CN211661807U - 一种弧形钢材加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种弧形钢材加工用抛光装置，包括底板以及门型顶架，所述门型顶架设置在所述底板上表面，所述底板以及门型顶架上设置有打磨结构，所述打磨结构，主要包括：紧固部、长腔、第一电机、第一螺杆、移动块以及转动部，所述紧固部设置在所述底板内，所述长腔开在所述门型顶架内，所述第一电机设置在所述门型顶架侧表面，所述第一螺杆活动连接在所述长腔内且一端与所述第一电机输出端，所述移动块螺纹连接在所述第一螺杆上，所述移动部设置在所述移动块下端面，本实用新型能够随着弧形钢的表面进行抛光移动，贴合表面，抛光效率高，解决弧形抛光不平整的情况。

Description

一种弧形钢材加工用抛光装置

技术领域

本实用新型属于一种钢材加工技术领域，尤其涉及一种弧形钢材加工用抛光装置。

背景技术

型钢是钢材四大品种(型、线、板、管)之一，是一种广泛使用的钢材。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂或异型断面型钢(异型钢)。前者的特点是过其横断面周边上任意点做切线一般不交于断面之中。如：方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；常见异型钢有热轧窗框钢，犁铧钢、汽车车轮挡圈用热轧型钢、履带板用热轧型钢、汽车车轮轮辋用热轧型钢、钢轨、造船用球扁钢、电缆盘钢、刮板钢等等，其中，也有弧形表面的钢材，在有些使用需求中，需要进行表面的抛光打磨，但弧形表面人工打磨不能保证表面的平整，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种弧形钢材加工用抛光装置，包括底板以及门型顶架，所述门型顶架设置在所述底板上表面，所述底板以及门型顶架上设置有打磨结构；

所述打磨结构，主要包括：紧固部、长腔、第一电机、第一螺杆、移动块以及转动部；

所述紧固部设置在所述底板内，所述长腔开在所述门型顶架内，所述第一电机设置在所述门型顶架侧表面，所述第一螺杆活动连接在所述长腔内且一端与所述第一电机输出端相连接，所述移动块螺纹连接在所述第一螺杆上，所述转动部设置在所述移动块下端面。

优选的，所述紧固部，主要包括：底腔、液压缸、长孔、推动块以及夹紧块；

所述底腔开在所述底板内，所述液压缸设置在所述底腔内侧表面，所述长孔开在所述底腔内上表面，所述推动块设置在所述液压缸输出端，所述夹紧块设置在所述推动块上表面。

优选的，所述转动部，主要包括：门形固定架、顶槽、第二电机、主动轮、升降腔、第二螺杆、从动轮、升降块、连接板、底槽、抛光电机、驱动腔、第三电机、转动通孔以及转动块；

所述固定架设置在所述移动块下端面，所述顶槽开在所述门形固定架内上表面，所述第二电机设置在所述顶槽内，所述主动轮设置在所述第二电机输出端，所述升降腔开在所述门形固定架内，所述第二螺杆转动连接在所述升降腔内，所述从动轮设置在所述第二螺杆上，所述升降块螺纹连接在所述第二螺杆上，所述底槽开在所述连接板上表面，所述抛光电机设置在所述底槽内，所述驱动腔开在连接板内，所述第三电机设置在所述驱动腔内，所述转动通孔开在所述驱动腔内侧表面，所述转动块活动套装连接在所述转动通孔内且一端与所述第三电机输出端相连接，所述连接板通过所述转动块与所述升降块相连接。

优选的，所述主动轮与所述从动轮之间采用链条连接以及皮带连接中的任意一种。

优选的，所述夹紧块截面呈L字形结构，所述夹紧块内侧表面呈倾斜状态。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，能够随着弧形钢的表面进行抛光移动，贴合表面，抛光效率高，解决弧形抛光不平整的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种弧形钢材加工用抛光装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种弧形钢材加工用抛光装置的门型固定架部分的结构示意图；

以上各图中，1、底板；2、门型顶架；3、长腔；4、第一电机； 5、第一螺杆；6、移动块；7、底腔；8、液压缸；9、长孔；10、推动块；11、夹紧块；12、门形固定架；13、顶槽；14、第二电机；15、主动轮；16、升降腔；17、第二螺杆；18、从动轮；19、升降块；20、连接板；21、底槽；22、抛光电机；23、驱动腔；24、第三电机；25、转动通孔；26、转动块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底板1以及门型顶架2，所述门型顶架2设置在所述底板1上表面，所述底板1以及门型顶架2上设置有打磨结构；

所述打磨结构，主要包括：紧固部、长腔3、第一电机4、第一螺杆5、移动块6以及转动部；

所述紧固部设置在所述底板1内，所述长腔3开在所述门型顶架 2内，所述第一电机4设置在所述门型顶架2侧表面，所述第一螺杆 5活动连接在所述长腔3内且一端与所述第一电机4输出端，所述移动块6螺纹连接在所述第一螺杆5上，所述转动部设置在所述移动块 6下端面；

