆、第二连杆、连接块和电动推杆，所述第一滑块一端固定有第三固定轴，所述固定条一侧设有伸缩栏杆，所述伸缩栏杆由若干和交错设置的第一连杆和第二连杆铰接，且相邻的第一连杆和第二连杆两端通过轴销铰接，所述第三固定轴通过轴承与第一连杆和第二连杆中部转动连接，一个所述第一滑块一端固定有连接块，所述固定条一端固定有电动推杆，且电动推杆的输出端与连接块固定连接。

优选的，所述夹合机构包括固定框、第二滑块、双向螺纹杆、夹合辊和旋钮，所述侧板一端固定有固定框，所述固定框内壁对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块中部开设有螺纹孔，所述固定框内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端分别通过螺纹孔与两个第二滑块滑动连接，两个所述侧板之间对称设有夹合辊，所述夹合辊两端分别通过轴承与第二滑块转动连接，所述双向螺纹杆顶部固定有旋钮。

优选的，所述固定框内壁对称开设有限位槽，所述第二滑块两端对称固定有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述收卷机构包括第二电机、第一转盘、液压缸、第二转盘、方形柱、收卷辊和方形孔，一个所述侧板一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端穿过侧板固定有第一转盘，另一个所述侧板一端镶嵌固定有液压缸，所述液压缸的输出端通过轴承转动连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘一侧均固定有方形柱，所述第一转盘和第二转盘之间设有收卷辊，所述收卷辊两端对称开设有方形孔，且方形柱与方形孔插接。

优选的，所述第一电机和第二电机均为一种减速电机。

优选的，所述底板底部对称固定有支脚。

本发明还提供一种无味环保潜水布料，包括布料主体，由本发明所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺制备而成，所述布料主体一侧通过粘接剂层粘贴有硅橡胶层。

与相关技术相比较，本发明提供的无味环保潜水布料及其智能制备工艺具有如下有益效果：

本发明提供无味环保潜水布料及其智能制备工艺：

1、在使用时，布料主体8与硅橡胶粘合后，穿过两个夹合辊，并将载体和成品硅胶弹性布料分开，载体和硅胶弹性布料分别通过导向辊与收卷辊缠绕固定，通过第二电机转动带动收卷辊旋转实现收卷，而分离机构位于载体和硅胶弹性布料之间，通过第一电机转动带动第一拨块机构转动，使得第一转筒和第一固定轴转动，进而使得第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，使得第一锥齿轮转动带动相邻的第三锥齿轮反向转动，进而带动第一转轴转动，使得第一转轴通过六角柱带动第二固定轴转动，使得第二固定轴带动第二转筒转动，且第一转筒与第二转筒之间反向转动，多个相邻的第二拨块机构之间的第二锥齿轮通过第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，使得相邻的第二锥齿轮转动带动第三锥齿轮反向转动，进而使得相邻的第二转筒反向转动，使得第一转筒和第二转筒上的七个拨块依次反向转动，使得拨块向外拨动载体和硅胶弹性布料，使得载体和硅胶弹性布料分开，在载体和硅胶弹性布料分开后，再通过收卷机构进行收卷，使得在收卷时无需施加较大的力，可防止在收卷时，因需要撕开载体和硅胶弹性布料而使弹性布料发生形变的问题，进而可提高收卷质量；

2、通过电动推杆驱动连接块运动，时连接块带动一个第一滑块滑动，使得第一滑块通过第三固定轴驱动伸缩栏杆进行伸缩，由于中部的第一滑块与滑道固定连接，使得伸缩栏杆在伸缩时，中部位置不变，而两端箱中部靠拢，进而带动多个第一滑块相互靠近，调节第一滑块之间的距离，进而可调节多个拨块之间的距离，调节两端的拨块刚好在拨块的边缘位置，防止布料的边缘位置发生较大形变。

