CN208182297U - 一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第二固定板与第三固定板之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有展平箱,所述展平箱内腔的底部固定连接有电机箱,所述展平箱的内壁之间从左至右依次转动连接有第一从动轮、第一传动轴、第二传动轴和第二从动轮,本实用新型涉及涂覆技术领域。该应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,可以使薄膜受到一个向两侧方向的力,解决了薄膜在滚轮上传动展开时很容易出现横向褶皱,导致涂覆不均匀,影响成品的良率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆技术领域,具体为一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构。
背景技术
涂覆就是在聚碳酸酯薄膜表面涂覆一层物质,用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的,其实聚碳酸酯薄膜的表面很光滑,一般来说电镀和印刷都是比较困难的,因此需要经过一些表面处理,涂覆就是其中一种,聚碳酸酯薄膜就是用这种材料压延出来的薄膜,一般不会太薄,0.1到几毫米厚的都有,由于聚碳酸酯薄膜的硬度,所以也叫硬质塑料薄膜,在其表面可以电镀,一般都是镀镍,像ABS这些塑料都可以电镀,这也是一门专门的学科,印刷级是指可以直接用一般的油墨印刷上的聚碳酸酯薄膜,这种聚碳酸酯薄膜一般都是在将聚碳酸酯薄膜展开后进行涂覆的。
现有的聚碳酸酯薄膜展开装置大多是通过一些辊轮之间的配合进行配合展开,这样的设置很容易使得聚碳酸酯薄膜在辊轮上传动展开时很容易出现横向褶皱,导致涂覆不均匀,影响成品的合格率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,解决了薄膜在滚轮上传动展开时很容易出现横向褶皱,导致涂覆不均匀,影响成品合格率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第二固定板与第三固定板之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有展平箱,所述展平箱内腔的底部固定连接有电机箱,所述展平箱的内壁之间从左至右依次转动连接有第一从动轮、第一传动轴、第二传动轴和第二从动轮,所述第一传动轴的外表面固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外表面和第一从动轮的外表面通过第一皮带转动连接,所述第二传动轴的外表面固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外表面和第二从动轮的外表面通过第二皮带转动连接,所述第一皮带的顶部和第二皮带的顶部均转动连接滚珠,所述滚珠的顶部贯穿展平箱的内壁并延伸至展平箱的外部,所述第一传动轴的表面和第二传动轴的表面均固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述电机箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机箱的顶部从左至右依次贯穿有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮,所述第二转轴的顶端固定连接有第三锥齿轮,所述第二锥齿轮的外表面和第三锥齿轮的外表面均与第一锥齿轮的外表面啮合。
优选的,所述第二转轴的外表面且位于电机箱的内部固定连接有第一齿轮,所述电机输出轴的顶端与第二转轴的底端固定连接,所述第一转轴的外表面且位于电机箱的内部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合。
优选的,所述第一固定板相对的一侧之间转动连接有第一辊轮,所述第二固定板相对的一侧之间转动连接有第二辊轮,所述第三固定板相对的一侧之间转动连接有薄膜辊轮。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有限位板,所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。
优选的,所述电机箱的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部与滚珠的底部转动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构。具备以下有益效果:
(1)、该应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,通过在展平箱内腔的底部固定连接有电机箱,展平箱的内壁之间从左至右依次转动连接有第一从动轮、第一传动轴、第二传动轴和第二从动轮,第一传动轴的外周固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮的外表面和第一从动轮的外表面通过第一皮带转动连接,第二传动轴的外周固定连接有第二皮带轮,第二皮带轮的外表面和第二从动轮的外表面通过第二皮带转动连接,第一皮带的顶部和第二皮带的顶部均转动连接滚珠,再与电机、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一转轴和第二转轴的配合设置,可以使第一皮带和第二皮带相向运动,从而使得滚珠向两侧转动,给薄膜一个向两侧方向的力,解决了薄膜在滚轮上传动展开时很容易出现横向褶皱,导致涂覆不均匀,影响成品的良率。
(2)、该应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,通过在支撑板的顶部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的外周套设有弹簧,可以在薄膜经过滚珠顶部的时配合展平箱对薄膜进行一个张紧的作用,避免薄膜出现松弛的情况,影响薄膜的涂覆。
附图说明
