CN210754082U - 一种环形件的加工后处理清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形件的加工后处理清洗装置，涉及机械领域，包括底座、桶体、支撑架、升降机构、夹紧机构以及超声波发生器，所述桶体及支撑架均安装于底座上且支撑架位于筒体的一侧，支撑架为L形，所述升降机构安装于支撑架的顶部，升降机构的输出端连接有桶盖，所述夹紧机构安装于桶盖的下端和筒体的内底壁上并用于实现环形件的夹紧定位，所述桶体的侧面设有一安装部，所述超声波发生器安装于安装部上，本实用新型借助于超声波发生器对桶体内浸没在清洗液中的环形件进行清洗，且清洗的过程中，环形件借助于旋转电机不断旋转，相比人工手动清洗，效率得到了显著提高，本申请中的夹紧机构用于实现环形件的夹紧定位，夹紧速度快，效果好。

Description

一种环形件的加工后处理清洗装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种环形件的加工后处理清洗装置。

背景技术

环形件，即环形锻件，是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品，常应用于法兰盘、齿圈等产品。我司现有的环形件在长期放置后，其表面会产生很多脏污，需要人工手动拿毛刷清理并用水清洗，清理效率低，影响了生产进度，由于数量较少，也不适合采购大型的清洗设备来处理，故有必要研发一种小型的应用于单件产品的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形件的加工后处理清洗装置，以解决目前所存在的上述缺陷。

一种环形件的加工后处理清洗装置，包括底座、桶体、支撑架、升降机构、夹紧机构以及超声波发生器，所述桶体及支撑架均安装于底座上且支撑架位于筒体的一侧，支撑架为L形，所述升降机构安装于支撑架的顶部，升降机构的输出端连接有桶盖，所述夹紧机构安装于桶盖的下端和筒体的内底壁上并用于实现环形件的夹紧定位，所述桶体的侧面设有一安装部，所述超声波发生器安装于安装部上；

所述夹紧机构包括上夹紧块、下夹紧块、导向轮以及旋转电机，所述上夹紧块、下夹紧块均为弧形结构，且上夹紧块、下夹紧块的两端设置有限位挡板以形成限位滑槽，上夹紧块的两端的限位挡板之间还转动连接有所述的导向轮，上夹紧块的上端连接有上连接轴，上连接轴连接至旋转电机的输出端，下夹紧块的下端连接有下连接轴，下连接轴转动连接于轴承内，轴承安装于桶体内底壁上的轴承座内，导向轮的表面设置一层橡胶套。

优选的，所述升降机构包括伸缩设备以及导柱，伸缩设备安装于支撑架的顶部，且其输出端连接至桶盖，所述导柱安装于桶盖上，导柱的上部滑动连接于支撑架上。

优选的，所述导柱的上端还连接有限位帽。

优选的，所述桶盖的底面设有密封圈。

优选的，所述支撑架与底座之间连接有加强筋。

本实用新型的优点在于：借助于超声波发生器对桶体内浸没在清洗液中的环形件进行清洗，且清洗的过程中，环形件借助于旋转电机不断旋转，相比人工手动清洗，效率得到了显著提高，本申请中的夹紧机构用于实现环形件的夹紧定位，夹紧速度快，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中夹紧机构的结构示意图。

图4为本实用新型中上夹紧块与桶盖的装配图。

其中，1-底座，2-桶体，3-支撑架，4-升降机构，41-伸缩设备，42-导柱，43-限位帽，5-夹紧机构，51-上夹紧块，52-下夹紧块，53-上连接轴，54-下连接轴，55-旋转电机，56-轴承座，57-限位挡板，58-导向轮，6-超声波发生器，7-安装部，8-密封圈，9-加强筋，10-桶盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种环形件的加工后处理清洗装置，包括底座1、桶体2、支撑架3、升降机构4、夹紧机构5以及超声波发生器6，所述桶体2及支撑架3均安装于底座1上且支撑架3位于筒体的一侧，支撑架3为L形，所述升降机构4安装于支撑架3的顶部，升降机构4的输出端连接有桶盖10，所述夹紧机构5安装于桶盖10的下端和筒体的内底壁上并用于实现环形件的夹紧定位，所述桶体2的侧面设有一安装部7，所述超声波发生器6安装于安装部7上；

