CN216427678U - 一种环保型防水尼龙布浸染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型防水尼龙布浸染装置，该装置包括箱体，所述箱体的外侧分别安装有收卷辊与放卷辊，所述箱体的内部转动连接有一组导向辊，所述箱体的内部安装有加热环，所述箱体的底部固定连接有固定盒，所述箱体的内部与外侧设置有导流组件，所述箱体的内部设置有引流组件，所述箱体的外侧设置有挤压组件。该实用新型，便于保证染液均匀度，减少染料沉淀凝结的现象发生，保证染色效果与染布品质，同时便于在对布料收卷时减少染液带出现象发生，便于后续加工的同时节省染液。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙布浸染技术领域，更具体地说，涉及一种环保型防水尼龙布浸染装置。
背景技术
浸染是指将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法，将纺织物反复浸渍在染液中，使之和染液不断相对运动的染色方法。
现有的部分布料浸染装置在染色时，染料容易沉淀凝结，难以保证布料的染色效果，浸染效率较低，而且不能持续、有效的保证染液的均匀度，会降低纺织品的浸染效果，降低纺织产品的品质，同时现有的浸染装置在对布料收卷时易带出过多染液，造成染液浪费的同时不便于布料进行收卷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型防水尼龙布浸染装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种环保型防水尼龙布浸染装置，包括箱体，所述箱体的外侧分别安装有收卷辊与放卷辊，所述箱体的内部转动连接有一组导向辊，所述箱体的内部安装有加热环，所述箱体的底部固定连接有固定盒，所述箱体的内部与外侧设置有导流组件，所述箱体的内部设置有引流组件，所述箱体的外侧设置有挤压组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导流组件包括电机、大齿轮、一组小齿轮、一组转动轴、一组螺旋叶片与一组导流管，所述电机安装至固定盒的内部，所述电机的输出轴通过联轴器与大齿轮固定连接，一组所述小齿轮的外侧均与大齿轮啮合，一组所述转动轴分别固定连接至一组小齿轮的内部，一组所述转动轴均贯穿并转动连接至箱体的内部，一组所述螺旋叶片分别安装至一组转动轴的中部，一组所述导流管均固定连接至箱体的内部，一组所述螺旋叶片分别与一组导流管的内壁接触，一组所述螺旋叶片均为橡胶材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述引流组件包括密封箱、进水管、出水管、水泵与一组分流管，一组所述分流管的中部均开设有等距离排列的通孔，所述密封箱固定连接至箱体的内部，所述水泵安装至密封箱的内部，所述水泵的输入端与输出端分别与进水管和出水管固定连接，所述进水管、出水管均贯穿并固定连接至密封箱的外侧，一组所述分流管均贯穿并固定连接至出水管的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压组件包括固定框、电动推杆、两个固定架与两个挤压辊，所述固定框固定连接至箱体的外侧，所述电动推杆安装至固定框的外侧，底部所述固定架固定连接至固定框的内部，顶部所述固定架贯穿并滑动连接至固定框的外侧，两个所述挤压辊分别安装至两个固定架的内部，所述电动推杆与顶部固定架的外侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定框的内部安装有一组转动辊，一组所述转动辊的中部均粘接有吸附棉。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定框的正视截面呈倾斜状。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案利用电机运作，从而使大齿轮带动一组小齿轮转动，当一组小齿轮转动后，一组转动轴将带动一组螺旋叶片运动，根据一组螺旋叶片均为橡胶材料制成，从而一组螺旋叶片与一组导流管内壁的接触可更加紧密，从而在一组螺旋叶片运动过程中可持续将箱体内底面的染液由一组导流管导向至箱体内顶面，从而来减少沉淀现象发生。
利用两个固定架的设置，便于对两个挤压辊起到支撑作用，利用两个挤压辊之间的挤压，便于将布料上附带的多余染液挤出，从而减少染液浪费的现象发生，同时利用电动推杆的设置，便于使用者根据布料厚度与种类，调节挤压距离，保证挤压效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的一组分流管与出水管结构仰视立体示意图；
图3为本实用新型的结构图1中A的放大示意图；
图4为本实用新型的转动辊与吸附棉结构正面立体示意图。
图中标号说明：
