CN113262967B - 一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺 - Google Patents

一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113262967B
CN113262967B CN202110591885.7A CN202110591885A CN113262967B CN 113262967 B CN113262967 B CN 113262967B CN 202110591885 A CN202110591885 A CN 202110591885A CN 113262967 B CN113262967 B CN 113262967B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
spraying
small
wall
caliber steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110591885.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113262967A (zh
Inventor
张震
张能纪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Runwang Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Runwang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Runwang Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Jiangsu Runwang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202110591885.7A priority Critical patent/CN113262967B/zh
Publication of CN113262967A publication Critical patent/CN113262967A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113262967B publication Critical patent/CN113262967B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
    • B05D7/225—Coating inside the pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0645—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies being rotated during treatment operation
    • B05B13/0654—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies being rotated during treatment operation and a treating nozzles being translated through the hollow bodies in a direction essentially parallel to the rotational axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate
    • B05D2202/10—Metallic substrate based on Fe

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，首先启动转动电机，并使转动电机带动转动杆转动，转动杆与支撑块之间螺纹配合，进而对支撑块的位置进行调节，并进入到喷涂筒中，两个卷附电机的同时转动使卷附盘远离固定架的一端收卷，进而带动支撑带移动，在移动过程中拉动喷涂筒，同时原料从喷涂筒上泵送喷出，进而对小口径钢管内壁进行喷涂处理；进而通过传动辊带动小口径钢管转动，进而在喷涂筒喷出时保证内壁能均匀喷涂到药液，同时通过烘干灯可以对喷出后的药液进行烘干处理。该小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，设计合理，能有效避免小口径钢管内壁涂层厚度不均等问题发生，适合推广使用。

Description

