CN221067187U - 一种画册加工用贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及画册加工贴膜技术领域，尤其为一种画册加工用贴膜装置，包括底板，所述底板顶部的前侧左右对称设置有前辊轴支架，所述前辊轴支架的内侧上下对称转动连接有压送辊，两组所述压送辊的右端贯穿前辊轴支架的外部并套接有相互啮合的传动齿轮，所述底板顶部的左侧设置有立板，所述立板的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端以及位于底部的所述压送辊的左端均套接有传动带轮，本实用新型中，在画册活页与膜皮刚刚贴合且位于轴辊压膜前可以对画册活页上的膜皮进行刮压，将气泡挤出，避免辊轴压膜后形成不可逆的褶皱痕迹，提高贴膜质量。

Description

一种画册加工用贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及画册加工贴膜技术领域，具体为一种画册加工用贴膜装置。

背景技术

画册在加工中需要对活页进行贴膜，使其不仅具有防水的能力也提高翻阅的时间周期，但是现有画册在经过覆膜机构进行压膜覆膜前，容易气泡或者出现细微褶皱，导致贴膜质量有所下降，从而影响产品质量。

因此设计一种画册加工用贴膜装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种画册加工用贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种画册加工用贴膜装置，包括底板，所述底板顶部的前侧左右对称设置有前辊轴支架，所述前辊轴支架的内侧上下对称转动连接有压送辊，两组所述压送辊的右端贯穿前辊轴支架的外部并套接有相互啮合的传动齿轮，所述底板顶部的左侧设置有立板，所述立板的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端以及位于底部的所述压送辊的左端均套接有传动带轮，两组所述传动带轮之间连接有传送皮带，所述底板的顶部且位于压送辊的后方左右对称设置有后辊轴支架，两组所述后辊轴支架之间转动连接有膜筒辊，所述底板的顶部设置有压膜机构；

所述压膜机构包括固定立杆，所述固定立杆的顶部向下开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有向前延伸的压杆，所述压杆远离固定立杆的一端设置有压膜头，所述固定立杆右侧的顶部转动连接有齿轮轴，所述固定立杆的右侧且位于齿轮轴的底部通过支架安装有正反电机，所述正反电机的驱动端连接有与齿轮轴啮合连接的主动齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述底板的顶部设置有控制开关，其中控制开关分别与驱动电机、正反电机之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述压送辊的两端均通过轴承座与前辊轴支架进行转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定立杆通过螺栓固定连接在底板顶部的右拐角处。

作为本实用新型优选的方案，所述压膜头采用橡胶制成，且底部做圆滑处理，所述压膜头与压送辊的长度一致。

作为本实用新型优选的方案，所述齿轮轴的一端贯穿固定立杆并与压杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的一种画册加工用贴膜装置，在画册活页与膜皮刚刚贴合且位于轴辊压膜前可以对画册活页上的膜皮进行刮压，将气泡挤出，避免辊轴压膜后形成不可逆的褶皱痕迹，提高贴膜质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型压膜机构结构图。

图中：1、底板；2、前辊轴支架；3、压送辊；301、传动齿轮；4、立板；5、驱动电机；6、传动带轮；601、传送皮带；7、后辊轴支架；8、膜筒辊；9、压膜机构；901、固定立杆；902、卡槽；903、压杆；904、压膜头；905、齿轮轴；906、正反电机；907、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种画册加工用贴膜装置，包括底板1，底板1顶部的前侧左右对称设置有前辊轴支架2，前辊轴支架2的内侧上下对称转动连接有压送辊3，两组压送辊3的右端贯穿前辊轴支架2的外部并套接有相互啮合的传动齿轮301，底板1顶部的左侧设置有立板4，立板4的外侧安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端以及位于底部的压送辊3的左端均套接有传动带轮6，两组传动带轮6之间连接有传送皮带601，底板1的顶部且位于压送辊3的后方左右对称设置有后辊轴支架7，两组后辊轴支架7之间转动连接有膜筒辊8，底板1的顶部设置有压膜机构9；