附图说明

图1为本发明提供的制备方法工艺流程示意图；

图2为本发明提供的分离装置整体结构示意图；

图3为本发明提供的分离机构结构示意图之一；

图4为本发明提供的收卷机构结构示意图；

图5为本发明提供的收卷辊结构示意图；

图6为本发明提供的夹合机构结构示意图；

图7为本发明提供的固定框结构示意图；

图8为本发明提供的等距伸缩机构结构示意图；

图9为本发明提供的分离机构结构示意图之二；

图10为本发明提供的第一拨块机构结构示意图；

图11为本发明提供的第二拨块机构结构示意图；

图12为本发明提供的潜水布料结构示意图。

图中标号：1、侧板；2、夹合机构；21、固定框；22、第二滑块；23、双向螺纹杆；24、夹合辊；25、旋钮；26、限位槽；27、限位块；3、分离机构；31、固定条；32、滑道；33、第一滑块；34、固定板；35、第一电机；36、第一拨块机构；361、第一转筒；362、第一固定轴；363、第一锥齿轮；37、第二拨块机构；371、第二固定轴；372、第二转筒；373、第二锥齿轮；374、六角柱；375、第一转轴；376、第三锥齿轮；377、滑套；378、滑杆；379、U形板；3710、第二转轴；3711、第四锥齿轮；3712、拨块；38、等距伸缩机构；381、第三固定轴；382、伸缩栏杆；383、第一连杆；384、第二连杆；385、连接块；386、电动推杆；310、导杆；4、导向辊；5、收卷机构；51、第二电机；52、第一转盘；53、液压缸；54、第二转盘；55、方形柱；56、收卷辊；57、方形孔；6、底板；7、支脚；8、布料主体；9、粘接剂层；10、硅橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1及图12所示，一种无味环保潜水布料，包括布料主体8，所述布料主体8一侧通过粘接剂层9粘贴有硅橡胶层10。该无味环保潜水布料由本发明提供的制备工艺制备而成。

本发明还包括一种无味环保潜水布料的智能制备工艺，采用一种分离装置配合完成，在本发明的主要特征在于选择了本发明的分离装置，实施例中仅对本产品的一个较佳制备工艺进行描述，参考图1，所述制备工艺包括以下步骤：

一、制备液态硅橡胶，具体的分为以下两步：

1）、固态硅橡胶或者液态硅橡胶添加溶剂在反应釜中混合搅拌，配置成可粘涂的液态硅橡胶原料；

2）、在反应釜中添加硫化机和颜料搅拌，制成带有颜色的液态硅橡胶原料；

二、用网印或者喷涂等方法将液态硅橡胶原料附着在载体上；

三、用烘烤或者光固化等方法将液态硅橡胶硫化成型；

四、将粘结硅橡胶和布料的粘胶物均匀涂刷在载体上的硅橡胶表面上；

五、用热压的方法将布料主体8粘结在硅橡胶表面；

六、通过分离装置回收载体和成品硅胶弹性布料；

参考图2和图3所示，所述步骤六中的分离装置包括侧板1、夹合机构2、分离机构3、导向辊4和收卷机构5、底板6，所述底板6上表面对称固定有侧板1，两个所述侧板1一端固定有可调节的夹合机构2，两个所述侧板1之间靠近夹合机构2的一端固定有分离机构3，两个所述侧板1靠近分离机构3的一端通过轴承对称转动连接有导向辊4，两个所述侧板1一端安装有两个收卷机构5，所述底板6底部对称固定有支脚7；

参考图3和图9所示，所述分离机构3包括固定条31、滑道32、第一滑块33、固定板34、第一电机35、第一拨块机构36、第二拨块机构37和等距伸缩机构38，两个所述侧板1之间设有固定条31，所述固定条31中部开设有滑道32，所述滑道32内壁等距滑动连接有第一滑块33，且滑道32中部的一个第一滑块33与滑道32内壁固定连接，所述滑道32内壁固定有导杆310，所述第一滑块33通过导套与导杆310滑动连接，所述第一滑块33一端固定有固定板34，一个所述固定板34一侧固定有第一电机35，靠近第一电机35的一个所述固定板34一侧安装有第一拨块机构36，剩余的六个所述固定板34一侧安装有第二拨块机构37，所述固定板34一侧安装有等距伸缩机构38，且等距伸缩机构38与第一滑块33连接；所述第一电机35为一种减速电机。

