CN113263315B - 一种滤波器生产装配组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤波器生产装配组装方法，其使用了一种滤波器生产装配组装机械：该机械包括基座、固定底座、安装架和组装装置，所述的基座下端的左右两侧对称安装有固定底座，基座的上端中部连有安装架，安装架的上侧设置有组装装置。本发明可以解决在滤波器组装时，人工组装的方式，每次只能对单个滤波器进行组装，效率较低，严重影响了经济效益，且由于底盖板与盒体之间通过多个弹性卡片进行压接，传统的人为挤压对接方法通常直接对盒体的中部进行挤压，由于盒体外壁无保压措施，可能会对盒体外壁造成损害，使其出现凸起甚至裂纹，也可能会导致多个弹性卡片未压接完全，需要人工继续调整，浪费人力物力等问题。

Description

一种滤波器生产装配组装方法

技术领域

本发明涉及滤波器组装的技术领域，特别涉及一种滤波器生产装配组装方法。

背景技术

滤波器是一种选频装置，是对波进行过滤的器件，由电容、电阻和外壳等组成，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分。利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析。换句话说，凡是可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减或抑制其他频率成分的装置或系统都称之为滤波器。

目前，在对滤波器进行生产装配组装时，通常存在以下缺陷：1.在对滤波器进行生产装配组装，通常采用人为的方法对底盖板与盒体进行对接挤压，使其压接在一起，且每次只能对单个滤波器进行组装，效率较低，严重影响了经济效益；2.在对滤波器的底盖板与盒体进行组装时，由于底盖板与盒体之间通过多个弹性卡片进行压接，传统的人为挤压对接方法通常直接对盒体的中部进行挤压，由于盒体外壁无保压措施，可能会对盒体外壁造成损害，使其出现凸起甚至裂纹，也可能会导致多个弹性卡片未压接完全，需要人工继续调整，浪费人力物力。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决在对滤波器进行生产装配组装，通常采用人为的方法对底盖板与盒体进行对接挤压，使其压接在一起，且每次只能对单个滤波器进行组装，效率较低，严重影响了经济效益，且在对滤波器的底盖板与盒体进行组装时，由于底盖板与盒体之间通过多个弹性卡片进行压接，传统的人为挤压对接方法通常直接对盒体的中部进行挤压，由于盒体外壁无保压措施，可能会对盒体外壁造成损害，使其出现凸起甚至裂纹，也可能会导致多个弹性卡片未压接完全，需要人工继续调整，浪费人力物力等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种滤波器生产装配组装方法，其使用了一种滤波器生产装配组装机械：该机械包括基座、固定底座、安装架和组装装置，所述的基座下端的左右两侧对称安装有固定底座，基座的上端中部左右两侧的连有安装架，安装架的上侧设置有组装装置。

所述的基座包括工作板、方型槽和导引柱，工作板的上端均匀开设有方型槽，方型槽的左右两方对称设置有导引柱，导引柱安装在工作板上，具体工作时，将底盖板依次放入到方型槽内，通过吸盘对底盖板的下端面进行吸附定位，设置导引柱的目的是为了对盒体的运动轨迹进行逐步调整，使其与底盖板对齐，在盒体向下运动时，使盒体上的安装孔插入导引柱中，从而对盒体的位置进行调整对齐。

所述的组装装置包括下压机构、下压板、保压机构、挤压块和夹持机构，安装架的上端设置有下压机构，下压机构的下侧均匀连有下压板，下压板下端中部的左右两侧对称设置有保压机构，下压板的左右两端对称均匀安装有挤压块，下压板的前后侧设置有夹持机构，具体工作时，人工手持盒体使盒体开口朝下，并卡入夹持机构内，通过夹持机构对盒体的接线处进行夹持，从而完成对整个盒体的夹持，通过下压机构带动下压板向下运动，从而使保压机构先与盒体的上侧面相接触，并逐渐挤压保压机构，当盒体上的弹性卡片与底端盖上的弹性卡片接触后，下压机构继续推动下压板下压至合适位置，挤压块与盒体上侧面的左右两侧接触，并推动盒体向下运动，通过多块挤压块对盒体与底盖板的卡接处进行多点式的挤压卡接，在卡接时，保压机构对盒体的上端面进行保压，防止在两侧进行多点式的挤压卡接时盒体上端出现变形，此时保压机构对盒体的上端面施加的力的方向是斜向下的，能更好的防止出现凸起。

