CN113263376A - 一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置 - Google Patents

一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及拉丝工艺技术领域，且公开了一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，包括载物板，支撑架，水拉丝构件，分支管，控制架，水动力装置，加紧构件，定位块，水拉丝盘，联动套，门字型固定架，所述载物板与支撑架的下部固定，所述水拉丝构件、水动力装置和门字型固定架均与支撑架的顶部固定。该用于不锈钢板材的水压拉丝装置，在支撑架上设置的水拉丝构件，水拉丝构件可以通过，水泵、水拉丝套管、水拉丝管和水拉丝盘对固定在载物板上的工件进行拉丝，通过高速水压对工件表面进行拉丝，避免了由于摩擦产生的热量，避免了金属表面的变形，提升了用于不锈钢板材的水压拉丝装置的使用效果。

Description

一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置
技术领域
本发明涉及拉丝工艺技术领域，具体为一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模，
能够使得金属板的表面，皆具有防锈，抗氧化，抗刮损，抗化学试剂及抗烟熏等特性。外观上，由于产品本身特殊的亮丽表面，为避免因磨擦而使之失去光泽，建议运用于较少摩擦的水平表面，或是一般的垂直面。此外，建议使用在干燥，或不会常遭淋湿，湿气不致过重的地方，以维持产品的稳定性。金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。
目前，我国的一些机械拉丝工艺在使用的过程中，与金属表面摩擦，会出现热应力集中可能会造成金属的应力变形，影响使用的效果，这个时候要解决由于热应力集中可能会造成金属的应力变形的问题。
所以我们提出了一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，以解决上述背景技术中提出由于热应力集中可能会造成金属的应力变形的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，包括载物板，支撑架，水拉丝构件，分支管，控制架，水动力装置，加紧构件，定位块，水拉丝盘，联动套，门字型固定架，所述载物板与支撑架的下部固定，所述水拉丝构件、水动力装置和门字型固定架均与支撑架的顶部固定，所述分支管与水拉丝构件连通，所述加紧构件和定位块均与载物板的顶部固定；
所述水拉丝构件包括水泵、可伸缩水管、水拉丝套管、第一齿轮、水拉丝管和第一轴承，所述水泵安装在支撑架的顶部，所述可伸缩水管的一端与水泵的出水口连通，所述可伸缩水管的另一端与水拉丝套管的一端连通，所述水拉丝管的一端安装在水拉丝套管的另一端，所述第一轴承设置在水拉丝管和水拉丝套管的之间，所述第一轴承的外圈与水拉丝套管的内壁连接，所述第一轴承的内圈与水拉丝管的外壁连接，所述第一齿轮固定在水拉丝管上，所述水拉丝盘与水拉丝管的另一端连接；
所述水动力装置包括连接杆、第一球阀、第二球阀、第一进水管、第二进水管、动力转换构件、固定架、出水管、输出轴、第一齿条板、第二齿轮、支撑快、第二齿条板、第三齿轮、传动杆、第四齿轮、阻尼缓冲弹簧和第五齿轮，所述第一进水管、第二进水管和出水管的一端均与分支管连通，所述第一球阀安装在第一进水管上，所述第二球阀安装在第二进水管上，所述连接杆连接第一球阀和第二球阀的控制开关，所述第一进水管和第二进水管的另一端均与动力转换构件连接，且第一进水管和第二进水管的另一端贯穿门字型固定架，所述固定架与支撑架固定，所述动力转换构件安装在固定架上，所述支撑快与支撑架的顶部固定，所述第一齿条板安装在支撑快上，所述第二齿条板安装在支撑架上，所述支撑架的两端均设置有阻尼缓冲弹簧，所述输出轴安装在动力转换构件上，所述第二齿轮安装在输出轴上，所述第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮自上而下依次安装在传动杆上，所述联动套安装在和水拉丝套管上，所述第二齿轮和第三齿轮的齿形与第一齿条板的齿形相适配，所述第五齿轮的齿形与第二齿条板齿形相适配。
进一步的，所述加紧构件包括扳手、螺纹杆、n型固定框和固定块，所述n型固定框与支撑架的顶部固定，所述螺纹杆安装在n型固定框上，所述扳手安装在螺纹杆的上部，所述固定块与螺纹杆的底部固定。
进一步的，所述水拉丝盘的底部开设有微型拉丝孔，所述定位块上开设有限位口。
进一步的，所述控制架包括矩形框和矩形立杆，所述矩形框设置在连接杆与第一球阀和第二球阀之间，所述矩形框与矩形立杆的顶部固定，所述矩形立杆的底部与第一齿条板固定。
进一步的，所述联动套上设置有第二轴承，所述第二轴承的内圈与传动杆连接，所述第二轴承的外圈与联动套连接
进一步的，所述动力转换构件包括转动杆、转动叶片和外壳，所述第一进水管、第二进水管和出水管的一端与外壳连接，所述转动叶片与转动杆固定，所述转动叶片和转动杆均安装在外壳上。