其中底板1的顶部设置有控制开关，其中控制开关与驱动电机5之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，压送辊3的两端均通过轴承座与前辊轴支架2进行转动连接。

在该实施例中，请参照图3，压膜机构9包括固定立杆901，固定立杆901的顶部向下开设有卡槽902，卡槽902的内部连接有向前延伸的压杆903，压杆903远离固定立杆901的一端设置有压膜头904，固定立杆901右侧的顶部转动连接有齿轮轴905，固定立杆901的右侧且位于齿轮轴905的底部通过支架安装有正反电机906，正反电机906的驱动端连接有与齿轮轴905啮合连接的主动齿轮907；

其中控制开关与正反电机906之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，固定立杆901通过螺栓固定连接在底板1顶部的右拐角处，压膜头904采用橡胶制成，且底部做圆滑处理，压膜头904与压送辊3的长度一致，齿轮轴905的一端贯穿固定立杆901并与压杆903相连接。

本实用新型工作流程：在使用时，将膜筒辊8的膜贴在画册活页的端面上，然后放入两组压送辊3之间，当驱动电机5启动，利用传送皮带601带动传动带轮6的转动，并在两组啮合连接的传动齿轮301的配合下使压送辊3转动，从而带动画册活页向前并对膜皮进行压膜，在画册活页与膜皮刚刚贴合且位于轴辊压膜前可以通过压膜头904对画册活页上的膜皮进行刮压，将气泡挤出，且在正反电机906的启动下带动主动齿轮907与齿轮轴905的转动，来调节压杆903的上下位置，来满足不同厚度的画册活页以及调节张紧力度，避免辊轴压膜后形成不可逆的褶皱痕迹，提高贴膜质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种画册加工用贴膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前侧左右对称设置有前辊轴支架(2)，所述前辊轴支架(2)的内侧上下对称转动连接有压送辊(3)，两组所述压送辊(3)的右端贯穿前辊轴支架(2)的外部并套接有相互啮合的传动齿轮(301)，所述底板(1)顶部的左侧设置有立板(4)，所述立板(4)的外侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端以及位于底部的所述压送辊(3)的左端均套接有传动带轮(6)，两组所述传动带轮(6)之间连接有传送皮带(601)，所述底板(1)的顶部且位于压送辊(3)的后方左右对称设置有后辊轴支架(7)，两组所述后辊轴支架(7)之间转动连接有膜筒辊(8)，所述底板(1)的顶部设置有压膜机构(9)；

所述压膜机构(9)包括固定立杆(901)，所述固定立杆(901)的顶部向下开设有卡槽(902)，所述卡槽(902)的内部连接有向前延伸的压杆(903)，所述压杆(903)远离固定立杆(901)的一端设置有压膜头(904)，所述固定立杆(901)右侧的顶部转动连接有齿轮轴(905)，所述固定立杆(901)的右侧且位于齿轮轴(905)的底部通过支架安装有正反电机(906)，所述正反电机(906)的驱动端连接有与齿轮轴(905)啮合连接的主动齿轮(907)。

2.根据权利要求1所述的一种画册加工用贴膜装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有控制开关，其中控制开关分别与驱动电机(5)、正反电机(906)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种画册加工用贴膜装置，其特征在于：所述压送辊(3)的两端均通过轴承座与前辊轴支架(2)进行转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种画册加工用贴膜装置，其特征在于：所述固定立杆(901)通过螺栓固定连接在底板(1)顶部的右拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种画册加工用贴膜装置，其特征在于：所述压膜头(904)采用橡胶制成，且底部做圆滑处理，所述压膜头(904)与压送辊(3)的长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种画册加工用贴膜装置，其特征在于：所述齿轮轴(905)的一端贯穿固定立杆(901)并与压杆(903)相连接。