所述的保压机构包括弧形槽、转杆、滑杆、T型杆、伸缩杆和保压板，下压板下端面的左右两侧对称开设有弧形槽，弧形槽内通过一号销轴转动安装有转杆，转杆的下端通过二号销轴转动设置在滑杆，滑杆的下侧滑动设置有T型杆，T型杆的右端上侧通过伸缩杆与下压板连接，滑杆的下端连有保压板，具体工作时，当下压板向下运动至合适位置后，使保压板首先与盒体接触，继续带动下压板向下运动，从而使盒体上端面与保压板接触并推动保压板向上运动，保压板向上运动的过程中同时还向靠近伸缩杆的方向运动，带动滑杆在T型杆上向靠近伸缩杆的方向滑动，与此同时，转杆发生旋转，伸缩杆被压缩，通过伸缩杆的弹性作用使保压板始终对盒体的上端面维持一定的压力，挤压块在挤压盒体两侧向下运动的过程中，仍然通过保压板对盒体的上端面进行保压处理，该机构工作时，可在维持一定压力的同时，推动保压板在盒体上端面滑动，逐步靠近盒体与底盖板的卡接处，对盒体上端面易产生凸起处维持一定的压力。

采用上述机械对滤波器进行生产装配组装时还包括如下步骤：

S1、底盖板定位：将底盖板依次放入到方型槽内；

S2、盒体夹持：人工手持盒体使盒体开口朝下，并卡入夹持机构内，通过夹持机构对盒体的接线处进行夹持，从而完成对整个盒体的夹持；

S3、装配组装：通过下压机构带动下压板向下运动，从而使夹持机构带动盒体向下运动，对底盖板与盒体两侧的多个卡接处进行多点式的同步挤压安装；

S4、保压处理：在底盖板与盒体进行卡接时，通过保压机构对盒体的上端面进行保压，防止在两侧进行多点式的挤压卡接时盒体上端出现变形，当卡接完成后，通过下压机构带动下压板复位，再将成品取下。

优选的，所述的方型槽内靠近四个拐角处均匀安装有吸盘，吸盘与外接的吸气泵连接，用于定位底盖板，在将底盖板放入方型槽内后，通过吸盘进行吸附定位，当组装完成后，减小吸盘吸力，从而将成品取出。

优选的，所述的导引柱上侧截面为梯形，便于逐步调整盒体位置。

优选的，所述的下压机构包括连接架、滑杆、支撑弹簧和液压缸，安装架的上端下方设置有连接架，连接架的左右两侧对称安装有滑杆，滑杆滑动设置于安装架上，滑杆通过支撑弹簧与安装架连接，连接架的上端中部与液压缸的顶出端连接，液压缸通过液压缸底座安装在安装架的中部。

优选的，所述的夹持机构包括安装方板、移动轴、复位弹簧、安装框、圆杆、夹持块组、限位滑块、连接弹簧和固定块，下压板前后两侧的下方设置有安装方板，安装方板上端的左右两侧对称固定有移动轴，移动轴滑动安装在下压板上，移动轴通过复位弹簧与下压板连接，安装方板的下端螺纹连接有安装框，安装框内设置有圆杆，圆杆的前侧设置有三组夹持块组，圆杆的后侧设置有两组夹持块组，夹持块组包括两个对称设置的夹持块，夹持块的上端连有限位滑块，限位滑块滑动安装在圆杆上，限位滑块通过连接弹簧与固定块连接，固定块的下端与圆杆连接，固定块的上端与安装框连接。