一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺
技术领域
本发明属于钢管内壁涂层加工技术领域，具体涉及一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺。
背景技术
利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域目前，大口径钢管内壁都采用油漆或者粉末涂料进行内壁防腐处理，提高钢管的使用寿命。
现有的小口径钢管内壁涂层密封大都通过灌注的方式进行，在加工后易出现钢管内壁涂层厚度不同等问题发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，该工艺采用小口径钢管内壁喷涂装置进行喷涂，包括如下喷涂步骤：
S1：首先启动转动电机，并使转动电机带动转动杆转动，转动杆与支撑块之间螺纹配合，进而对支撑块的位置进行调节，在调节过程中将小口径钢管水平放置，并通过支撑块上的传动结构对小口径钢管进行夹持，在夹持后关闭转动电机，进而完成钢管的承接固定处理；
S2：将支撑带的一端穿过穿过小口径钢管并伸出，且固定在远离混料箱的一端的固定在卷附盘上，且在固定后保证支撑带拉紧状态；
S3：启动搅拌电机，搅拌电机转动时带动搅拌杆转动并带动链轮转动，进而通过搅拌杆对混料箱内的原料进行混合搅拌处理；
S4：启动抽料泵以及卷附电机，抽料泵带动混料箱内的原料泵送到连通管上，并进入到喷涂筒中，两个卷附电机的同时转动使卷附盘远离固定架的一端收卷，进而带动支撑带移动，在移动过程中拉动喷涂筒，同时原料从喷涂筒上泵送喷出，进而对小口径钢管内壁进行喷涂处理；
S5：在喷涂过程中，将连通管的管道依次卡接在支撑带的卡接结构上，进而对管道进行固定，伺服电机转动时带动传动辊转动，进而通过传动辊带动小口径钢管转动，进而在喷涂筒喷出时保证内壁能均匀喷涂到药液，同时通过烘干灯可以对喷出后的药液进行烘干处理，喷涂完成后等涂层烘干完成后，使支撑带回退，拆卸连通管送出小口径钢管即可。
优选的，所述喷涂筒呈圆筒状，且内部通过隔板分为喷药腔和烘干腔，喷药腔与连通管连通，喷药腔的外缘开设有若干个供喷剂o喷出的微孔，所述连通管穿过烘干腔，且烘干腔内部安装有若干个烘干灯。
优选的，所述卡接结构包括卡接环，所述卡接环设置有两个，且对称铰接安装在支撑带顶部处，一个所述卡接环靠近顶部处开设有安装腔，安装腔内固定有导向杆，所述导向杆上套设安装有紧固块，另一个所述导向杆上开设有供紧固块卡接的卡接槽，两个紧固块之间且对应的导向杆之间套设安装有推出弹簧。
优选的，所述支撑块设置有两个，两个所述支撑块套设安装在转动杆上，所述转动杆安装在基板顶部的安装槽中，所述转动杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，且支撑块与转动杆之间螺纹配合，所述转动杆的一端设置有带动转动杆转动的转动电机，所述转动电机、支撑块和转动杆组成了支撑结构。
优选的，所述传动结构包括安装架和支杆，所述安装架呈U型板状，所述安装架对称开设有两个滑道，滑道内滑动设置有支杆，滑道内设置有辅助支杆推出的顶出弹簧，所述支杆的一端伸出滑道，且传动辊转动设置在两个支杆的伸出端上，一个所述支杆上安装有带动传动辊转动的伺服电机。
优选的，所述卷附盘转动设置在固定架顶部处，所述固定架设置有两个，且对称固定在基板顶部处，所述固定架的一侧边上安装有带动卷附盘转动的卷附电机。
优选的，所述搅拌杆设置有四个，且对称转动设置在混料箱内部，所述搅拌杆的一端均穿过混料箱伸出，且伸出端安装有链轮，四个链轮之间通过链条传动，所述混料箱远离链轮的一侧边上安装有带动一个搅拌杆转动的搅拌电机。
本发明的技术效果和优点：该小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，通过设置的两个卷附盘以及支撑带和支撑带上的喷涂筒之间的配合，可以在工作时通过两个卷附盘对支撑带进行拉紧处理，进而支撑带和喷涂筒处于小口径钢管内，且不与管道内壁接触，在工作时通过拉动支撑带进而带动喷涂筒移动，进而对小口径的管道内壁进行喷涂处理，通过设置的传动结构，传动结构中的传动辊、伺服电机、安装架、顶出弹簧、支杆之间的配合，就可以对钢管进行很好的支撑，并在喷涂工作时辅助转动，进而保证钢管内壁均匀喷涂，避免钢管内壁涂层厚度不一等问题发生，通过设置的卡接结构，卡接结构中的卡接环、紧固块、导向杆、推出弹簧之间的配合，可以方便在工作时对连通管进行紧固处理，避免在连通管移动过程中与钢管内壁发生接触，避免涂层未干时被刮花，同时能保证喷涂原料供给。该小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，设计合理，能有效避免小口径钢管内壁涂层厚度不均等问题发生，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明传动结构的剖视图；