所述夹紧机构5包括上夹紧块51、下夹紧块52、导向轮58以及旋转电机55，所述上夹紧块51、下夹紧块52均为弧形结构，且上夹紧块51、下夹紧块52的两端设置有限位挡板57以形成限位滑槽，上夹紧块51的两端的限位挡板57之间还转动连接有所述的导向轮58，上夹紧块51的上端连接有上连接轴53，上连接轴53连接至旋转电机55的输出端，上连接轴53与桶盖10之间通过轴承连接，下夹紧块52的下端连接有下连接轴54，下连接轴54转动连接于轴承内，轴承安装于桶体2内底壁上的轴承座56内，导向轮58的表面设置一层橡胶套。

在本实施例中，所述升降机构4包括伸缩设备41以及导柱42，伸缩设备41安装于支撑架3的顶部，且其输出端连接至桶盖10，所述导柱42安装于桶盖10上，导柱42的上部滑动连接于支撑架3上。伸缩设备41可采用气缸、液压缸或直线电机。

在本实施例中，所述导柱42的上端还连接有限位帽43，避免导柱42下降过度。

在本实施例中，所述桶盖10的底面设有密封圈8，以提高桶盖10与桶体2的密封性能。

在本实施例中，所述支撑架3与底座1之间连接有加强筋9，提高了支撑架3的结构强度和刚度。

工作过程及原理：首先桶盖10上升至最高点，人工将环形件放置于下夹紧块52上，接着气缸伸出，带动盖板及上夹紧块51下行，直至导向轮58与环形件接触，不用压得太紧，保证接触即可，因为限位挡板57本身就起到了一定的限位作用，导向轮58的表面可设置一层橡胶套，起到缓冲作用，避免刚性接触。环形件完全浸没在清洗液中后，打开超声波发生器6，进行超声清洗，清洗结束后，气缸复位，桶盖10及上夹紧块51上行，人工取出环形件即可。

基于上述，本实用新型借助于超声波发生器6对桶体2内浸没在清洗液中的环形件进行清洗，且清洗的过程中，环形件借助于旋转电机55不断旋转，相比人工手动清洗，效率得到了显著提高，本申请中的夹紧机构5用于实现环形件的夹紧定位，夹紧速度快，效果好。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种环形件的加工后处理清洗装置，其特征在于，包括底座(1)、桶体(2)、支撑架(3)、升降机构(4)、夹紧机构(5)以及超声波发生器(6)，所述桶体(2)及支撑架(3)均安装于底座(1)上且支撑架(3)位于筒体的一侧，支撑架(3)为L形，所述升降机构(4)安装于支撑架(3)的顶部，升降机构(4)的输出端连接有桶盖(10)，所述夹紧机构(5)安装于桶盖(10)的下端和筒体的内底壁上并用于实现环形件的夹紧定位，所述桶体(2)的侧面设有一安装部(7)，所述超声波发生器(6)安装于安装部(7)上；

所述夹紧机构(5)包括上夹紧块(51)、下夹紧块(52)、导向轮(58)以及旋转电机(55)，所述上夹紧块(51)、下夹紧块(52)均为弧形结构，且上夹紧块(51)、下夹紧块(52)的两端设置有限位挡板(57)以形成限位滑槽，上夹紧块(51)的两端的限位挡板(57)之间还转动连接有所述的导向轮(58)，上夹紧块(51)的上端连接有上连接轴(53)，上连接轴(53)连接至旋转电机(55)的输出端，下夹紧块(52)的下端连接有下连接轴(54)，下连接轴(54)转动连接于轴承内，轴承安装于桶体(2)内底壁上的轴承座(56)内，导向轮(58)的表面设置一层橡胶套。

2.根据权利要求1所述的一种环形件的加工后处理清洗装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括伸缩设备(41)以及导柱(42)，伸缩设备(41)安装于支撑架(3)的顶部，且其输出端连接至桶盖(10)，所述导柱(42)安装于桶盖(10)上，导柱(42)的上部滑动连接于支撑架(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种环形件的加工后处理清洗装置，其特征在于：所述导柱(42)的上端还连接有限位帽(43)。

4.根据权利要求1所述的一种环形件的加工后处理清洗装置，其特征在于：所述桶盖(10)的底面设有密封圈(8)。

5.根据权利要求1所述的一种环形件的加工后处理清洗装置，其特征在于：所述支撑架(3)与底座(1)之间连接有加强筋(9)。

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