优选的，所述的夹持块组内，夹持块之间相互靠近的一端面的中部开设有弧形槽，且夹持块下端相互靠近的一侧为弧形，夹持块下端相互靠近的一侧设计为弧形便于接线处卡进夹持块组内。

优选的，所述的保压板包括保压方板、凹槽、限位杆、滚轮和挤压弹簧，滑杆的下端连有保压方板，保压方板下端面开设有凹槽，凹槽内的前后两侧对称滑动设置有限位杆，限位杆之间通过三号销轴转动安装有滚轮，限位杆的上端通过均匀设置的挤压弹簧与凹槽连接。

优选的，所述的挤压块下端面为弧形，且挤压块为橡胶材料，在挤压过程中，挤压块的下端面可以逐步挤压变形，起到缓冲和平均压力的作用。

(三)有益效果

1.本发明所述的一种滤波器生产装配组装方法，设计了一种可同步对多个滤波器的底盖板与盒体之间进行装配组装的机械设备，提高了滤波器的生产效率和经济效益，同时通过多点式的挤压对接，使底盖板上的多个弹性卡片与盒体上的多个弹性卡片同时卡接，在卡接时，对盒体的上侧外壁进行保压处理，防止盒体外壁出现凸起和裂纹；

2.本发明所述的一种滤波器生产装配组装方法，通过夹持机构内设置的多组夹持块组分别对多个滤波器上的接线处进行夹持，便于带动盒体向下运动并与底盖板进行挤压接触；

3.本发明所述的一种滤波器生产装配组装方法，在底盖板与盒体之间进行接触后，通过下压机构继续工作，挤压下压板向下运动，从而使多块挤压块同时向下运动，并对盒体上侧壁的左右两端进行多点式的挤压，且挤压块的挤压位置与底盖板与盒体的卡接位置相对应，提升卡接效果，在对盒体上侧壁进行挤压的同时，通过保压机构对上侧壁进行保压处理，使其不易发生变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明夹持机构的部分剖视图；

图5是本发明图2的X处局部放大图；

图6是本发明图2的Y处局部放大图；

图7是本发明图3的Z处局部放大图；

图8是滤波器的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种滤波器生产装配组装方法，其使用了一种滤波器生产装配组装机械：该机械包括基座1、固定底座2、安装架3和组装装置4，所述的基座1下端的左右两侧对称安装有固定底座2，基座1的上端中部左右两侧的连有安装架3，安装架3的上侧设置有组装装置4。

所述的基座1包括工作板11、方型槽12和导引柱13，工作板11的上端均匀开设有方型槽12，方型槽12的左右两方对称设置有导引柱13，导引柱13安装在工作板11上；所述的方型槽12内靠近四个拐角处均匀安装有吸盘，吸盘与外接的吸气泵连接，用于定位底盖板，在将底盖板放入方型槽12内后，通过吸盘进行吸附定位，当组装完成后，减小吸盘吸力，从而将成品取出；所述的导引柱13上侧截面为梯形，便于逐步调整盒体位置，具体工作时，将底盖板依次放入到方型槽12内，通过吸盘对底盖板的下端面进行吸附定位，设置导引柱13的目的是为了对盒体的运动轨迹进行逐步调整，使其与底盖板对齐，在盒体向下运动时，使盒体上的安装孔插入导引柱13中，从而对盒体的位置进行调整对齐。

所述的组装装置4包括下压机构41、下压板42、保压机构43、挤压块44和夹持机构45，安装架3的上端设置有下压机构41，下压机构41的下侧均匀连有下压板42，下压板42下端中部的左右两侧对称设置有保压机构43，下压板42的左右两端对称均匀安装有挤压块44，下压板42的前后侧设置有夹持机构45；所述的挤压块44下端面为弧形，且挤压块44为橡胶材料，在挤压过程中，挤压块44的下端面可以逐步挤压变形，起到缓冲和平均压力的作用，具体工作时，人工手持盒体使盒体开口朝下，并卡入夹持机构45内，通过夹持机构45对盒体的接线处进行夹持，从而完成对整个盒体的夹持，通过下压机构41带动下压板42向下运动，从而使保压机构43先与盒体的上侧面相接触，并逐渐挤压保压机构43，当盒体上的弹性卡片与底端盖上的弹性卡片接触后，下压机构41继续推动下压板42下压至合适位置，挤压块44与盒体上侧面的左右两侧接触，并推动盒体向下运动，通过多块挤压块44对盒体与底盖板的卡接处进行多点式的挤压卡接，在卡接时，保压机构43对盒体的上端面进行保压，防止在两侧进行多点式的挤压卡接时盒体上端出现变形，此时保压机构43对盒体的上端面施加的力的方向是斜向下的，能更好的防止出现凸起。

所述的下压机构41包括连接架411、滑杆412、支撑弹簧413和液压缸414，安装架3的上端下方设置有连接架411，连接架411的左右两侧对称安装有滑杆412，滑杆412滑动设置于安装架3上，滑杆412通过支撑弹簧413与安装架3连接，连接架411的上端中部与液压缸414的顶出端连接，液压缸414通过液压缸底座安装在安装架3的中部，具体工作时，通过液压缸414推动连接架411向下运动，从而带动下压板42向下运动，使盒体靠近底盖板并完成组装，与此同时，滑杆412在安装架3上滑动并压缩支撑弹簧413，当组装完成后，通过液压缸414带动连接架411上升，在支撑弹簧413的辅助作用下，连接架411复位。

所述的保压机构43包括弧形槽431、转杆432、滑杆433、T型杆434、伸缩杆435和保压板436，下压板42下端面的左右两侧对称开设有弧形槽431，弧形槽431内通过一号销轴转动安装有转杆432，转杆432的下端通过二号销轴转动设置在滑杆433，滑杆433的下侧滑动设置有T型杆434，T型杆434的右端上侧通过伸缩杆435与下压板42连接，滑杆433的下端连有保压板436，具体工作时，当下压板42向下运动至合适位置后，使保压板436首先与盒体接触，继续带动下压板42向下运动，从而使盒体上端面与保压板436接触并推动保压板436向上运动，保压板436向上运动的过程中同时还向靠近伸缩杆435的方向运动，带动滑杆433在T型杆434上向靠近伸缩杆435的方向滑动，与此同时，转杆432发生旋转，伸缩杆435被压缩，通过伸缩杆435的弹性作用使保压板436始终对盒体的上端面维持一定的压力，挤压块44在挤压盒体两侧向下运动的过程中，仍然通过保压板436对盒体的上端面进行保压处理，该机构工作时，可在维持一定压力的同时，推动保压板436在盒体上端面滑动，逐步靠近盒体与底盖板的卡接处，对盒体上端面易产生凸起处维持一定的压力。

所述的保压板436包括保压方板436a、凹槽436b、限位杆436c、滚轮436d和挤压弹簧436e，滑杆433的下端连有保压方板436a，保压方板436a下端面开设有凹槽436b，凹槽436b内的前后两侧对称滑动设置有限位杆436c，限位杆436c之间通过三号销轴转动安装有滚轮436d，限位杆436c的上端通过均匀设置的挤压弹簧436e与凹槽436b连接，具体工作时，在保压板436与盒体的上端面接触后，滚轮436d先与盒体的上端面接触，并挤压滚轮436d向凹槽436b内运动，同时挤压限位杆436c向凹槽436b内运动，对挤压弹簧436e进行压缩，在挤压弹簧436e的弹性作用下，使滚轮436d始终紧贴在盒体的上端面，从而使保压方板436a在盒体的上端面滑动的同时维持一定的压力。