图3为本发明喷涂筒的剖视图；
图4为本发明卡接结构与连接带安装后的主视图；
图5为本发明图4中A-A处的剖视图。
图中：1基板、2支撑结构、3转动电机、4支撑块、5转动杆、7传动结构、8传动辊、9伺服电机、10安装架、11顶出弹簧、12支杆、13混料箱、14搅拌杆、15链轮、16固定架、17卷附电机、18卷附盘、19支撑带、20喷涂筒、21连通管、211烘干灯、22卡接结构、221卡接环、222紧固块、223导向杆、224推出弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，该工艺采用小口径钢管内壁喷涂装置进行喷涂，包括如下喷涂步骤：
S1：首先启动转动电机3，并使转动电机3带动转动杆5转动，转动杆5与支撑块4之间螺纹配合，进而对支撑块4的位置进行调节，在调节过程中将小口径钢管水平放置，并通过支撑块4上的传动结构7对小口径钢管进行夹持，在夹持后关闭转动电机3，进而完成钢管的承接固定处理；
S2：将支撑带19的一端穿过穿过小口径钢管并伸出，且固定在远离混料箱13的一端的固定在卷附盘18上，且在固定后保证支撑带19拉紧状态；
S3：启动搅拌电机，搅拌电机转动时带动搅拌杆14转动并带动链轮15转动，进而通过搅拌杆14对混料箱13内的原料进行混合搅拌处理；
S4：启动抽料泵以及卷附电机17，抽料泵带动混料箱13内的原料泵送到连通管21上，并进入到喷涂筒20中，两个卷附电机17的同时转动使卷附盘18远离固定架16的一端收卷，进而带动支撑带19移动，在移动过程中拉动喷涂筒20，同时原料从喷涂筒20上泵送喷出，进而对小口径钢管内壁进行喷涂处理；
S5：在喷涂过程中，将连通管21的管道依次卡接在支撑带19的卡接结构22上，进而对管道进行固定，伺服电机9转动时带动传动辊8转动，进而通过传动辊8带动小口径钢管转动，进而在喷涂筒20喷出时保证内壁能均匀喷涂到药液，同时通过烘干灯211可以对喷出后的药液进行烘干处理，喷涂完成后等涂层烘干完成后，使支撑带19回退，拆卸连通管21送出小口径钢管即可。
具体的，所述喷涂筒20呈圆筒状，且内部通过隔板分为喷药腔和烘干腔，喷药腔与连通管21连通，喷药腔的外缘开设有若干个供喷剂o喷出的微孔，所述连通管21穿过烘干腔，且烘干腔内部安装有若干个烘干灯211，烘干灯211可以在喷涂后对钢管内壁上的涂层进行很好的烘干处理，进而促进涂层快速干燥贴附，保证钢管内壁各部分厚度均匀，提高整体喷涂效果。
具体的，所述卡接结构22包括卡接环221，所述卡接结构22可以在工作时对连通管21进行很好的卡接固定，能对连通管21进行很好的卡接，同时能有效避免连通管21划伤喷涂未干的涂层，所述卡接环221设置有两个，且对称铰接安装在支撑带19顶部处，一个所述卡接环221靠近顶部处开设有安装腔，安装腔内固定有导向杆223，所述导向杆223上套设安装有紧固块222，另一个所述导向杆223上开设有供紧固块222卡接的卡接槽，两个紧固块222之间且对应的导向杆223之间套设安装有推出弹簧224。
具体的，所述支撑块4设置有两个，两个所述支撑块4套设安装在转动杆5上，所述转动杆5安装在基板1顶部的安装槽中，所述转动杆5上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，且支撑块4与转动杆5之间螺纹配合，所述转动杆5的一端设置有带动转动杆5转动的转动电机3，所述转动电机3、支撑块4和转动杆5组成了支撑结构2，支撑结构2能根据不同直径的钢管不同对其进行很好支撑处理，方便对不同种类的钢管进行加工。
具体的，所述传动结构7包括安装架10和支杆12，传动结构7的设置可以在工作时对管道进行支撑并转动所述安装架10呈U型板状，所述安装架10对称开设有两个滑道，滑道内滑动设置有支杆12，滑道内设置有辅助支杆12推出的顶出弹簧11，顶出弹簧11的设置可以在夹持时对夹持力进行自适应的调节，避免钢管夹持力过大造成损坏，所述支杆12的一端伸出滑道，且传动辊8转动设置在两个支杆12的伸出端上，一个所述支杆12上安装有带动传动辊8转动的伺服电机9。
具体的，所述卷附盘18转动设置在固定架16顶部处，卷附盘18可以在工作时对支撑带19进行很好的拉紧处理喷涂状态时支撑带19拉紧，避免支撑带19以及喷涂筒20与钢管内壁接触，并在工作时卷附电机17带动卷附盘18匀速处理，进而保证支撑带19的紧度始终相同，能避免喷涂筒20与钢管内壁接触，造成涂层未干时划伤，所述固定架16设置有两个，且对称固定在基板1顶部处，所述固定架16的一侧边上安装有带动卷附盘18转动的卷附电机17。
具体的，所述搅拌杆14设置有四个，且对称转动设置在混料箱13内部，所述搅拌杆14的一端均穿过混料箱13伸出，且伸出端安装有链轮15，四个链轮15之间通过链条传动，链轮15与链条的设置，可以带动若干个搅拌杆14均转动，并能降低电机的使用量，进而降低整体生产成本，所述混料箱13远离链轮15的一侧边上安装有带动一个搅拌杆14转动的搅拌电机。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，其特征在于：该工艺采用小口径钢管内壁喷涂装置进行喷涂，包括如下喷涂步骤：