1、箱体；2、收卷辊；3、放卷辊；4、导向辊；5、加热环；6、固定盒；7、导流组件；701、电机；702、大齿轮；703、小齿轮；704、转动轴；705、螺旋叶片；706、导流管；8、引流组件；801、密封箱；802、进水管；803、出水管；804、水泵；805、分流管；9、挤压组件；901、固定框；902、电动推杆；903、固定架；904、挤压辊；10、通孔；11、转动辊；12、吸附棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种环保型防水尼龙布浸染装置，包括箱体1，箱体1的外侧分别安装有收卷辊2与放卷辊3，箱体1的内部转动连接有一组导向辊4，箱体1的内部安装有加热环5，箱体1的底部固定连接有固定盒6，箱体1的内部与外侧设置有导流组件7，箱体1的内部设置有引流组件8，箱体1的外侧设置有挤压组件9。
本实用新型中，利用收卷辊2与放卷辊3与导向辊4的设置，便于带动布料在箱体1的内部运动，利用加热环5的设置，便于提升染液温度，从而使浸染效果更佳，利用固定盒6的设置，便于对导流组件7的内部零件起到支撑作用，当对布料进行浸染时，可利用导流组件7与引流组件8同时运作，从而可使箱体1内部染液发生运动，使染料与水源混合效果更佳，减少染料发生沉淀凝结现象，保证染液的均匀度，接着利用挤压组件9的设置，便于针对浸染完毕的布料进行挤压处理，减少布料将多余的染液带出箱体1内部的现象发生，达到节省染液的作用。
请参阅图1，其中：导流组件7包括电机701、大齿轮702、一组小齿轮703、一组转动轴704、一组螺旋叶片705与一组导流管706，电机701安装至固定盒6的内部，电机701的输出轴通过联轴器与大齿轮702固定连接，一组小齿轮703的外侧均与大齿轮702啮合，一组转动轴704分别固定连接至一组小齿轮703的内部，一组转动轴704均贯穿并转动连接至箱体1的内部，一组螺旋叶片705分别安装至一组转动轴704的中部，一组导流管706均固定连接至箱体1的内部，一组螺旋叶片705分别与一组导流管706的内壁接触，一组螺旋叶片705均为橡胶材料制成。
本实用新型中，利用电机701运作，从而使大齿轮702带动一组小齿轮703转动，当一组小齿轮703转动后，一组转动轴704将带动一组螺旋叶片705运动，根据一组螺旋叶片705均为橡胶材料制成，从而一组螺旋叶片705与一组导流管706内壁的接触可更加紧密，从而在一组螺旋叶片705运动过程中可持续将箱体1内底面的染液由一组导流管706导向至箱体1内顶面，从而来减少沉淀现象发生。
请参阅图1～2，其中：引流组件8包括密封箱801、进水管802、出水管803、水泵804与一组分流管805，一组分流管805的中部均开设有等距离排列的通孔10，密封箱801固定连接至箱体1的内部，水泵804安装至密封箱801的内部，水泵804的输入端与输出端分别与进水管802和出水管803固定连接，进水管802、出水管803均贯穿并固定连接至密封箱801的外侧，一组分流管805均贯穿并固定连接至出水管803的内部。
本实用新型中，利用密封箱801的设置，便于为水泵804提供放置空间，利用水泵804运作，从而可使进水管802将箱体1内顶面的染液引入水泵804内部，随后由出水管803分别排向至一组分流管805的内部，利用多组通孔10将染液排出至箱体1内底面，达到染液混合效果。
请参阅图1～3，其中：挤压组件9包括固定框901、电动推杆902、两个固定架903与两个挤压辊904，固定框901固定连接至箱体1的外侧，电动推杆902安装至固定框901的外侧，底部固定架903固定连接至固定框901的内部，顶部固定架903贯穿并滑动连接至固定框901的外侧，两个挤压辊904分别安装至两个固定架903的内部，电动推杆902与顶部固定架903的外侧固定连接。
本实用新型中，利用两个固定架903的设置，便于对两个挤压辊904起到支撑作用，利用两个挤压辊904之间的挤压，便于将布料上附带的多余染液挤出，从而减少染液浪费的现象发生，同时利用电动推杆902的设置，便于使用者根据布料厚度与种类，调节挤压距离，保证挤压效果。
请参阅图1～4，其中：固定框901的内部安装有一组转动辊11，一组转动辊11的中部均粘接有吸附棉12。
本实用新型中，利用转动辊11与吸附棉12的配合使用，便于对挤压后布料上的染液进行接触，使多余染液被吸附至吸附棉12的设置，利用粘接的方式便于使用者定期更换吸附棉12。
请参阅图1～3，其中：固定框901的正视截面呈倾斜状。
本实用新型中，根据固定框901的正视截面呈倾斜状，从而可将挤出的染液直接导入箱体1的内部，减少染液浪费现象。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