所述的夹持机构45包括安装方板451、移动轴452、复位弹簧453、安装框454、圆杆455、夹持块组456、限位滑块457、连接弹簧458和固定块459，下压板42前后两侧的下方设置有安装方板451，安装方板451上端的左右两侧对称固定有移动轴452，移动轴452滑动安装在下压板42上，移动轴452通过复位弹簧453与下压板42连接，安装方板451的下端螺纹连接有安装框454，安装框454内设置有圆杆455，圆杆455的前侧设置有三组夹持块组456，圆杆455的后侧设置有两组夹持块组456，夹持块组456包括两个对称设置的夹持块456a，夹持块456a的上端连有限位滑块457，限位滑块457滑动安装在圆杆455上，限位滑块457通过连接弹簧458与固定块459连接，固定块459的下端与圆杆455连接，固定块459的上端与安装框454连接；所述的夹持块组456内，夹持块456a之间相互靠近的一端面的中部开设有弧形槽，且夹持块456a下端相互靠近的一侧为弧形，夹持块456a下端相互靠近的一侧设计为弧形便于接线处卡进夹持块组456内，具体工作时，人工手持盒体使盒体开口朝下，使其接线处卡入夹持块组456之间，并在连接弹簧458的弹性作用下，保持每组夹持块组456内夹持块456a间的距离，从而对接线处进行夹持，当需要完成组装时，下压机构41带动下压板42向下运动，从而使安装方板451向下运动，当盒体与底盖板接触后，安装方板451继续向下运动，从而挤压复位弹簧453，并使移动轴452在下压板42上滑动，此时的复位弹簧453起到缓冲和复位的作用，下压板42继续向下运动，从而推动盒体与底盖板进行卡接，当卡接完成后，通过下压机构41带动下压板42向上运动，由于此时吸盘吸附住底盖板和盒体，从而使接线处位置不变，在下压板42向上运动的过程中，带动安装框454和圆杆455向上运动，从而使接线处推动两侧的夹持块456a进行相离运动，并使限位滑块457在圆杆455上进行相离方向的滑动，当夹持块456a完全离开接线处后，完成对盒体与底盖板的组装，再减小吸盘吸力，将成品取出。

采用上述机械对滤波器进行生产装配组装时还包括如下步骤：

S1、底盖板定位：将底盖板依次放入到方型槽12内；

S2、盒体夹持：人工手持盒体使盒体开口朝下，并卡入夹持机构45内，通过夹持机构45对盒体的接线处进行夹持，从而完成对整个盒体的夹持；

S3、装配组装：通过下压机构41带动下压板42向下运动，从而使夹持机构45带动盒体向下运动，对底盖板与盒体两侧的多个卡接处进行多点式的同步挤压安装；

S4、保压处理：在底盖板与盒体进行卡接时，通过保压机构43对盒体的上端面进行保压，防止在两侧进行多点式的挤压卡接时盒体上端出现变形，当卡接完成后，通过下压机构41带动下压板42复位，再将成品取下。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滤波器生产装配组装方法，其使用了一种滤波器生产装配组装机械：该机械包括基座（1）、固定底座（2）、安装架（3）和组装装置（4），其特征在于：所述的基座（1）下端的左右两侧对称安装有固定底座（2），基座（1）的上端左右两侧的中部连有安装架（3），安装架（3）的上侧设置有组装装置（4）；

所述的基座（1）包括工作板（11）、方型槽（12）和导引柱（13），工作板（11）的上端均匀开设有方型槽（12），方型槽（12）的左右两方对称设置有导引柱（13），导引柱（13）安装在工作板（11）上；

所述的方型槽（12）内靠近四个拐角处均匀安装有吸盘；

所述的组装装置（4）包括下压机构（41）、下压板（42）、保压机构（43）、挤压块（44）和夹持机构（45），安装架（3）的上端设置有下压机构（41），下压机构（41）的下侧均匀连有下压板（42），下压板（42）下端中部的左右两侧对称设置有保压机构（43），下压板（42）的左右两端对称均匀安装有挤压块（44），下压板（42）的前后侧设置有夹持机构（45）；

所述的保压机构（43）包括弧形槽（431）、转杆（432）、滑杆（433）、T型杆（434）、伸缩杆（435）和保压板（436），下压板（42）下端面的左右两侧对称开设有弧形槽（431），弧形槽（431）内通过一号销轴转动安装有转杆（432），转杆（432）的下端通过二号销轴转动设置在滑杆（433），滑杆（433）的下侧滑动设置有T型杆（434），T型杆（434）的右端上侧通过伸缩杆（435）与下压板（42）连接，滑杆（433）的下端连有保压板（436）；

所述的夹持机构（45）包括安装方板（451）、移动轴（452）、复位弹簧（453）、安装框（454）、圆杆（455）、夹持块组（456）、限位滑块（457）、连接弹簧（458）和固定块（459），下压板（42）前后两侧的下方设置有安装方板（451），安装方板（451）上端的左右两侧对称固定有移动轴（452），移动轴（452）滑动安装在下压板（42）上，移动轴（452）通过复位弹簧（453）与下压板（42）连接，安装方板（451）的下端螺纹连接有安装框（454），安装框（454）内设置有圆杆（455），圆杆（455）的前侧设置有三组夹持块组（456），圆杆（455）的后侧设置有两组夹持块组（456），夹持块组（456）包括两个对称设置的夹持块（456a），夹持块（456a）的上端连有限位滑块（457），限位滑块（457）滑动安装在圆杆（455）上，限位滑块（457）通过连接弹簧（458）与固定块（459）连接，固定块（459）的下端与圆杆（455）连接，固定块（459）的上端与安装框（454）连接；

所述的夹持块组（456）内，夹持块（456a）之间相互靠近的一端面的中部开设有弧形槽，且夹持块（456a）下端相互靠近的一侧为弧形；

采用上述机械对滤波器进行生产装配组装时还包括如下步骤：

S1、底盖板定位：将底盖板依次放入到方型槽（12）内；

S2、盒体夹持：人工手持盒体使盒体开口朝下，并卡入夹持机构（45）内，通过夹持机构（45）对盒体的接线处进行夹持，从而完成对整个盒体的夹持；

S3、装配组装：通过下压机构（41）带动下压板（42）向下运动，从而使夹持机构（45）带动盒体向下运动，对底盖板与盒体两侧的多个卡接处进行多点式的同步挤压安装；

S4、保压处理：在底盖板与盒体进行卡接时，通过保压机构（43）对盒体的上端面进行保压，防止在两侧进行多点式的挤压卡接时盒体上端出现变形，当卡接完成后，通过下压机构（41）带动下压板（42）复位，再将成品取下。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器生产装配组装方法，其特征在于：所述的导引柱（13）上侧截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种滤波器生产装配组装方法，其特征在于：所述的下压机构（41）包括连接架（411）、滑杆（412）、支撑弹簧（413）和液压缸（414），安装架（3）的上端下方设置有连接架（411），连接架（411）的左右两侧对称安装有滑杆（412），滑杆（412）滑动设置于安装架（3）上，滑杆（412）通过支撑弹簧（413）与安装架（3）连接，连接架（411）的上端中部与液压缸（414）的顶出端连接，液压缸（414）通过液压缸底座安装在安装架（3）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种滤波器生产装配组装方法，其特征在于：所述的保压板（436）包括保压方板（436a）、凹槽（436b）、限位杆（436c）、滚轮（436d）和挤压弹簧（436e），滑杆（433）的下端连有保压方板（436a），保压方板（436a）下端面开设有凹槽（436b），凹槽（436b）内的前后两侧对称滑动设置有限位杆（436c），限位杆（436c）之间通过三号销轴转动安装有滚轮（436d），限位杆（436c）的上端通过均匀设置的挤压弹簧（436e）与凹槽（436b）连接。

5.根据权利要求1所述的一种滤波器生产装配组装方法，其特征在于：所述的挤压块（44）下端面为弧形，且挤压块（44）为橡胶材料。

Images