参考图9和图10所示，所述第一拨块机构36包括第一转筒361、第一固定轴362和第一锥齿轮363，所述第一电机35的输出端穿过固定板34固定有第一转筒361，所述第一转筒361中部固定有第一固定轴362，所述第一固定轴362一端固定有第一锥齿轮363；

参考图9和图11所示，所述第二拨块机构37包括第二固定轴371、第二转筒372、第二锥齿轮373、六角柱374、第一转轴375、第三锥齿轮376、滑套377、滑杆378、U形板379、第二转轴3710、第四锥齿轮3711和拨块3712，远离第一拨块机构36的六个所述固定板34中部通过轴承转动连接有第二固定轴371，所述第二固定轴371一端固定有第二转筒372，所述第二固定轴371靠近第二转筒372的一端固定有第二锥齿轮373，所述第二固定轴371远离第二锥齿轮373的一端开设有六角槽，所述六角槽内壁滑动连接有六角柱374，所述六角柱374一端固定有第一转轴375，所述第一转轴375一端固定有第三锥齿轮376，所述固定板34靠近第三锥齿轮376的一侧固定有滑套377，所述滑套377内壁滑动连接有滑杆378，所述滑杆378一端固定有U形板379，且第一转轴375通过轴承与U形板379转动连接，所述U形板379内壁通过轴承转动连接有第二转轴3710，所述第一转轴375底部固定有第四锥齿轮3711，相邻的第三锥齿轮376和第二锥齿轮373均与第四锥齿轮3711啮合连接，靠近第一锥齿轮363的一端的所述第四锥齿轮3711与第一锥齿轮363啮合连接，所述第一转筒361和第二转筒372外侧均固定有拨块3712，通过第一电机35转动带动第一拨块机构36转动，使得第一转筒361和第一固定轴362转动，进而使得第一锥齿轮363转动，第一锥齿轮363通过第四锥齿轮3711与第三锥齿轮376啮合，使得第一锥齿轮363转动带动相邻的第三锥齿轮376反向转动，进而带动第一转轴375转动，使得第一转轴375通过六角柱374带动第二固定轴371转动，使得第二固定轴371带动第二转筒372转动，且第一转筒361与第二转筒372之间反向转动，多个相邻的第二拨块机构37之间的第二锥齿轮373通过第四锥齿轮3711与第三锥齿轮376啮合连接，使得相邻的第二锥齿轮373转动带动第三锥齿轮376反向转动，进而使得相邻的第二转筒372反向转动，使得第一转筒361和第二转筒372上的七个拨块3712依次反向转动，使得拨块3712向外拨动载体和硅胶弹性布料，使得载体和硅胶弹性布料分开，在载体和硅胶弹性布料分开后，再通过收卷机构5进行收卷，使得在收卷时无需施加较大的力，可防止在收卷时，因需要撕开载体和硅胶弹性布料而使弹性布料发生形变的问题，进而可提高收卷质量。

参考图8所示，所述等距伸缩机构38包括第三固定轴381、伸缩栏杆382、第一连杆383、第二连杆384、连接块385和电动推杆386，所述第一滑块33一端固定有第三固定轴381，所述固定条31一侧设有伸缩栏杆382，所述伸缩栏杆382由若干和交错设置的第一连杆383和第二连杆384铰接，且相邻的第一连杆383和第二连杆384两端通过轴销铰接，所述第三固定轴381通过轴承与第一连杆383和第二连杆384中部转动连接，一个所述第一滑块33一端固定有连接块385，所述固定条31一端固定有电动推杆386，且电动推杆386的输出端与连接块385固定连接，由于弹性布料宽度不同，当布料的两端刚好不在拨块3712上时，拨块3712拨开布料和载体会是的布料的边缘发生不规则形变，因此，通过电动推杆386驱动连接块385运动，时连接块385带动一个第一滑块33滑动，使得第一滑块33通过第三固定轴381驱动伸缩栏杆382进行伸缩，由于中部的第一滑块33与滑道32固定连接，使得伸缩栏杆382在伸缩时，中部位置不变，而两端箱中部靠拢，进而带动多个第一滑块33相互靠近，调节第一滑块33之间的距离，进而可调节多个拨块3712之间的距离，调节两端的拨块3712刚好在拨块3712的边缘位置，防止布料的边缘位置发生较大形变。