图1为本实用新型结构的外观示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型展平箱的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1—底座、2—第一固定板、3—第二固定板、4—第三固定板、5—支撑板、6—伸缩杆、7—展平箱、8—电机箱、9—第一从动轮、10—第一传动轴、11—第二传动轴、12—第二从动轮、13—第一皮带轮、14—第一皮带、15—第二皮带轮、16—第二皮带、17—滚珠、18—第一锥齿轮、19—电机、20—第一转轴、21—第二转轴、22—第二锥齿轮、23—第三锥齿轮、24—第一齿轮、25—第二齿轮、26—第一辊轮、27—第二辊轮、28—薄膜辊轮、29—限位板、30—弹簧、31—支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,包括底座1,底座1的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4,第二固定板3与第三固定板4之间固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6设置为两个,一方面对展平箱7起到一个支撑的作用,另一方面配合弹簧30可以使展平箱7表现一个伸缩的效果,用来对薄膜进行张紧,避免薄膜出现松弛的情况,影响薄膜的涂覆,伸缩杆6的顶端固定连接有展平箱7,展平箱7内腔的底部固定连接有电机箱8,展平箱7的内壁之间从左至右依次转动连接有第一从动轮9、第一传动轴10、第二传动轴11和第二从动轮12,第一传动轴10的外表面固定连接有第一皮带轮13,第一皮带轮13的外表面和第一从动轮9的外表面通过第一皮带14转动连接,第二传动轴11的外表面固定连接有第二皮带轮15,第二皮带轮15的外表面和第二从动轮12的外表面通过第二皮带16转动连接,第一皮带14的顶部和第二皮带16的顶部均转动连接滚珠17,滚珠17在第一皮带14和第二皮带16的作用下,可以表现出一个向两侧滚动的力,解决了薄膜在滚轮上传动展开时很容易出现横向褶皱,导致涂覆不均匀,影响成品合格率的问题,滚珠17的顶部贯穿展平箱7的内壁并延伸至展平箱7的外部,第一传动轴10的表面和第二传动轴11的表面均固定连接有第一锥齿轮18,电机箱8内腔的底部固定连接有电机19,电机箱8的顶部从左至右依次贯穿有第一转轴20和第二转轴21,第一转轴20的顶端固定连接有第二锥齿轮22,第二转轴21的顶端固定连接有第三锥齿轮23,第二锥齿轮22的外表面和第三锥齿轮23的外表面均与第一锥齿轮18的外表面啮合,第二转轴21的外表面且位于电机箱8的内部固定连接有第一齿轮24,电机19输出轴的顶端与第二转轴21的底端固定连接,第一转轴20的外表面且位于电机箱8的内部固定连接有第二齿轮25,第二齿轮25的外表面与第一齿轮24的外表面啮合,第一固定板2相对的一侧之间转动连接有第一辊轮26,第二固定板3相对的一侧之间转动连接有第二辊轮27,第三固定板4相对的一侧之间转动连接有薄膜辊轮28,薄膜辊轮28就是一个薄膜卷在一起形成的筒状物 ,受牵引力的作用可以在不断旋转的过程中将薄膜展开,支撑板5的顶部固定连接有限位板29,限位板29设置有两个,可以在展平箱7受力不均匀时对展平箱7进行卡位,避免出现倾斜的现象,有利于薄膜的平稳展开,伸缩杆6的外表面套设有弹簧30,电机箱8的顶部固定连接有支撑架31,支撑架31的顶部与滚珠17的底部转动连接,支撑架31在第一皮带14和第二皮带16之间,对滚珠17进行支撑,防止出现中部凹陷的情况。
工作时,启动开关,电机19运转,带动第二齿轮25转动,第二齿轮25带动第一齿轮24转动,第二齿轮25带动第二转轴21转动,第二转轴21带动第三锥齿轮23转动,第二锥齿轮22带动第一锥齿轮18转动,第一锥齿轮18带动第二传动轴11转动,第二传动轴11带动第二皮带轮15转动,从而带动第二皮带16做循环运动,使得滚珠17转动,第一齿轮20带动第一转轴20转动,第一转轴20带动第二锥齿轮22转动,第二主齿轮22带动第一传动轴10转动,第一传动轴10带动第一皮带轮13转动,从而令第一皮带14做与第二皮带16反向的循环运动,使得第一皮带14上的滚珠17做与第二皮带16上的滚珠17反向的运动,将薄膜从薄膜辊轮28上拉出经过展平箱7的顶部,沿第二辊轮27的底部在第一辊轮26上进行涂覆。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板(2)、第二固定板(3)和第三固定板(4),所述第二固定板(3)与第三固定板(4)之间固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有展平箱(7),所述展平箱(7)内腔的底部固定连接有电机箱(8),所述展平箱(7)的内壁之间从左至右依次转动连接有第一从动轮(9)、第一传动轴(10)、第二传动轴(11)和第二从动轮(12),所述第一传动轴(10)的外表面固定连接有第一皮带轮(13),所述第一皮带轮(13)的外表面和第一从动轮(9)的外表面通过第一皮带(14)转动连接,所述第二传动轴(11)的外表面固定连接有第二皮带轮(15),所述第二皮带轮(15)的外表面和第二从动轮(12)的外表面通过第二皮带(16)转动连接,所述第一皮带(14)的顶部和第二皮带(16)的顶部均转动连接滚珠(17),所述滚珠(17)的顶部贯穿展平箱(7)的内壁并延伸至展平箱(7)的外部,所述第一传动轴(10)的表面和第二传动轴(11)的表面均固定连接有第一锥齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,其特征在于:所述电机箱(8)内腔的底部固定连接有电机(19),所述电机箱(8)的顶部从左至右依次贯穿有第一转轴(20)和第二转轴(21),所述第一转轴(20)的顶端固定连接有第二锥齿轮(22),所述第二转轴(21)的顶端固定连接有第三锥齿轮(23),所述第二锥齿轮(22)的外表面和第三锥齿轮(23)的外表面均与第一锥齿轮(18)的外表面啮合。
3.根据权利要求2所述的一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,其特征在于:所述第二转轴(21)的外表面且位于电机箱(8)的内部固定连接有第一齿轮(24),所述电机(19)输出轴的顶端与第二转轴(21)的底端固定连接,所述第一转轴(20)的外表面且位于电机箱(8)的内部固定连接有第二齿轮(25),所述第二齿轮(25)的外表面与第一齿轮(24)的外表面啮合。
4.根据权利要求1所述的一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,其特征在于:所述第一固定板(2)相对的一侧之间转动连接有第一辊轮(26),所述第二固定板(3)相对的一侧之间转动连接有第二辊轮(27),所述第三固定板(4)相对的一侧之间转动连接有薄膜辊轮(28)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,其特征在于:所述支撑板(5)的顶部固定连接有限位板(29),所述伸缩杆(6)的外表面套设有弹簧(30)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于涂覆生产线薄膜展平驱动结构,其特征在于:所述电机箱(8)的顶部固定连接有支撑架(31),所述支撑架(31)的顶部与滚珠(17)的底部转动连接。
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