进一步的，所述出水管上设置内壁上安装有单向阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于不锈钢板材的水压拉丝装置：
(1)在支撑架上设置的水拉丝构件，水拉丝构件可以通过，水泵、水拉丝套管、水拉丝管和水拉丝盘对固定在载物板上的工件进行拉丝，通过高速水压对工件表面进行拉丝，避免了由于摩擦产生的热量，避免了金属表面的变形，提升了用于不锈钢板材的水压拉丝装置的使用效果。
(2)该用于不锈钢板材的水压拉丝装置在使用的过程中可以通过，第一进水管、第二进水管、出水管、动力转换构件将高速水压转换为机械运动，又通过第一齿条板上固定的控制架，将机械运动变换成往复机械运动，通过联动套带动水拉丝套管、水拉丝管和水拉丝盘一起做往复机械运动，从而对金属板材的表面进行拉丝加工。
(3)该用于不锈钢板材的水压拉丝装置在使用的过程中可以通过，加紧构件和定位块对长条型板材进行限位加紧，首先长条型板材的一端插入定位块中，再通过旋紧螺纹杆使得固定块与长条型板材接触，将长条型板材进行固定。
附图说明
图1为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的整体的立体结构示意图；
图2为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的水动力装置的立体结构示意图；
图3为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的水拉丝构件的立体结构示意图；
图4为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的水拉丝套管俯视图结构示意图；
图5为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的加紧构件的立体结构示意图；
图6为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的水拉丝盘的仰视结构示意图；
图7为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的控制架的立体结构示意图；
图8为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的局部放大的结构示意图；
图9为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的支撑快的侧视结构示意图；
图10为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的联动套的仰视结构示意图；
图11为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的动力转换构件的仰剖视图；
图12为本发明用于不锈钢板材的水压拉丝装置的动力转换构件的主剖视图。
图中：1载物板，2支撑架，3水拉丝构件，301水泵，302可伸缩水管，303水拉丝套管，304第一齿轮，305水拉丝管，306第一轴承，4分支管，5控制架，501矩形框，502矩形立杆，6水动力装置，601连接杆，602第一球阀，603第二球阀，604第一进水管，605第二进水管，606动力转换构件，60601转动杆，60602转动叶片，60603外壳，607固定架，608出水管，609输出轴，610第一齿条板，611第二齿轮，612支撑快，613第二齿条板，614第三齿轮，615传动杆，616第四齿轮，617阻尼缓冲弹簧，7加紧构件，701扳手，702螺纹杆，703n型固定框，704固定块，8定位块，9水拉丝盘，10联动套，1001第二轴承，11门字型固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示，本发明提供一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置；包括载物板1，支撑架2，水拉丝构件3，分支管4，控制架5，水动力装置6，加紧构件7，定位块8，水拉丝盘9，联动套10，门字型固定架11，载物板1与支撑架2的下部固定，水拉丝构件3、水动力装置6和门字型固定架11均与支撑架2的顶部固定，分支管4与水拉丝构件3连通，加紧构件7和定位块8均与载物板1的顶部固定；
水拉丝构件3包括水泵301、可伸缩水管302、水拉丝套管303、第一齿轮304、水拉丝管305和第一轴承306，水泵301安装在支撑架2的顶部，可伸缩水管302的一端与水泵301的出水口连通，可伸缩水管302的另一端与水拉丝套管303的一端连通，水拉丝管305的一端安装在水拉丝套管303的另一端，第一轴承306设置在水拉丝管305和水拉丝套管303的之间，第一轴承306的外圈与水拉丝套管303的内壁连接，第一轴承306的内圈与水拉丝管305的外壁连接，第一齿轮304固定在水拉丝管305上，水拉丝盘9与水拉丝管305的另一端连接；