S1：首先启动转动电机(3)，并使转动电机(3)带动转动杆(5)转动，转动杆(5)与支撑块(4)之间螺纹配合，进而对支撑块(4)的位置进行调节，在调节过程中将小口径钢管水平放置，并通过支撑块(4)上的传动结构(7)对小口径钢管进行夹持，在夹持后关闭转动电机(3)，进而完成钢管的承接固定处理；
S2：将支撑带(19)的一端穿过小口径钢管并伸出，且固定在远离混料箱(13)的一端的卷附盘(18)上，且在固定后保证支撑带(19)拉紧状态；
S3：启动搅拌电机，搅拌电机转动时带动搅拌杆(14)转动并带动链轮(15)转动，进而通过搅拌杆(14)对混料箱(13)内的原料进行混合搅拌处理；
S4：启动抽料泵以及卷附电机(17)，抽料泵带动混料箱(13)内的原料泵送到连通管(21)上，并进入到喷涂筒(20)中，两个卷附电机(17)的同时转动使卷附盘(18)远离固定架(16)的一端收卷，进而带动支撑带(19)移动，在移动过程中拉动喷涂筒(20)，同时原料从喷涂筒(20)上泵送喷出，进而对小口径钢管内壁进行喷涂处理；
S5：在喷涂过程中，将连通管(21)的管道依次卡接在支撑带(19)的卡接结构(22)上，进而对管道进行固定，伺服电机(9)转动时带动传动辊(8)转动，进而通过传动辊(8)带动小口径钢管转动，进而在喷涂筒(20)喷出时保证内壁能均匀喷涂到药液，同时通过烘干灯(211)可以对喷出后的药液进行烘干处理，喷涂完成后等涂层烘干完成后，使支撑带(19)回退，拆卸连通管(21)送出小口径钢管即可。
2.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂筒(20)呈圆筒状，且内部通过隔板分为喷药腔和烘干腔，喷药腔与连通管(21)连通，喷药腔的外缘开设有若干个供喷剂o喷出的微孔，所述连通管(21)穿过烘干腔，且烘干腔内部安装有若干个烘干灯(211)。
3.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，其特征在于：所述卡接结构(22)包括卡接环(221)，所述卡接环(221)设置有两个，且对称铰接安装在支撑带(19)顶部处，一个所述卡接环(221)靠近顶部处开设有安装腔，安装腔内固定有导向杆(223)，所述导向杆(223)上套设安装有紧固块(222)，另一个所述导向杆(223)上开设有供紧固块(222)卡接的卡接槽，两个紧固块(222)之间且对应的导向杆(223)之间套设安装有推出弹簧(224)。
4.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，其特征在于：所述支撑块(4)设置有两个，两个所述支撑块(4)套设安装在转动杆(5)上，所述转动杆(5)安装在基板(1)顶部的安装槽中，所述转动杆(5)上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，且支撑块(4)与转动杆(5)之间螺纹配合，所述转动杆(5)的一端设置有带动转动杆(5)转动的转动电机(3)，所述转动电机(3)、支撑块(4)和转动杆(5)组成了支撑结构(2)。
5.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，其特征在于：所述传动结构(7)包括安装架(10)和支杆(12)，所述安装架(10)呈U型板状，所述安装架(10)对称开设有两个滑道，滑道内滑动设置有支杆(12)，滑道内设置有辅助支杆(12)推出的顶出弹簧(11)，所述支杆(12)的一端伸出滑道，且传动辊(8)转动设置在两个支杆(12)的伸出端上，一个所述支杆(12)上安装有带动传动辊(8)转动的伺服电机(9)。
6.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，其特征在于：所述卷附盘(18)转动设置在固定架(16)顶部处，所述固定架(16)设置有两个，且对称固定在基板(1)顶部处，所述固定架(16)的一侧边上安装有带动卷附盘(18)转动的卷附电机(17)。
7.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺，其特征在于：所述搅拌杆(14)设置有四个，且对称转动设置在混料箱(13)内部，所述搅拌杆(14)的一端均穿过混料箱(13)伸出，且伸出端安装有链轮(15)，四个链轮(15)之间通过链条传动，所述混料箱(13)远离链轮(15)的一侧边上安装有带动一个搅拌杆(14)转动的搅拌电机。