工作原理：利用收卷辊2与放卷辊3与导向辊4的设置，便于带动布料在箱体1的内部运动，利用加热环5的设置，便于提升染液温度，从而使浸染效果更佳，利用固定盒6的设置，便于对导流组件7的内部零件起到支撑作用，当对布料进行浸染时，可利用导流组件7与引流组件8同时运作，从而可使箱体1内部染液发生运动，使染料与水源混合效果更佳，减少染料发生沉淀凝结现象，保证染液的均匀度，利用电机701运作，从而使大齿轮702带动一组小齿轮703转动，当一组小齿轮703转动后，一组转动轴704将带动一组螺旋叶片705运动，根据一组螺旋叶片705均为橡胶材料制成，从而一组螺旋叶片705与一组导流管706内壁的接触可更加紧密，从而在一组螺旋叶片705运动过程中可持续将箱体1内底面的染液由一组导流管706导向至箱体1内顶面，从而来减少沉淀现象发生，利用密封箱801的设置，便于为水泵804提供放置空间，利用水泵804运作，从而可使进水管802将箱体1内顶面的染液引入水泵804内部，随后由出水管803分别排向至一组分流管805的内部，利用多组通孔10将染液排出至箱体1内底面，达到染液混合效果，接着利用挤压组件9的设置，便于针对浸染完毕的布料进行挤压处理，减少布料将多余的染液带出箱体1内部的现象发生，达到节省染液的作用，利用两个固定架903的设置，便于对两个挤压辊904起到支撑作用，利用两个挤压辊904之间的挤压，便于将布料上附带的多余染液挤出，从而减少染液浪费的现象发生，根据固定框901的正视截面呈倾斜状，从而可将挤出的染液直接导入箱体1的内部，减少染液浪费现象，同时利用电动推杆902的设置，便于使用者根据布料厚度与种类，调节挤压距离，保证挤压效果，利用转动辊11与吸附棉12的配合使用，便于对挤压后布料上的染液进行接触，使多余染液被吸附至吸附棉12的设置，利用粘接的方式便于使用者定期更换吸附棉12，整个装置，便于保证染液均匀度，减少染料沉淀凝结的现象发生，保证染色效果与染布品质，同时便于在对布料收卷时减少染液带出现象发生，便于后续加工的同时节省染液。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种环保型防水尼龙布浸染装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧分别安装有收卷辊(2)与放卷辊(3)，所述箱体(1)的内部转动连接有一组导向辊(4)，所述箱体(1)的内部安装有加热环(5)，所述箱体(1)的底部固定连接有固定盒(6)，所述箱体(1)的内部与外侧设置有导流组件(7)，所述箱体(1)的内部设置有引流组件(8)，所述箱体(1)的外侧设置有挤压组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型防水尼龙布浸染装置，其特征在于：所述导流组件(7)包括电机(701)、大齿轮(702)、一组小齿轮(703)、一组转动轴(704)、一组螺旋叶片(705)与一组导流管(706)，所述电机(701)安装至固定盒(6)的内部，所述电机(701)的输出轴通过联轴器与大齿轮(702)固定连接，一组所述小齿轮(703)的外侧均与大齿轮(702)啮合，一组所述转动轴(704)分别固定连接至一组小齿轮(703)的内部，一组所述转动轴(704)均贯穿并转动连接至箱体(1)的内部，一组所述螺旋叶片(705)分别安装至一组转动轴(704)的中部，一组所述导流管(706)均固定连接至箱体(1)的内部，一组所述螺旋叶片(705)分别与一组导流管(706)的内壁接触，一组所述螺旋叶片(705)均为橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种环保型防水尼龙布浸染装置，其特征在于：所述引流组件(8)包括密封箱(801)、进水管(802)、出水管(803)、水泵(804)与一组分流管(805)，一组所述分流管(805)的中部均开设有等距离排列的通孔(10)，所述密封箱(801)固定连接至箱体(1)的内部，所述水泵(804)安装至密封箱(801)的内部，所述水泵(804)的输入端与输出端分别与进水管(802)和出水管(803)固定连接，所述进水管(802)、出水管(803)均贯穿并固定连接至密封箱(801)的外侧，一组所述分流管(805)均贯穿并固定连接至出水管(803)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保型防水尼龙布浸染装置，其特征在于：所述挤压组件(9)包括固定框(901)、电动推杆(902)、两个固定架(903)与两个挤压辊(904)，所述固定框(901)固定连接至箱体(1)的外侧，所述电动推杆(902)安装至固定框(901)的外侧，底部所述固定架(903)固定连接至固定框(901)的内部，顶部所述固定架(903)贯穿并滑动连接至固定框(901)的外侧，两个所述挤压辊(904)分别安装至两个固定架(903)的内部，所述电动推杆(902)与顶部固定架(903)的外侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型防水尼龙布浸染装置，其特征在于：所述固定框(901)的内部安装有一组转动辊(11)，一组所述转动辊(11)的中部均粘接有吸附棉(12)。
6.根据权利要求4所述的一种环保型防水尼龙布浸染装置，其特征在于：所述固定框(901)的正视截面呈倾斜状。
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