参考图3、图6和图7所示，所述夹合机构2包括固定框21、第二滑块22、双向螺纹杆23、夹合辊24和旋钮25，所述侧板1一端固定有固定框21，所述固定框21内壁对称滑动连接有第二滑块22，所述第二滑块22中部开设有螺纹孔，所述固定框21内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆23，所述双向螺纹杆23两端分别通过螺纹孔与两个第二滑块22滑动连接，两个所述侧板1之间对称设有夹合辊24，所述夹合辊24两端分别通过轴承与第二滑块22转动连接，所述双向螺纹杆23顶部固定有旋钮25，所述固定框21内壁对称开设有限位槽26，所述第二滑块22两端对称固定有限位块27，且限位块27与限位槽26滑动连接，通过旋转旋钮25，带动双向螺纹杆23转动，进而可带动两个第二滑块22相互靠近或者远离，进而带动两个夹合辊24运动，调节两个夹合辊24之间的距离，以便于适应不同厚度的布料。

参考图4和图5所示，所述收卷机构5包括第二电机51、第一转盘52、液压缸53、第二转盘54、方形柱55、收卷辊56和方形孔57，一个所述侧板1一端固定有第二电机51，所述第二电机51的输出端穿过侧板1固定有第一转盘52，另一个所述侧板1一端镶嵌固定有液压缸53，所述液压缸53的输出端通过轴承转动连接有第二转盘54，所述第一转盘52和第二转盘54一侧均固定有方形柱55，所述第一转盘52和第二转盘54之间设有收卷辊56，所述收卷辊56两端对称开设有方形孔57，且方形柱55与方形孔57插接，在更换收卷辊56时，通过液压缸53收缩，将方形柱55从收卷辊56上拔出，进而可将收卷辊56拆卸，然后将新的收卷辊56放在两个方形柱55之间，使得收卷辊56一端向插入第一转盘52上的方形柱55上，然后通过液压缸53驱动第二转盘54向收卷辊56的一端运动，将另一个方形柱55插入到方形孔57即可完成更换。第二电机51为一种减速电机。

分离装置的工作原理为：

在使用时，布料主体8与硅橡胶层10粘合后，穿过两个夹合辊24，并将载体和成品硅胶弹性布料分开，载体和硅胶弹性布料分别通过导向辊4与收卷辊56缠绕固定，通过第二电机51转动带动收卷辊56旋转实现收卷，而分离机构3位于载体和硅胶弹性布料之间，通过第一电机35转动带动第一拨块机构36转动，使得第一转筒361和第一固定轴362转动，进而使得第一锥齿轮363转动，第一锥齿轮363通过第四锥齿轮3711与第三锥齿轮376啮合，使得第一锥齿轮363转动带动相邻的第三锥齿轮376反向转动，进而带动第一转轴375转动，使得第一转轴375通过六角柱374带动第二固定轴371转动，使得第二固定轴371带动第二转筒372转动，且第一转筒361与第二转筒372之间反向转动，多个相邻的第二拨块机构37之间的第二锥齿轮373通过第四锥齿轮3711与第三锥齿轮376啮合连接，使得相邻的第二锥齿轮373转动带动第三锥齿轮376反向转动，进而使得相邻的第二转筒372反向转动，使得第一转筒361和第二转筒372上的七个拨块3712依次反向转动，使得拨块3712向外拨动载体和硅胶弹性布料，使得载体和硅胶弹性布料分开，在载体和硅胶弹性布料分开后，再通过收卷机构5进行收卷，使得在收卷时无需施加较大的力，可防止在收卷时，因需要撕开载体和硅胶弹性布料而使弹性布料发生形变的问题，进而可提高收卷质量；

由于弹性布料宽度不同，当布料的两端刚好不在拨块3712上时，拨块3712拨开布料和载体会是的布料的边缘发生不规则形变，因此，通过电动推杆386驱动连接块385运动，时连接块385带动一个第一滑块33滑动，使得第一滑块33通过第三固定轴381驱动伸缩栏杆382进行伸缩，由于中部的第一滑块33与滑道32固定连接，使得伸缩栏杆382在伸缩时，中部位置不变，而两端箱中部靠拢，进而带动多个第一滑块33相互靠近，调节第一滑块33之间的距离，进而可调节多个拨块3712之间的距离，调节两端的拨块3712刚好在拨块3712的边缘位置，防止布料的边缘位置发生较大形变。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种无味环保潜水布料的智能制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：

一、制备液态硅橡胶：

1）、固态硅橡胶或者液态硅橡胶添加溶剂在反应釜中混合搅拌，配置成可粘涂的液态硅橡胶原料；

2）、在反应釜中添加硫化剂 和颜料搅拌，制成带有颜色的液态硅橡胶原料；

二、用网印或者喷涂的方法将液态硅橡胶原料附着在载体上；

三、用烘烤或者光固化的方法将液态硅橡胶硫化成型；

四、将粘结硅橡胶和布料的粘胶物均匀涂刷在载体上的硅橡胶表面上；

五、用热压的方法将布料主体（8）粘结在硅橡胶表面；

六、通过分离装置回收载体和成品硅胶弹性布料；

所述步骤六中的分离装置包括侧板（1）、夹合机构（2）、分离机构（3）、导向辊（4）和收卷机构（5）、底板（6），所述底板（6）上表面对称固定有侧板（1），两个所述侧板（1）一端固定有可调节的夹合机构（2），两个所述侧板（1）之间靠近夹合机构（2）的一端固定有分离机构（3），两个所述侧板（1）靠近分离机构（3）的一端通过轴承对称转动连接有导向辊（4），两个所述侧板（1）一端安装有两个收卷机构（5）；

所述分离机构（3）包括固定条（31）、滑道（32）、第一滑块（33）、固定板（34）、第一电机（35）、第一拨块机构（36）、第二拨块机构（37）和等距伸缩机构（38），两个所述侧板（1）之间设有固定条（31），所述固定条（31）中部开设有滑道（32），所述滑道（32）内壁等距滑动连接有第一滑块（33），且滑道（32）中部的一个第一滑块（33）与滑道（32）内壁固定连接，所述第一滑块（33）一端固定有固定板（34），一个所述固定板（34）一侧固定有第一电机（35），靠近第一电机（35）的一个所述固定板（34）一侧安装有第一拨块机构（36），剩余的六个所述固定板（34）一侧安装有第二拨块机构（37），所述固定板（34）一侧安装有等距伸缩机构（38），且等距伸缩机构（38）与第一滑块（33）连接；

所述第一拨块机构（36）包括第一转筒（361）、第一固定轴（362）和第一锥齿轮（363），所述第一电机（35）的输出端穿过固定板（34）固定有第一转筒（361），所述第一转筒（361）中部固定有第一固定轴（362），所述第一固定轴（362）一端固定有第一锥齿轮（363）；

所述第二拨块机构（37）包括第二固定轴（371）、第二转筒（372）、第二锥齿轮（373）、六角柱（374）、第一转轴（375）、第三锥齿轮（376）、滑套（377）、滑杆（378）、U形板（379）、第二转轴（3710）、第四锥齿轮（3711）和拨块（3712），远离第一拨块机构（36）的六个所述固定板（34）中部通过轴承转动连接有第二固定轴（371），所述第二固定轴（371）一端固定有第二转筒（372），所述第二固定轴（371）靠近第二转筒（372）的一端固定有第二锥齿轮（373），所述第二固定轴（371）远离第二锥齿轮（373）的一端开设有六角槽，所述六角槽内壁滑动连接有六角柱（374），所述六角柱（374）一端固定有第一转轴（375），所述第一转轴（375）一端固定有第三锥齿轮（376），所述固定板（34）靠近第三锥齿轮（376）的一侧固定有滑套（377），所述滑套（377）内壁滑动连接有滑杆（378），所述滑杆（378）一端固定有U形板（379），且第一转轴（375）通过轴承与U形板（379）转动连接，所述U形板（379）内壁通过轴承转动连接有第二转轴（3710），所述第一转轴（375）底部固定有第四锥齿轮（3711），相邻的第三锥齿轮（376）和第二锥齿轮（373）均与第四锥齿轮（3711）啮合连接，靠近第一锥齿轮（363）的一端的所述第四锥齿轮（3711）与第一锥齿轮（363）啮合连接，所述第一转筒（361）和第二转筒（372）外侧均固定有拨块（3712）。

2.根据权利要求1所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺，其特征在于，所述滑道（32）内壁固定有导杆（310），所述第一滑块（33）通过导套与导杆（310）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺，其特征在于，所述等距伸缩机构（38）包括第三固定轴（381）、伸缩栏杆（382）、第一连杆（383）、第二连杆（384）、连接块（385）和电动推杆（386），所述第一滑块（33）一端固定有第三固定轴（381），所述固定条（31）一侧设有伸缩栏杆（382），所述伸缩栏杆（382）由若干和交错设置的第一连杆（383）和第二连杆（384）铰接，且相邻的第一连杆（383）和第二连杆（384）两端通过轴销铰接，所述第三固定轴（381）通过轴承与第一连杆（383）和第二连杆（384）中部转动连接，一个所述第一滑块（33）一端固定有连接块（385），所述固定条（31）一端固定有电动推杆（386），且电动推杆（386）的输出端与连接块（385）固定连接。

4.根据权利要求3所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺，其特征在于，所述夹合机构（2）包括固定框（21）、第二滑块（22）、双向螺纹杆（23）、夹合辊（24）和旋钮（25），所述侧板（1）一端固定有固定框（21），所述固定框（21）内壁对称滑动连接有第二滑块（22），所述第二滑块（22）中部开设有螺纹孔，所述固定框（21）内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆（23），所述双向螺纹杆（23）两端分别通过螺纹孔与两个第二滑块（22）滑动连接，两个所述侧板（1）之间对称设有夹合辊（24），所述夹合辊（24）两端分别通过轴承与第二滑块（22）转动连接，所述双向螺纹杆（23）顶部固定有旋钮（25）。

5.根据权利要求4所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺，其特征在于，所述固定框（21）内壁对称开设有限位槽（26），所述第二滑块（22）两端对称固定有限位块（27），且限位块（27）与限位槽（26）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺，其特征在于，所述收卷机构（5）包括第二电机（51）、第一转盘（52）、液压缸（53）、第二转盘（54）、方形柱（55）、收卷辊（56）和方形孔（57），一个所述侧板（1）一端固定有第二电机（51），所述第二电机（51）的输出端穿过侧板（1）固定有第一转盘（52），另一个所述侧板（1）一端镶嵌固定有液压缸（53），所述液压缸（53）的输出端通过轴承转动连接有第二转盘（54），所述第一转盘（52）和第二转盘（54）一侧均固定有方形柱（55），所述第一转盘（52）和第二转盘（54）之间设有收卷辊（56），所述收卷辊（56）两端对称开设有方形孔（57），且方形柱（55）与方形孔（57）插接。

7.根据权利要求6所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺，其特征在于，所述第一电机（35）和第二电机（51）均为一种减速电机。

8.根据权利要求4所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺，其特征在于，所述底板（6）底部对称固定有支脚（7）。

9.一种无味环保潜水布料，包括布料主体（8），其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的无味环保潜水布料的智能制备工艺制备而成，所述布料主体（8）一侧通过粘接剂层（9）粘贴有硅橡胶层（10）。

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