所述紧固部，主要包括：底腔7、液压缸8、长孔9、推动块10 以及夹紧块11；

所述底腔7开在所述底板1内，所述液压缸8设置在所述底腔7 内侧表面，所述长孔9开在所述底腔7内上表面，所述推动块10设置在所述液压缸8输出端，所述夹紧块11设置在所述推动块10上表面；

所述转动部，主要包括：门形固定架12、顶槽13、第二电机14、主动轮15、升降腔16、第二螺杆17、从动轮18、升降块19、连接板20、底槽21、抛光电机22、驱动腔23、第三电机24、转动通孔 25以及转动块26；

所述固定架设置在所述移动块6下端面，所述顶槽13开在所述门形固定架12内上表面，所述第二电机14设置在所述顶槽13内，所述主动轮15设置在所述第二电机14输出端相连接，所述升降腔 16开在所述门形固定架12内，所述第二螺杆17转动连接在所述升降腔16内，所述从动轮18设置在所述第二螺杆17上，所述升降块 19螺纹连接在所述第二螺杆17上，所述底槽21开在所述连接板20 上表面，所述抛光电机22设置在所述底槽21内，所述驱动腔23开在连接板20内，所述第三电机24设置在所述驱动腔23内，所述转动通孔25开在所述驱动腔23内侧表面，所述转动块26活动套装连接在所述转动通孔25内且一端与所述第三电机24输出端相连接，所述连接板20通过所述转动块26与所述升降块19相连接；

所述主动轮15与所述从动轮之间采用链条连接以及皮带连接中的任意一种，所述夹紧块11截面呈L字形结构，所述夹紧块11内侧表面呈倾斜状态。

具体使用时：夹紧块11的形状与弧形钢材的形状相匹配，贴合紧固，将弧形钢材放在夹紧块11上，然后启动液压缸8通过输出端将推动块10带动夹紧块11将弧形钢材固定，然后启动第一电机4，输出端带动第一螺杆5旋转，驱动移动块6带动门型固定架移动，抛光电机22上安装抛光片，随着门形固定架12移动，为了贴合弧形表面，随着移动的高度，第三电机24输出端转动，带动连接板20进行倾斜，随着高度升高转动角度，同时第二电机14通过主动轮15带动从动轮18，使第二螺杆17旋转，来调整连接板20与抛光电机22的高度进行移动升降的抛光。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种弧形钢材加工用抛光装置，包括底板(1)以及门型顶架(2)，所述门型顶架(2)设置在所述底板(1)上表面，其特征在于，所述底板(1)以及门型顶架(2)上设置有打磨结构；

所述打磨结构，主要包括：紧固部、长腔(3)、第一电机(4)、第一螺杆(5)、移动块(6)以及转动部；

所述紧固部设置在所述底板(1)内，所述长腔(3)开在所述门型顶架(2)内，所述第一电机(4)设置在所述门型顶架(2)侧表面，所述第一螺杆(5)活动连接在所述长腔(3)内且一端与所述第一电机(4)输出端相连接，所述移动块(6)螺纹连接在所述第一螺杆(5)上，所述转动部设置在所述移动块(6)下端面。

2.根据权利要求1所述的一种弧形钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述紧固部，主要包括：底腔(7)、液压缸(8)、长孔(9)、推动块(10)以及夹紧块(11)；

所述底腔(7)开在所述底板(1)内，所述液压缸(8)设置在所述底腔(7)内侧表面，所述长孔(9)开在所述底腔(7)内上表面，所述推动块(10)设置在所述液压缸(8)输出端，所述夹紧块(11)设置在所述推动块(10)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种弧形钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述转动部，主要包括：门形固定架(12)、顶槽(13)、第二电机(14)、主动轮(15)、升降腔(16)、第二螺杆(17)、从动轮(18)、升降块(19)、连接板(20)、底槽(21)、抛光电机(22)、驱动腔(23)、第三电机(24)、转动通孔(25)以及转动块(26)；

所述固定架设置在所述移动块(6)下端面，所述顶槽(13)开在所述门形固定架(12)内上表面，所述第二电机(14)设置在所述顶槽(13)内，所述主动轮(15)设置在所述第二电机(14)输出端，所述升降腔(16)开在所述门形固定架(12)内，所述第二螺杆(17)转动连接在所述升降腔(16)内，所述从动轮(18)设置在所述第二螺杆(17)上，所述升降块(19)螺纹连接在所述第二螺杆(17)上，所述底槽(21)开在所述连接板(20)上表面，所述抛光电机(22)设置在所述底槽(21)内，所述驱动腔(23)开在连接板(20)内，所述第三电机(24)设置在所述驱动腔(23)内，所述转动通孔(25)开在所述驱动腔(23)内侧表面，所述转动块(26)活动套装连接在所述转动通孔(25)内且一端与所述第三电机(24)输出端相连接，所述连接板(20)通过所述转动块(26)与所述升降块(19)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种弧形钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述主动轮(15)与所述从动轮(18)之间采用链条连接以及皮带连接中的任意一种。

5.根据权利要求2所述的一种弧形钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述夹紧块(11)截面呈L字形结构，所述夹紧块(11)内侧表面呈倾斜状态。

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