水动力装置6包括连接杆601、第一球阀602、第二球阀603、第一进水管604、第二进水管605、动力转换构件606、固定架607、出水管608、输出轴609、第一齿条板610、第二齿轮611、支撑快612、第二齿条板613、第三齿轮614、传动杆615、第四齿轮616、阻尼缓冲弹簧617和第五齿轮618，第一进水管604、第二进水管605和出水管608的一端均与分支管4连通，第一球阀602安装在第一进水管604上，第二球阀603安装在第二进水管605上，连接杆601连接第一球阀602和第二球阀603的控制开关，第一进水管604和第二进水管605的另一端均与动力转换构件606连接，且第一进水管604和第二进水管605的另一端贯穿门字型固定架11，固定架607与支撑架2固定，动力转换构件606安装在固定架607上，支撑快612与支撑架2的顶部固定，第一齿条板610安装在支撑快612上，第二齿条板613安装在支撑架2上，支撑架2的两端均设置有阻尼缓冲弹簧617，输出轴609安装在动力转换构件606上，第二齿轮611安装在输出轴609上，第三齿轮614、第四齿轮616和第五齿轮618自上而下依次安装在传动杆615上，联动套10安装在615和水拉丝套管303上，第二齿轮611和第三齿轮614的齿形与第一齿条板610的齿形相适配，第五齿轮618的齿形与第二齿条板613齿形相适配；
作为本发明的一种优选技术方案：加紧构件7包括扳手701、螺纹杆702、n型固定框703和固定块704，n型固定框703与支撑架2的顶部固定，螺纹杆702安装在n型固定框703上，扳手701安装在螺纹杆702的上部，固定块704与螺纹杆702的底部固定；
作为本发明的一种优选技术方案：水拉丝盘9的底部开设有微型拉丝孔901，定位块8上开设有限位口；
作为本发明的一种优选技术方案：控制架5包括矩形框501和矩形立杆502，矩形框501设置在连接杆601与第一球阀602和第二球阀603之间，矩形框501与矩形立杆502的顶部固定，矩形立杆502的底部与第一齿条板610固定，控制架5能够通过矩形框501对第一球阀602和第二球阀603的开关进行控制，以便实现第一齿条板610的往复运动，提升了该用于不锈钢板材的水压拉丝装置的使用效果。
作为本发明的一种优选技术方案：联动套10上设置有第二轴承1001，第二轴承1001的内圈与传动杆615连接，第二轴承1001的外圈与联动套10连接，联动套10不仅能够带动水拉丝套管303一起运动，而且联动套10上设置的第二轴承1001，也能够在传动杆615旋转的时候也能带动水拉丝套管303一起运动，提升了该用于不锈钢板材的水压拉丝装置的使用效果。
作为本发明的一种优选技术方案：动力转换构件606包括转动杆60601、转动叶片60602和外壳60603，第一进水管604、第二进水管605和出水管608的一端与外壳60603连接，转动叶片60602与转动杆60601固定，转动叶片60602和转动杆60601均安装在外壳60603上，动力转换构件606将来自6第一进水管04和第二进水管605的高速水流转换为机械旋转运动，提升了该用于不锈钢板材的水压拉丝装置的使用效果。
作为本发明的一种优选技术方案：出水管608上设置内壁上安装有单向阀，通过单向阀避免了高速水流通过出水管608，进入动力转换构件606中，提升了该用于不锈钢板材的水压拉丝装置的使用效果。
本实施例的工作原理：在使用该用于不锈钢板材的水压拉丝装置时，如图2和图4-7所示，该装置整体由载物板1，支撑架2，水拉丝构件3，分支管4，控制架5，水动力装置6，加紧构件7，定位块8，水拉丝盘9，联动套10，门字型固定架11组成，首先，将工件加紧构件和定位块对长条型板材进行限位加紧，然后启动水泵301高速水流首先通过第一进水管604进入到动力转换构件606中，然后通过动力转换构件606将高速水流转换为机械运动，带动第二齿轮611的转动，从而带动第一齿条板610的运动，从而带动第一齿条板610上固定的控制架5和614第三齿轮运动，控制架5的运动到左极限时会带动第一球阀602的开关，将第一球阀602关闭，同时通过连接杆601打开第二球阀603的开关，让水流通过第二进水管605进入到动力转换构件606中，从而改变第二齿轮611的转动方向，从而使得第一齿条板610改变运动方向，当控制架5的运动到右极限时会带动第二球阀603的开关，将第二球阀603关闭，同时通过连接杆601打开第一球阀602的开关，让水流通过第一进水管604进入到动力转换构件606中，从而带动第一齿条板610上固定的控制架5往复运动，然后614第三齿轮在第二齿条板上往复运动通过联动套10带动水拉丝套管、水拉丝管和水拉丝盘一起做往复机械运动，从而对金属板材的表面进行拉丝加工。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，包括载物板(1)，支撑架(2)，水拉丝构件(3)，分支管(4)，控制架(5)，水动力装置(6)，加紧构件(7)，定位块(8)，水拉丝盘(9)，联动套(10)，门字型固定架(11)，其特征在于，所述载物板(1)与支撑架(2)的下部固定，所述水拉丝构件(3)、水动力装置(6)和门字型固定架(11)均与支撑架(2)的顶部固定，所述分支管(4)与水拉丝构件(3)连通，所述加紧构件(7)和定位块(8)均与载物板(1)的顶部固定；
所述水拉丝构件(3)包括水泵(301)、可伸缩水管(302)、水拉丝套管(303)、第一齿轮(304)、水拉丝管(305)和第一轴承(306)，所述水泵(301)安装在支撑架(2)的顶部，所述可伸缩水管(302)的一端与水泵(301)的出水口连通，所述可伸缩水管(302)的另一端与水拉丝套管(303)的一端连通，所述水拉丝管(305)的一端安装在水拉丝套管(303)的另一端，所述第一轴承(306)设置在水拉丝管(305)和水拉丝套管(303)的之间，所述第一轴承(306)的外圈与水拉丝套管(303)的内壁连接，所述第一轴承(306)的内圈与水拉丝管(305)的外壁连接，所述第一齿轮(304)固定在水拉丝管(305)上，所述水拉丝盘(9)与水拉丝管(305)的另一端连接；
所述水动力装置(6)包括连接杆(601)、第一球阀(602)、第二球阀(603)、第一进水管(604)、第二进水管(605)、动力转换构件(606)、固定架(607)、出水管(608)、输出轴(609)、第一齿条板(610)、第二齿轮(611)、支撑快(612)、第二齿条板(613)、第三齿轮(614)、传动杆(615)、第四齿轮(616)、阻尼缓冲弹簧(617)和第五齿轮(618)，所述第一进水管(604)、第二进水管(605)和出水管(608)的一端均与分支管(4)连通，所述第一球阀(602)安装在第一进水管(604)上，所述第二球阀(603)安装在第二进水管(605)上，所述连接杆(601)连接第一球阀(602)和第二球阀(603)的控制开关，所述第一进水管(604)和第二进水管(605)的另一端均与动力转换构件(606)连接，且第一进水管(604)和第二进水管(605)的另一端贯穿门字型固定架(11)，所述固定架(607)与支撑架(2)固定，所述动力转换构件(606)安装在固定架(607)上，所述支撑快(612)与支撑架(2)的顶部固定，所述第一齿条板(610)安装在支撑快(612)上，所述第二齿条板(613)安装在支撑架(2)上，所述支撑架(2)的两端均设置有阻尼缓冲弹簧(617)，所述输出轴(609)安装在动力转换构件(606)上，所述第二齿轮(611)安装在输出轴(609)上，所述第三齿轮(614)、第四齿轮(616)和第五齿轮(618)自上而下依次安装在传动杆(615)上，所述联动套(10)安装在(615)和水拉丝套管(303)上，所述第二齿轮(611)和第三齿轮(614)的齿形与第一齿条板(610)的齿形相适配，所述第五齿轮(618)的齿形与第二齿条板(613)齿形相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，其特征在于，所述加紧构件(7)包括扳手(701)、螺纹杆(702)、n型固定框(703)和固定块(704)，所述n型固定框(703)与支撑架(2)的顶部固定，所述螺纹杆(702)安装在n型固定框(703)上，所述扳手(701)安装在螺纹杆(702)的上部，所述固定块(704)与螺纹杆(702)的底部固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，其特征在于，所述水拉丝盘(9)的底部开设有微型拉丝孔(901)，所述定位块(8)上开设有限位口。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，其特征在于，所述控制架(5)包括矩形框(501)和矩形立杆(502)，所述矩形框(501)设置在连接杆(601)与第一球阀(602)和第二球阀(603)之间，所述矩形框(501)与矩形立杆(502)的顶部固定，所述矩形立杆(502)的底部与第一齿条板(610)固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，其特征在于，所述联动套(10)上设置有第二轴承(1001)，所述第二轴承(1001)的内圈与传动杆(615)连接，所述第二轴承(1001)的外圈与联动套(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，其特征在于，所述动力转换构件(606)包括转动杆(60601)、转动叶片(60602)和外壳(60603)，所述第一进水管(604)、第二进水管(605)和出水管(608)的一端与外壳(60603)连接，所述转动叶片(60602)与转动杆(60601)固定，所述转动叶片(60602)和转动杆(60601)均安装在外壳(60603)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板材的水压拉丝装置，其特征在于，所述出水管(608)上设置内壁上安装有单向阀。
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