CN202110591885.7A 2021-05-28 2021-05-28 一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺 Active CN113262967B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110591885.7A CN113262967B (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110591885.7A CN113262967B (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113262967A CN113262967A (zh) 2021-08-17
CN113262967B true CN113262967B (zh) 2023-01-10

Family

ID=77233380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110591885.7A Active CN113262967B (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113262967B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205472035U (zh) * 2016-03-31 2016-08-17 郑州煤炭工业技师学院 一种自动送管机构及使用该送管机构的管内喷涂装置
CN106269350B (zh) * 2016-08-09 2018-11-23 台州知通科技有限公司 洗衣片喷涂-烘干生产一体机
CN111482346A (zh) * 2020-03-31 2020-08-04 北京博研中能科技有限公司 一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法
CN111940204B (zh) * 2020-07-12 2021-10-08 东营胜滋自动化科技有限责任公司 圆管内壁喷涂自动化装置及方法
CN112344104A (zh) * 2020-11-20 2021-02-09 陈丽青 一种适用于多尺寸管道口径的管道支架及其工作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113262967A (zh) 2021-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210918129U (zh) 一种保温节能装饰墙体施工用防水涂料喷涂装置
CN111841983A (zh) 一种轮毂生产用高效涂装装置
CN212018310U (zh) 一种金属零部件生产用喷漆装置
CN113262967B (zh) 一种小口径钢管内壁镍基合金涂层喷涂工艺
CN216025852U (zh) 一种底膜喷胶机构
CN113877761B (zh) 一种防水卷材加工用高分子粘合剂涂布装置
CN108787312B (zh) 一种纺织品自动涂层系统及该系统的纺织涂层加工工艺
CN109047674A (zh) 一种模壳干燥用可自转和公转的挂接机构
CN112495620A (zh) 一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置及使用方法
CN108672153A (zh) 充电桩制造用喷漆设备
CN214515545U (zh) 一种电动车轮毂旋转喷塑装置
CN116921187B (zh) 一种超薄铜带退火前处理方法及其使用的涂抹设备
CN117506654A (zh) 一种轴承环内外壁自适应抛光装置及使用方法
CN110336189B (zh) 一种外挂式电气柜
CN209227042U (zh) 一种钢管热镀锌装置
CN116213210A (zh) 一种单篮涂覆机
CN112553672B (zh) 一种复合材料镀金设备及电镀方法
CN215197790U (zh) 用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置
CN215484445U (zh) 一种自动化建筑装饰工程墙面加工装置
CN211538276U (zh) 一种自动雨淋式喷涂机
CN220635001U (zh) 一种布料加工用涂层装置
CN112170096A (zh) 一种管道专用涂漆装置
CN112844924A (zh) 一种汽车零部件加工用喷涂装置
CN111635146A (zh) 一种基于旋转贴附涂抹的光纤用涂覆装置
CN218973079U (zh) 一种自动化烘干设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant